CN117306162B - 一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于面料加工技术领域，具体的说是一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置，包括箱体；所述箱体一侧开设有进料口，另一侧开设有出料口，箱体内壁上设有一组传动辊；所述箱体上下内壁上均通过连接杆固接有U形箱，一对U形箱开口相对，且两者对称分布，且U形箱内壁上转动连接有熨烫辊；所述箱体两侧侧壁上均开设有工形通槽，且工形通槽内设有一对对称分布的动力轴，且一对动力轴带动第一传送带传动；所述第一传送带外侧壁上固接有一组固定板，且固定板侧壁上开设有一对对称的第一滑槽；一对所述第一滑槽的相邻侧壁上均通过弹簧固接有第一滑块；以解决熨烫中因面料松弛导致熨烫质量差和熨烫时熨烫装置会依附有大量毛絮杂质的问题。

Description

一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置

技术领域

本发明属于面料加工技术领域，具体的说是一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置。

背景技术

面料是由各种纱线经纺织机械纺织而成，然后经印染和后加工形成的用于生产各类服饰的基础产品，在纺织生产过程中，面料需要进行加工处理，其中除皱是很重要的一道工序，能够影响成型面料质量。

现有技术中，为了面料防皱会对面料进行熨烫处理，但是一般熨烫是将面料放置在平台进行熨烫处理，在对成卷面料进行熨烫时会具有以下问题：第一，平台放置的空间有限，对于成卷面料进行熨烫时需要分段式处理，操作繁琐，浪费大量时间；第二，利用收卷装置在面料流动时进行熨烫，但是在面料流动时，其开头和末尾可以通过拉力进行调整，但是两侧一直都是松弛状态，松弛状态下熨烫效果太差，导致对于成卷面料熨烫的质量较差；第三，面料进行熨烫处理时，其表面一边会有毛絮或者毛线等杂质，无清理装置，会导致杂质依附在熨烫装置表面，也会影响其熨烫质量。

为此，本发明提供一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决熨烫中因面料松弛导致熨烫质量差和熨烫时熨烫装置会依附有大量毛絮杂质的问题，本发明提出的一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置，包括箱体；所述箱体一侧开设有进料口，另一侧开设有出料口，箱体内壁上设有一组传动辊；所述箱体上下内壁上均通过连接杆固接有U形箱，一对U形箱开口相对，且两者对称分布，且U形箱内壁上转动连接有熨烫辊；所述箱体两侧侧壁上均开设有工形通槽，且工形通槽内设有一对对称分布的动力轴，且一对动力轴带动第一传送带传动；所述第一传送带外侧壁上固接有一组固定板，且固定板侧壁上开设有一对对称的第一滑槽；一对所述第一滑槽的相邻侧壁上均通过弹簧固接有第一滑块；所述第一滑块上固接有固定柱；所述固定柱端部上开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底通过弹簧固接有移动柱；所述固定柱顶端开设有第一通槽；所述移动柱上固接有第一推动柱，且第一推动柱顶端贯穿第一通槽并伸出固定柱外；所述移动柱端部上固接有夹持板；一对所述夹持板通过拉紧件对面料进行夹持拉紧；所述熨烫辊通过动力组件转动；所述U形箱侧壁上开设有除杂组件。

优选的，所述拉紧件包括等腰梯形板；所述箱体两侧侧壁上均设有一对对称分布的等腰梯形板，且在固定板跟随第一传送带移动时，固定板上的一对固定柱均位于一对等腰梯形板之间；所述等腰梯形板靠近箱体内壁上的侧壁上固接有第一等腰梯形块。

优选的，所述箱体两侧内壁上均开设一对关于工形通槽对称分布的动力组件；所述动力组件包括第一转动轴；所述熨烫辊两侧侧壁上均固接有第一转动轴，且第一转动轴端部贯穿U形箱侧壁并固接有第一齿轮，且第一齿轮转动连接在箱体内壁上；所述箱体两侧内壁上均转动连接有一对对称分布的传动齿轮，且一对传动齿轮位于同一水平线上；所述箱体两侧内壁上均转动连接有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合；一对所述传动齿轮和第二齿轮通过齿条皮带传动；所述齿条皮带通过推动单元移动。

优选的，所述推动单元包括固定块；所述固定板上下两端均开设有第二凹槽；所述第二凹槽槽底通过弹簧固接有卡位柱；所述卡位柱外侧壁上固接有第二推动柱；所述箱体两侧侧壁上均固接有一对对称分布的第二等腰梯形块，且第二等腰梯形块位于齿条皮带和第一传送带之间；所述卡位柱跟随第一传送带移动时，卡位柱上的第二推动柱和第二等腰梯形块相互接触；所述齿条皮带外侧壁上固接有一组固定块，且固定块侧壁上开设有卡位槽。

优选的，所述箱体两侧侧壁上均设有U形柱，且U形柱两端端部贯穿伸入箱体内并固接在等腰梯形板两端；所述箱体两侧侧壁上均转动连接有第一螺纹杆，且U形柱和第一螺纹杆螺纹连接。

优选的，一对所述夹持板相对侧壁上均开设有第三凹槽；所述第三凹槽内滑动连接有调节板；所述夹持板远离第三凹槽的侧壁上螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆底端伸入第三凹槽内并转动连接在调节板上；一对所述调节板相邻侧壁上通过弹簧固接有下压块；所述第三凹槽两侧侧壁上均开设有限位槽；所述下压块两侧侧壁上固接有限位块，且限位块滑动连接在限位槽内；一对所述下压块的相邻侧壁上均开设有涡状防滑槽。

优选的，所述除杂组件包括弧形刮刀；所述U形箱靠近进料口的侧壁上为弧形状；所述U形箱的弧形侧壁板内开设有弧形槽；所述弧形槽槽底通过弹簧固接有弧形刮刀；所述弧形刮刀内弧面上固接有吸尘盖。

优选的，所述U形箱靠近出料口的侧壁内开设有第二通槽；所述第二通槽内转动连接有转动辊；所述转动辊上固接有一组橡胶弹性板，且橡胶弹性板侧壁上固接有倾斜刮刀；所述U形箱靠近出料口的侧壁上固接有L形收集板；所述转动辊通过传动单元转动。

优选的，所述转动辊两侧侧壁上均固接有第二转动轴，且第二转动轴两端伸出箱体外并固接有第二链轮；所述第一转动轴端部贯穿箱体外并固接有第一链轮；所述第一链轮和第二链轮通过链条传动。

优选的，所述U形箱靠近出料口侧壁上固接有弧形板所述弧形板上固接有一组倾斜顶板；所述弧形板上开设有第三通槽；所述倾斜顶板和第三通槽交错分布。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置，通过箱体两侧的夹持板会夹持面料边缘朝箱体内壁方向移动，进而让面料两侧进行拉紧，绷紧后的面料在通过一对熨烫辊之间，然后通过动力组件带动熨烫辊进行熨烫转动（其转动方向和面料移动方向相反），从而保证熨烫质量，同时在进入熨烫辊之前会先利用除杂组件对绷紧的面料进行清理操作，避免杂质大量依附在熨烫辊表面上，其操作简单，便于对成卷面料进行摊平处理，同时因熨烫时有效的绷紧操作，能够保证其熨烫质量，也通过除杂组件避免杂质的大量依附，均可进一步提高熨烫质量。

2.本发明所述的一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置，通过吸尘盖连接外界吸尘器，由于弧形刮刀通过弹簧进行收缩，具有一定的收缩力，通过弧形刮刀能够有效对面料表面进行除杂处理，同时将杂质通过吸尘盖吸走，保证清理质量和后续的清理持续性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明的U形箱的剖视图；

图4是本发明的图3中A处局部放大图；

图5是本发明的U形箱的局部立体图；

图6是本发明的工形通槽的立体图；

图7是本发明的夹持板的局部剖视图；

图8是本发明的固定板的结构图；

图9是本发明的固定板的剖视图；

图10是本发明的图9中B处局部放大图；

图11是本发明的等腰梯形板的立体图；

图中：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、传动辊；14、熨烫辊；15、U形箱；16、工形通槽；17、第一传送带；18、固定板；19、第一滑槽；2、第一滑块；21、固定柱；22、第一凹槽；23、第一通槽；24、第一推动柱；25、移动柱；26、夹持板；27、等腰梯形板；28、第一等腰梯形块；29、U形柱；291、第一螺纹杆；3、第一转动轴；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、传动齿轮；34、齿条皮带；35、第二凹槽；36、卡位柱；37、第二推动柱；38、固定块；39、卡位槽；391、第二等腰梯形块；4、调节板；41、下压块；42、第二螺纹杆；43、限位块；44、限位槽；45、涡状防滑槽；46、第三凹槽；5、弧形槽；51、弧形刮刀；52、吸尘盖；6、L形收集板；61、第二通槽；62、第二转动轴；63、橡胶弹性板；64、倾斜刮刀；65、第一链轮；66、第二链轮；67、链条；68、转动辊；7、弧形板；71、倾斜顶板；72、第三通槽；73、漏料槽；74、漏料口。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图11所示，本发明实施例所述的一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置，包括箱体1；所述箱体1一侧开设有进料口11，另一侧开设有出料口12，箱体1内壁上设有一组传动辊13；所述箱体1上下内壁上均通过连接杆固接有U形箱15，一对U形箱15开口相对，且两者对称分布，且U形箱15内壁上转动连接有熨烫辊14；所述箱体1两侧侧壁上均开设有工形通槽16，且工形通槽16内设有一对对称分布的动力轴，且一对动力轴带动第一传送带17传动；所述第一传送带17外侧壁上固接有一组固定板18，且固定板18侧壁上开设有一对对称的第一滑槽19；一对所述第一滑槽19的相邻侧壁上均通过弹簧固接有第一滑块2；所述第一滑块2上固接有固定柱21；所述固定柱21端部上开设有第一凹槽22；所述第一凹槽22槽底通过弹簧固接有移动柱25；所述固定柱21顶端开设有第一通槽23；所述移动柱25上固接有第一推动柱24，且第一推动柱24顶端贯穿第一通槽23并伸出固定柱21外；所述移动柱25端部上固接有夹持板26；一对所述夹持板26通过拉紧件对面料进行夹持拉紧；所述熨烫辊14通过动力组件转动；所述U形箱15侧壁上开设有除杂组件；现有技术中，为了面料防皱会对面料进行熨烫处理，但是一般熨烫是将面料放置在平台进行熨烫处理，在对成卷面料进行熨烫时会具有以下问题：第一，平台放置的空间有限，对于成卷面料进行熨烫时需要分段式处理，操作繁琐，浪费大量时间；第二，利用收卷装置在面料流动时进行熨烫，但是在面料流动时，其开头和末尾可以通过拉力进行调整，但是两侧一直都是松弛状态，松弛状态下熨烫效果太差，导致对于成卷面料熨烫的质量较差；第三，面料进行熨烫处理时，其表面一边会有毛絮或者毛线等杂质，无清理装置，会导致杂质依附在熨烫装置表面，也会影响其熨烫质量；为此本发明在工作时，面料通过进料口11进入箱体1内，然后通过出料口12出料，通过一组传动辊13进行导向，同时通过一对熨烫辊14之间进行熨烫，在面料移动时，此时第一传送带17会通过一对动力轴带动（动力轴为现有技术，如用电机带动，不做具体阐述），第一传送带17的转动速度和面料的移动速度相同，在第一传送带17移动会带动固定板18移动，固定板18移动时会通过拉紧件带动一对相对的夹持板26进行相向移动（箱体1两侧各有一对夹持板26），在夹持后，箱体1两侧的夹持板26会夹持面料边缘朝箱体1内壁方向移动，进而让面料两侧进行拉紧，绷紧后的面料在通过一对熨烫辊14之间，然后通过动力组件带动熨烫辊14进行熨烫转动（其转动方向和面料移动方向相反），从而保证熨烫质量，同时在进入熨烫辊14之前会先利用除杂组件对绷紧的面料进行清理操作，避免杂质大量依附在熨烫辊14表面上，其操作简单，便于对成卷面料进行摊平处理，同时因熨烫时有效的绷紧操作，能够保证其熨烫质量，也通过除杂组件避免杂质的大量依附，均可进一步提高熨烫质量。

所述拉紧件包括等腰梯形板27；所述箱体1两侧侧壁上均设有一对对称分布的等腰梯形板27，且在固定板18跟随第一传送带17移动时，固定板18上的一对固定柱21均位于一对等腰梯形板27之间；所述等腰梯形板27靠近箱体1内壁上的侧壁上固接有第一等腰梯形块28；工作时，在第一传送带17移动带动固定板18进入箱体1内时，此时固定板18带动一对固定柱21移动，然后固定柱21会先跟等腰梯形板27的梯形斜面相互接触，然后固定柱21继续移动时，会顺着等腰梯形板27的梯形斜面移动，进而带动一对固定柱21相向移动，进行带动一对夹持板26对位于一对夹持板26之间的面料边缘进行夹持处理，然后在一对夹持板26夹持面料后，此时第一推动柱24会和第一等腰梯形块28的梯形斜面相互接触，然后会推动第一推动柱24带动移动柱25向箱体1内壁方向移动，进而带动一对夹持板26向箱体1内壁移动，进而完成对面料的两侧绷紧，通过在熨烫结束后，此时会第一推动柱24会顺着第一等腰梯形块28的斜面恢复原位，解除面料的绷紧状态，同时在固定柱21脱离等腰梯形板27的另一侧梯形斜面后，一对夹持板26会相反方向移动，解除对面料的夹持状态，因第一传送带17的转速和面料的移动速度相同，不会出现拉扯的情况，同时夹持板26的夹持和解除夹持是循环往复，能够方便对不同长度的面料进行处理。

所述箱体1两侧内壁上均开设一对关于工形通槽16对称分布的动力组件；所述熨烫辊14两侧侧壁上均固接有第一转动轴3，且第一转动轴3端部贯穿U形箱15侧壁并固接有第一齿轮31，且第一齿轮31转动连接在箱体1内壁上；所述箱体1两侧内壁上均转动连接有一对对称分布的传动齿轮33，且一对传动齿轮33位于同一水平线上；所述箱体1两侧内壁上均转动连接有第二齿轮32，且第一齿轮31和第二齿轮32相互啮合；一对所述传动齿轮33和第二齿轮32通过齿条皮带34传动；所述齿条皮带34通过推动单元移动；工作时，第一传送带17回通过推动单元带动齿条皮带34移动，进而带动第二齿轮32转动，因第一齿轮31和第二齿轮32相互啮合，进而带动第一齿轮31转动，同时让第一齿轮31的转动方向和面料的移动方向相反，进而让熨烫辊14的转动方向和面料移动方向相反，相向移动能够进一步保证熨烫效果，也进一步避免褶皱的出现。

所述推动单元包括固定块38；所述固定板18上下两端均开设有第二凹槽35；所述第二凹槽35槽底通过弹簧固接有卡位柱36；所述卡位柱36外侧壁上固接有第二推动柱37；所述箱体1两侧侧壁上均固接有一对对称分布的第二等腰梯形块391，且第二等腰梯形块391位于齿条皮带34和第一传送带17之间；所述卡位柱36跟随第一传送带17移动时，卡位柱36上的第二推动柱37和第二等腰梯形块391相互接触；所述齿条皮带34外侧壁上固接有一组固定块38，且固定块38侧壁上开设有卡位槽39；工作时，在固定板18跟随第一传送带17移动时，此时固定板18进入箱体1内时，此时固定板18水平在箱体1内移动，此时在第二推动柱37顺着第二等腰梯形块391的斜面上移，进而带动卡位柱36上移，因齿条皮带34和第一传送带17的移动速度相同，故卡位柱36会卡入固定块38的卡位槽39内，进而带动齿条皮带34的转动，同时在第二推动柱37顺着第二等腰梯形块391的斜面下移时，此时卡位柱36会脱离卡位槽39，因在同一状态下，至少会有两者卡位柱36位于固定块38的卡位槽39内，保证第一传送带17和齿条皮带34同速移动。

所述箱体1两侧侧壁上均设有U形柱29，且U形柱29两端端部贯穿伸入箱体1内并固接在等腰梯形板27两端；所述箱体1两侧侧壁上均转动连接有第一螺纹杆291，且U形柱29和第一螺纹杆291螺纹连接；工作时，等腰梯形板27的两侧斜板均是位于第一推动柱24前方，对应不同材质的面料其绷紧距离也不一样，故会转动第一螺纹杆291会带动U形柱29移动，U形柱29移动会带动等腰梯形板27向箱体1内壁靠拢，进而让第一等腰梯形块28向箱体1内壁靠拢，因在固定柱21未和等腰梯形板27相互接触时，此时固定柱21的位置和移动柱25的距离均是统一的长度和位置，而移动柱25的移动距离（也是夹持板26的绷紧距离）是通过第一推动柱24移动距离决定的，在第一等腰梯形块28向箱体1内壁靠拢时，此时第一推动柱24在第一等腰梯形块28的表面移动时，第一推动柱24移动距离也会更靠拢箱体1内壁，进而让夹持板26的绷紧距离增大（在固定柱21和等腰梯形板27的斜面相互接触时，等腰梯形板27的斜板均位于第一推动柱24前方），进而可以通过移动等腰梯形板27的位置对绷紧距离进行微调，进而使用不同材质的面料处理。

一对所述夹持板26相对侧壁上均开设有第三凹槽46；所述第三凹槽46内滑动连接有调节板4；所述夹持板26远离第三凹槽46的侧壁上螺纹连接有第二螺纹杆42，且第二螺纹杆42底端伸入第三凹槽46内并转动连接在调节板4上；一对所述调节板4相邻侧壁上通过弹簧固接有下压块41；所述第三凹槽46两侧侧壁上均开设有限位槽44；所述下压块41两侧侧壁上固接有限位块43，且限位块43滑动连接在限位槽44内；一对所述下压块41的相邻侧壁上均开设有涡状防滑槽45；工作时，因夹持板26的下压距离是固定的，其和面料的夹持力也是定值，但是有些面料本身粗糙，有些本身光滑，同时在绷紧调整时，是具有一定的打滑性，避免面料出现扯破的情况，为此需要调整合适的夹持力，设有下压块41和调节板4，下压块41通过限位块43和限位槽44的设置，其下压块41的移动距离是定值，但是因下压块41是通过弹簧固接在调节板4上，调节板4能够通过第二螺纹杆42进行调整距离（通过第二螺纹杆42旋转的圈数相同可保证其等距操作，同时也可以采用现有技术如链条传动等进行同时调节，不做具体阐述），进而调整下压块41和调节板4之间距离，进而通过挤压的弹簧力不同来调整对面料的夹持力，让其适用范围更广，也有效避免因夹持力因定值夹持力过大，出现面料扯破的情况。

所述除杂组件包括弧形刮刀51；所述U形箱15靠近进料口11的侧壁上为弧形状；所述U形箱15的弧形侧壁板内开设有弧形槽5；所述弧形槽5槽底通过弹簧固接有弧形刮刀51；所述弧形刮刀51内弧面上固接有吸尘盖52；工作时，吸尘盖52外接吸尘器，吸尘器为现有技术不做阐述，同时弧形刮刀51通过弹簧进行收缩，具有一定的收缩力，通过弧形刮刀51能够有效对面料表面进行除杂处理，同时将杂质通过吸尘盖52吸走，保证清理质量和后续的清理持续性。

所述U形箱15靠近出料口12的侧壁内开设有第二通槽61；所述第二通槽61内转动连接有转动辊68；所述转动辊68上固接有一组橡胶弹性板63，且橡胶弹性板63侧壁上固接有倾斜刮刀64；所述U形箱15靠近出料口12的侧壁上固接有L形收集板6；所述转动辊68通过传动单元转动；工作时，虽然用弧形刮刀51进行除杂，但是依然有毛线絮依附在熨烫辊14表面上，因此通过转动辊68的转动进而带动橡胶弹性板63转动，利用倾斜刮刀64对橡胶弹性板63进行刮料处理，保证熨烫辊14表面的光滑性，进而保证熨烫效果。

所述转动辊68两侧侧壁上均固接有第二转动轴62，且第二转动轴62两端伸出箱体1外并固接有第二链轮66；所述第一转动轴3端部贯穿箱体1外并固接有第一链轮65；所述第一链轮65和第二链轮66通过链条67传动；工作时，第一链轮65和第二链轮66通过链条67转动，在第一转动轴3转动时，会带动第二转动轴62转动，同时让熨烫辊14和转动辊68是同向转动，进而保证刮料效果。

所述U形箱15靠近出料口12侧壁上固接有弧形板7；所述弧形板7上固接有一组倾斜顶板71；所述弧形板7上开设有第三通槽72；所述倾斜顶板71和第三通槽72交错分布；工作时，橡胶弹性板63具有一定的弹性作用，在橡胶弹性板63端部和倾斜顶板71相互接触在分离后，会通过橡胶弹性板63的弹性力对下一个倾斜顶板71进行碰撞操作，方便将杂质进行排出，同时在位于箱体1下方的橡胶弹性板63和U形箱15中，U形箱15底端开设有漏料口74（此时下方U形箱15的连接杆位于U形箱边15缘处），橡胶弹性板63上开设有漏料槽73两者具有避免杂质的依附。

工作原理：面料通过进料口11进入箱体1内，然后通过出料口12出料，通过一组传动辊13进行导向，同时通过一对熨烫辊14之间进行熨烫，在面料移动时，此时第一传送带17会通过一对动力轴带动（动力轴为现有技术，如用电机带动，不做具体阐述），第一传送带17的转动速度和面料的移动速度相同，在第一传送带17移动带动固定板18进入箱体1内时，此时固定板18带动一对固定柱21移动，然后固定柱21会先跟等腰梯形板27的梯形斜面相互接触，然后固定柱21继续移动时，会顺着等腰梯形板27的梯形斜面移动，进而带动一对固定柱21相向移动，进行带动一对夹持板26对位于一对夹持板26之间的面料边缘进行夹持处理，然后在一对夹持板26夹持面料后，此时第一推动柱24会和第一等腰梯形块28的梯形斜面相互接触，然后会推动第一推动柱24带动移动柱25向箱体1内壁方向移动，进而带动一对夹持板26向箱体1内壁移动，进而完成对面料的两侧绷紧，绷紧后的面料在通过一对熨烫辊14之间，然后通过动力组件带动熨烫辊14进行熨烫转动（其转动方向和面料移动方向相反），从而保证熨烫质量，同时在进入熨烫辊14之前会先利用除杂组件对绷紧的面料进行清理操作，避免杂质大量依附在熨烫辊14表面上，其操作简单，便于对成卷面料进行摊平处理，同时因熨烫时有效的绷紧操作，能够保证其熨烫质量，也通过除杂组件避免杂质的大量依附，均可进一步提高熨烫质量；在固定板18跟随第一传送带17移动时，固定板18进入箱体1内时，固定板18水平在箱体1内移动，此时第二推动柱37顺着第二等腰梯形块391的斜面上移，进而带动卡位柱36上移，因齿条皮带34和第一传送带17的移动速度相同，故卡位柱36会卡入固定块38的卡位槽39内，进而带动齿条皮带34的转动，同时在第二推动柱37顺着第二等腰梯形块391的斜面下移时，此时卡位柱36会脱离卡位槽39，因在同一状态下，至少会有两者卡位柱36位于固定块38的卡位槽39内，保证第一传送带17和齿条皮带34同速移动；等腰梯形板27的两侧斜板均是位于第一推动柱24前方，对应不同材质的面料其绷紧距离也不一样，故会转动第一螺纹杆291会带动U形柱29移动，U形柱29移动会带动等腰梯形板27向箱体1内壁靠拢，进而让第一等腰梯形块28向箱体1内壁靠拢，因在固定柱21未和等腰梯形板27相互接触时，此时固定柱21的位置和移动柱25的距离均是统一的长度和位置，而移动柱25的移动距离（也是夹持板26的绷紧距离）是通过第一推动柱24移动距离决定的，在第一等腰梯形块28向箱体1内壁靠拢时，此时第一推动柱24在第一等腰梯形块28的表面移动时，第一推动柱24移动距离也会更靠拢箱体1内壁，进而让夹持板26的绷紧距离增大（在固定柱21和等腰梯形板27的斜面相互接触时，等腰梯形板27的斜板均位于第一推动柱24前方），进而可以通过移动等腰梯形板27的位置对绷紧距离进行微调，进而对不同材质的面料处理；因夹持板26的下压距离是固定的，其和面料的夹持力也是定值，但是有些面料本身粗糙，有些本身光滑，同时在绷紧调整时，是具有一定的打滑性，避免面料出现扯破的情况，为此需要调整合适的夹持力，设有下压块41和调节板4，下压块41通过限位块43和限位槽44的设置，其下压块41的移动距离是定值，但是因下压块41是通过弹簧固接在调节板4上，调节板4能够通过第二螺纹杆42进行调整距离（通过第二螺纹杆42旋转的圈数相同可保证其等距操作，同时也可以采用现有技术如链条传动等进行同时调节，不做具体阐述），进而调整下压块41和调节板4之间距离，进而通过挤压的弹簧力不同来调整对面料的夹持力，让其适用范围更广，也有效避免因夹持力因定值夹持力过大，出现面料扯破的情况；吸尘盖52外接吸尘器，为现有技术不做阐述，同时弧形刮刀51通过弹簧进行收缩，具有一定的收缩力，通过弧形刮刀51能够有效对面料表面进行除杂处理，同时将杂质通过吸尘盖52吸走，保证清理质量和后续的清理持续性。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置，其特征在于：包括箱体（1）；所述箱体（1）一侧开设有进料口（11），另一侧开设有出料口（12），箱体（1）内壁上设有一组传动辊（13）；所述箱体（1）上下内壁上均通过连接杆固接有U形箱（15），一对U形箱（15）开口相对，且两者对称分布，且U形箱（15）内壁上转动连接有熨烫辊（14）；所述箱体（1）两侧侧壁上均开设有工形通槽（16），且工形通槽（16）内设有一对对称分布的动力轴，且一对动力轴带动第一传送带（17）传动；所述第一传送带（17）外侧壁上固接有一组固定板（18），且固定板（18）侧壁上开设有一对对称的第一滑槽（19）；一对所述第一滑槽（19）的相邻侧壁上均通过弹簧固接有第一滑块（2）；所述第一滑块（2）上固接有固定柱（21）；所述固定柱（21）端部上开设有第一凹槽（22）；所述第一凹槽（22）槽底通过弹簧固接有移动柱（25）；所述固定柱（21）顶端开设有第一通槽（23）；所述移动柱（25）上固接有第一推动柱（24），且第一推动柱（24）顶端贯穿第一通槽（23）并伸出固定柱（21）外；所述移动柱（25）端部上固接有夹持板（26）；一对所述夹持板（26）通过拉紧件对面料进行夹持拉紧；所述熨烫辊（14）通过动力组件转动；所述U形箱（15）侧壁上开设有除杂组件；

所述拉紧件包括等腰梯形板（27）；所述箱体（1）两侧侧壁上均设有一对对称分布的等腰梯形板（27），且在固定板（18）跟随第一传送带（17）移动时，固定板（18）上的一对固定柱（21）均位于一对等腰梯形板（27）之间；所述等腰梯形板（27）靠近箱体（1）内壁上的侧壁上固接有第一等腰梯形块（28）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）两侧内壁上均设有一对关于工形通槽（16）对称分布的动力组件；所述动力组件包括第一转动轴（3）；所述熨烫辊（14）两侧侧壁上均固接有第一转动轴（3），且第一转动轴（3）端部贯穿U形箱（15）侧壁并固接有第一齿轮（31），且第一齿轮（31）转动连接在箱体（1）内壁上；所述箱体（1）两侧内壁上均转动连接有一对对称分布的传动齿轮（33），且一对传动齿轮（33）位于同一水平线上；所述箱体（1）两侧内壁上均转动连接有第二齿轮（32），且第一齿轮（31）和第二齿轮（32）相互啮合；一对所述传动齿轮（33）和第二齿轮（32）通过齿条皮带（34）传动；所述齿条皮带（34）通过推动单元移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置，其特征在于：所述推动单元包括固定块（38）；所述固定板（18）上下两端均开设有第二凹槽（35）；所述第二凹槽（35）槽底通过弹簧固接有卡位柱（36）；所述卡位柱（36）外侧壁上固接有第二推动柱（37）；所述箱体（1）两侧侧壁上均固接有一对对称分布的第二等腰梯形块（391），且第二等腰梯形块（391）位于齿条皮带（34）和第一传送带（17）之间；所述卡位柱（36）跟随第一传送带（17）移动时，卡位柱（36）上的第二推动柱（37）和第二等腰梯形块（391）相互接触；所述齿条皮带（34）外侧壁上固接有一组固定块（38），且固定块（38）侧壁上开设有卡位槽（39）。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）两侧侧壁上均设有U形柱（29），且U形柱（29）两端端部贯穿伸入箱体（1）内并固接在等腰梯形板（27）两端；所述箱体（1）两侧侧壁上均转动连接有第一螺纹杆（291），且U形柱（29）和第一螺纹杆（291）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置，其特征在于：一对所述夹持板（26）相对侧壁上均开设有第三凹槽（46）；所述第三凹槽（46）内滑动连接有调节板（4）；所述夹持板（26）远离第三凹槽（46）的侧壁上螺纹连接有第二螺纹杆（42），且第二螺纹杆（42）底端伸入第三凹槽（46）内并转动连接在调节板（4）上；一对所述调节板（4）相邻侧壁上通过弹簧固接有下压块（41）；所述第三凹槽（46）两侧侧壁上均开设有限位槽（44）；所述下压块（41）两侧侧壁上固接有限位块（43），且限位块（43）滑动连接在限位槽（44）内；一对所述下压块（41）的相邻侧壁上均开设有涡状防滑槽（45）。

6.根据权利要求5所述的一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置，其特征在于：所述除杂组件包括弧形刮刀（51）；所述U形箱（15）靠近进料口（11）的侧壁上为弧形状；所述U形箱（15）的弧形侧壁板内开设有弧形槽（5）；所述弧形槽（5）槽底通过弹簧固接有弧形刮刀（51）；所述弧形刮刀（51）内弧面上固接有吸尘盖（52）。

7.根据权利要求6所述的一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置，其特征在于：所述U形箱（15）靠近出料口（12）的侧壁内开设有第二通槽（61）；所述第二通槽（61）内转动连接有转动辊（68）；所述转动辊（68）上固接有一组橡胶弹性板（63），且橡胶弹性板（63）侧壁上固接有倾斜刮刀（64）；所述U形箱（15）靠近出料口（12）的侧壁上固接有L形收集板（6）；所述转动辊（68）通过传动单元转动。

8.根据权利要求7所述的一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置，其特征在于：所述转动辊（68）两侧侧壁上均固接有第二转动轴（62），且第二转动轴（62）两端伸出箱体（1）外并固接有第二链轮（66）；所述第一转动轴（3）端部贯穿箱体（1）外并固接有第一链轮（65）；所述第一链轮（65）和第二链轮（66）通过链条（67）传动。

9.根据权利要求8所述的一种用于纺织面料表面加工用除皱除杂装置，其特征在于：所述U形箱（15）靠近出料口（12）侧壁上固接有弧形板（7）；所述弧形板（7）上固接有一组倾斜顶板（71）；所述弧形板（7）上开设有第三通槽（72）；所述倾斜顶板（71）和第三通槽（72）交错分布。