CN117301625A - 一种用于纸箱加工的压线模切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纸箱加工的压线模切装置，涉及纸箱加工技术领域，所述调节机构包括若干电机、若干丝杠组、若干推板组和若干导轴组，所述若干丝杠组和所述若干导轴组互相平行，所述若干推板组活动设置在所述若干导轴组上，所述若干推板组和所述若干导轴组互相垂直，所述若干推板组和所述两个墙板互相平行；所述若干电机中每个电机基于传动链对应驱动一个丝杠组，所述若干丝杠组中每个丝杠组基于活动螺母带动一个推板组。本发明的调节机构通过传动链进行链传动驱动丝杠组，丝杠组再带动推板组，多丝杠联动保证推板精准平稳地移动，能确保模切的精度，增加模切部使用寿命，并有效降低压线模切装置的装配难度和制造成本。

Description

一种用于纸箱加工的压线模切装置

技术领域

本发明涉及纸箱加工技术领域，具体涉及一种用于纸箱加工的压线模切装置。

背景技术

在纸箱加工行业中，压线模切装置是自动化纸箱加工设备的一部分，用于对纸板进行压线、模切加工，便于使纸板成型纸箱。

压线模切装置通常包括压线机构、模切机构和调节机构，其中调节机构主要通过齿轮传动来驱动丝杠，丝杠再带动推板对压线机构和模切机构进行调节；现有调节机构的齿轮传动结构比较复杂、庞大，导致压线模切装置的装配难度和制造成本较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，本发明提供了一种用于纸箱加工的压线模切装置，其调节机构通过传动链进行链传动驱动丝杠组，丝杠组再带动推板组，能有效降低压线模切装置的装配难度和制造成本。

本发明提供了一种用于纸箱加工的压线模切装置，包括两个墙板，所述两个墙板之间安装有压线机构、模切机构、以及对所述压线机构和所述模切机构进行调节的调节机构，所述压线机构设置在所述模切机构的进料侧，所述调节机构包括若干电机、若干丝杠组、若干推板组和若干导轴组，所述若干丝杠组和所述若干导轴组互相平行，所述若干丝杠组和所述若干导轴组横跨设置在所述两个墙板之间，所述若干推板组活动设置在所述若干导轴组上，所述若干推板组和所述若干导轴组互相垂直，所述若干推板组和所述两个墙板互相平行；

所述若干电机中每个电机基于传动链对应驱动一个丝杠组，所述若干丝杠组中每个丝杠组基于活动螺母带动一个推板组。

具体的，所述若干电机包括第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，所述传动链包括第一链条、第二链条、第三链条和第四链条，所述若干丝杠组包括第一丝杠组、第二丝杠组、第三丝杠组和第四丝杠组，所述若干推板组包括依次设置的第一推板组、第二推板组、第三推板组和第四推板组；

所述第一电机基于所述第一链条驱动所述第一丝杠组，所述第二电机基于所述第二链条驱动所述第二丝杠组，所述第三电机基于所述第三链条驱动所述第三丝杠组，所述第四电机基于所述第四链条驱动所述第四丝杠组；所述第一丝杠组基于活动螺母带动所述第一推板组，所述第二丝杠组基于活动螺母带动所述第二推板组，所述第三丝杠组基于活动螺母带动所述第三推板组，所述第四丝杠组基于活动螺母带动所述第四推板组；

所述第一丝杠组和所述第三丝杠组相对设置，所述第一丝杠组和所述第三丝杠组基于连接套活动连接；所述第二丝杠组和所述第四丝杠组相对设置，所述第二丝杠组和所述第四丝杠组基于连接套活动连接。

具体的，所述第一电机的输出端固定设置有第一主动齿轮，所述第二电机的输出端固定设置有第二主动齿轮，所述第三电机的输出端固定设置有第三主动齿轮，所述第四电机的输出端固定设置有第四主动齿轮；

所述第一丝杠组靠近墙板的一端固定设置有第一从动齿轮，所述第二丝杠组靠近墙板的一端固定设置有第二从动齿轮，所述第三丝杠组靠近墙板的一端固定设置有第三从动齿轮，所述第四丝杠组靠近墙板的一端固定设置有第四从动齿轮；

所述两个墙板上设置有若干导向齿轮组，所述若干导向齿轮组包括第一导向齿轮组、第二导向齿轮组、第三导向齿轮组和第四导向齿轮组；

所述第一链条啮合所述第一主动齿轮、所述第一从动齿轮和所述第一导向齿轮组，所述第二链条啮合所述第二主动齿轮、所述第二从动齿轮和所述第二导向齿轮组，所述第三链条啮合所述第三主动齿轮、所述第三从动齿轮和所述第三导向齿轮组，所述第四链条啮合所述第四主动齿轮、所述第四从动齿轮和所述第四导向齿轮组。

具体的，所述第一导向齿轮组和所述第三导向齿轮组中每个导向齿轮组至少包括7个导向齿轮，所述第二导向齿轮组和所述第四导向齿轮组中每个导向齿轮组至少包括5个导向齿轮。

具体的，所述第一丝杠组包括第一上丝杠和两个第一下丝杠，所述第二丝杠组包括第二上丝杠和两个第二下丝杠，所述第三丝杠组包括第三上丝杠和两个第三下丝杠，所述第四丝杠组包括第四上丝杠和两个第四下丝杠；

所述第一推板组包括位于同一竖直平面的第一上推板和第一下推板，所述第二推板组包括位于同一竖直平面的第二上推板和第二下推板，所述第三推板组包括位于同一竖直平面的第三上推板和第三下推板，所述第四推板组包括位于同一竖直平面的第四上推板和第四下推板；

所述若干导轴组包括直线光轴组和支撑轴组，所述直线光轴组位于所述支撑轴组上方；

所述第一上推板、所述第二上推板、所述第三上推板和所述第四上推板基于滑动轴承活动穿设在所述直线光轴组上，所述第一下推板、所述第二下推板、所述第三下推板和所述第四下推板基于导轨活动设置在所述支撑轴组上；

所述第一上丝杠基于活动螺母带动所述第一上推板，所述两个第一下丝杠基于活动螺母带动所述第一下推板；所述第二上丝杠基于活动螺母带动所述第二上推板，所述两个第二下丝杠基于活动螺母带动所述第二下推板；所述第三上丝杠基于活动螺母带动所述第三上推板，所述两个第三下丝杠基于活动螺母带动所述第三下推板；所述第四上丝杠基于活动螺母带动所述第四上推板，所述两个第四下丝杠基于活动螺母带动所述第四下推板；

所述第一上丝杠基于连接套和所述第三上丝杠活动连接，所述第二上丝杠基于连接套和所述第四上丝杠活动连接，所述第一下丝杠基于连接套和对应的所述第三下丝杠活动连接，所述第二下丝杠基于连接套和对应的所述第四下丝杠活动连接。

具体的，所述直线光轴组包括第一直线光轴和第二直线光轴，所述第一直线光轴位于所述第二直线光轴的上方，所述第一直线光轴位于所述第二直线光轴的后方；

所述支撑轴组包括第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴和所述第二支撑轴位于同一水平高度。

具体的，所述压线机构包括若干压线轴组，所述若干压线轴组中每个压线轴组包括位于同一竖直平面的第一压线轴和第二压线轴，所述第一压线轴位于所述第二压线轴的上方，所述第一压线轴上设置有若干压线砧轮，所述若干压线砧轮沿所述第一压线轴的轴线方向活动，所述第二压线轴上设置有若干压线凸轮，所述若干压线凸轮沿所述第二压线轴的轴线方向活动，同一压线轴组中的若干压线砧轮和若干压线凸轮一一对应设置形成若干压线轮组，不同压线轴组中的若干压线轮组一一对应设置形成若干压线路径；

所述模切机构包括砧辊和刀模辊，所述砧辊设置在所述刀模辊的上方，所述刀模辊上设置有若干刀圈，所述若干刀圈沿所述刀模辊的轴线方向活动；

所述若干刀圈和所述若干压线路径一一对应设置，所述若干推板组和所述若干压线路径一一对应设置；

所述若干推板组中每个推板组包括位于同一竖直平面的上推板和下推板，所述上推板基于第一拨件拨动所述压线砧轮，所述下推板基于第二拨件拨动所述压线凸轮，所述下推板基于第三拨件拨动所述刀圈。

具体的，每个所述压线砧轮包括第一轮座和包胶部，所述第一轮座和所述第一压线轴滑动配合，所述包胶部和所述第一轮座固定连接，所述第一轮座远离所述包胶部的一端成型有第一拨槽；每个所述压线凸轮包括第二轮座和凸轮部，所述第二轮座和所述第二压线轴滑动配合，所述凸轮部和所述第二轮座固定连接，所述第二轮座远离所述凸轮部的一端成型有第二拨槽；每个所述刀圈和所述刀模辊滑动配合，所述刀圈的一端成型有刀具，所述刀圈的另一端成型有第三拨槽；

所述第一拨件的第一端和所述上推板固定连接，所述第一拨件的第二端插设在所述第一拨槽中，所述第一拨件的第二端的两侧固定设置有第一耐磨片；所述第二拨件的第一端和所述下推板固定连接，所述第二拨件的第二端插设在所述第二拨槽中，所述第二拨件的第二端的两侧固定设置有第二耐磨片；所述第三拨件为铜块，所述铜块的一端和所述下推板固定连接，所述铜块的另一端插设在所述第三拨槽中。

具体的，所述若干压线轴组包括第一压线轴组和第二压线轴组，所述第一压线轴组远离所述模切机构，所述第二压线轴组靠近所述模切机构；

所述第一压线轴组的若干压线凸轮上设置有第一凸圈，所述第二压线轴组的若干压线凸轮上设置有第二凸圈，所述第一凸圈和所述第二凸圈位于同一平面内；

所述第一凸圈的压线宽度为L1，所述第一凸圈的压线深度为H1，所述第二凸圈的压线宽度为L2，所述第二凸圈的压线深度为H2，所述L1和所述L2的约束关系为：L1＞L2；

所述H1和所述H2的约束关系为：H1＜H2。

具体的，每个所述第一压线轴上设置有四个压线砧轮，每个所述第二压线轴上设置有四个压线凸轮；所述刀模辊上设置有四个刀圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的每个电机基于传动链对应驱动一个丝杠组，每个丝杠组基于活动螺母带动一个推板组，传动链的链传动方式可以在多个丝杠相距较远的情况下传递运动和动力，并且传动链的路径可以弯弯曲曲，即一个传动链就可以同时驱动多个丝杠，能有效简化传动结构，降低传动结构的复杂程度，从而有效降低压线模切装置的装配难度；

而且，链传动的速度无滑动损失，传动效率高，还拥有较大的传动比；传动链容易安装、维护和更换，其制造成本和运行成本比较低，具有较高的性价比，能有效降低压线模切装置的制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例中压线模切装置的第一立体结构示意图；

图2是本发明实施例中压线模切装置的第二立体结构示意图；

图3是本发明实施例中调节机构的第一结构示意图；

图4是本发明实施例中连接套的结构示意图；

图5是本发明实施例中压线模切装置的第一剖面结构示意图；

图6是本发明实施例中导向齿轮组的部分结构示意图；

图7是本发明实施例中调节机构的第二结构示意图；

图8是本发明实施例中压线模切装置的第二剖面结构示意图；

图9是本发明实施例中压线机构的结构示意图；

图10是本发明实施例中压线砧轮的结构示意图；

图11是本发明实施例中压线凸轮的结构示意图；

图12是本发明实施例中刀圈的结构示意图；

图13是本发明实施例中同步轴的结构示意图；

图14是本发明实施例中第二压线轴的部分俯视结构示意图。

附图中，10、压线机构；20、模切机构；30、调节机构；100、电机；110、第一电机；120、第二电机；130、第三电机；140、第四电机；200、丝杠组；210、第一丝杠组；211、第一上丝杠；212、第一下丝杠；220、第二丝杠组；221、第二上丝杠；222、第二下丝杠；230、第三丝杠组；231、第三上丝杠；232、第三下丝杠；240、第四丝杠组；241、第四上丝杠；242、第四下丝杠；250、连接套；251、丝杠安装部；252、限位块；300、推板组；301、第一拨件；302、第二拨件；303、第三拨件；310、第一推板组；311、第一上推板；312、第一下推板；320、第二推板组；321、第二上推板；322、第二下推板；330、第三推板组；331、第三上推板；332、第三下推板；340、第四推板组；341、第四上推板；342、第四下推板；400、导轴组；410、直线光轴组；411、第一直线光轴；412、第二直线光轴；420、支撑轴组；421、第一支撑轴；422、第二支撑轴；500、传动链；510、第一链条；520、第二链条；530、第三链条；540、第四链条；600、导向齿轮组；700、链条调节座；710、移动部；720、固定部；800、压线轴组；801、第一压线轴组；802、第二压线轴组；803、第一凸圈；804、第二凸圈；810、第一压线轴；811、压线砧轮；812、第一轮座；813、包胶部；814、第一拨槽；820、第二压线轴；821、压线凸轮；822、第二轮座；823、凸轮部；824、第二拨槽；825、同步轴；910、砧辊；920、刀模辊；921、刀圈；9211、刀具；9212、第三拨槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

图1示出了本发明实施例中压线模切装置的第一立体结构示意图，图2示出了本发明实施例中压线模切装置的第二立体结构示意图，本发明提供了一种用于纸箱加工的压线模切装置，包括两个墙板，所述两个墙板之间安装有压线机构10、模切机构20、以及对所述压线机构10和所述模切机构20进行调节的调节机构30，压线机构10用于对纸板进行压痕造线，模切机构20用于对纸板进行裁切或开槽，以便于纸板后续的折叠、制作成纸箱等；调节机构30用于调节压线机构10的压线间距，以及用于调节模切机构20的模切间距；所述压线机构10设置在所述模切机构20的进料侧，便于纸板先压线再模切，成型效果好，使纸箱更美观精致。

请参阅图1和图2，所述调节机构30包括若干电机100、若干丝杠组200(丝杠是一种能将旋转运动转换成直线运动的传动副零件，主要包括丝杠轴和活动螺母，活动螺母活动配合在丝杠轴上)、若干推板组300和若干导轴组400，所述若干丝杠组200和所述若干导轴组400互相平行，所述若干丝杠组200和所述若干导轴组400横跨设置在所述两个墙板之间，所述若干推板组300活动设置在所述若干导轴组400上，所述若干推板组300和所述若干导轴组400互相垂直，所述若干推板组300和所述两个墙板互相平行；所述若干电机100中每个电机100基于传动链500对应驱动一个丝杠组200，所述若干丝杠组200中每个丝杠组200基于活动螺母带动一个推板组300。

每个电机100基于传动链500对应驱动一个丝杠组200，每个丝杠组200基于活动螺母带动一个推板组300，传动链500的链传动方式可以在多个丝杠相距较远的情况下传递运动和动力，并且传动链500的路径可以弯弯曲曲，即一个传动链500就可以同时驱动多个丝杠，能有效简化传动结构，降低传动结构的复杂程度，从而有效降低压线模切装置的装配难度；而且，链传动的速度无滑动损失，传动效率高，还拥有较大的传动比；传动链500容易安装、维护和更换，其制造成本和运行成本比较低，具有较高的性价比，能有效降低压线模切装置的制造成本。

此外，本发明的调节机构30通过传动链500进行链传动驱动丝杠组200，丝杠组200再带动推板组300，多个丝杠联动能保证推板精准平稳移动，从而有效保障模切的精度，增加模切机构20的使用寿命。

在一些具体实施例中，所述若干电机100中的每个电机为卧式齿轮减速电机，能提供足够的输出扭力驱动传动链500。

图3示出了本发明实施例中调节机构的第一结构示意图，所述若干电机100包括第一电机110、第二电机120、第三电机130和第四电机140，所述传动链500包括第一链条510、第二链条520、第三链条530和第四链条540，所述若干丝杠组200包括第一丝杠组210、第二丝杠组220、第三丝杠组230和第四丝杠组240，所述若干推板组300包括依次设置的第一推板组310、第二推板组320、第三推板组330和第四推板组340；所述第一电机110基于所述第一链条510驱动所述第一丝杠组210，所述第二电机120基于所述第二链条520驱动所述第二丝杠组220，所述第三电机130基于所述第三链条530驱动所述第三丝杠组230，所述第四电机140基于所述第四链条540驱动所述第四丝杠组240；所述第一丝杠组210基于活动螺母带动所述第一推板组310，所述第二丝杠组220基于活动螺母带动所述第二推板组320，所述第三丝杠组230基于活动螺母带动所述第三推板组330，所述第四丝杠组240基于活动螺母带动所述第四推板组340；

图4示出了本发明实施例中连接套的结构示意图，所述第一丝杠组210和所述第三丝杠组230相对设置，所述第一丝杠组210和所述第三丝杠组230基于连接套250活动连接；所述第二丝杠组220和所述第四丝杠组240相对设置，所述第二丝杠组220和所述第四丝杠组240基于连接套250活动连接。

即一个电机100基于一个链条驱动一个丝杠组200，一个丝杠组200基于活动螺母带动一个推板组300，这样能有效简化推板的驱动结构，可以降低压线模切装置的装配难度和制造成本；相对设置的两个丝杠组之间基于连接套250活动连接，有利于提高丝杠组之间的同轴度，并增强丝杠组的工作稳定性。

图5示出了本发明实施例中压线模切装置的第一剖面结构示意图，图6示出了本发明实施例中导向齿轮组的部分结构示意图，所述第一电机110的输出端固定设置有第一主动齿轮，所述第二电机120的输出端固定设置有第二主动齿轮，所述第三电机130的输出端固定设置有第三主动齿轮，所述第四电机140的输出端固定设置有第四主动齿轮；所述第一丝杠组210靠近墙板的一端固定设置有第一从动齿轮，所述第二丝杠组220靠近墙板的一端固定设置有第二从动齿轮，所述第三丝杠组230靠近墙板的一端固定设置有第三从动齿轮，所述第四丝杠组240靠近墙板的一端固定设置有第四从动齿轮；所述两个墙板上设置有若干导向齿轮组600，所述若干导向齿轮组600包括第一导向齿轮组、第二导向齿轮组、第三导向齿轮组和第四导向齿轮组；所述第一链条510啮合所述第一主动齿轮、所述第一从动齿轮和所述第一导向齿轮组，所述第二链条520啮合所述第二主动齿轮、所述第二从动齿轮和所述第二导向齿轮组，所述第三链条530啮合所述第三主动齿轮、所述第三从动齿轮和所述第三导向齿轮组，所述第四链条540啮合所述第四主动齿轮、所述第四从动齿轮和所述第四导向齿轮组。即电机100通过主动齿轮驱动链条，链条带动从动齿轮，从动齿轮带动丝杠；导向齿轮组600用于调整链条的绕行路径，使链条避开其他零部件。

而且，所述第一导向齿轮组和所述第三导向齿轮组中每个导向齿轮组至少包括7个导向齿轮，所述第二导向齿轮组和所述第四导向齿轮组中每个导向齿轮组至少包括5个导向齿轮。

请参阅图6，每个墙板上至少设置有两个链条调节座700，所述链条调节座700包括移动部710和固定部720，所述移动部710和所述墙板活动连接，所述固定部720和所述墙板固定连接，所述移动部710和所述固定部720之间通过调节螺栓连接；每个所述导向齿轮组600中至少有一个导向齿轮转动设置在对应的移动部710上。通过拧动调节螺栓可以调节移动部710和固定部720之间的间距，即调节转动设置在移动部710上的导向齿轮的位置，从而实现对与该导向齿轮啮合的链条的松紧程度的调节。

图7示出了本发明实施例中调节机构的第二结构示意图，在一些具体实施例中，所述第一丝杠组210包括第一上丝杠211和两个第一下丝杠212，所述第二丝杠组220包括第二上丝杠221和两个第二下丝杠222，所述第三丝杠组230包括第三上丝杠231和两个第三下丝杠232，所述第四丝杠组240包括第四上丝杠241和两个第四下丝杠242；所述第一推板组310包括位于同一竖直平面的第一上推板311和第一下推板312，所述第二推板组320包括位于同一竖直平面的第二上推板321和第二下推板322，所述第三推板组330包括位于同一竖直平面的第三上推板331和第三下推板332，所述第四推板组340包括位于同一竖直平面的第四上推板341和第四下推板342；所述若干导轴组400包括直线光轴组410(直线光轴是具有引导滑动轴承，使滑动轴承实行直线运动的作用的自动化传动零件)和支撑轴组420，所述直线光轴组410位于所述支撑轴组420上方；所述第一上推板311、所述第二上推板321、所述第三上推板331和所述第四上推板341基于滑动轴承活动穿设在所述直线光轴组410上，所述第一下推板312、所述第二下推板322、所述第三下推板332和所述第四下推板342基于导轨活动设置在所述支撑轴组420上；

所述第一上丝杠211基于活动螺母带动所述第一上推板311，所述两个第一下丝杠212基于活动螺母带动所述第一下推板312；所述第二上丝杠221基于活动螺母带动所述第二上推板321，所述两个第二下丝杠222基于活动螺母带动所述第二下推板322；所述第三上丝杠231基于活动螺母带动所述第三上推板331，所述两个第三下丝杠232基于活动螺母带动所述第三下推板332；所述第四上丝杠241基于活动螺母带动所述第四上推板341，所述两个第四下丝杠242基于活动螺母带动所述第四下推板342；所述第一上丝杠211基于连接套250和所述第三上丝杠231活动连接，所述第二上丝杠221基于连接套250和所述第四上丝杠241活动连接，所述第一下丝杠212基于连接套250和对应的所述第三下丝杠232活动连接，所述第二下丝杠222基于连接套250和对应的所述第四下丝杠242活动连接。

各个丝杠、各个上推板、各个下推板、直线光轴组410和支撑轴组420相互配合，可以灵活地根据所要成型的纸箱的纸板形状对压线机构10和模切机构20进行调节，工作效率高；而且各个丝杠、直线光轴组410和支撑轴组420相互配合，可以有效保证各个上推板和各个下推板的运行稳定性。

具体的，请参阅图4，所述连接套250的两端设置有丝杠安装部251，所述丝杠安装部251基于螺栓固定设置有限位块252，所述丝杠安装部251和所述限位块252之间成型有圆柱空腔，每个丝杠远离墙板的一端成型有小圆柱，所述小圆柱活动插设在所述圆柱空腔中，该连接套250容易安装，并且能有效提高丝杠之间的同轴度，并增强丝杠的工作稳定性。

图8示出了本发明实施例中压线模切装置的第二剖面结构示意图，所述直线光轴组410包括第一直线光轴411和第二直线光轴412，所述第一直线光轴411位于所述第二直线光轴412的上方，所述第一直线光轴411位于所述第二直线光轴412的后方(即所述第一直线光轴411靠近所述模切机构20，所述第二直线光轴412远离所述模切机构20)，这样可以使上推板的一个对角线同时和第一直线光轴411、第二直线光轴412相交，能保障上推板受力均衡，有利于上推板滑动顺畅、稳定；所述支撑轴组420包括第一支撑轴421和第二支撑轴422，所述第一支撑轴421和所述第二支撑轴422位于同一水平高度，这样能平衡地支撑住下推板，保障下推板移动稳定。

图9示出了本发明实施例中压线机构的结构示意图，所述压线机构10包括若干压线轴组800，所述若干压线轴组800中每个压线轴组800包括位于同一竖直平面的第一压线轴810和第二压线轴820，所述第一压线轴810位于所述第二压线轴820的上方，所述第一压线轴810上设置有若干压线砧轮811，所述若干压线砧轮811沿所述第一压线轴810的轴线方向活动，所述第二压线轴820上设置有若干压线凸轮821，所述若干压线凸轮821沿所述第二压线轴820的轴线方向活动，同一压线轴组800中的若干压线砧轮811和若干压线凸轮821一一对应设置形成若干压线轮组，不同压线轴组800中的若干压线轮组一一对应设置形成若干压线路径；请参阅图2，所述模切机构20包括砧辊910和刀模辊920，所述砧辊910设置在所述刀模辊920的上方，所述刀模辊920上设置有若干刀圈921，所述若干刀圈921沿所述刀模辊920的轴线方向活动；所述若干刀圈921和所述若干压线路径一一对应设置，所述若干推板组300和所述若干压线路径一一对应设置；请参阅图8，所述若干推板组300中每个推板组300包括位于同一竖直平面的上推板和下推板，所述上推板基于第一拨件301拨动所述压线砧轮811，所述下推板基于第二拨件302拨动所述压线凸轮821，所述下推板基于第三拨件303拨动所述刀圈921。

压线砧轮811、压线凸轮821和刀圈921都只能跟随各自的轴转动并且没有相对转动，压线砧轮811、压线凸轮821和刀圈921能沿着各自的轴左右移动，并且该移动由调节机构30进行同步拨动实现，可以灵活地根据所要成型的纸箱的纸板形状对压线机构10和模切机构20进行调节，工作效率高。

图10示出了本发明实施例中压线砧轮的结构示意图，每个所述压线砧轮811包括第一轮座812和包胶部813，所述第一轮座812和所述第一压线轴810滑动配合，所述包胶部813和所述第一轮座812固定连接，所述第一轮座812远离所述包胶部813的一端成型有第一拨槽814，所述包胶部813和所述第一压线轴810不接触，所述包胶部813起到提供压力、承垫等作用，所述包胶部813可拆卸，便于更换；图11示出了本发明实施例中压线凸轮的结构示意图，每个所述压线凸轮821包括第二轮座822和凸轮部823，所述第二轮座822和所述第二压线轴820滑动配合，所述凸轮部823和所述第二轮座822固定连接，所述第二轮座822远离所述凸轮部823的一端成型有第二拨槽824，所述凸轮部823和所述第二压线轴820不接触，所述凸轮部823起到压痕造线的作用，所述凸轮部823由两个半轮组成，可拆卸，便于拆装；图12示出了本发明实施例中刀圈的结构示意图，每个所述刀圈921和所述刀模辊920滑动配合，所述刀圈921的一端成型有刀具9211，所述刀圈921的另一端成型有第三拨槽9212，所述刀圈921起到裁切或开槽等作用；请参阅图8至图12，所述第一拨件301的第一端和所述上推板固定连接，所述第一拨件301的第二端插设在所述第一拨槽814中，所述第一拨件301的第二端的两侧固定设置有第一耐磨片；所述第二拨件302的第一端和所述下推板固定连接，所述第二拨件302的第二端插设在所述第二拨槽824中，所述第二拨件302的第二端的两侧固定设置有第二耐磨片；所述第三拨件303为铜块，所述铜块的一端和所述下推板固定连接，所述铜块的另一端插设在所述第三拨槽9212中；通过拨件来拨动压线砧轮811、压线凸轮821和刀圈921，拨件磨损后可以更换，便于维护；第一拨件301和第二拨件302插设在拨槽中的一端均设置有耐磨片，结实耐用；第三拨件303为铜块，不容易损伤刀圈921。

图13示出了本发明实施例中同步轴的结构示意图，每个所述第二压线轴820的旁侧平行设置有同步轴825，所述同步轴825的两端和所述第二压线轴820的两端基于齿轮啮合，能有效保障第二压线轴820的两端同步转动，有利于压出良好的直线，不容易偏移。

图14示出了本发明实施例中第二压线轴的部分俯视结构示意图，所述若干压线轴组800包括第一压线轴组801和第二压线轴组802，所述第一压线轴组801远离所述模切机构20，所述第二压线轴组802靠近所述模切机构20；所述第一压线轴组801的若干压线凸轮821上设置有第一凸圈803，所述第二压线轴组802的若干压线凸轮821上设置有第二凸圈804，所述第一凸圈803和所述第二凸圈804位于同一平面内；所述第一凸圈803的压线宽度为L1，所述第一凸圈803的压线深度为H1，所述第二凸圈804的压线宽度为L2，所述第二凸圈804的压线深度为H2，所述L1和所述L2的约束关系为：L1＞L2；所述H1和所述H2的约束关系为：H1＜H2。

第一凸圈803用于对纸板进行预压，形成宽度较宽、深度较浅的压痕，预压既能改善压线的成型效果，又能降低压坏纸板的风险；第二凸圈804用于对纸板进行压线，形成宽度较窄、深度较深的线痕，保证压线成型良好。

在一些具体实施例中，每个所述第一压线轴810上设置有四个压线砧轮811，每个所述第二压线轴820上设置有四个压线凸轮821；所述刀模辊920上设置有四个刀圈921。这样的结构已经能完全满足纸箱的基本加工，通用性好。

本发明的压线模切装置中，压线机构10用于对纸板进行压痕造线，模切机构20用于对纸板进行裁切或开槽，以便于纸板后续的折叠、制作成纸箱等；调节机构30用于调节压线机构10的压线间距，以及用于调节模切机构20的模切间距。

在调节机构30中，电机通过主动齿轮驱动链条，链条带动从动齿轮，从动齿轮带动丝杠，丝杠基于活动螺母带动推板，其中上推板沿直线光轴活动，下推板沿支撑轴活动，然后推板基于拨件拨动对应的压线砧轮811、压线凸轮821和刀圈921；导向齿轮组600用于调整传动链500的绕行路径，使传动链500避开其他零部件，还用于调节传动链500的松紧程度。

本发明的压线模切装置，其调节机构30通过传动链500进行链传动驱动丝杠组200，丝杠组200再带动推板组300，传动链500的链传动方式可以在多个丝杠相距较远的情况下传递运动和动力，并且传动链500的路径可以弯弯曲曲，即一个传动链500就可以同时驱动多个丝杠，能有效简化传动结构，降低传动结构的复杂程度，从而有效降低压线模切装置的装配难度；而且，链传动的速度无滑动损失，传动效率高，还拥有较大的传动比；传动链500容易安装、维护和更换，其制造成本和运行成本比较低，具有较高的性价比，能有效降低压线模切装置的制造成本。

此外，各个丝杠、各个上推板、各个下推板、直线光轴组410和支撑轴组420相互配合，可以灵活地根据所要成型的纸箱的纸板形状对压线机构10和模切机构20进行调节，工作效率高；而且各个丝杠、直线光轴组410和支撑轴组420相互配合，可以有效保证各个上推板和各个下推板精准平稳地移动，继而保障调节的精确度，从而有效保障模切的精度，增加模切机构20的使用寿命。

以上对本发明实施例所提供的一种用于纸箱加工的压线模切装置进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种用于纸箱加工的压线模切装置，包括两个墙板，所述两个墙板之间安装有压线机构、模切机构、以及对所述压线机构和所述模切机构进行调节的调节机构，所述压线机构设置在所述模切机构的进料侧，其特征在于，所述调节机构包括若干电机、若干丝杠组、若干推板组和若干导轴组，所述若干丝杠组和所述若干导轴组互相平行，所述若干丝杠组和所述若干导轴组横跨设置在所述两个墙板之间，所述若干推板组活动设置在所述若干导轴组上，所述若干推板组和所述若干导轴组互相垂直，所述若干推板组和所述两个墙板互相平行；

所述若干电机中每个电机基于传动链对应驱动一个丝杠组，所述若干丝杠组中每个丝杠组基于活动螺母带动一个推板组。

2.如权利要求1所述的压线模切装置，其特征在于，所述若干电机包括第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，所述传动链包括第一链条、第二链条、第三链条和第四链条，所述若干丝杠组包括第一丝杠组、第二丝杠组、第三丝杠组和第四丝杠组，所述若干推板组包括依次设置的第一推板组、第二推板组、第三推板组和第四推板组；

所述第一电机基于所述第一链条驱动所述第一丝杠组，所述第二电机基于所述第二链条驱动所述第二丝杠组，所述第三电机基于所述第三链条驱动所述第三丝杠组，所述第四电机基于所述第四链条驱动所述第四丝杠组；所述第一丝杠组基于活动螺母带动所述第一推板组，所述第二丝杠组基于活动螺母带动所述第二推板组，所述第三丝杠组基于活动螺母带动所述第三推板组，所述第四丝杠组基于活动螺母带动所述第四推板组；

所述第一丝杠组和所述第三丝杠组相对设置，所述第一丝杠组和所述第三丝杠组基于连接套活动连接；所述第二丝杠组和所述第四丝杠组相对设置，所述第二丝杠组和所述第四丝杠组基于连接套活动连接。

3.如权利要求2所述的压线模切装置，其特征在于，所述第一电机的输出端固定设置有第一主动齿轮，所述第二电机的输出端固定设置有第二主动齿轮，所述第三电机的输出端固定设置有第三主动齿轮，所述第四电机的输出端固定设置有第四主动齿轮；

所述第一丝杠组靠近墙板的一端固定设置有第一从动齿轮，所述第二丝杠组靠近墙板的一端固定设置有第二从动齿轮，所述第三丝杠组靠近墙板的一端固定设置有第三从动齿轮，所述第四丝杠组靠近墙板的一端固定设置有第四从动齿轮；

所述两个墙板上设置有若干导向齿轮组，所述若干导向齿轮组包括第一导向齿轮组、第二导向齿轮组、第三导向齿轮组和第四导向齿轮组；

所述第一链条啮合所述第一主动齿轮、所述第一从动齿轮和所述第一导向齿轮组，所述第二链条啮合所述第二主动齿轮、所述第二从动齿轮和所述第二导向齿轮组，所述第三链条啮合所述第三主动齿轮、所述第三从动齿轮和所述第三导向齿轮组，所述第四链条啮合所述第四主动齿轮、所述第四从动齿轮和所述第四导向齿轮组。

4.如权利要求3所述的压线模切装置，其特征在于，所述第一导向齿轮组和所述第三导向齿轮组中每个导向齿轮组至少包括7个导向齿轮，所述第二导向齿轮组和所述第四导向齿轮组中每个导向齿轮组至少包括5个导向齿轮。

5.如权利要求2所述的压线模切装置，其特征在于，所述第一丝杠组包括第一上丝杠和两个第一下丝杠，所述第二丝杠组包括第二上丝杠和两个第二下丝杠，所述第三丝杠组包括第三上丝杠和两个第三下丝杠，所述第四丝杠组包括第四上丝杠和两个第四下丝杠；

所述第一推板组包括位于同一竖直平面的第一上推板和第一下推板，所述第二推板组包括位于同一竖直平面的第二上推板和第二下推板，所述第三推板组包括位于同一竖直平面的第三上推板和第三下推板，所述第四推板组包括位于同一竖直平面的第四上推板和第四下推板；

所述若干导轴组包括直线光轴组和支撑轴组，所述直线光轴组位于所述支撑轴组上方；

所述第一上推板、所述第二上推板、所述第三上推板和所述第四上推板基于滑动轴承活动穿设在所述直线光轴组上，所述第一下推板、所述第二下推板、所述第三下推板和所述第四下推板基于导轨活动设置在所述支撑轴组上；

所述第一上丝杠基于活动螺母带动所述第一上推板，所述两个第一下丝杠基于活动螺母带动所述第一下推板；所述第二上丝杠基于活动螺母带动所述第二上推板，所述两个第二下丝杠基于活动螺母带动所述第二下推板；所述第三上丝杠基于活动螺母带动所述第三上推板，所述两个第三下丝杠基于活动螺母带动所述第三下推板；所述第四上丝杠基于活动螺母带动所述第四上推板，所述两个第四下丝杠基于活动螺母带动所述第四下推板；

所述第一上丝杠基于连接套和所述第三上丝杠活动连接，所述第二上丝杠基于连接套和所述第四上丝杠活动连接，所述第一下丝杠基于连接套和对应的所述第三下丝杠活动连接，所述第二下丝杠基于连接套和对应的所述第四下丝杠活动连接。

6.如权利要求5所述的压线模切装置，其特征在于，所述直线光轴组包括第一直线光轴和第二直线光轴，所述第一直线光轴位于所述第二直线光轴的上方，所述第一直线光轴位于所述第二直线光轴的后方；

所述支撑轴组包括第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴和所述第二支撑轴位于同一水平高度。

7.如权利要求1所述的压线模切装置，其特征在于，所述压线机构包括若干压线轴组，所述若干压线轴组中每个压线轴组包括位于同一竖直平面的第一压线轴和第二压线轴，所述第一压线轴位于所述第二压线轴的上方，所述第一压线轴上设置有若干压线砧轮，所述若干压线砧轮沿所述第一压线轴的轴线方向活动，所述第二压线轴上设置有若干压线凸轮，所述若干压线凸轮沿所述第二压线轴的轴线方向活动，同一压线轴组中的若干压线砧轮和若干压线凸轮一一对应设置形成若干压线轮组，不同压线轴组中的若干压线轮组一一对应设置形成若干压线路径；

所述模切机构包括砧辊和刀模辊，所述砧辊设置在所述刀模辊的上方，所述刀模辊上设置有若干刀圈，所述若干刀圈沿所述刀模辊的轴线方向活动；

所述若干刀圈和所述若干压线路径一一对应设置，所述若干推板组和所述若干压线路径一一对应设置；

所述若干推板组中每个推板组包括位于同一竖直平面的上推板和下推板，所述上推板基于第一拨件拨动所述压线砧轮，所述下推板基于第二拨件拨动所述压线凸轮，所述下推板基于第三拨件拨动所述刀圈。

8.如权利要求7所述的压线模切装置，其特征在于，每个所述压线砧轮包括第一轮座和包胶部，所述第一轮座和所述第一压线轴滑动配合，所述包胶部和所述第一轮座固定连接，所述第一轮座远离所述包胶部的一端成型有第一拨槽；每个所述压线凸轮包括第二轮座和凸轮部，所述第二轮座和所述第二压线轴滑动配合，所述凸轮部和所述第二轮座固定连接，所述第二轮座远离所述凸轮部的一端成型有第二拨槽；每个所述刀圈和所述刀模辊滑动配合，所述刀圈的一端成型有刀具，所述刀圈的另一端成型有第三拨槽；

所述第一拨件的第一端和所述上推板固定连接，所述第一拨件的第二端插设在所述第一拨槽中，所述第一拨件的第二端的两侧固定设置有第一耐磨片；所述第二拨件的第一端和所述下推板固定连接，所述第二拨件的第二端插设在所述第二拨槽中，所述第二拨件的第二端的两侧固定设置有第二耐磨片；所述第三拨件为铜块，所述铜块的一端和所述下推板固定连接，所述铜块的另一端插设在所述第三拨槽中。

9.如权利要求7所述的压线模切装置，其特征在于，所述若干压线轴组包括第一压线轴组和第二压线轴组，所述第一压线轴组远离所述模切机构，所述第二压线轴组靠近所述模切机构；

所述第一压线轴组的若干压线凸轮上设置有第一凸圈，所述第二压线轴组的若干压线凸轮上设置有第二凸圈，所述第一凸圈和所述第二凸圈位于同一平面内；

所述第一凸圈的压线宽度为L1，所述第一凸圈的压线深度为H1，所述第二凸圈的压线宽度为L2，所述第二凸圈的压线深度为H2，所述L1和所述L2的约束关系为：L1＞L2；

所述H1和所述H2的约束关系为：H1＜H2。

10.如权利要求7所述的压线模切装置，其特征在于，每个所述第一压线轴上设置有四个压线砧轮，每个所述第二压线轴上设置有四个压线凸轮；所述刀模辊上设置有四个刀圈。