CN219298858U - 一种建筑结构设计楼面梁加固结构 - Google Patents

一种建筑结构设计楼面梁加固结构 Download PDF

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杨鑫欣
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Abstract

本实用新型适用于建筑建造技术领域,提供了一种建筑结构设计楼面梁加固结构,包括:支撑板,通过第一紧固件固定于墙体上;螺套,转动设置于支撑板顶部;支撑螺杆,与螺套螺纹连接;固定板,设置有供支撑螺杆穿过的滑槽;伸缩杆,一端与固定板铰接,另一端与支撑板侧面铰接,可以沿着其轴线弹性伸缩;凹形支撑座,与固定板固定连接;夹持固定板,设置有两个,且分别与凹形支撑座的两侧;连接机构,与支撑螺杆固定连接,用于驱动两个夹持固定板移动;定位块,固定于凹形支撑座的底部,用于对支撑螺杆限位;驱动机构,与螺套连接,用于驱动螺套旋转;本实用新型具有良好的加固作用。

Description

一种建筑结构设计楼面梁加固结构
技术领域
本实用新型属于建筑建造技术领域,尤其涉及一种建筑结构设计楼面梁加固结构。
背景技术
梁承托着建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量,是建筑上部构架中最为重要的部分,依据梁的具体位置、详细形状、具体作用等的不同有不同的名称,其中梁体大多都是预制产品,因此在使用时,增加梁体的支撑力,需要通过外力结构进行加固。
现有技术公开了一种建筑结构设计楼面梁硬度加固结构,涉及建筑设计技术领域,该建筑结构设计楼面梁硬度加固结构包括原梁,所述原梁的前后均固定连接有第一角钢,两个第一角钢上的结构均相同,原梁的前后底部均固定连接有第二角钢,两个第二角钢上的结构均相同,两个第一角钢与两个第二角钢的外侧设置有钢板箍,第一角钢与第二角钢的后侧均开设有滑槽,通过滑块向上移动带动卡块向上移动,最终使限位杆与半圆槽之间相互阻挡,进而完成对钢板箍的安装,使钢板箍的安装更加的便捷,不需要再一个个的与第一角钢和第二角钢之间焊接进而完成安装,有效的提高了工人安装钢板箍的工作效率,有效的加快了整体工程的进程。
上述现有技术安装时需要在楼面梁上打上很多孔或者槽,楼面梁打孔或者槽过多,本身就会影响其结构稳定性,为此本申请提出了一种建筑结构设计楼面梁加固结构。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种建筑结构设计楼面梁加固结构,旨在解决背景技术中所述的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种建筑结构设计楼面梁加固结构,包括:
支撑板,通过第一紧固件固定于墙体上;
螺套,转动设置于支撑板顶部;
支撑螺杆,与螺套螺纹连接;
固定板,设置有供支撑螺杆穿过的滑槽;
伸缩杆,一端与固定板铰接,另一端与支撑板侧面铰接,可以沿着其轴线弹性伸缩;
凹形支撑座,与固定板固定连接;
夹持固定板,设置有两个,且分别与凹形支撑座的两侧;
连接机构,与支撑螺杆固定连接,用于驱动两个夹持固定板移动;
定位块,固定于凹形支撑座的底部,用于对支撑螺杆限位;
驱动机构,与螺套连接,用于驱动螺套旋转。
优选地,所述凹形支撑座设置有容纳槽,所述连接机构包括:
滑座,固定于支撑螺杆上,与凹形支撑座滑动连接,所述滑座与凹形支撑座之间具有阻尼;
齿杆,安装于滑座上,位于容纳槽内;
双向螺杆,转动设置于容纳槽内;
圆柱直齿轮,安装于双向螺杆上,与齿杆啮合连接;以及
连接滑块,与双向螺杆螺纹连接,与夹持固定板固定连接。
优选地,所述驱动机构包括:
防护箱,固定于支撑板远离支撑螺杆的一侧;
第一转轴,转动设置于防护箱内;
第一连接组件,分别与螺套、第一转轴连接;
第二转轴,转动设置于防护箱内,位于防护箱远离螺套的一端;以及
第二连接组件,分别与第二转轴、第一转轴连接;
所述第二转轴连接有驱动其旋转的动力机构。
优选地,所述第二转轴的一端延伸至防护箱外,第二转轴延伸至防护箱外的一端外侧设置有固定块,固定块固定于防护箱上,所述动力机构包括:
驱动杆,与第二转轴滑动连接;
转盘,固定于驱动杆远离第二转轴的一端;
卡接头,与驱动杆滑动连接,一端为圆弧状且部分嵌套于固定块内;
第二滑块,滑动设置于驱动杆内,与卡接头固定连接;
第二弹性件,设置于驱动杆内,两端分别与第二滑块、驱动杆内壁固定。
优选地,所述伸缩杆包括:
连接套;
第一滑块,共有两个,滑动设置于连接套内;
第一弹性件,两端分别与两个第一滑块固定;以及
连接杆,共有两个,且分别位于连接套的两端,贯穿连接套并与第一滑块固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置支撑板、螺套、支撑螺杆、固定板、伸缩杆、凹形支撑座、驱动机构、连接机构和夹持固定板,在使用时,首先将凹形支撑座内侧的底部与楼面粱底部接触,接着通过第一紧固件将支撑板固定于墙体上,然后再通过驱动机构驱动螺套旋转,螺套驱动支撑螺杆移动,支撑螺杆通过连接机构带动凹形支撑座移动,凹形支撑座带动固定板、伸缩杆移动,伸缩杆伸缩,当伸缩杆伸缩到预定位置时,此时伸缩杆的拉力较大,支撑螺杆继续移动则会通过连接机构驱动两个夹持固定板移动从而将楼面粱夹紧固定,对不同规格的楼面粱具有良好的加固作用,且不会影响楼面粱本身的结构稳定性,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种建筑结构设计楼面梁加固结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种建筑结构设计楼面梁加固结构中凹形支撑座的侧视示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种建筑结构设计楼面梁加固结构中连接机构、第二弹性件的立体示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种建筑结构设计楼面梁加固结构中伸缩杆的结构示意图;
图5为图1的A处结构示意图。
附图中:1-支撑板;2-螺套;3-支撑螺杆;4-固定板;5-伸缩杆;501-连接套;502-第一滑块;503-第一弹性件;504-连接杆;6-凹形支撑座;7-驱动机构;701-防护箱;702-第一转轴;703-第一连接组件;704-第二转轴;705-第二连接组件;8-动力机构;801-驱动杆;802-转盘;803-卡接头;804-第二滑块;805-第二弹性件;9-连接机构;901-滑座;902-齿杆;903-圆柱直齿轮;904-双向螺杆;905-连接滑块;10-夹持固定板;11-定位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1、图2所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种建筑结构设计楼面梁加固结构的结构示意图,包括:
支撑板1,通过第一紧固件固定于墙体上;
螺套2,转动设置于支撑板1顶部;
支撑螺杆3,与螺套2螺纹连接;
固定板4,设置有供支撑螺杆3穿过的滑槽;
伸缩杆5,一端与固定板4铰接,另一端与支撑板1侧面铰接,可以沿着其轴线弹性伸缩;
凹形支撑座6,与固定板4固定连接;
夹持固定板10,设置有两个,且分别与凹形支撑座6的两侧;
连接机构9,与支撑螺杆3固定连接,用于驱动两个夹持固定板10移动;
定位块11,固定于凹形支撑座6的底部,用于对支撑螺杆3限位;
驱动机构7,与螺套2连接,用于驱动螺套2旋转。
在本实用新型实施例中,在使用时,首先将凹形支撑座6内侧的底部与楼面粱底部接触,接着通过第一紧固件将支撑板1固定于墙体上,然后再通过驱动机构7驱动螺套2旋转,螺套2驱动支撑螺杆3移动,支撑螺杆3通过连接机构9带动凹形支撑座6移动,凹形支撑座6带动固定板4、伸缩杆5移动,伸缩杆5伸缩,当伸缩杆5伸缩到预定位置时,此时伸缩杆5的拉力较大,支撑螺杆3继续移动则会通过连接机构9驱动两个夹持固定板10移动从而将楼面粱夹紧固定,对不同规格的楼面粱具有良好的加固作用,且不会影响楼面粱本身的结构稳定性,操作方便。
在本实施例的一种情况中,所述第一紧固件可以为膨胀螺栓,固定紧固。
如图2、图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述凹形支撑座6设置有容纳槽,所述连接机构9包括:
滑座901,固定于支撑螺杆3上,与凹形支撑座6滑动连接,所述滑座901与凹形支撑座6之间具有阻尼;
齿杆902,安装于滑座901上,位于容纳槽内;
双向螺杆904,转动设置于容纳槽内;
圆柱直齿轮903,安装于双向螺杆904上,与齿杆902啮合连接;以及
连接滑块905,与双向螺杆904螺纹连接,与夹持固定板10固定连接。
在本实用新型实施例中,当支撑螺杆3移动至预定位置时,此时伸缩杆5的拉力大于凹形支撑座6与滑座901之间的阻尼大小,此时支撑螺杆3带动滑座901沿着凹形支撑座6滑动,滑座901带动齿杆902移动,齿杆902驱动圆柱直齿轮903旋转,圆柱直齿轮903驱动两个连接滑块905互相靠近,连接滑块905带动夹持固定板10对楼面粱两侧夹持固定。
如图1所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述驱动机构7包括:
防护箱701,固定于支撑板1远离支撑螺杆3的一侧;
第一转轴702,转动设置于防护箱701内;
第一连接组件703,分别与螺套2、第一转轴702连接;
第二转轴704,转动设置于防护箱701内,位于防护箱701远离螺套2的一端;以及
第二连接组件705,分别与第二转轴704、第一转轴702连接;
所述第二转轴704连接有驱动其旋转的动力机构8。
在本实用新型实施例中,通过此设置能够使得驱动的位置降低,便于操作,通过动力机构8驱动第二转轴704旋转,第二转轴704通过第二连接组件705带动第一转轴702旋转,第一转轴702通过第一连接组件703带动螺套2旋转。
在本实施例的一种情况中,所述第一连接组件703、第二连接组件705均为齿轮副,共有两个锥齿轮。
如图5所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述第二转轴704的一端延伸至防护箱701外,第二转轴704延伸至防护箱701外的一端外侧设置有固定块,固定块固定于防护箱701上,所述动力机构8包括:
驱动杆801,与第二转轴704滑动连接;
转盘802,固定于驱动杆801远离第二转轴704的一端;
卡接头803,与驱动杆801滑动连接,一端为圆弧状且部分嵌套于固定块内;
第二滑块804,滑动设置于驱动杆801内,与卡接头803固定连接;
第二弹性件805,设置于驱动杆801内,两端分别与第二滑块804、驱动杆801内壁固定。
在本实用新型实施例中,通过将转盘802向外侧拉拔,转盘802带动驱动杆801移动,此时由于卡接头803的圆弧状结构,卡接头803受到挤压从而缩入到驱动杆801内,驱动杆801带动卡接头803移动,此时便可以转动转盘802,转盘802带动驱动杆801、第二转轴704旋转,旋转完毕后,推动转盘802,转盘802带动驱动杆801移动,此时通过第二弹性件805的弹力驱动第二滑块804、卡接头803移动,移动至预定位置时,卡接头803贯穿第二转轴704并嵌套于固定块内,完成固定,此时第二转轴704无法转动。
如图4所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述伸缩杆5包括:
连接套501;
第一滑块502,共有两个,滑动设置于连接套501内;
第一弹性件503,两端分别与两个第一滑块502固定;以及
连接杆504,共有两个,且分别位于连接套501的两端,贯穿连接套501并与第一滑块502固定。
在本实用新型实施例中,当凹形支撑座6移动时,凹形支撑座6带动固定板4移动,固定板4带动连接杆504移动,连接杆504带动第一滑块502沿着连接套501滑动,此时第一弹性件503被拉长,产生弹力。
本实用新型上述实施例中提供了一种建筑结构设计楼面梁加固结构,通过设置支撑板1、螺套2、支撑螺杆3、固定板4、伸缩杆5、凹形支撑座6、驱动机构7、连接机构9和夹持固定板10,在使用时,首先将凹形支撑座6内侧的底部与楼面粱底部接触,接着通过第一紧固件将支撑板1固定于墙体上,然后再通过驱动机构7驱动螺套2旋转,螺套2驱动支撑螺杆3移动,支撑螺杆3通过连接机构9带动凹形支撑座6移动,凹形支撑座6带动固定板4、伸缩杆5移动,伸缩杆5伸缩,当伸缩杆5伸缩到预定位置时,此时伸缩杆5的拉力较大,支撑螺杆3继续移动则会通过连接机构9驱动两个夹持固定板10移动从而将楼面粱夹紧固定,对不同规格的楼面粱具有良好的加固作用,且不会影响楼面粱本身的结构稳定性,操作方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑结构设计楼面梁加固结构,其特征在于,包括:
支撑板,通过第一紧固件固定于墙体上;
螺套,转动设置于支撑板顶部;
支撑螺杆,与螺套螺纹连接;
固定板,设置有供支撑螺杆穿过的滑槽;
伸缩杆,一端与固定板铰接,另一端与支撑板侧面铰接,可以沿着其轴线弹性伸缩;
凹形支撑座,与固定板固定连接;
夹持固定板,设置有两个,且分别与凹形支撑座的两侧;
连接机构,与支撑螺杆固定连接,用于驱动两个夹持固定板移动;
定位块,固定于凹形支撑座的底部,用于对支撑螺杆限位;
驱动机构,与螺套连接,用于驱动螺套旋转。
2.根据权利要求1所述的一种建筑结构设计楼面梁加固结构,其特征在于,所述凹形支撑座设置有容纳槽,所述连接机构包括:
滑座,固定于支撑螺杆上,与凹形支撑座滑动连接,所述滑座与凹形支撑座之间具有阻尼;
齿杆,安装于滑座上,位于容纳槽内;
双向螺杆,转动设置于容纳槽内;
圆柱直齿轮,安装于双向螺杆上,与齿杆啮合连接;以及
连接滑块,与双向螺杆螺纹连接,与夹持固定板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑结构设计楼面梁加固结构,其特征在于,所述驱动机构包括:
防护箱,固定于支撑板远离支撑螺杆的一侧;
第一转轴,转动设置于防护箱内;
第一连接组件,分别与螺套、第一转轴连接;
第二转轴,转动设置于防护箱内,位于防护箱远离螺套的一端;以及
第二连接组件,分别与第二转轴、第一转轴连接;
所述第二转轴连接有驱动其旋转的动力机构。
4.根据权利要求3所述的一种建筑结构设计楼面梁加固结构,其特征在于,所述第二转轴的一端延伸至防护箱外,第二转轴延伸至防护箱外的一端外侧设置有固定块,固定块固定于防护箱上,所述动力机构包括:
驱动杆,与第二转轴滑动连接;
转盘,固定于驱动杆远离第二转轴的一端;
卡接头,与驱动杆滑动连接,一端为圆弧状且部分嵌套于固定块内;
第二滑块,滑动设置于驱动杆内,与卡接头固定连接;
第二弹性件,设置于驱动杆内,两端分别与第二滑块、驱动杆内壁固定。
5.根据权利要求1所述的一种建筑结构设计楼面梁加固结构,其特征在于,所述伸缩杆包括:
连接套;
第一滑块,共有两个,滑动设置于连接套内;
第一弹性件,两端分别与两个第一滑块固定;以及
连接杆,共有两个,且分别位于连接套的两端,贯穿连接套并与第一滑块固定。
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