CN117304807B - 一种环保耐候抗污性道路标线涂料及其制备方法 - Google Patents

一种环保耐候抗污性道路标线涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117304807B
CN117304807B CN202311224717.XA CN202311224717A CN117304807B CN 117304807 B CN117304807 B CN 117304807B CN 202311224717 A CN202311224717 A CN 202311224717A CN 117304807 B CN117304807 B CN 117304807B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rosin
parts
road marking
acrylic
epoxy resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202311224717.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN117304807A (zh
Inventor
洪翔宇
苌向东
刘牛
袁芳芳
武勇
刘刚
董也
黄永宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Ansheng Transportation Facilities Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Ansheng Transportation Facilities Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Ansheng Transportation Facilities Technology Co ltd filed Critical Anhui Ansheng Transportation Facilities Technology Co ltd
Priority to CN202311224717.XA priority Critical patent/CN117304807B/zh
Publication of CN117304807A publication Critical patent/CN117304807A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117304807B publication Critical patent/CN117304807B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D187/00Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds, obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C09D187/005Block or graft polymers not provided for in groups C09D101/00 - C09D185/04
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/004Reflecting paints; Signal paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保耐候抗污性道路标线涂料及其制备方法,环保耐候抗污性道路标线涂料的原料组分包括:松香基环氧树脂30~40份,丙烯酸树脂25~30份,松香基乳化剂4~10份,脂肪醇聚氧乙烯醚2~5份,钛白粉10~15份,玻璃微珠6~10份,成膜助剂1~5份和水55‑100份。本发明环保耐候抗污性道路标线涂料,组分简单,制备方便,无需特殊设备,制得的环保耐候抗污性道路标线涂料易存储,所得涂层附着力、耐摩擦性和反光效果优异,洁白光亮,抗污性强,易清洁,环保、安全、无毒,以可再生的松香代替部分石化资源,符合可持续发展的要求。

Description

一种环保耐候抗污性道路标线涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保耐候抗污性道路标线涂料及其制备方法,属于道路标线涂料技术领域。
背景技术
道路标线是一种安全标记,交通安全管理部门利用道路标线涂料区划车辆行驶车道、渠化交通,从而达到加强交通安全管理、减少车辆及人身事故和美化城市道路的目的。道路交通标线主要划设于道路表面,经受日晒雨淋,风雪冰冻,遭受车辆的冲击磨耗,因此对其性能有严格的要求。道路标线根据使用涂料类型分为:溶剂型、热熔型和水性标线。溶剂型标线涂料中含有大量的苯类溶剂(大于40%),施工时溶剂挥发,VOC含量高达650g/L,超过国家规定的420g/L的最低涂料VOC挥发标准,环境污染较大。热熔标线涂料,需要在加工过程中加热,防火防爆压力大,操作难度大,能耗高。而水性标线涂料由于存在环保、安全等优势,而受到广泛的关注。但目前水性标线涂料在耐磨性、附着力和反射效果等方面,尚有待进一步提高。
发明内容
本发明提供一种环保耐候抗污性道路标线涂料及其制备方法,组分简单,制备方便,无需特殊设备,制得的环保耐候抗污性道路标线涂料易存储,附着力、耐摩擦性和反光效果优异,且抗污性强,易清洁。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种环保耐候抗污性道路标线涂料,其原料组分包括:松香基环氧树脂30~40份,丙烯酸树脂25~30份,松香基乳化剂4~10份,脂肪醇聚氧乙烯醚2~5份,钛白粉10~15份,玻璃微珠6~10份,成膜助剂1~5份和水55-100份,所述分数为质量份数;
松香基环氧树脂由丙烯酸松香和双酚A型环氧树脂反应制得;
丙烯酸树脂由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸环己酯和7-辛烯酸在引发剂的作用下,反应制得;
松香基乳化剂由丙烯酸松香、聚乙二醇和三氯化磷反应制得。
本申请松香基环氧树脂,以丙烯酸松香和双酚A型环氧树脂为原料反应制得,为线性结构,具有极强的增粘效果,通过引入松香的三元菲环结构,并与丙烯酸树脂等复配,促进了标线涂层附着力、耐摩擦性和耐化学性等的显著提升,固化时无需加入特定的固化剂,且本申请松香基环氧树脂具有荧光效应,对反射效果有具有明显的促进效应,本申请涂料的逆反射系数在331.2以上,高于标准要求的≥200,反光效果优异。
本申请丙烯酸树脂中引入丙烯酸异冰片酯结构和7-辛烯酸结构等,其耐候性显著优于传统的苯乙烯,同时,侧链位阻干扰主链结晶,可以让丙烯酸树脂分子量足够大,促进附着力和表面光滑度的提升。
本申请松香基乳化剂,先由丙烯酸松香与聚乙二醇在氧化镁的催化作用下进行酯化反应,然后加入抗氧剂4,4-硫代双-(6-叔丁基邻甲酚)和酯化剂三氯化磷反应,将丙烯酸松香引入聚氧乙烯醚磷酸酯,具有极强的表面活性,再利用相似相容原理,将松香基环氧树脂和丙烯酸树脂稳定分散在水体系中,得到稳定的水性道路标线涂料,稳定好,粘度适中,可操作性强,无需另外加入防沉剂、增稠剂或流平剂,即可得到光滑、高附着的标线涂层。
上述丙烯酸松香由松香和丙烯酸在220~230℃下,进行D-A加成制得。丙烯酸松香为二元酸。
现有双酚A型环氧树脂,由于结构和性能上的差异,存在较多不同型号的产品,例如E-51环氧树脂、E-44环氧树脂、E-03环氧树脂等,发明人在实验阶段发现,不同型号的环氧树脂对产品的性能是有明显影响的,本申请方案中,效果较佳的为E-03型双酚A型环氧树脂。
上述松香基环氧树脂的制备方法为:将丙烯酸松香和双酚A型环氧树脂,在温度为150~170℃下,催化反应1~1.5h(酸值小于1mgKOH/g),出料,冷却至室温,得到松香基环氧树脂。反应过程中无需溶剂。
为了确保催化效率,上述催化剂为瞵化三苯基。为了确保涂料性能,丙烯酸松香与E-03型双酚A型环氧树脂的质量比为:1:(1.83~2)。
作为其中一种较优的实现方案,上述丙烯酸树脂的制备方法为:将38份甲基丙烯酸甲酯、20份丙烯酸异冰片酯、15份甲基丙烯酸环己酯、2份7-辛烯酸和25份甲苯的混合物,升温至回流,然后滴加0.5份过氧化二苯甲酰与25份甲苯的混合物,滴加完毕后,继续回流反应1~2h,降温至70℃,出料,自然冷却,即得。
上述松香基乳化剂的制备方法为:丙烯酸松香与聚乙二醇在氧化镁的催化作用下,在温度为250~260℃下,反应3~4h,抽真空,降温到70~90℃,加入4,4-硫代双-(6-叔丁基邻甲酚)和三氯化磷,在70~90℃下反应2~3h,出料,自然冷却,得松香基乳化剂;其中,丙烯酸松香与聚乙二醇的质量比为1:(5~55),氧化镁的质量用量为丙烯酸松香质量的1~2‰,4,4-硫代双-(6-叔丁基邻甲酚)的质量用量为丙烯酸松香质量的1~2‰,三氯化磷的质量用量为丙烯酸松香质量的1~8%。
上述成膜助剂优选为醇酯十二。
上述环保耐候抗污性道路标线涂料的制备方法,包括如下步骤:
1)将40~60wt%的松香基乳化剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、钛白粉、玻璃微珠、成膜助剂和水混合,得混合物,并加热至80~90℃;
2)将松香基环氧树脂、丙烯酸树脂和余量的松香基乳化剂混合,加热搅拌至熔融状态,以30~60滴/min的速度滴入步骤1)制得的混合物,待转相成功后,倒入剩余混合物,然后在80℃~90℃的温度下,以1800~2000转/min的速度搅拌50~60min,最后自然冷却,得到环保耐候抗污性道路标线涂料。
优选,上述步骤1)中,步骤1)为将50wt%的松香基乳化剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、钛白粉、玻璃微珠、成膜助剂和水混合,得混合物,并加热至80~90℃。
为了进一步提高涂料的稳定性,上述步骤2)中,在自然冷却过程中,以100~200转/min的速度降低搅拌速度,直至搅拌速度为零。
本发明未提及的技术均参照现有技术。
本发明环保耐候抗污性道路标线涂料,组分简单,制备方便,无需特殊设备,制得的环保耐候抗污性道路标线涂料易存储,所得涂层附着力、耐摩擦性和反光效果优异,洁白光亮,能见度高,抗污性强,易清洁,环保、安全、无毒,以可再生的松香代替部分石化资源,符合可持续发展的要求。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
各例中,松香,纯度:99%,货号:GT04,购自:江西华邦天然香料有限公司;E-03型双酚A型环氧树脂,型号:聚胜牌,纯度:99%,购自:湖北信康医药化工有限公司;脂肪醇聚氧乙烯醚,型号:E-1308,购自:江苏省海安石油化工厂;
实施例1
丙烯酸松香的制备方法为:将松香200g粉碎,加入对苯二酚5g,混匀,在氮气保护下,升温,当温度达到230℃时,以60滴/min的速度滴入丙烯酸50g,丙烯酸滴加完毕后,继续在230℃下反应4h,抽真空(真空度为0.3kPa,时间为8min),降温至170℃,出料,自然冷却,得到丙烯酸松香。
实施例2
松香基环氧树脂的制备方法为:称取丙烯酸松香(实施例1制得)100g、E-03型双酚A型环氧树脂183g和瞵化三苯基0.4g混合,升温至180℃,反应1.5h,混合体系酸值小于1mgKOH/g,停止反应,出料,自然冷却,得松香基环氧树脂,在365nm的激发波长下,发出489nm的青光。
实施例3
丙烯酸树脂的制备方法为:将38g的甲基丙烯酸甲酯、20g丙烯酸异冰片酯、15g甲基丙烯酸环己酯、2g 7-辛烯酸和25g甲苯,升温至回流,滴加0.5g过氧化二苯甲酰与25g甲苯的混合物(滴加时间为3h),进行回流反应,滴加完毕后,继续回流反应1.5h,降温至70℃,出料,自然冷却,制得丙烯酸树脂。
实施例4
松香基乳化剂的制备方法为:将30g丙烯酸松香加热至250℃,加入0.03g氧化镁,加入180g聚乙二醇8000,反应30min后,再加入180g聚乙二醇10000,然后在温度为250℃下,继续反应3h,抽真空(真空度为0.3kPa,时间为8min),降温到80℃,加入0.03g 4,4-硫代双-(6-叔丁基邻甲酚)和0.6g三氯化磷,在70~90℃下反应2~3h,出料,自然冷却,得松香基乳化剂,临界胶束浓度为1.1×10-6mol/L。
实施例5
环保耐候抗污性道路标线涂料的原料组分包括:松香基环氧树脂35份,丙烯酸树脂25份,松香基乳化剂8份,脂肪醇聚氧乙烯醚4份,钛白粉12份,玻璃微珠8份,醇酯十二4份和水62份,份数均为质量份数。
环保耐候抗污性道路标线涂料的制备:
1)将50%的松香基乳化剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、钛白粉、玻璃微珠、成膜助剂和水混合,得混合物,并加热至80~90℃;
2)将松香基环氧树脂、丙烯酸树脂和余量的松香基乳化剂混合,加热搅拌至熔融状态,以60滴/min的速度滴入步骤1)制得的混合物,待转相成功后,倒入剩余混合物,然后在80~90℃的温度下,以2000转/min的速度搅拌60min,搅拌过程中以30滴/min的速度滴入80~90℃的水(弥补损失的水份),最后自然冷却,也即关掉加热电源,并以100转/min的速度降低搅拌速度,直至搅拌速度为零,待冷却至室温后,得到均匀的环保耐候抗污性道路标线涂料,室温下,静置存储12个月,无沉淀、无分层。
对比例1
环保耐候抗污性道路标线涂料的原料组分包括:松香基环氧树脂35份,丙烯酸树脂25份,松香基乳化剂8份,钛白粉12份,玻璃微珠8份,醇酯十二4份和水62份。本例与实施例5的区别在于没有加入脂肪醇聚氧乙烯醚,制备参照实施例5,室温下,静置14天,出现分层。
对比例2
环保耐候抗污性道路标线涂料的原料组分包括:松香基环氧树脂35份,丙烯酸树脂25份,脂肪醇聚氧乙烯醚4份,钛白粉12份,玻璃微珠8份,醇酯十二4份和水62份。本例与实施例5的区别在于没有加入松香基乳化剂,制备参照实施例5,制备失败,没有得到均匀的分散体。
对比例3
环保耐候抗污性道路标线涂料的原料组分包括:松香基环氧树脂35份,丙烯酸树脂25份,脂肪醇聚氧乙烯醚12份,钛白粉12份,玻璃微珠8份,醇酯十二4份和水62份。本例与实施例5的区别在于没有加入松香基乳化剂,且增加脂肪醇聚氧乙烯醚的用量至12份,制备参照实施例5,制备失败,没有得到均匀的分散体。
对比例4
本例与实施例5的区别在于:用E-03型双酚A型环氧树脂替换松香基环氧树脂,其余均参照实施例5。
对比例5
本例与实施例5的区别在于:制备时,在最后自然冷却的过程中,停止搅拌。室温下,静置第46天,出现分层,因此,在保温搅拌结束后,并不能立即停止搅拌,否则,物料的分散性会受到影响,进而影响涂料的稳定。
对比例6
本例与实施例5的区别在于:制备时,松香基乳化剂全部在步骤1)中加入,自然冷却过程中出现轻微分层。
根据JT/T280-2004路面标线涂料对本申请涂料进行检测,涂层厚度1mm,检测如下:
上述耐温性:~25℃保持4h,45℃保持4h为一个循环,连续八个循环后,观察涂层情况。抗污性:在样本上洒满灰尘,用扫帚清扫。

Claims (9)

1.一种环保耐候抗污性道路标线涂料,其特征在于:其原料组分以质量份数计包括:松香基环氧树脂30~40份,丙烯酸树脂25~30份,松香基乳化剂4~10份,脂肪醇聚氧乙烯醚2~5份,钛白粉 10~15份,玻璃微珠6~10份,成膜助剂1~5份和水55-100份;
松香基环氧树脂由丙烯酸松香和双酚A型环氧树脂反应制得;
丙烯酸树脂由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸环己酯和7-辛烯酸在引发剂的作用下,反应制得;
松香基乳化剂由丙烯酸松香、聚乙二醇和三氯化磷反应制得;
一种环保耐候抗污性道路标线涂料的制备方法,包括如下步骤:
1)将40~60wt%的松香基乳化剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、钛白粉、玻璃微珠、成膜助剂和水混合,得混合物,并加热至80~90℃;
2)将松香基环氧树脂、丙烯酸树脂和余量的松香基乳化剂混合,加热搅拌至熔融状态,以30~60滴/min的速度滴入步骤1)制得的混合物,待转相后,倒入剩余混合物,然后在80℃~90℃的温度下,以1800~2000转/min的速度搅拌50~60min,最后自然冷却,得到环保耐候抗污性道路标线涂料。
2.根据权利要求1所述的环保耐候抗污性道路标线涂料,其特征在于:丙烯酸松香由松香和丙烯酸在220~230℃下,进行D-A加成制得。
3.根据权利要求1或2所述的环保耐候抗污性道路标线涂料,其特征在于:双酚A型环氧树脂为E-03型双酚A型环氧树脂。
4.根据权利要求1或2所述的环保耐候抗污性道路标线涂料,其特征在于:松香基环氧树脂的制备方法为:将丙烯酸松香和双酚A型环氧树脂,在温度为150~170℃下,催化反应1~1.5h,出料,冷却至室温,得到松香基环氧树脂。
5.根据权利要求4所述的环保耐候抗污性道路标线涂料,其特征在于:所用催化剂为瞵化三苯基;丙烯酸松香与E-03型双酚A型环氧树脂的质量比为:1:1.83~2。
6.根据权利要求1或2所述的环保耐候抗污性道路标线涂料,其特征在于:丙烯酸树脂的制备方法为:将38份甲基丙烯酸甲酯、20份丙烯酸异冰片酯、15份甲基丙烯酸环己酯、2份7-辛烯酸和25份甲苯的混合物,升温至回流,然后滴加 0.5份过氧化二苯甲酰与25份甲苯的混合物,滴加完毕后,继续回流反应1~2h,降温至70℃,出料,自然冷却,即得。
7.根据权利要求1或2所述的环保耐候抗污性道路标线涂料,其特征在于:松香基乳化剂的制备方法为:丙烯酸松香与聚乙二醇在氧化镁的催化作用下,在温度为250~260℃下,反应3~4h,抽真空,降温到70~90℃,加入4,4-硫代双-(6-叔丁基邻甲酚)和三氯化磷,在70~90℃下反应2~3h,出料,自然冷却,得松香基乳化剂;其中,丙烯酸松香与聚乙二醇的质量比为1:5~55,氧化镁的质量用量为丙烯酸松香质量的1~2‰,4,4-硫代双-(6-叔丁基邻甲酚)的质量用量为丙烯酸松香质量的1~2‰,三氯化磷的质量用量为丙烯酸松香质量的1~8%。
8.根据权利要求1或2所述的环保耐候抗污性道路标线涂料,其特征在于:步骤1)中,步骤1)为将50wt%的松香基乳化剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、钛白粉、玻璃微珠、成膜助剂和水混合,得混合物,并加热至80~90℃。
9.根据权利要求1或2所述的环保耐候抗污性道路标线涂料,其特征在于:步骤2)中,在自然冷却过程中,以100~200转/min的速度降低搅拌速度,直至搅拌速度为零。
CN202311224717.XA 2023-09-21 2023-09-21 一种环保耐候抗污性道路标线涂料及其制备方法 Active CN117304807B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311224717.XA CN117304807B (zh) 2023-09-21 2023-09-21 一种环保耐候抗污性道路标线涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311224717.XA CN117304807B (zh) 2023-09-21 2023-09-21 一种环保耐候抗污性道路标线涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117304807A CN117304807A (zh) 2023-12-29
CN117304807B true CN117304807B (zh) 2024-03-08

Family

ID=89273001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311224717.XA Active CN117304807B (zh) 2023-09-21 2023-09-21 一种环保耐候抗污性道路标线涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117304807B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101481491A (zh) * 2009-01-21 2009-07-15 广州秀珀化工股份有限公司 环氧树脂水分散体及其制备方法
CN101544744A (zh) * 2009-04-17 2009-09-30 中国科学院广州化学研究所 丙烯酸松香环氧树脂预聚体及其制备方法
CN106221531A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 泉州阿波罗贸易有限公司 水性丙烯酸面漆及其制作方法及用其喷涂的水龙头的制作方法
CN107090223A (zh) * 2017-05-26 2017-08-25 湘潭大学 松香/苯丙复合乳液及其制备方法、应用
CN107281975A (zh) * 2017-03-17 2017-10-24 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种松香基聚酯型高分子表面活性剂及制备方法
CN110903747A (zh) * 2019-11-22 2020-03-24 山西省交通科技研发有限公司 一种面向自动驾驶车辆视觉识别系统的特征道路标线涂料及其制备方法
CN113527979A (zh) * 2021-08-11 2021-10-22 安徽安晟交通设施科技有限公司 一种抗裂耐久型热熔道路标线涂料及其制备方法
CN116606422A (zh) * 2023-04-25 2023-08-18 华侨大学 一种具有荧光性质的松香基环氧树脂、其制备方法及其应用

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101481491A (zh) * 2009-01-21 2009-07-15 广州秀珀化工股份有限公司 环氧树脂水分散体及其制备方法
CN101544744A (zh) * 2009-04-17 2009-09-30 中国科学院广州化学研究所 丙烯酸松香环氧树脂预聚体及其制备方法
CN106221531A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 泉州阿波罗贸易有限公司 水性丙烯酸面漆及其制作方法及用其喷涂的水龙头的制作方法
CN107281975A (zh) * 2017-03-17 2017-10-24 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种松香基聚酯型高分子表面活性剂及制备方法
CN107090223A (zh) * 2017-05-26 2017-08-25 湘潭大学 松香/苯丙复合乳液及其制备方法、应用
CN110903747A (zh) * 2019-11-22 2020-03-24 山西省交通科技研发有限公司 一种面向自动驾驶车辆视觉识别系统的特征道路标线涂料及其制备方法
CN113527979A (zh) * 2021-08-11 2021-10-22 安徽安晟交通设施科技有限公司 一种抗裂耐久型热熔道路标线涂料及其制备方法
CN116606422A (zh) * 2023-04-25 2023-08-18 华侨大学 一种具有荧光性质的松香基环氧树脂、其制备方法及其应用

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Xie Wenbo ; et al..Separating and purifying of Panax notoginseng saponins using a rosin-based polymer-bonded with silica as a high-performance liquid chromatography stationary phase.《Microchemical Journal》.2022,第176卷全文. *
中国电子科技集团公司第二十一研究所.《微特电机设计手册》.上海科学技术出版社,2017,第537页. *
快干型水性环氧酯乳液的制备与应用;彭永标等;《涂层与防护》;20190331;第40卷(第3期);全文 *
环氧乳液的制备及其性能研究;戴国绪等;《涂层与防护》;20210731;第42卷(第7期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN117304807A (zh) 2023-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104231895A (zh) 一种环保耐候道路标线涂料的制备方法
CN103319971B (zh) 一种外墙用金属闪光效果水性氟碳涂料及其制备方法
CN103613745A (zh) 一种相转移催化功能型节能聚酯树脂及其合成方法和用途
CN107868235A (zh) 一种粉末涂料用双官能团聚酯树脂及其制备方法
CN108219676A (zh) 一种特殊改性松香树脂、其制备方法及其应用
CN109207030B (zh) 一种高光泽粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法与应用
CN105419624A (zh) 紫外光固化水性塑胶涂料及其制备方法
CN101747594A (zh) 环氧丙烯酸预聚体树脂及其制法和在光固化涂料中的应用
CN101463108A (zh) 有机硅改性叔氟乳液和该乳液为基料的夜光涂料的制备方法
CN105601892A (zh) 一种低挥发分含量粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法
CN102796228B (zh) 丙烯酸改性水性妥尔油醇酸树脂乳液的制备方法
CN104910335A (zh) 木质素基环氧丙烯酸酯树脂及其制备方法
CN105669962A (zh) 一种新型紫外光固化粉末涂料用树脂的制备方法
CN105482681A (zh) 一种建筑uv涂料及其制备方法
CN101168640A (zh) 一种环保型防冻乳胶漆及制备方法
CN111471128B (zh) 一种水性丙烯酸弹性乳液及其制备方法和其在沥青路面的应用
CN103755932A (zh) 一种结晶聚酯树脂的制备方法及其在粉末涂料上的应用
CN117304807B (zh) 一种环保耐候抗污性道路标线涂料及其制备方法
CN108484894B (zh) 一种高流平聚酯树脂及其制备方法应用
CN102352170A (zh) 一种环氧聚酯金属防腐漆及其制备方法
CN103665974A (zh) 一种环保耐候道路标线涂料的制备方法
CN1202187C (zh) 一种紫外光固化涂料及其制备方法
CN105949439B (zh) 一种水性改性环氧树脂的制备方法
CN101665656A (zh) 一种用于生产玻璃纤维绝缘套管的紫外光固化绝缘漆及其制备工艺
CN106752991B (zh) 一种紫外光固化丙烯酸酯胶粘剂的制备方法及产品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant