CN115787997B - 一种多功能重型悬挑梁结构及其施工监测系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种多功能重型悬挑梁结构及其施工监测系统，所述悬挑架水平支架通过水平底座安装在墙体上，斜底座安装在墙体上，斜底座上设置有滑轨和多孔插板，滑轨上设置有滑块，插销穿过滑块与多孔插板配合连接，悬挑架斜支架一端与悬挑架水平支架铰接，悬挑架斜支架另一端与滑块铰接。本申请通过转动驱动管即可带动插销脱离多孔插板，脱离后驱动管带动两侧的内螺纹管旋转与中空螺纹杆发生相对运动进而产生轴向运动进而实现调节整个悬挑架斜支架与墙体间的角度，进而可以支撑强度，本申请通过外部扳手驱动开关按钮向下运动后旋转驱动管即可实现角度调节，方便快捷。

Description

一种多功能重型悬挑梁结构及其施工监测系统

技术领域

本发明属于建筑施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种多功能重型悬挑梁结构及其施工监测系统。

背景技术

随着建筑高度的不断增高以及结构体系的日益复杂，为满足建筑主体结构及外墙装饰装修操作作业面积的需求，一般都需要搭设悬挑脚手架，脚手架底部搭设在用于承力的悬挑梁上。目前悬挑梁大多采用工字钢形式，工字钢一端固定在墙上，上下层之间设置有斜撑杆。

现有技术中大多采用在工字钢的斜撑杆为了增加支持强度需要将斜撑杆固定在墙体上，但后期因承载重量的增加调节斜撑杆的角度极为不方便。

发明内容

本发明目的在于提供一种多功能重型悬挑梁结构及其施工监测系统，以解决现有技术中大多采用在工字钢的斜撑杆为了增加支持强度需要将斜撑杆固定在墙体上，但后期因承载重量的增加调节斜撑杆的角度极为不方便的问题。

为实现上述目的，本发明的一种多功能重型悬挑梁结构及其施工监测系统的具体技术方案如下：

一种多功能重型悬挑梁结构，包括：悬挑架水平支架、水平底座、悬挑架斜支架、斜底座、滑轨、滑块、多孔插板和插销，所述悬挑架水平支架通过水平底座安装在墙体上，斜底座安装在墙体上，斜底座上设置有滑轨和多孔插板，滑轨上设置有滑块，插销穿过滑块与多孔插板配合连接，悬挑架斜支架一端与悬挑架水平支架铰接，悬挑架斜支架另一端与滑块铰接，所述悬挑架斜支架包括：驱动管、内螺纹管、中空螺纹杆、辅助螺纹杆、从动杆、主动杆、开关按钮、滑动凸起部、T形块、弧形槽、拉力弹簧、连杆机构和铰接件，所述驱动管两端均设置有多个T形块，内螺纹管一端设置多个弧形槽，T形块与弧形槽配合连接，中空螺纹杆一端与驱动管一侧内螺纹管螺纹连接，中空螺纹杆另一端通过铰接件与滑块相连，辅助螺纹杆一端与驱动管另一侧内螺纹管螺纹连接，辅助螺纹杆另一端通过铰接件与悬挑架水平支架下端面相连，中空螺纹杆内部设置有从动杆，从动杆一端通过连杆机构与插销端部相连，从动杆另一端设置有内螺纹盲孔，辅助螺纹杆一端设置有辅助盲孔，主动杆的一端与内螺纹盲孔螺纹连接，主动杆的另一端置于辅助盲孔内，主动杆侧壁设置有U形槽，驱动管侧壁上设置有开关按钮，开关按钮下端设置有滑动凸起部，滑动凸起部与U形槽配合使用，插销上套装有拉力弹簧，拉力弹簧一端与插销相连，拉力弹簧另一端与滑块相连，所述主动杆侧壁垂直设置有滑动柱，内螺纹管内壁设置有一段滑动槽，滑动柱置于滑动槽内。

进一步，所述滑动凸起部包括：固定管、移动柱和推力弹簧，所述固定管安装在开关按钮下端，固定管内部设置有移动柱，推力弹簧一端与移动柱相连，推力弹簧另一端与固定管内底部相连，移动柱端部置于U形槽内。

进一步，所述悬挑架水平支架上设置有用于防止驱动管转动的限位机构。

进一步，所述限位机构包括：U形板、限位管和限位转轴，所述U形板垂直设置在悬挑架水平支架下端面，U形板开口端内壁设置有竖直移动槽，限位管侧壁设置有两个限位转轴，限位转轴置于竖直移动槽内，限位转轴端面与竖直移动槽底面贴合，驱动管侧壁周向开有限位环槽，限位管转动套装在限位环槽处，限位管内壁周向设置有多个与开关按钮配合限位的限位槽。

进一步，所述开关按钮包括：U形按钮和拉力弹簧片机构，所述驱动管侧壁开设有两个通孔，U形按钮的两个端部置于通孔内并在其内滑动，所述U形按钮一端部与限位槽配合限位，U形按钮封闭端外壁上设置有滑动凸起部，U形按钮封闭端内壁通过拉力弹簧片机构与驱动管内壁连接。

进一步，所述拉力弹簧片机构包括：弹簧片本体和U形限位架，两个所述U形限位架安装在驱动管内壁上，弹簧片本体置于U形限位架内，弹簧片本体中部与U形按钮封闭端内壁固定连接。

进一步，所述连杆机构包括：连接板和连接轴，所述连接板一端通过连接轴与从动杆一端铰接，连接板另一端通过连接轴与插销铰接。

进一步，所述水平底座包括：水平座本体、水平对拉螺栓、水平挡片和水平锁紧螺母，所述水平座本体上垂直设置有悬挑架水平支架，水平座本体上垂直设置有多个水平对拉螺栓，水平挡片套装在水平对拉螺栓上，水平对拉螺栓上设置有水平锁紧螺母。

进一步，所述斜底座包括：斜座本体、斜对拉螺栓、斜挡片和斜锁紧螺母，所述斜座本体上设置有滑轨和多孔插板，斜座本体上垂直设置有多个斜对拉螺栓，斜挡片套装在斜对拉螺栓上，斜对拉螺栓上设置有斜锁紧螺母。

一种多功能重型悬挑梁结构的施工监测系统，包括：处理模块、力传感器、振动传感器、存储器、太阳能电池板、蓄电池模块和通信模块，所述处理模块获取力传感器和振动传感器数据信息，存储器与处理模块电连接，蓄电池模块与处理模块电连接，太阳能电池板与蓄电池模块电连接，通信模块与处理模块电连接。

本发明的优点在于：

本申请通过转动驱动管即可带动插销脱离多孔插板，脱离后驱动管带动两侧的内螺纹管旋转与中空螺纹杆发生相对运动进而产生轴向运动进而实现调节整个悬挑架斜支架与墙体间的角度，进而可以支撑强度，本申请通过外部扳手驱动开关按钮向下运动后旋转驱动管即可实现角度调节，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的悬挑架斜支架结构示意图；

图3为本发明图2中A的局部放大图；

图4为本发明图2中B的局部放大图；

图5为本发明图2中C的局部放大图；

图6为本发明图2中D的局部放大图；

图7为本发明图2中E的局部放大图；

图8为本发明限位机构的结构示意图；

图9为本发明滑动凸起部的结构示意图；

图10为本发明拉力弹簧片机构的结构示意图；

图11为本发明T形块安装位置示意图；

图12为本发明弧形槽开设位置示意图；

图13为本发明的监测系统框图；

图中标记说明：

悬挑架水平支架1，水平底座2，水平座本体21，水平对拉螺栓22，水平挡片23，水平锁紧螺母24，悬挑架斜支架3，驱动管31，内螺纹管32，中空螺纹杆33，辅助螺纹杆34，从动杆35，主动杆36，开关按钮37，U形按钮371，拉力弹簧片机构372，弹簧片本体3721，U形限位架3722，滑动凸起部38，固定管381，移动柱382，推力弹簧383，T形块39，弧形槽310，拉力弹簧311，连杆机构312，连接板3121，连接轴3122，铰接件313，U形槽314，滑动柱315，滑动槽316，斜底座4，斜座本体41，斜对拉螺栓42，斜挡片43，斜锁紧螺母44，滑轨5，滑块6，多孔插板7，插销8，限位机构9，U形板91，限位管92，限位转轴93，竖直移动槽94，限位环槽95，限位槽96。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语中心、上、下、左、右、竖直、水平、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语第一、第二、第三仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图12所示，一种多功能重型悬挑梁结构，包括：悬挑架水平支架1、水平底座2、悬挑架斜支架3、斜底座4、滑轨5、滑块6、多孔插板7和插销8，所述悬挑架水平支架1通过水平底座2安装在墙体上，斜底座4安装在墙体上，斜底座4上设置有滑轨5和多孔插板7，滑轨5上设置有滑块6，插销8穿过滑块6与多孔插板7配合连接，悬挑架斜支架3一端与悬挑架水平支架1铰接，悬挑架斜支架3另一端与滑块6铰接，所述悬挑架斜支架3包括：驱动管31、内螺纹管32、中空螺纹杆33、辅助螺纹杆34、从动杆35、主动杆36、开关按钮37、滑动凸起部38、T形块39、弧形槽310、拉力弹簧311、连杆机构312和铰接件313，所述驱动管31两端均设置有多个T形块39，内螺纹管32一端设置多个弧形槽310，T形块39与弧形槽310配合连接，中空螺纹杆33一端与驱动管31一侧内螺纹管32螺纹连接，中空螺纹杆33另一端通过铰接件313与滑块6相连，辅助螺纹杆34一端与驱动管31另一侧内螺纹管32螺纹连接，辅助螺纹杆34另一端通过铰接件313与悬挑架水平支架1下端面相连，中空螺纹杆33内部设置有从动杆35，从动杆35一端通过连杆机构312与插销8端部相连，从动杆35另一端设置有内螺纹盲孔，辅助螺纹杆34一端设置有辅助盲孔，主动杆36的一端与内螺纹盲孔螺纹连接，主动杆36的另一端置于辅助盲孔内，主动杆36侧壁设置有U形槽314，驱动管31侧壁上设置有开关按钮37，开关按钮37下端设置有滑动凸起部38，滑动凸起部38与U形槽314配合使用，插销8上套装有拉力弹簧311，拉力弹簧311一端与插销8相连，拉力弹簧311另一端与滑块6相连，所述主动杆36侧壁垂直设置有滑动柱315，内螺纹管32内壁设置有一段滑动槽316，滑动柱315置于滑动槽316内。

其中，悬挑架水平支架1用于对整个外墙架进行托举，其承托作用，悬挑架水平支架1为工字钢，悬挑架水平支架1上设置有用于连接外墙架的通孔或连接柱，还可连接其他设备；水平底座2用于将悬挑架水平支架1与墙体高强度连接；悬挑架斜支架3用于对悬挑架水平支架1进行斜支持，提高了悬挑架斜支架3的承载能力，悬挑架斜支架3可以进行伸缩；斜底座4用于将悬挑架斜支架3与墙体高强度连接，增加悬挑架斜支架3的整体稳定强度；滑轨5和滑块6的配合实现悬挑架斜支架3角度的调节；插销8与多孔插板7配合实现对悬挑架斜支架3的固定限位，插销8横截面为非圆形结构；驱动管31的横截面为正多边形，方便外部工具扳手的驱动；内螺纹管32具体为两个，分别位于驱动管31两端，两个所述内螺纹管32的内螺纹开设的螺纹方向相反，内螺纹管32横截面为圆形；中空螺纹杆33为内部为中空结构，设置有外螺纹，与内螺纹管32配合螺纹连接实现相对的移动进而实现整个悬挑架斜支架3长度的调节；辅助螺纹杆34为一段中空结构，设置有外螺纹，与内螺纹管32配合螺纹连接实现相对的移动进而实现整个悬挑架斜支架3长度的调节；从动杆35自身转动一定角度，可以沿周向直线运动用于驱动插销8的运动状态；主动杆36用于驱动从动杆35的运动，同时与从动杆35配合实现伸缩，与辅助螺纹杆34伸缩同步；开关按钮37通过外部工具的驱动实现伸缩，开关按钮37带动滑动凸起部38与U形槽314配合；U形槽314与动滑动凸起部38配合实现主动杆36的转动与直线运动；连杆机构312实现对从动杆35的周向限位防止因外界因素发生自转；T形块39与弧形槽310配合实现内螺纹管32相对驱动管31转动一定角度，进而与U形槽314配合实现周向上的移动，同时能配合驱动管31的正反转，驱动悬挑架斜支架3整体角度调节。

本申请通过转动驱动管31即可带动插销8脱离多孔插板7，脱离后驱动管31带动两侧的内螺纹管32旋转与中空螺纹杆33发生相对运动进而产生轴向运动进而实现调节整个悬挑架斜支架3与墙体间的角度，进而可以支撑强度，本申请通过外部扳手驱动开关按钮37向下运动后旋转驱动管31即可实现角度调节，方便快捷。

如图9，所述滑动凸起部38包括：固定管381、移动柱382和推力弹簧383，所述固定管381安装在开关按钮37下端，固定管381内部设置有移动柱382，推力弹簧383一端与移动柱382相连，推力弹簧383另一端与固定管381内底部相连，移动柱382端部置于U形槽314内。

其中，固定管381用于为移动柱382提供运动轨迹；移动柱382与U形槽314持续接触，防止主动杆36因外部因素自转，推力弹簧383为移动柱382提供持续推力。

本申请通过推力弹簧383使得移动柱382与U形槽314持续接触进而防止主动杆36的自转，进而在非调节过程中，确保插销8与多孔插板7持续配合。

所述悬挑架水平支架1上设置有用于防止驱动管31转动的限位机构9。

如图1，本申请安通过限位机构9防止在非调节过程中，防止驱动管31因外部因素如振动发生转动，造成安全事故。

如图2、图3、图8和图11，所述限位机构9包括：U形板91、限位管92和限位转轴93，所述U形板91垂直设置在悬挑架水平支架1下端面，U形板91开口端内壁设置有竖直移动槽94，限位管92侧壁设置有两个限位转轴93，限位转轴93置于竖直移动槽94内，限位转轴93端面与竖直移动槽94底面贴合，驱动管31侧壁周向开有限位环槽95，限位管92转动套装在限位环槽95处，限位管92内壁周向设置有多个与开关按钮37配合限位的限位槽96。

其中，U形板91上端通过螺栓开拆卸安装在悬挑架水平支架1上，竖直移动槽94设置在U形板91两个竖直板内壁上，限位转轴93端面与竖直移动槽94底面贴合，防止限位管92发生转动；

本申请通过开关按钮37配合限位的限位槽96实现对驱动管31的限定，有效防止驱动管31在非调节过程中因外界因素发生转动。

如图10，所述开关按钮37包括：U形按钮371和拉力弹簧片机构372，所述驱动管31侧壁开设有两个通孔，U形按钮371的两个端部置于通孔内并在其内滑动，所述U形按钮371一端部与限位槽96配合限位，U形按钮371封闭端外壁上设置有滑动凸起部38，U形按钮371封闭端内壁通过拉力弹簧片机构372与驱动管31内壁连接。

其中，U形按钮371的两个端部，其中一个用于配合外部扳手进行使用，另一端部与限位管92内的限位槽96配合锁紧。

本申请通过U形按钮371整体向下移动实现解除对驱动管31的限定进而可以进行转动，进而下一步转动的操作，方便快捷。

如图10，所述拉力弹簧片机构372包括：弹簧片本体3721和U形限位架3722，两个所述U形限位架3722安装在驱动管31内壁上，弹簧片本体3721置于U形限位架3722内，弹簧片本体3721中部与U形按钮371封闭端内壁固定连接。

本申请通过U形按钮371向下运动进而带动弹簧片本体3721中部移动，弹簧片本体3721发生变形后存储弹性势能，此时弹簧片本体3721在U形限位架3722移动，当对U形按钮371施加的压力消失后，弹簧片本体3721恢复进而带动U形按钮371进行复位，同时本拉力弹簧片机构372占用空间小。

如图5，所述连杆机构312包括：连接板3121和连接轴3122，所述连接板3121一端通过连接轴3122与从动杆35一端铰接，连接板3121另一端通过连接轴3122与插销8铰接。

本申请通过连接板3121和连接轴3122配合的设计可以实现对从动杆35进行周向限位防止转动。

如图1和图2，所述水平底座2包括：水平座本体21、水平对拉螺栓22、水平挡片23和水平锁紧螺母24，所述水平座本体21上垂直设置有悬挑架水平支架1，水平座本体21上垂直设置有多个水平对拉螺栓22，水平挡片23套装在水平对拉螺栓22上，水平对拉螺栓22上设置有水平锁紧螺母24。

如图1和图2，所述斜底座4包括：斜座本体41、斜对拉螺栓42、斜挡片43和斜锁紧螺母44，所述斜座本体41上设置有滑轨5和多孔插板7，斜座本体41上垂直设置有多个斜对拉螺栓42，斜挡片43套装在斜对拉螺栓42上，斜对拉螺栓42上设置有斜锁紧螺母44。

如图13，一种多功能重型悬挑梁结构的施工监测系统，包括：处理模块、力传感器、振动传感器、存储器、太阳能电池板、蓄电池模块和通信模块，所述处理模块获取力传感器和振动传感器数据信息，存储器与处理模块电连接，蓄电池模块与处理模块电连接，太阳能电池板与蓄电池模块电连接，通信模块与处理模块电连接。

其中，振动传感器安装于悬挑架水平支架1上，力传感器用于检测水平对拉螺栓22和斜对拉螺栓42的螺栓预紧力，水平对拉螺栓22和斜对拉螺栓42也可以采用螺栓紧固力传感器，螺栓紧固力传感器整体为螺栓形。

工作原理：

当需要增加悬挑架水平支架1的承载能力时，首先需要操作人员通过扳手插入到U形按钮371一端，此时U形按钮371被压下，U形按钮371另一端与限位槽96脱离，然后操作人员旋转扳手进而带动驱动管31转动，进而带动U形按钮371下端的移动柱382转动，因移动柱382下端置于U形槽314内，同时滑动柱315置于滑动槽316内进而对主动杆36进行限位，防止驱动管31转动时主动杆36相对于内螺纹管32发生转动，进而通过U形槽314驱动主动杆36将插销8拔出多孔插板7，继续转动驱动管31，移动柱382到达U形槽314一端点后，驱动管31通过T形块39、移动柱382以及滑动柱315带动内螺纹管32转动，从而内螺纹管32与中空螺纹杆33发生相对转动进而调节长度最终调节支撑角度；与此同时，主动杆36与内螺纹管32同步转动，主动杆36与从动杆35发生相对转动进而调节主动杆36与从动杆35的整体长度；调节完成后，操作人员反向转动一定角度扳手，驱动管31带动移动柱382，移动柱382带动主动杆36直线运动，主动杆36带动从动杆35，从动杆35通过连杆机构312带动插销8插入多孔插板7内完成限位，最后操作人员取下扳手，此时弹簧片本体3721复位，带动U形按钮371的另一端插入限位槽96完成对驱动管31的限位。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种多功能重型悬挑梁结构，包括：悬挑架水平支架（1），所述悬挑架水平支架（1）通过水平底座（2）安装在墙体上，斜底座（4）安装在墙体上，斜底座（4）上设置有滑轨（5）和多孔插板（7），滑轨（5）上设置有滑块（6），插销（8）穿过滑块（6）与多孔插板（7）配合连接，悬挑架斜支架（3）一端与悬挑架水平支架（1）铰接，悬挑架斜支架（3）另一端与滑块（6）铰接，其特征在于，所述悬挑架斜支架（3）包括：驱动管（31），所述驱动管（31）两端均设置有多个T形块（39），内螺纹管（32）一端设置多个弧形槽（310），T形块（39）与弧形槽（310）配合连接，中空螺纹杆（33）一端与驱动管（31）一侧内螺纹管（32）螺纹连接，中空螺纹杆（33）另一端通过铰接件（313）与滑块（6）相连，辅助螺纹杆（34）一端与驱动管（31）另一侧内螺纹管（32）螺纹连接，辅助螺纹杆（34）另一端通过铰接件（313）与悬挑架水平支架（1）下端面相连，中空螺纹杆（33）内部设置有从动杆（35），从动杆（35）一端通过连杆机构（312）与插销（8）端部相连，从动杆（35）另一端设置有内螺纹盲孔，辅助螺纹杆（34）一端设置有辅助盲孔，主动杆（36）的一端与内螺纹盲孔螺纹连接，主动杆（36）的另一端置于辅助盲孔内，主动杆（36）侧壁设置有U形槽（314），驱动管（31）侧壁上设置有开关按钮（37），开关按钮（37）下端设置有滑动凸起部（38），滑动凸起部（38）与U形槽（314）配合使用，插销（8）上套装有拉力弹簧（311），拉力弹簧（311）一端与插销（8）相连，拉力弹簧（311）另一端与滑块（6）相连，所述主动杆（36）侧壁垂直设置有滑动柱（315），内螺纹管（32）内壁设置有一段滑动槽（316），滑动柱（315）置于滑动槽（316）内。

2.根据权利要求1所述的一种多功能重型悬挑梁结构，其特征在于，所述滑动凸起部（38）包括：固定管（381）、移动柱（382）和推力弹簧（383），所述固定管（381）安装在开关按钮（37）下端，固定管（381）内部设置有移动柱（382），推力弹簧（383）一端与移动柱（382）相连，推力弹簧（383）另一端与固定管（381）内底部相连，移动柱（382）端部置于U形槽（314）内。

3.根据权利要求1所述的一种多功能重型悬挑梁结构，其特征在于，所述悬挑架水平支架（1）上设置有用于防止驱动管（31）转动的限位机构（9）。

4.根据权利要求3所述的一种多功能重型悬挑梁结构，其特征在于，所述限位机构（9）包括：U形板（91）、限位管（92）和限位转轴（93），所述U形板（91）垂直设置在悬挑架水平支架（1）下端面，U形板（91）开口端内壁设置有竖直移动槽（94），限位管（92）侧壁设置有两个限位转轴（93），限位转轴（93）置于竖直移动槽（94）内，限位转轴（93）端面与竖直移动槽（94）底面贴合，驱动管（31）侧壁周向开有限位环槽（95），限位管（92）转动套装在限位环槽（95）处，限位管（92）内壁周向设置有多个与开关按钮（37）配合限位的限位槽（96）。

5.根据权利要求4所述的一种多功能重型悬挑梁结构，其特征在于，所述开关按钮（37）包括：U形按钮（371）和拉力弹簧片机构（372），所述驱动管（31）侧壁开设有两个通孔，U形按钮（371）的两个端部置于通孔内并在其内滑动，所述U形按钮（371）一端部与限位槽（96）配合限位，U形按钮（371）封闭端外壁上设置有滑动凸起部（38），U形按钮（371）封闭端内壁通过拉力弹簧片机构（372）与驱动管（31）内壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能重型悬挑梁结构，其特征在于，所述拉力弹簧片机构（372）包括：弹簧片本体（3721）和U形限位架（3722），两个所述U形限位架（3722）安装在驱动管（31）内壁上，弹簧片本体（3721）置于U形限位架（3722）内，弹簧片本体（3721）中部与U形按钮（371）封闭端内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能重型悬挑梁结构，其特征在于，所述连杆机构（312）包括：连接板（3121）和连接轴（3122），所述连接板（3121）一端通过连接轴（3122）与从动杆（35）一端铰接，连接板（3121）另一端通过连接轴（3122）与插销（8）铰接。

8.根据权利要求1所述的一种多功能重型悬挑梁结构，其特征在于，所述水平底座（2）包括：水平座本体（21）、水平对拉螺栓（22）、水平挡片（23）和水平锁紧螺母（24），所述水平座本体（21）上垂直设置有悬挑架水平支架（1），水平座本体（21）上垂直设置有多个水平对拉螺栓（22），水平挡片（23）套装在水平对拉螺栓（22）上，水平对拉螺栓（22）上设置有水平锁紧螺母（24）。

9.根据权利要求1所述的一种多功能重型悬挑梁结构，其特征在于，所述斜底座（4）包括：斜座本体（41）、斜对拉螺栓（42）、斜挡片（43）和斜锁紧螺母（44），所述斜座本体（41）上设置有滑轨（5）和多孔插板（7），斜座本体（41）上垂直设置有多个斜对拉螺栓（42），斜挡片（43）套装在斜对拉螺栓（42）上，斜对拉螺栓（42）上设置有斜锁紧螺母（44）。

10.一种根据权利要求1-7任意一项所述的多功能重型悬挑梁结构的施工监测系统，其特征在于，包括：处理模块、力传感器、振动传感器、存储器、太阳能电池板、蓄电池模块和通信模块，所述处理模块获取力传感器和振动传感器数据信息，存储器与处理模块电连接，蓄电池模块与处理模块电连接，太阳能电池板与蓄电池模块电连接，通信模块与处理模块电连接，其中，振动传感器安装于悬挑架水平支架（1）上，力传感器用于检测水平对拉螺栓（22）和斜对拉螺栓（24）的螺栓预紧力，水平对拉螺栓（22）和斜对拉螺栓（24）均采用螺栓紧固力传感器，螺栓紧固力传感器整体为螺栓形。

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