CN117305049A - 一种姜黄红曲陈酿饮品的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种姜黄红曲陈酿饮品的加工方法,属于饮品加工技术领域;该姜黄红曲陈酿饮品加工方法包括如下步骤:S1:将红曲、饮用水以及糯米倒入发酵设备进行混合发酵,当发酵产生的醋酸产物浓度达到4%时,进行过滤处理,S2:将第二次发酵醋产物的过滤液倒入发酵设备继续发酵,当醋酸浓度达到7%时,加入溶液质量比例为20%的低聚果糖,然后加入溶液质量比例为4%的块状姜黄提取物,使用发酵设备,对发酵溶液进行搅拌,加速发酵反应,本发明通过设置有过滤捕捉组件,使反应吸收未饱和的溶液层能够继续吸收姜黄红曲,提高了块状姜黄和红曲粒的混合反应速度,使其能够完全反应,不会产生姜黄红曲分布不均,导致姜黄红曲之间的无法充分吸收的情况。
Description
技术领域
本发明涉及饮品加工技术领域,特别涉及一种姜黄红曲陈酿饮品的加工方法。
背景技术
姜黄,又称为郁金、毫命、黄姜等具有独特的气味和苦味,具有降血脂、抗肿瘤、抗炎、抗病原微生物、利肝胆、抗氧化等功效。红曲是以大米为原料,经过红曲霉繁殖后,生成的一种紫红色米曲,有降血脂、降血压、降血糖、抗肿瘤、抗疲劳、增强免疫力等广泛的药理作用。
目前市场上使用姜黄红曲作为原材料用于饮品加工行业已经非常普遍了,通常是在饮品原料发酵的过程中,加入乳化剂和各种有利于姜黄红曲分散融合的添加剂的方式进行姜黄红曲饮品原液的加工,由于姜黄和红曲的分布不均,难以充分反应,导致各种添加剂和乳化剂存在有与姜黄红曲反应效率低下,获取到的饮品原液浓度质量偏低,导致混合效果不佳,现有用搅拌的方式,由于只使用单一的搅拌杆进行搅拌,难以充分使姜黄和红曲分散均匀,姜黄红曲分布不均,则会导致一团红曲、一团姜黄的情况,导致姜黄和红曲之间的无法充分吸收的情况,因此,本申请提供了一种姜黄红曲陈酿饮品的加工方法来满足需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种姜黄红曲陈酿饮品的加工方法以解决由于姜黄和红曲的分布不均,各种添加剂和乳化剂存在有与姜黄红曲反应效率低下,获取到的饮品原液浓度质量偏低,导致无法继续加工的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种姜黄红曲陈酿饮品的加工方法,所述的加工方法包括如下步骤:
S1、将红曲、饮用水以及糯米倒入发酵设备进行混合发酵,当发酵产生的醋酸产物浓度达到4%时,进行过滤处理;
S2、将第二次发酵醋产物的过滤液倒入发酵设备继续发酵,当醋酸浓度达到7%时,加入溶液质量比例为20%的低聚果糖,然后加入溶液质量比例为4%的块状姜黄提取物,使用发酵设备,对发酵溶液进行搅拌,加速发酵反应。
S3、将二次发酵完成后的溶液转运到阴凉厂房进行通风搅拌陈酿,陈酿时间大于一年,当醋酸浓度达到9%时,对溶液进行过滤灭菌,作为原料存放待运;
S4、在过滤灭菌后的姜黄陈酿红曲醋酸溶液中加入维生素B1、维生素B6、维生素B12、牛磺酸等原材料以及根据不同甜度要求加入蔗糖、果糖浆、浓缩果汁、糖醇类作为调味剂,搅拌熬制姜黄红曲陈酿饮品。
优选地,上述步骤S2中所述的发酵设备包括发酵罐本体,所述发酵罐本体的中部位置安装有驱动组件,所述驱动组件的一侧安装有安装架,所述安装架的内侧固定安装有过滤捕捉组件,所述安装架的底部固定安装有弹性伸缩杆一,所述发酵罐本体内壁上螺旋对称设置有齿条,所述齿条之间设置安装有接触凸块一,所述弹性伸缩杆一的底部固定安装有沉淀转运组件,所述沉淀转运组件的内侧设置有刮平组件,所述发酵罐本体的底部固定安装有排液阀门,所述排液阀门的外侧连接有排液管。
优选地,所述发酵罐本体使用不锈钢材料,所述安装架垂直于驱动组件,所述齿条与过滤捕捉组件相啮合,所述接触凸块一表面为圆弧型,所述排液管为玻璃纤维材料。
优选地,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有皮带轮一,所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带相连接,所述皮带轮一和皮带轮二的底部转动安装有往复丝杆,且往复丝杆贯穿发酵罐本体的顶部设置安装,所述往复丝杆上套设安装有滑块,所述滑块的一侧固定安装有安装架。
优选地,所述皮带轮一和皮带轮二在同一平面上,所述往复丝杆之间相互平行,所述往复丝杆使用镀锌合金材料,所述滑块垂直于往复丝杆上设置。
优选地,所述过滤捕捉组件包括安装柱,所述安装架的内侧等距分布转动安装有安装柱,且安装柱的顶部输入端贯穿安装架设置安装,所述安装柱的外侧等距分布安装有姜黄过滤块,且姜黄过滤块在安装柱外侧呈等角度分布,所述捕捉组件姜黄过滤块之间固定安装有红曲过滤凹块,所述红曲过滤凹块的对称侧固定安装有红曲过滤凸块,所述安装架的右侧转动安装有旋转轴,所述旋转轴上套设安装有斜齿轮,所述旋转轴的顶部输入端转动安装有齿轮,所述安装柱的顶部输入端转动安装有单向齿轮,所述齿轮和单向齿轮之间通过齿带相连接。
优选地,所述姜黄过滤块的接触部分为内凹圆型,所述红曲过滤凹块为两侧开槽内凹锥型,所述红曲过滤凸块为凸圆台型,所述斜齿轮使用不锈钢材料,所述齿轮和单向齿轮在同一平面上,所述齿轮和单向齿轮使用镀锌合金材料。
优选地,所述沉淀转运组件包括沉淀收集盒,所述弹性伸缩杆一的底部固定安装有沉淀收集盒,所述沉淀收集盒的一侧转动安装有开合盖板,所述开合盖板的两侧固定安装有固定销柱,所述固定销柱的外侧套设安装有槽轨,所述槽轨的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定安装有支撑垫,所述沉淀收集盒的底部固定安装有固定排料板,所述沉淀收集盒底部滑槽内滑动安装有活动排料板,所述活动排料板的一侧对称安装有弹性伸缩杆二,且弹性伸缩杆二的尾部固定连接在沉淀收集盒底部滑槽内壁上,所述活动排料板的另一侧固定安装有固定架,所述固定架的前端固定安装有接触凸块二,所述固定架上连接有刮平组件。
优选地,所述固定销柱的尾端设置有限位块,所述槽轨垂直于沉淀收集盒底面安装,所述固定排料板紧贴活动排料板上表面设置安装,且表面设置的条形孔相互错位,所述固定架为Y型结构,且固定架平行于沉淀收集盒底面,所述接触凸块二的表面为圆弧型。
优选地,所述刮平组件包括压缩板,所述固定架上固定安装有压缩板,所述压缩板上固定安装有弹性伸缩杆三,所述压缩板顶部一侧固定连接有连接杆,且连接杆贯穿沉淀收集盒安装,所述连接杆上滑动套设有滑动套,且滑动套固定安装在沉淀收集盒的内壁上,所述连接杆的前端固定安装有刮板架,所述连接杆上等距分布安装有刮杆。
本发明与现有技术相比,至少具有如下有益效果:
上述方案中,通过设置有过滤捕捉组件,在使用中,通过斜齿轮和齿条相啮合带动,使齿轮旋转一定角度通过齿带带动单向齿轮底部的安装柱转动,从而使安装柱表面的姜黄过滤块接触捕捉夹持块状姜黄,红曲过滤凹块和红曲过滤凸块相互接触捕捉和粉碎夹持红曲米粒,通过往复丝杆的传动,在其他液位层,通过齿条和斜齿轮相互啮合,分段释放块状姜黄和粉碎后的红曲粒,使反应吸收未饱和的溶液层能够继续吸收姜黄红曲,提高了块状姜黄和红曲粒的混合反应速度,使其能够完全反应,不会产生饮品原液报废等情况。
通过设置设置有沉淀转运组件,在使用中,通过接触凸块二和接触凸块一的相互接触,开合沉淀收集盒,使其能够将底部沉淀中未反应完全的姜黄和红曲,通过接触凸块二和接触凸块一的间歇接触,逐层对齐固定排料板和活动滤板的孔位,将沉淀物释放再次混合反应,能够使姜黄红曲完全混合反应,节约了成本,提高了装置的反应效率。
通过设置刮杆,在使用中,通过刮杆表面的梯形槽刮动沉淀物,使其均匀分布在沉淀收集盒内,提高了沉淀转运组件在释放沉淀物时的均匀性,通过在刮杆底部的圆弧形接触头,能够对沉淀物进行抚平,同时防止刮杆在刮动的过程中,不会卡死在条形孔中,提高了装置的稳定性。
附图说明
并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例,并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释,并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
图1为姜黄红曲陈酿饮品的加工方法立体结构示意图;
图2为姜黄红曲陈酿饮品的加工方法立体结构俯视图;
图3为姜黄红曲陈酿饮品的加工方法立体结构示意图;
图4为发酵罐本体的剖视图;
图5为图4的局部放大结构示意图;
图6为姜黄过滤块、红曲过滤凹块和红曲过滤凸块位置关系结构示意图;
图7为图6的局部放大结构示意图;
图8为过滤捕捉组件的立体结构示意图;
图9为沉淀转运组件的立体结构仰视图;
图10为沉淀转运组件的立体结构示意图;
图11为刮平组件的立体结构示意图。
[附图标记]
1、发酵罐本体;2、驱动组件;21、驱动电机;22、皮带轮一;23、皮带轮二;24、皮带;25、往复丝杆;26、滑块;3、安装架;4、过滤捕捉组件;41、安装柱;42、姜黄过滤块;43、红曲过滤凹块;44、红曲过滤凸块;45、旋转轴;46、斜齿轮;47、齿轮;48、单向齿轮;49、齿带;5、弹性伸缩杆一;6、齿条;7、接触凸块一;8、沉淀转运组件;801、沉淀收集盒;802、开合盖板;803、固定销柱;804、槽轨;805、固定杆;806、支撑垫;807、固定排料板;808、活动排料板;809、弹性伸缩杆二;810、固定架;811、接触凸块二;9、刮平组件;91、压缩板;92、弹性伸缩杆三;93、连接杆;94、滑动套;95、刮板架;96、刮杆;10、排液阀门;11、排液管。
如图所示,为了能明确实现本发明的实施例的结构,在图中标注了特定的结构和器件,但这仅为示意需要,并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中,根据具体需要,本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改,所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种姜黄红曲陈酿饮品的加工方法进行详细描述。同时在这里做以说明的是,为了使实施例更加详尽,下面的实施例为最佳、优选实施例,对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施;而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例,而并不旨在对本发明进行具体的限定。
需要指出的是,在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。
通常,可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如,至少部分取决于上下文,本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性,或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外,术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素,而是可以替代地,至少部分地取决于上下文,允许存在不一定明确描述的其他因素。
可以理解的是,本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读,以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义,并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义,而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。
此外,诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系,如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向,并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。
如图1、图2和图3所示的,本发明的实施例提供一种姜黄红曲陈酿饮品的加工方法,所述的加工方法包括如下步骤:
S1、将红曲、饮用水以及糯米倒入发酵设备进行混合发酵,当发酵产生的醋酸产物浓度达到4%时,进行过滤处理;
S2、将第二次发酵醋产物的过滤液倒入发酵设备继续发酵,当醋酸浓度达到7%时,加入溶液质量比例为20%的低聚果糖,然后加入溶液质量比例为4%的块状姜黄提取物,使用发酵设备,对发酵溶液进行搅拌,加速发酵反应。
S3、将二次发酵完成后的溶液转运到阴凉厂房进行通风搅拌陈酿,陈酿时间大于一年,当醋酸浓度达到9%时,对溶液进行过滤灭菌,作为原料存放待运;
S4、在过滤灭菌后的姜黄陈酿红曲醋酸溶液中加入维生素B1、维生素B6、维生素B12、牛磺酸等原材料以及根据不同甜度要求加入蔗糖、果糖浆、浓缩果汁、糖醇类作为调味剂,搅拌熬制姜黄红曲陈酿饮品。
作为本实施例中的一种实施方式,如图1、图2、图3和图6所示,上述步骤S2中所述的发酵设备包括发酵罐本体1,所述发酵罐本体1的中部位置安装有驱动组件2,驱动组件2的一侧安装有安装架3,安装架3的内侧固定安装有过滤捕捉组件4,安装架3的底部固定安装有弹性伸缩杆一5,发酵罐本体1内壁上螺旋对称设置有齿条6,齿条6之间设置安装有接触凸块一7,弹性伸缩杆一5的底部固定安装有沉淀转运组件8,沉淀转运组件8的内侧设置有刮平组件9,发酵罐本体1的底部固定安装有排液阀门10,排液阀门10的外侧连接有排液管11,在使用中,首先从发酵罐本体1的灌入口倒入溶液,启动驱动组件2,当发酵醋酸浓度达到7%时,加入溶液质量比例为20%的低聚果糖,然后加入溶液质量比例为4%的块状姜黄提取物,通过驱动组件2带动安装架3内侧的过滤捕捉组件4与发酵罐本体1内壁上齿条6相啮合运动,对未完全反应的红曲和姜黄进行快速捕捉混合,对颗粒状物质进行粉碎,搅拌反应成混合溶液,当混合溶液产生沉淀物时,过滤捕捉组件4底部的沉淀转运组件8,通过接触发酵罐本体1内壁底面收集底部沉淀物,并通过驱动组件2回到发酵罐本体1内壁上部释放沉淀物,将不完全反应的红曲和姜黄进行再次反应,直到完全反应。
在本实施例中,所述发酵罐本体1使用不锈钢材料,安装架3垂直于驱动组件2,齿条6与过滤捕捉组件4相啮合,接触凸块一7表面为圆弧型,排液管11使用玻璃纤维材料,通过使用不锈钢材料的发酵罐本体1,提高了发酵罐本体1的抗腐蚀能力,且具有良好的抗热性,提高了装置的使用寿命,不会存在材料本身有内部溶液反应的情况,通过使用表面为圆弧型的接触凸块一7在接触时,不会对发酵罐本体1内壁产生刮伤,通过使用玻璃纤维材料的排液管11,使排除溶液排除时,不会受到温度影响发生蒸发、酸化等问题。
作为本实施例中的一种实施方式,如图1、图2和图3所示,所述驱动组件2包括驱动电机21,驱动电机21的输出端固定连接有皮带轮一22,皮带轮一22和皮带轮二23通过皮带24相连接,皮带轮一22和皮带轮二23的底部转动安装有往复丝杆25,且往复丝杆25贯穿发酵罐本体1的顶部设置安装,往复丝杆25上套设安装有滑块26,滑块26的一侧固定安装有安装架3,在使用中,启动驱动电机21,使驱动电机21输出端的皮带轮一22通过皮带24带动皮带轮二23转动,皮带轮一22和皮带轮二23底部的两根往复丝杆25进行旋转,从而使滑块26带动安装架3在往复丝杆25上往复运动。
在本实施例中,所述皮带轮一22和皮带轮二23在同一平面上,往复丝杆25之间相互平行,往复丝杆25使用镀锌合金材料,滑块26垂直于往复丝杆25上设置,通过相互平行设置安装往复丝杆25,防止两组过滤捕捉组件4在运行过程中出现撞击卡死的情况,提高了设备的运行稳定性,通过使用镀锌合金材料的往复丝杆25,提高了驱动组件2的使用寿命。
作为本实施例中的一种实施方式,如图3、图4、图6、图7和图8所示,所述过滤捕捉组件4包括安装柱41,安装架3的内侧等距分布转动安装有安装柱41,且安装柱41的顶部输入端贯穿安装架3设置安装,安装柱41的外侧等距分布安装有姜黄过滤块42,且姜黄过滤块42在安装柱41外侧呈等角度分布,捕捉组件姜黄过滤块42之间固定安装有红曲过滤凹块43,红曲过滤凹块43的对称侧固定安装有红曲过滤凸块44,安装架3的右侧转动安装有旋转轴45,旋转轴45上套设安装有斜齿轮46,旋转轴45的顶部输入端转动安装有齿轮47,安装柱41的顶部输入端转动安装有单向齿轮48,齿轮47和单向齿轮48之间通过齿带49相连接,在使用中,通过滑块26竖直方向的往复运动,使安装架3在发酵罐本体1内侧转动(一组过滤捕捉组件4的初始位置在发酵罐本体1的内壁顶部,一组初始位置位于发酵罐本体1的内壁底部),旋转轴45上的斜齿轮46和发酵罐本体1的内壁上的齿条6相啮合带动,旋转轴45上的齿轮47旋转一定角度,从而使齿轮47通过齿带49带动单向齿轮48转动,单向齿轮48底部的安装柱41跟随转动,通过安装柱41旋转,安装柱41表面的姜黄过滤块42相互对齐捕捉未反应完全的块状姜黄,红曲过滤凹块43和红曲过滤凸块44通过相接触捕捉粉碎红曲粒,经过滑块26的往复运动,将粉碎的红曲粒和块状姜黄转运至溶液其他反应层,通过斜齿轮46和发酵罐本体1的内壁上的齿条6的再次啮合,旋转轴45上的齿轮47旋转一定角度,从而使齿轮47通过齿带49带动单向齿轮48转动,单向齿轮48底部的安装柱41跟随转动,通过安装柱41旋转,安装柱41表面的姜黄过滤块42、红曲过滤凹块43和红曲过滤凸块44释放块状姜黄和粉碎后的红曲,通过在往复丝杆25上转动运动的过滤捕捉组件4对溶液进行搅拌,加速溶液的反应。
在本实施例中,所述姜黄过滤块42的接触部分为内凹圆型,红曲过滤凹块43为两侧开槽内凹锥型,红曲过滤凸块44为凸圆台型,斜齿轮46使用不锈钢材料,齿轮47和单向齿轮48在同一平面上,齿轮47和单向齿轮48使用镀锌合金材料,通过设置接触部分为内凹圆型的姜黄过滤块42,溶液中姜黄未搅拌反应完全时,通过捕捉夹持姜黄块将其转运到溶液未反应饱和部位释放,进行搅拌,提高了发酵反应的完全性,通过设置凸圆台型的红曲过滤凸块44和两侧开槽内凹锥型的红曲过滤凹块43,在接触时通过两端凹凸接触面挤压对红曲粒进行捕捉粉碎,跟随过滤捕捉组件4捕捉的姜黄块释放,加速两种物质混合,提高生产效率,通过使用镀锌合金材料的齿轮47和单向齿轮48,增加耐磨性,提高装置的使用寿命。
作为本实施例中的一种实施方式,如图3、图9、图10和图11所示,所述沉淀转运组件8包括沉淀收集盒801,弹性伸缩杆一5的底部固定安装有沉淀收集盒801,沉淀收集盒801的一侧转动安装有开合盖板802,开合盖板802的两侧固定安装有固定销柱803,固定销柱803的外侧套设安装有槽轨804,槽轨804的底部固定连接有固定杆805,固定杆805的底部固定安装有支撑垫806,沉淀收集盒801的底部固定安装有固定排料板807,沉淀收集盒801底部滑槽内滑动安装有活动排料板808,活动排料板808的一侧对称安装有弹性伸缩杆二809,且弹性伸缩杆二809的尾部固定连接在沉淀收集盒801底部滑槽内壁上,活动排料板808的另一侧固定安装有固定架810,固定架810的前端固定安装有接触凸块二811,固定架810上连接有刮平组件9,在使用中,当到达底部时,通过滑块26继续转动下移,使安装架3底部的弹性伸缩杆一5受力压缩挤压沉淀收集盒801的顶部,使其完全接触底面,通过支撑垫806接触底面受力,使固定杆805带动槽轨804向上移动,通过槽轨804的内侧水平接触面接触固定销柱803,从而使固定销柱803带动开合盖板802在沉淀收集盒801端部向上翻开,通过沉淀转运组件8的转动,向沉淀收集盒801内铲入沉淀物,当沉淀转运组件8跟随往复丝杆25向上运动时,受到支撑垫806自身重力影响带动固定杆805下移,使槽轨804带动固定销柱803下移,从而带动开合盖板802向下闭合沉淀收集盒801,通过接触凸块二811和接触凸块一7相互接触挤压,使固定架810向左侧移动,挤压活动排料板808左侧的弹性伸缩杆二809,使活动排料板808和固定排料板807的孔位对齐释放沉淀物,使未反应完全物质能够再次与溶液大面积接触反应,通过接触凸块一7后,弹性伸缩杆二809恢复原状,带动活动排料板808回到原位闭合孔洞,通过接触凸块二811反复和间歇设置的接触凸块一7相接触挤压,间歇性释放沉淀物,能够使溶液各反应层都能够和未反应完全的沉淀物接触进行反应,提高了反应的完全性。
在本实施例中,所述固定销柱803的尾端设置有限位块,槽轨804垂直于沉淀收集盒801底面安装,固定排料板807紧贴活动排料板808上表面设置安装,且表面设置的条形孔相互错位,固定架810为Y型结构,且固定架810平行于沉淀收集盒801底面,接触凸块二811的表面为圆弧型,通过在固定销柱803的尾端设置限位块,防止槽轨804在运行过程中从固定销柱803上脱出,通过固定排料板807和活动排料板808表面设置的条形孔相互错位,防止收集到的沉淀物通过孔缝隙漏出,提高了装置的稳定性,通过设置表面为圆弧型的接触凸块二811,提高了接触凸块二811与接触凸块一7的接触触发稳定性。
作为本实施例中的一种实施方式,如图3、图8和图11所示,所述刮平组件9包括压缩板91,固定架810上固定安装有压缩板91,压缩板91上固定安装有弹性伸缩杆三92,压缩板91顶部一侧固定连接有连接杆93,且连接杆93贯穿沉淀收集盒801安装,连接杆93上滑动套设有滑动套94,且滑动套94固定安装在沉淀收集盒801的内壁上,连接杆93的前端固定安装有刮板架95,连接杆93上等距分布安装有刮杆96,在使用中,通过接触凸块二811与接触凸块一7相互接触,接触凸块二811受力向左侧挤压,从而使固定架810上的压缩板91挤压弹性伸缩杆三92,压缩板91上的连接杆93带动刮板架95向左侧滑动,使刮杆96向左侧移动并刮动沉淀收集盒801内的沉淀物,将其刮理平整,防止堵塞固定排料板807上的条孔。
本发明提供的技术方案,通过设置有过滤捕捉组件,在使用中,通过斜齿轮和齿条相啮合带动,使齿轮旋转一定角度通过齿带带动单向齿轮底部的安装柱转动,从而使安装柱表面的姜黄过滤块接触捕捉夹持块状姜黄,红曲过滤凹块和红曲过滤凸块相互接触捕捉和粉碎夹持红曲米粒,通过往复丝杆的传动,在其他液位层,通过齿条和斜齿轮相互啮合释放块状姜黄和粉碎后的红曲粒,使反应吸收未饱和的溶液层能够继续吸收姜黄红曲,提高了块状姜黄和红曲粒的混合反应速度,使其能够完全反应,不会产生饮品原液报废等情况。
本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解,在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节,而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外,为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆,并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,该程序可以存储于计算机可读取存储介质中,如:ROM/RAM、磁碟、光盘等。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种姜黄红曲陈酿饮品的加工方法,其特征在于,该姜黄红曲陈酿饮品加工方法包括如下步骤:
S1、将红曲、饮用水以及糯米倒入发酵设备进行混合发酵,当发酵产生的醋酸产物浓度达到4%时,进行过滤处理;
S2、将第二次发酵醋产物的过滤液倒入发酵设备继续发酵,当醋酸浓度达到7%时,加入溶液质量比例为20%的低聚果糖,然后加入溶液质量比例为4%的块状姜黄提取物,使用发酵设备,对发酵溶液进行搅拌,加速发酵反应;
S3、将二次发酵完成后的溶液转运到阴凉厂房进行通风搅拌陈酿,陈酿时间大于一年,当醋酸浓度达到9%时,对溶液进行过滤灭菌,作为原料存放待运;
S4、在过滤灭菌后的姜黄陈酿红曲醋酸溶液中加入维生素B1、维生素B6、维生素B12、牛磺酸原材料以及根据不同甜度要求加入蔗糖、果糖浆、浓缩果汁、糖醇类作为调味剂,搅拌熬制姜黄红曲陈酿饮品。
2.根据权利要求1所述的姜黄红曲陈酿饮品的加工方法,其特征在于,上述步骤S1所述的发酵设备包括发酵罐本体,所述发酵罐本体的中部位置安装有驱动组件,所述驱动组件的一侧安装有安装架,所述安装架的内侧固定安装有过滤捕捉组件,所述安装架的底部固定安装有弹性伸缩杆一,所述发酵罐本体内壁上螺旋对称设置有齿条,所述齿条之间设置安装有接触凸块一,所述弹性伸缩杆一的底部固定安装有沉淀转运组件,所述沉淀转运组件的内侧设置有刮平组件,所述发酵罐本体的底部固定安装有排液阀门,所述排液阀门的外侧连接有排液管。
3.根据权利要求2所述的姜黄红曲陈酿饮品的加工方法,其特征在于,所述发酵罐本体使用不锈钢材料,所述安装架垂直于驱动组件,所述齿条与过滤捕捉组件相啮合,所述接触凸块一表面为圆弧形,所述排液管为玻璃纤维材料。
4.根据权利要求3所述的姜黄红曲陈酿饮品的加工方法,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有皮带轮一,所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带相连接,所述皮带轮一和皮带轮二的底部转动安装有往复丝杆,且往复丝杆贯穿发酵罐本体的顶部设置安装,所述往复丝杆上套设安装有滑块,所述滑块的一侧固定安装有安装架。
5.根据权利要求4所述的姜黄红曲陈酿饮品的加工方法,其特征在于,所述皮带轮一和皮带轮二在同一平面上,所述往复丝杆之间相互平行,所述往复丝杆使用镀锌合金材料,所述滑块垂直于往复丝杆上设置。
6.根据权利要求5所述的姜黄红曲陈酿饮品的加工方法,其特征在于,所述过滤捕捉组件包括安装柱,所述安装架的内侧等距分布转动安装有安装柱,且安装柱的顶部输入端贯穿安装架设置安装,所述安装柱的外侧等距分布安装有姜黄过滤块,且姜黄过滤块在安装柱外侧呈等角度分布,所述捕捉组件姜黄过滤块之间固定安装有红曲过滤凹块,所述红曲过滤凹块的对称侧固定安装有红曲过滤凸块,所述安装架的右侧转动安装有旋转轴,所述旋转轴上套设安装有斜齿轮,所述旋转轴的顶部输入端转动安装有齿轮,所述安装柱的顶部输入端转动安装有单向齿轮,所述齿轮和单向齿轮之间通过齿带相连接。
7.根据权利要求6所述的姜黄红曲陈酿饮品的加工方法,其特征在于,所述姜黄过滤块的接触部分为内凹圆形,所述红曲过滤凹块为两侧开槽内凹锥形,所述红曲过滤凸块为凸圆台型,所述斜齿轮使用不锈钢材料,所述齿轮和单向齿轮在同一平面上,所述齿轮和单向齿轮使用镀锌合金材料。
8.根据权利要求7所述的姜黄红曲陈酿饮品的加工方法,其特征在于,所述沉淀转运组件包括沉淀收集盒,所述弹性伸缩杆一的底部固定安装有沉淀收集盒,所述沉淀收集盒的一侧转动安装有开合盖板,所述开合盖板的两侧固定安装有固定销柱,所述固定销柱的外侧套设安装有槽轨,所述槽轨的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定安装有支撑垫,所述沉淀收集盒的底部固定安装有固定排料板,所述沉淀收集盒底部滑槽内滑动安装有活动排料板,所述活动排料板的一侧对称安装有弹性伸缩杆二,且弹性伸缩杆二的尾部固定连接在沉淀收集盒底部滑槽内壁上,所述活动排料板的另一侧固定安装有固定架,所述固定架的前端固定安装有接触凸块二,所述固定架上连接有刮平组件。
9.根据权利要求8所述的姜黄红曲陈酿饮品的加工方法,其特征在于,所述固定销柱的尾端设置有限位块,所述槽轨垂直于沉淀收集盒底面安装,所述固定排料板紧贴活动排料板上表面设置安装,且表面设置的条形孔相互错位,所述固定架为Y型结构,且固定架平行于沉淀收集盒底面,所述接触凸块二的表面为圆弧形。
10.根据权利要求9所述的姜黄红曲陈酿饮品的加工方法,其特征在于,所述刮平组件包括压缩板,所述固定架上固定安装有压缩板,所述压缩板上固定安装有弹性伸缩杆三,所述压缩板顶部一侧固定连接有连接杆,且连接杆贯穿沉淀收集盒安装,所述连接杆上滑动套设有滑动套,且滑动套固定安装在沉淀收集盒的内壁上,所述连接杆的前端固定安装有刮板架,所述连接杆上等距分布安装有刮杆。
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