CN117300269A - 一种建筑钢结构切割拆除机械 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种建筑钢结构切割拆除机械，属于钢结构切割技术领域，包括对称设置的支撑固位部，所述支撑固位部上端之间设有辅助部。凭借待切割钢梁与辅助部、支撑固位部的配合，使得手持切割机事先被进行稳定的承托与固定限位，代替了人工悬空提动手持切割机的作业方式，在辅助部的限位固定下，工人可单手控制手持切割机稳定横向移动，规避了人工单手或双手提动手持切割机进行切割作业时会发生的难以持续稳定提动手持切割机、长时间提动和把控手持切割机时产生手部疲劳的问题，手持切割机稳定移动进行切割作业，提高了待切割钢梁的切断速度，同时工人空出的另一只手可扶住支撑固位部，进一步提高机械整体与待切割钢梁之间的相对稳定度。

Description

一种建筑钢结构切割拆除机械

技术领域

本发明涉及钢结构切割技术领域，具体为一种建筑钢结构切割拆除机械。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢（常见为H型钢）制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通过焊缝、螺栓和铆钉连接，在建筑钢结构需要进行拆除时，采用螺栓和铆钉连接的部分通过直接卸除的方式拆离钢梁，而对于采用焊缝连接的部分则需要通过切割设备进行分切，并配合吊装等设备将分切的钢梁段移走。对钢梁进行分切时，一般采用人工操控手持式切割机的方式，钢梁位置较高时还需同时配备升降设备。

分段切割钢梁时，工人需单手或双手悬空提动手持式切割机进行切割作业，并需要间歇持续保持该状态，以致在切割过程中存在难以持续稳定提动手持式切割机以及长时间提动和把控手持式切割机导致手部疲劳的问题，分段切割作业时间越长，越易存在上述问题，并且上述问题也会直接影响钢梁的切断拆除效率。

发明内容

本发明提供的建筑钢结构切割拆除机械，以解决上述相关技术中采用人工手持切割设备对钢梁进行分段切割的过程中所存在的问题。

本发明提供了一种建筑钢结构切割拆除机械，包括对称设置的支撑固位部，所述支撑固位部上端之间设有辅助部。

所述支撑固位部包括凵形总架，凵形总架两竖直段的下端对称设置有侧边板，同一凵形总架处的侧边板相靠近的一侧都均匀安装有侧向滚球，凵形总架水平段内侧中部通过连接件安装有上置滚球，上置滚球和侧向滚球自由转动。

所述辅助部包括两凵形总架水平段相靠近的一侧所安装的轨道板，轨道板中部开设有贯通槽，贯通槽由矩形段和腰形段组成，矩形段内滑动安装有内置块，内置块中部贯穿设置有支撑杆，支撑杆一端与对应的腰形段滑动连接，支撑杆另一端之间设置有侧边带开口槽的套筐，开口槽位于内置块之间，手持切割机的非作业端置于套筐内、作业端朝向待切割钢梁，手持切割机的非作业端上安装有把手。

所述套筐一侧上方设置有基座，基座设于对应的轨道板上端，基座上端设置有自锁伸缩杆，自锁伸缩杆的上端转动安装有防护罩。

在一种可能实施的方式中，同一凵形总架处的所述侧边板相远离的一侧均设置有圆杆，圆杆滑动贯穿凵形总架竖直段，凵形总架水平段上端对称安装有两个带腰形通孔的基础板，相邻两腰形通孔之间滑动安装有销杆，销杆上沿其轴向交错转动安装有连板，连板远离销杆的一端铰接有竖向板，同一凵形总架处的其中一个竖向板下端与对应的圆杆转动连接且该圆杆螺纹贯穿凵形总架竖直段后与对应的侧边板转动连接，另一个竖向板下端与对应的圆杆固定连接且该圆杆滑动贯穿凵形总架竖直段后与对应的侧边板固定连接，进行螺纹连接的圆杆的上方设置有限位杆，限位杆一端与对应的侧边板固定连接、另一端滑动贯穿凵形总架竖直段后与竖向板固定连接。

在一种可能实施的方式中，所述基座包括下端带有安装杆的纵向凵形块，且纵向凵形块的开口朝向上置滚球，自锁伸缩杆的下端通过销轴转动安装在纵向凵形块内，纵向凵形块的开口处插接有横向杆，横向杆与自锁伸缩杆固定段表面抵触，两个轨道板的上端面两端均对称开设有安装孔，且轨道板上端面两端的安装孔均等距开设有多个，安装杆与对应的安装孔螺纹连接。

在一种可能实施的方式中，与圆杆固定连接的所述侧边板由固定端和活动端组成，固定端与圆杆固定连接，活动端活动嵌装在固定端中部，固定端和活动端上均安装有侧向滚球，与侧边板固定连接的圆杆的上方设置有螺纹杆，螺纹杆一端贯穿固定端后与活动端转动连接且同时与固定端螺纹连接，螺纹杆另一端滑动贯穿凵形总架竖直段与竖向板。

在一种可能实施的方式中，所述连接件包括用于安装上置滚球的圆座以及圆座上端与凵形总架水平段内侧之间连接的弹簧伸缩杆。

在一种可能实施的方式中，所述支撑杆一端与套筐侧端螺纹连接，支撑杆另一端活动贯穿内置块。

在一种可能实施的方式中，所述开口槽对称开设在套筐上，开口槽用于供手持切割机作业端与非作业端之间的连接部分穿过并对连接部分进行限位。

本发明的有益效果：1、根据本发明实施例提供的一种建筑钢结构切割拆除机械，凭借待切割钢梁与辅助部、支撑固位部的配合，使得手持切割机事先被进行稳定的承托与固定限位，直接代替了人工悬空提动手持切割机的作业方式，在辅助部的限位固定下，工人可单手控制手持切割机稳定横向移动以及转动，规避了人工单手或双手提动手持切割机进行切割作业时会发生的难以持续稳定提动手持切割机、长时间提动和把控手持切割机时产生手部疲劳的问题，通过手持切割机稳定移动进行切割作业，提高了待切割钢梁的切断速度，同时工人空出的另一只手可扶住支撑固位部，进一步提高机械整体与待切割钢梁之间的相对稳定度。

2、根据本发明实施例提供的一种建筑钢结构切割拆除机械，支撑固位部从三个方向抵触待切割钢梁表面，实现三面限位固定，保证携带手持切割机和辅助部稳定沿着待切割钢梁移动，同时支撑固位部既可从待切割钢梁上方与之相连，也可从待切割钢梁侧方与之相连，即支撑固位部的连接位置可根据待切割钢梁所处空间进行适应性调整，增强了切割拆除机械整体的实用性和使用率。

3、根据本发明实施例提供的一种建筑钢结构切割拆除机械，防护罩的高度位置及朝向可根据工人自身所处位置，通过伸长或收缩自锁螺纹杆来实现调节，防护罩对工人面部进行遮挡保护，且防护罩无需工人手持，进一步解放工人双手。

4、根据本发明实施例提供的一种建筑钢结构切割拆除机械，当支撑固位部从待切割钢梁侧方与之相连时，通过螺纹杆使活动端与固定端分离并竖直向下朝着待切割钢梁的内凹面移动，使得活动端完全或部分位于待切割钢梁的内凹区域内，利用活动端与待切割钢梁的内凹区域对支撑固位部的前后移动进行限位，即便支撑固位部出现前后偏移，因活动端的阻挡，其也不会与待切割钢梁分离，确保切割作业能够继续进行下去。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种建筑钢结构切割拆除机械的立体结构示意图。

图2是本发明实施例提供的一种建筑钢结构切割拆除机械与待切割钢梁的立体结构示意图。

图3是本发明图2的俯视向立体结构示意图。

图4是本发明图3中X区域的放大示意图。

图5是本发明图2的俯视平面示意图。

图6是本发明图5的A-A向剖视结构示意图。

图7是本发明图6中Y区域的放大示意图。

图8是本发明实施例提供的一种建筑钢结构切割拆除机械于吊装状态下和待切割钢梁连接的立体结构示意图。

图9是本发明图8中Z区域的放大示意图。

图10是本发明图8中M区域的放大示意图。

图中：1、支撑固位部；2、辅助部；10、凵形总架；11、侧边板；12、侧向滚球；13、连接件；14、上置滚球；100、圆杆；101、基础板；102、连板；103、竖向板；104、限位杆；111、固定端；112、活动端；113、螺纹杆；130、弹簧伸缩杆；20、轨道板；21、内置块；22、支撑杆；23、开口槽；24、套筐；25、手持切割机；26、基座；27、自锁伸缩杆；28、防护罩；260、纵向凵形块；261、横向杆；262、安装孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于下面所描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参阅图1、图2和图3，一种建筑钢结构切割拆除机械，包括对称设置的支撑固位部1，所述支撑固位部1上端之间设有辅助部2。

请参阅图2、图3、图6和图7，所述支撑固位部1包括凵形总架10，凵形总架10两竖直段的下端对称设置有侧边板11，同一凵形总架10处的侧边板11相靠近的一侧都均匀安装有侧向滚球12，凵形总架10水平段内侧中部通过连接件13安装有上置滚球14，上置滚球14和侧向滚球12自由转动；所述连接件13包括用于安装上置滚球14的圆座以及圆座上端与凵形总架10水平段内侧之间连接的弹簧伸缩杆130。

请参阅图2、图3、图5和图6，所述辅助部2包括两凵形总架10水平段相靠近的一侧所安装的轨道板20，轨道板20中部开设有贯通槽，贯通槽由矩形段和腰形段组成，矩形段内滑动安装有内置块21，内置块21中部贯穿设置有支撑杆22，支撑杆22一端与对应的腰形段滑动连接，支撑杆22另一端之间设置有侧边带开口槽23的套筐24，开口槽23位于内置块21之间，手持切割机25的非作业端置于套筐24内、作业端朝向待切割钢梁，手持切割机25的非作业端上安装有把手。

将凵形总架10自待切割钢梁上方向下套在待切割钢梁上，如图2所示，上置滚球14抵触待切割钢梁的上端面，前后两侧的侧向滚球12分别抵触待切割钢梁的前后两端面，其中位于侧边板11中部的侧向滚球12对着H型待切割钢梁的内凹处。此种状态下，支撑固位部1整体仅可沿待切割钢梁进行左右直线移动，然后将手持切割机25的非作业端置于套筐24内、非作业端和作业端之间的连接部分穿过开口槽23，手持切割机25的作业端朝向待切割钢梁，接着通过移动支撑固位部1将手持切割机25移动至切割点处，然后工人开启手持切割机25并一手握住手持切割机25上的把手，随后沿轨道板20移动手持切割机25和套筐24整体，套筐24通过支撑杆22带动内置块21同步移动，移动相应距离后，工人使手持切割机25和套筐24整体向下转动开始对待切割钢梁实施切割，在辅助部2的限位固定下，工人可单手控制手持切割机25稳定横向移动以及转动，且在辅助部2和支撑固位部1的配合下，手持切割机25已事先被进行稳定的承托与固定限位，直接代替了人工悬空提动手持切割机25，规避了人工单手或双手提动手持切割机25进行切割作业时会出现的难以持续稳定提动手持切割机25、长时间提动和把控手持切割机25后所产生的手部疲劳的问题，通过手持切割机25稳定移动进行切割作业，提高了待切割钢梁的切断速度。当完成第一处的切割作业后，先使手持切割机25复位，然后直接沿待切割钢梁移动支撑固位部1使手持切割机25移动至下一个切割点，无需工人提动手持切割机25进行移动，与此同时利用现有的吊装或升降支撑设备对第一个切割点和第二个切割点之间的钢梁进行固定，使得后续被切割下来的钢梁段被及时移走，避免钢梁段直接坠落出现安全隐患，利用上置滚球14和侧向滚球12来减小支撑固位部1的移动阻力，利用弹簧伸缩杆130在切割作业期间实施缓冲减震，减轻工人手部受到的震感，同时也利用弹簧伸缩杆130使支撑固位部1可适用于不同厚度的待切割钢梁，保证侧向滚球12可充分接触待切割钢梁的侧边。在手持切割机25进行切割作业的过程中，工人可利用另外一只手控制住其中一个凵形总架10使支撑固位部1稳定在待切割钢梁上。

请参阅图2和图5，为进一步提高本切割拆除机械整体的实用性，使开口槽23对称开设在套筐24上，如图2、图3所示，套筐24的前后两端均开设有开口槽23。这样一来，在相邻两根待切割钢梁距离适中的情况下，当完成单根待切割钢梁的单处切割点切割作业后，先使手持切割机25复位，然后调换手持切割机25的放置方向使其作业端朝向另外一根待切割钢梁，随后便可实施切割作业，只需要进行单次的支撑固位部1和单根待切割钢梁的固定操作，便可完成相邻两根待切割钢梁的分切作业，减少操作步骤，提高整体拆除工作的效率。

请参阅图3和图4，所述套筐24一侧上方设置有基座26，基座26设于对应的轨道板20上端，基座26上端设置有自锁伸缩杆27，自锁伸缩杆27的上端转动安装有防护罩28。实施切割作业前，工人可根据自身头部所处的高度位置，通过伸长或收缩自锁螺纹杆113来调节防护罩28的位置，然后转动防护罩28使其正对自己的面部以对面部进行遮挡保护，防护罩28无需工人手持，进一步解放工人双手。

请参阅图3、图4、图8和图9，此外，如图8所示，若支撑固位部1和辅助部2呈吊装式安装在待切割钢梁上，则可沿着轨道板20将套筐24移动至轨道板20上端，然后实施切割作业，且此种状态下，同样可对上下相邻的待切割钢梁实施切割。相应的，还需要保证防护罩28依然可实现遮挡保护的作用，因此将基座26设置为可进行位置变动的并将自锁伸缩杆27设置为可转动的，所述基座26包括下端带有安装杆的纵向凵形块260，且纵向凵形块260的开口朝向上置滚球14，自锁伸缩杆27的固定段通过销轴转动安装在纵向凵形块260内，纵向凵形块260的开口处插接有横向杆261，横向杆261与自锁伸缩杆27固定段表面抵触，两个轨道板20的上端面两端均对称开设有安装孔262，且轨道板20上端面两端的安装孔262均等距开设有多个，安装杆与对应的安装孔262螺纹连接。在支撑固位部1和辅助部2呈吊装式安装在待切割钢梁上的情况下，先通过转动纵向凵形块260使安装杆转动并与安装孔262分离，以此将基座26和防护罩28整体卸下，然后使安装杆与竖直状态下的轨道板20上端相应位置处的安装孔262对接，接着拔下横向杆261并使自锁伸缩杆27向上转动至竖直状态，随后再次安装横向杆261将自锁伸缩杆27固定在纵向凵形块260内，接下来便可调整防护罩28的高度位置和朝向使其正对工人面部，基座26和套筐24二者所具备的位置可调功能使得本切割拆除机械整体的实用性进一步提高。此外，两个轨道板20上均开设有安装孔262，可便于工人根据自身与手持切割机25之间的相对位置，来进一步调整基座26和防护罩28整体的位置。

请参阅图2、图3、图6、图7和图10，同一凵形总架10处的所述侧边板11相远离的一侧均设置有圆杆100，圆杆100滑动贯穿凵形总架10竖直段，凵形总架10水平段上端对称安装有两个带腰形通孔的基础板101，相邻两腰形通孔之间滑动安装有销杆，销杆上沿其轴向交错转动安装有连板102，连板102远离销杆的一端铰接有竖向板103，同一凵形总架10处的其中一个竖向板103下端与对应的圆杆100转动连接，且该圆杆100与对应的侧边板11转动连接、与穿凵形总架10竖直段螺纹连接，另一个竖向板103下端与对应的圆杆100固定连接且该圆杆100滑动贯穿凵形总架10竖直段后与对应的侧边板11固定连接，进行螺纹连接的圆杆100的上方设置有限位杆104，限位杆104一端与对应的侧边板11固定连接、另一端滑动贯穿凵形总架10竖直段后与竖向板103固定连接。如图2所示，转动进行螺纹连接的圆杆100，在限位杆104的限位下，该圆杆100带动其所连的侧边板11进行纵向移动，且同时该圆杆100带动其所连的竖向板103同步移动，该竖向板103通过连板102和销杆带动另一个竖向板103同步移动，当限位杆104及其所连的竖向板103向前移动时，销杆沿腰形通孔向下移动，另一个竖向板103在连板102和销杆的作用下向后移动，且另一个竖向板103带动其所在处的圆杆100和侧边板11同步移动，前后相对的两侧边板11之间的距离增大，以此来根据待切割钢梁的宽度尺寸对前后相对的两侧边板11之间的距离进行适应性调节，进一步扩大支撑固位部1的适用范围，增强本切割拆除机械的实用性。

请参阅图7、图8和图10，当支撑固位部1和辅助部2呈吊装式安装在待切割钢梁上，如图8所示，为进一步提高此状态下支撑固位部1与待切割钢梁之间的相对稳定度，对与圆杆100固定连接的侧边板11进行相应设置，具体为：与圆杆100固定连接的所述侧边板11由固定端111和活动端112组成，固定端111与圆杆100固定连接，活动端112活动嵌装在固定端111中部，固定端111和活动端112上均安装有侧向滚球12，与侧边板11固定连接的圆杆100的上方设置有螺纹杆113，螺纹杆113一端贯穿固定端111后与活动端112转动连接且同时与固定端111螺纹连接，螺纹杆113另一端滑动贯穿凵形总架10竖直段与竖向板103。通过人工转动螺纹杆113，在活动端112未与固定端111分离前，活动端112受到固定端111的限位，其在转动的螺纹杆113的带动下竖直向下朝着待切割钢梁的内凹面移动，当活动端112与固定端111分离后，活动端112随螺纹杆113边转动边向下移动，直至活动端112上的侧向滚球12抵触待切割钢梁内凹面，此时活动端112完全或部分位于待切割钢梁的内凹区域内，如图8所示，这样的操作是为了利用活动端112与待切割钢梁的内凹区域对支撑固位部1移动进行限位，即便支撑固位部1沿着垂直于待切割钢梁的方向出现偏移，因活动端112的阻挡，其也不会与待切割钢梁分离，确保切割作业能够继续进行下去。

请参阅图5和图6，所述支撑杆22一端与套筐24侧端螺纹连接，支撑杆22另一端活动贯穿内置块21，支撑杆22既可沿内置块21转动又可相对内置块21做直线运动。套筐24具有多种尺寸，即本切割拆除机械配套有多种尺寸规格的套筐24，以此来适用多种尺寸的手持切割机25，通过转动支撑杆22使其与套筐24分离，然后便可根据手持切割机25非作业端的尺寸进行套筐24的更换，需要说明的是，手持切割机25为现有技术。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或滑动连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑钢结构切割拆除机械，包括对称设置的支撑固位部(1)，其特征在于：所述支撑固位部(1)上端之间设有辅助部(2)；

所述支撑固位部(1)包括凵形总架(10)，凵形总架(10)两竖直段的下端对称设置有侧边板(11)，同一凵形总架(10)处的侧边板(11)相靠近的一侧都均匀安装有侧向滚球(12)，凵形总架(10)水平段内侧中部通过连接件(13)安装有上置滚球(14)，上置滚球(14)和侧向滚球(12)自由转动；

所述辅助部(2)包括两凵形总架(10)水平段相靠近的一侧所安装的轨道板(20)，轨道板(20)中部开设有贯通槽，贯通槽由矩形段和腰形段组成，矩形段内滑动安装有内置块(21)，内置块(21)中部贯穿设置有支撑杆(22)，支撑杆(22)一端与对应的腰形段滑动连接，支撑杆(22)另一端之间设置有侧边带开口槽(23)的套筐(24)，开口槽(23)位于内置块(21)之间，手持切割机(25)的非作业端置于套筐(24)内、作业端朝向待切割钢梁；

所述套筐(24)一侧上方设置有基座(26)，基座(26)设于对应的轨道板(20)上端，基座(26)上端设置有自锁伸缩杆(27)，自锁伸缩杆(27)的上端转动安装有防护罩(28)；

支撑固位部(1)与待切割钢梁连接后，侧向滚球(12)和上置滚球(14)整体从三个方向抵触待切割钢梁表面，支撑固位部(1)和辅助部(2)相配合将手持切割机(25)承托于待切割钢梁上方，利用支撑固位部(1)使手持切割机(25)与辅助部(2)整体仅沿待切割钢梁做稳定横向限位移动，利用辅助部(2)使手持切割机(25)做稳定纵向限位移动。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构切割拆除机械，其特征在于：同一凵形总架(10)处的所述侧边板(11)相远离的一侧均设置有圆杆(100)，圆杆(100)滑动贯穿凵形总架(10)竖直段，凵形总架(10)水平段上端对称安装有两个带腰形通孔的基础板(101)，相邻两腰形通孔之间滑动安装有销杆，销杆上沿其轴向交错转动安装有连板(102)，连板(102)远离销杆的一端铰接有竖向板(103)，同一凵形总架(10)处的其中一个竖向板(103)下端与对应的圆杆(100)转动连接且该圆杆(100)螺纹贯穿凵形总架(10)竖直段后与对应的侧边板(11)转动连接，另一个竖向板(103)下端与对应的圆杆(100)固定连接且该圆杆(100)滑动贯穿凵形总架(10)竖直段后与对应的侧边板(11)固定连接，进行螺纹连接的圆杆(100)的上方设置有限位杆(104)，限位杆(104)一端与对应的侧边板(11)固定连接、另一端滑动贯穿凵形总架(10)竖直段后与竖向板(103)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构切割拆除机械，其特征在于：所述基座(26)包括下端带有安装杆的纵向凵形块(260)，且纵向凵形块(260)的开口朝向上置滚球(14)，自锁伸缩杆(27)的下端通过销轴转动安装在纵向凵形块(260)内，纵向凵形块(260)的开口处插接有横向杆(261)，横向杆(261)与自锁伸缩杆(27)固定段表面抵触，两个轨道板(20)的上端面两端均对称开设有安装孔(262)，安装杆与对应的安装孔(262)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构切割拆除机械，其特征在于：与圆杆(100)固定连接的所述侧边板(11)由固定端(111)和活动端(112)组成，固定端(111)与圆杆(100)固定连接，活动端(112)活动嵌装在固定端(111)中部，固定端(111)和活动端(112)上均安装有侧向滚球(12)，与侧边板(11)固定连接的圆杆(100)的上方设置有螺纹杆(113)，螺纹杆(113)一端贯穿固定端(111)后与活动端(112)转动连接且同时与固定端(111)螺纹连接，螺纹杆(113)另一端滑动贯穿凵形总架(10)竖直段与竖向板(103)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构切割拆除机械，其特征在于：所述连接件(13)包括用于安装上置滚球(14)的圆座以及圆座上端与凵形总架(10)水平段内侧之间连接的弹簧伸缩杆(130)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构切割拆除机械，其特征在于：所述支撑杆(22)一端与套筐(24)侧端螺纹连接，支撑杆(22)另一端活动贯穿内置块(21)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构切割拆除机械，其特征在于：所述开口槽(23)对称开设在套筐(24)上，开口槽(23)用于供手持切割机(25)作业端与非作业端之间的连接部分穿过并对连接部分进行限位。