CN112139293A - 一种建筑钢结构矫正用自动定位装置及其定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑钢结构矫正用自动定位装置及其定位方法，包括钢材矫正机、安装架、侧边板、工字型钢和驱动齿轮，所述钢材矫正机的内部两侧均安装有导向辊，所述安装架对称设置在钢材矫正机的外部两侧，所述侧边板设置在底部调节架和顶部调节架的侧面，所述工字型钢设置在底部调节架的内侧，所述安装架的侧面转动连接有侧边转轴，所述中间连接板的内部开设有穿槽。该建筑钢结构矫正用自动定位装置及其定位方法，采用新型的结构设计，使得本装置便于根据工字型钢的高度快速调节限定，并且通过机械传动结构精调节工字型钢的矫正加工位置，同时该装置中设置有工字型钢侧面矫正量检测结构，增加装置的使用功能。

Description

一种建筑钢结构矫正用自动定位装置及其定位方法

技术领域

本发明涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种建筑钢结构矫正用自动定位装置及其定位方法。

背景技术

建筑钢结构是建筑施工中较为重要的承重材料，钢结构的硬度较强，在建筑施工中使用广泛，钢结构在一般状态下较为稳定，但是在生产加工后，需要大批量进行移动输送、焊接组装等，受到外界因素钢结构局部会产生变形，影响后期使用的安全，焊接后的工字型钢在使用前，需要对钢结构机械矫正处理，调节其表面的变形量，由于工字型钢的整体外形较大，并且重量较重，在矫正机内部传动时容易偏移，加工时需要使用定位装置对其放置位置进行限定。

随着建筑钢结构矫正自动定位装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些定位装置在使用的过程中不便于自动调节工字型钢在钢材矫正机中的对应位置，矫正加工的要求度较高，工字型钢的定位传动位置要求较为精确，工字型钢的重量较大，在装置内部限定后位置不便于进行调节，影响后期矫正加工的精确度。

2.且现有的一些定位装置使用只具备限定工字型钢的作用，不便于对工字型钢矫正后其表面的校正量进行检测，使用较为局限。

所以需要针对上述问题设计一种建筑钢结构矫正用自动定位装置及其定位方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑钢结构矫正用自动定位装置及其定位方法，以解决上述背景技术中提出现有的一些定位装置在使用的过程中不便于自动调节工字型钢在钢材矫正机中的对应位置，矫正加工的要求度较高，工字型钢的定位传动位置要求较为精确，工字型钢的重量较大，在装置内部限定后位置不便于进行调节，影响后期矫正加工的精确度，且现有的一些定位装置使用只具备限定工字型钢的作用，不便于对工字型钢矫正后其表面的校正量进行检测，使用较为局限的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑钢结构矫正用自动定位装置，包括钢材矫正机、安装架、侧边板、工字型钢和驱动齿轮，所述钢材矫正机的内部两侧均安装有导向辊，且钢材矫正机的内部上端中间位置安装有矫正轮，并且钢材矫正机的下端中间位置转动安装有传动辊，所述安装架对称设置在钢材矫正机的外部两侧，且安装架的内侧固定安装有定位杆，并且定位杆的外部活动安装有中间连接板，所述安装架的上端活动连接有底部调节架，且底部调节架通过内置圆杆与顶部调节架相互连接，并且顶部调节架和底部调节架的内侧均焊接有固定板，同时固定板的内部转动安装有滚筒，所述侧边板设置在底部调节架和顶部调节架的侧面，且侧边板通过伸缩杆与底部调节架相互连接，并且顶部调节架的外侧面焊接有齿条，所述工字型钢设置在底部调节架的内侧，且底部调节架的外侧面中间位置固定安装有定位板，并且定位板的内部开设有内部滑槽，所述底部调节架的侧面转动安装有把手和丝杆，且把手和丝杆的外部固定安装有传动齿盘，并且传动齿盘的外部活动安装有齿链，所述侧边板的内部固定安装有感应器，且感应器的侧面电性连接有警报灯，并且侧边板的前侧面焊接有内侧限位片，所述内侧限位片通过限位弹簧与外侧限位片相互连接，且外侧限位片的内部活动安装有滚珠，并且外侧限位片和内侧限位片的侧面均固定安装有金属感应片，所述驱动齿轮转动安装在底部调节架的侧面中间位置，且底部调节架的下端两侧对称安装有滑轨，并且滑轨通过轨道杆与安装架相互连接，所述安装架的侧面转动连接有侧边转轴，且安装架的外侧面下端预留有侧边滑槽，所述中间连接板的内部开设有穿槽。

优选的，所述传动辊通过穿槽与中间连接板贯穿连接，且传动辊的上表面高度与滚筒的上表面高度处于同一水平面。

优选的，所述安装架与钢材矫正机组成拆卸安装结构，且安装架通过定位杆与中间连接板卡合连接。

优选的，所述底部调节架通过滑轨和轨道杆与安装架组成滑动结构，且底部调节架与定位板为一体化结构，并且定位板与侧边转轴滑动连接，同时定位板通过侧边滑槽与安装架组成滑动结构。

优选的，所述顶部调节架通过内置圆杆与底部调节架组成升降结构，且顶部调节架的侧面固定安装有2个齿条，并且2个齿条分别与侧面对应的驱动齿轮啮合连接。

优选的，所述侧边板通过伸缩杆与底部调节架组成伸缩结构，且侧边板与丝杆螺纹连接。

优选的，所述滚珠与外侧限位片转动连接，且外侧限位片通过限位弹簧与内侧限位片组成弹性结构，并且内侧限位片等间距在侧边板的侧面设置有3个。

优选的，所述侧边转轴通过内部滑槽与定位板组成滑动结构，且定位板侧面固定的底部调节架通过滑轨和轨道杆与安装架滑动连接。

优选的，一种建筑钢结构矫正用自动定位装置的定位方法，包括以下步骤：

步骤一、限定钢结构位置，自动调节高度

将工字型钢穿过钢材矫正机的内部，工字型钢的下端至于传动辊的上表面，根据工字型钢的高度情况，运行电机控制驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿条啮合连接，在啮合传动的作用下控制齿条的顶部调节架向下移动，顶部调节架内部安装的滚筒贴合在工字型钢的上表面，上下两侧的滚筒将工字型钢的放置位置初步限定；

步骤二、调节钢结构的中心对应位置，确保精确矫正

运行电机控制侧边转轴转动，侧边转轴通过内部滑槽推动定位板前后移动，定位板带动底部调节架通过滑轨在轨道杆上滑动，底部调节架带动内侧限定的钢结构移动，使得钢结构对应移动至钢材矫正机内侧中间位置，便于后期较为精确的进行钢材矫正；

步骤三、感应检测钢结构矫正状态

运转传动辊和矫正轮，传动辊转动推动工字型钢在装置内部传动，矫正轮运转时对移动的工字型钢两侧的变形位置进行机械矫正处理，矫正后的工字型钢侧面对应与滚珠接触，部分矫正不完全的钢材向侧面推压滚珠和外侧限位片，外侧限位片内部安装的金属感应片与内侧限位片内部安装的金属感应片相互贴合，金属感应片接触后触发感应器，感应器外侧电性连接的警报灯闪烁，提醒工作人员检查工字型钢。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑钢结构矫正用自动定位装置及其定位方法，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的将工字型钢限定在装置内侧，并且可以对其加工位置精密调节，提高矫正的精确度，且该装置中设置有校正量检测结构，增加使用功能；

1.升降结构设置的顶部调节架，以及滑动结构设置的底部调节架，先根据工字型钢的高度情况调节顶部调节架的高度位置，运行电机控制驱动齿轮转动，在齿轮传动的作用下控制顶部调节架向下移动，通过上下对应的滚筒将工字型钢限定在装置内部，接着根据工字型钢对应矫正的位置，对其位置进行调节，湿气处于钢材矫正机的内部正中间位置，运行电机控制侧边转轴转动，在传动结构的控制在推动底部调节架在安装架上滑动，从而通过机械调节工字型钢的矫正位置，提高矫正加工的精确度；

2.弹性结构设置的外侧限位片，以及对应位置设置的金属感应片、感应器和警报灯，矫正后的工字型钢外侧面与滚珠外侧面相互接触，工字型钢外侧局部变形位置会向侧面推压滚珠，滚珠带动外侧限位片向侧面移动，外侧的金属感应片触发内侧的金属感应片，此时内部的感应器被启动，外侧对应电性连接的警报灯启动闪烁，提醒工作人员检查矫正后的工字型钢，该部分结构可以检测工字型钢矫正后的状态，增加使用功能。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明底部调节架侧面结构示意图；

图3为本发明侧边板侧面剖视结构示意图；

图4为本发明齿条侧面结构示意图；

图5为本发明驱动齿轮俯视结构示意图；

图6为本发明安装架正面剖视结构示意图；

图7为本发明中间连接板俯视剖视结构示意图。

图中：1、钢材矫正机；2、导向辊；3、矫正轮；4、传动辊；5、安装架；6、定位杆；7、中间连接板；8、底部调节架；9、内置圆杆；10、顶部调节架；11、固定板；12、滚筒；13、侧边板；14、伸缩杆；15、齿条；16、工字型钢；17、定位板；18、内部滑槽；19、把手；20、丝杆；21、传动齿盘；22、齿链；23、感应器；24、警报灯；25、内侧限位片；26、限位弹簧；27、外侧限位片；28、滚珠；29、金属感应片；30、驱动齿轮；31、滑轨；32、轨道杆；33、侧边转轴；34、侧边滑槽；35、穿槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种建筑钢结构矫正用自动定位装置，包括钢材矫正机1、导向辊2、矫正轮3、传动辊4、安装架5、定位杆6、中间连接板7、底部调节架8、内置圆杆9、顶部调节架10、固定板11、滚筒12、侧边板13、伸缩杆14、齿条15、工字型钢16、定位板17、内部滑槽18、把手19、丝杆20、传动齿盘21、齿链22、感应器23、警报灯24、内侧限位片25、限位弹簧26、外侧限位片27、滚珠28、金属感应片29、驱动齿轮30、滑轨31、轨道杆32、侧边转轴33、侧边滑槽34和穿槽35，钢材矫正机1的内部两侧均安装有导向辊2，且钢材矫正机1的内部上端中间位置安装有矫正轮3，并且钢材矫正机1的下端中间位置转动安装有传动辊4，安装架5对称设置在钢材矫正机1的外部两侧，且安装架5的内侧固定安装有定位杆6，并且定位杆6的外部活动安装有中间连接板7，安装架5的上端活动连接有底部调节架8，且底部调节架8通过内置圆杆9与顶部调节架10相互连接，并且顶部调节架10和底部调节架8的内侧均焊接有固定板11，同时固定板11的内部转动安装有滚筒12，侧边板13设置在底部调节架8和顶部调节架10的侧面，且侧边板13通过伸缩杆14与底部调节架8相互连接，并且顶部调节架10的外侧面焊接有齿条15，工字型钢16设置在底部调节架8的内侧，且底部调节架8的外侧面中间位置固定安装有定位板17，并且定位板17的内部开设有内部滑槽18，底部调节架8的侧面转动安装有把手19和丝杆20，且把手19和丝杆20的外部固定安装有传动齿盘21，并且传动齿盘21的外部活动安装有齿链22，侧边板13的内部固定安装有感应器23，且感应器23的侧面电性连接有警报灯24，并且侧边板13的前侧面焊接有内侧限位片25，内侧限位片25通过限位弹簧26与外侧限位片27相互连接，且外侧限位片27的内部活动安装有滚珠28，并且外侧限位片27和内侧限位片25的侧面均固定安装有金属感应片29，驱动齿轮30转动安装在底部调节架8的侧面中间位置，且底部调节架8的下端两侧对称安装有滑轨31，并且滑轨31通过轨道杆32与安装架5相互连接，安装架5的侧面转动连接有侧边转轴33，且安装架5的外侧面下端预留有侧边滑槽34，中间连接板7的内部开设有穿槽35。

本例中传动辊4通过穿槽35与中间连接板7贯穿连接，且传动辊4的上表面高度与滚筒12的上表面高度处于同一水平面，将工字型钢16放置在钢材矫正机1的内部后，工字型钢16的下表面置于传动辊4和下端的滚筒12上；

安装架5与钢材矫正机1组成拆卸安装结构，且安装架5通过定位杆6与中间连接板7卡合连接，在中间连接板7的限定传动作用下，可以同时控制两侧的底部调节架8移动；

底部调节架8通过滑轨31和轨道杆32与安装架5组成滑动结构，且底部调节架8与定位板17为一体化结构，并且定位板17与侧边转轴33滑动连接，同时定位板17通过侧边滑槽34与安装架5组成滑动结构，侧边转轴33通过内部滑槽18与定位板17组成滑动结构，且定位板17侧面固定的底部调节架8通过滑轨31和轨道杆32与安装架5滑动连接，运行电机控制侧边转轴33转动，侧边转轴33转动过程中通过内部滑槽18推动定位板17前后移动，定位板17侧面固定的底部调节架8通过滑轨31在轨道杆32的上端滑动；

顶部调节架10通过内置圆杆9与底部调节架8组成升降结构，且顶部调节架10的侧面固定安装有2个齿条15，并且2个齿条15分别与侧面对应的驱动齿轮30啮合连接，运行电机控制驱动齿轮30转动，在齿轮传动的作用下推动齿条15和顶部调节架10上下移动，从而对内侧的工字型钢16位置进行限定；

侧边板13通过伸缩杆14与底部调节架8组成伸缩结构，且侧边板13与丝杆20螺纹连接，转动把手19，在传动齿盘21和齿链22的传动作用下带动下端的丝杆20传动，在螺纹传动的作用下控制侧边板13伸缩移动；

滚珠28与外侧限位片27转动连接，且外侧限位片27通过限位弹簧26与内侧限位片25组成弹性结构，并且内侧限位片25等间距在侧边板13的侧面设置有3个，滚珠28贴合在矫正后的工字型钢16外侧面，检测工字型钢16侧面矫正后的状态，增加装置的使用功能；

一种建筑钢结构矫正用自动定位装置的定位方法，包括以下步骤：

步骤一、限定钢结构位置，自动调节高度

将工字型钢16穿过钢材矫正机1的内部，工字型钢16的下端至于传动辊4的上表面，根据工字型钢16的高度情况，运行电机控制驱动齿轮30转动，驱动齿轮30与齿条15啮合连接，在啮合传动的作用下控制齿条15的顶部调节架10向下移动，顶部调节架10内部安装的滚筒12贴合在工字型钢16的上表面，上下两侧的滚筒12将工字型钢16的放置位置初步限定；

步骤二、调节钢结构的中心对应位置，确保精确矫正

运行电机控制侧边转轴33转动，侧边转轴33通过内部滑槽18推动定位板17前后移动，定位板17带动底部调节架8通过滑轨31在轨道杆32上滑动，底部调节架8带动内侧限定的钢结构移动，使得钢结构对应移动至钢材矫正机1内侧中间位置，便于后期较为精确的进行钢材矫正；

步骤三、感应检测钢结构矫正状态

运转传动辊4和矫正轮3，传动辊4转动推动工字型钢16在装置内部传动，矫正轮3运转时对移动的工字型钢16两侧的变形位置进行机械矫正处理，矫正后的工字型钢16侧面对应与滚珠28接触，部分矫正不完全的钢材向侧面推压滚珠28和外侧限位片27，外侧限位片27内部安装的金属感应片29与内侧限位片25内部安装的金属感应片29相互贴合，金属感应片29接触后触发感应器23，感应器23外侧电性连接的警报灯24闪烁，提醒工作人员检查工字型钢16。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图4和图5中所示的结构，使用吊机将工字型钢16穿过钢材矫正机1的内部，工字型钢16的下表面置于传动辊4上，并且工字型钢16的下表面与下端的滚筒12相互贴合，根据工字型钢16的高度调节顶部调节架10的高度位置，运行电机控制驱动齿轮30转动，驱动齿轮30与齿条15啮合连接，在啮合传动的作用下推动齿条15和顶部调节架10向下移动，顶部调节架10通过内置圆杆9在底部调节架8的上端自动伸缩调节，当顶部调节架10下端安装的滚筒12与工字型钢16的上表面相互贴合后，停止运行电机，此时上下两侧的滚筒12将工字型钢16的上下表面进行限定，将工字型钢16初步定位在钢材矫正机1的内部；

接着，根据图1、图2、图6和图7中所示的结构，将工字型钢16的位置限定后，对其矫正位置再进行调节，运行电机控制侧边转轴33转动，侧边转轴33通过内部滑槽18与定位板17滑动连接，侧边转轴33转动过程中推动定位板17前后移动，定位板17侧面固定的底部调节架8通过滑轨31在轨道杆32的上端滑动，两侧的底部调节架8在中间连接板7的传动作用下同时移动，底部调节架8和顶部调节架10内部限定的工字型钢16随之移动，将工字型钢16调节至两侧的矫正轮3中间位置，便于后期对其较为精确的矫正加工，提高加工的精确度，并且机械传动结构可以较为便捷的调节移动工字型钢16的矫正位置，使用较为省力；

随后，根据图1、图2以及图3中所示的结构，转动把手19，在传动齿盘21和齿链22的传动作用下带动下端的丝杆20传动，丝杆20与侧边板13螺纹连接，在螺纹传动的作用下控制侧边板13伸缩移动，侧边板13推动伸缩杆14移动，调节侧边板13的位置使得外侧的滚珠28贴合在工字型钢16的外侧面，运行钢材矫正机1，导向辊2对工字型钢16的前后两侧位置进行限定，传动辊4转动推动上端的工字型钢16向侧面移动，工字型钢16外侧面与驱动的矫正轮3接触，矫正轮3对工字型钢16外侧变形的位置进行校正处理，校正后的工字型钢16推动滚珠28转动，部分为校正完全的位置仍然存在变形量，该部分位置与滚珠28接触，推动滚珠28和外侧限位片27向侧面移动，外侧限位片27向内侧压缩限位弹簧26，同时外侧的金属感应片29触发内侧的金属感应片29，此时内部对应位置的感应器23启动，感应器23控制外侧电性连接的警报灯24启动，警报灯24闪烁提醒监管的工作人员检查工字型钢16外侧未矫正完全的位置，增加该装置的使用功能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种建筑钢结构矫正用自动定位装置，包括钢材矫正机（1）、安装架（5）、侧边板（13）、工字型钢（16）和驱动齿轮（30），其特征在于：所述钢材矫正机（1）的内部两侧均安装有导向辊（2），且钢材矫正机（1）的内部上端中间位置安装有矫正轮（3），并且钢材矫正机（1）的下端中间位置转动安装有传动辊（4），所述安装架（5）对称设置在钢材矫正机（1）的外部两侧，且安装架（5）的内侧固定安装有定位杆（6），并且定位杆（6）的外部活动安装有中间连接板（7），所述安装架（5）的上端活动连接有底部调节架（8），且底部调节架（8）通过内置圆杆（9）与顶部调节架（10）相互连接，并且顶部调节架（10）和底部调节架（8）的内侧均焊接有固定板（11），同时固定板（11）的内部转动安装有滚筒（12），所述侧边板（13）设置在底部调节架（8）和顶部调节架（10）的侧面，且侧边板（13）通过伸缩杆（14）与底部调节架（8）相互连接，并且顶部调节架（10）的外侧面焊接有齿条（15），所述工字型钢（16）设置在底部调节架（8）的内侧，且底部调节架（8）的外侧面中间位置固定安装有定位板（17），并且定位板（17）的内部开设有内部滑槽（18），所述底部调节架（8）的侧面转动安装有把手（19）和丝杆（20），且把手（19）和丝杆（20）的外部固定安装有传动齿盘（21），并且传动齿盘（21）的外部活动安装有齿链（22），所述侧边板（13）的内部固定安装有感应器（23），且感应器（23）的侧面电性连接有警报灯（24），并且侧边板（13）的前侧面焊接有内侧限位片（25），所述内侧限位片（25）通过限位弹簧（26）与外侧限位片（27）相互连接，且外侧限位片（27）的内部活动安装有滚珠（28），并且外侧限位片（27）和内侧限位片（25）的侧面均固定安装有金属感应片（29），所述驱动齿轮（30）转动安装在底部调节架（8）的侧面中间位置，且底部调节架（8）的下端两侧对称安装有滑轨（31），并且滑轨（31）通过轨道杆（32）与安装架（5）相互连接，所述安装架（5）的侧面转动连接有侧边转轴（33），且安装架（5）的外侧面下端预留有侧边滑槽（34），所述中间连接板（7）的内部开设有穿槽（35）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构矫正用自动定位装置，其特征在于：所述传动辊（4）通过穿槽（35）与中间连接板（7）贯穿连接，且传动辊（4）的上表面高度与滚筒（12）的上表面高度处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构矫正用自动定位装置，其特征在于：所述安装架（5）与钢材矫正机（1）组成拆卸安装结构，且安装架（5）通过定位杆（6）与中间连接板（7）卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构矫正用自动定位装置，其特征在于：所述底部调节架（8）通过滑轨（31）和轨道杆（32）与安装架（5）组成滑动结构，且底部调节架（8）与定位板（17）为一体化结构，并且定位板（17）与侧边转轴（33）滑动连接，同时定位板（17）通过侧边滑槽（34）与安装架（5）组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构矫正用自动定位装置，其特征在于：所述顶部调节架（10）通过内置圆杆（9）与底部调节架（8）组成升降结构，且顶部调节架（10）的侧面固定安装有2个齿条（15），并且2个齿条（15）分别与侧面对应的驱动齿轮（30）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构矫正用自动定位装置，其特征在于：所述侧边板（13）通过伸缩杆（14）与底部调节架（8）组成伸缩结构，且侧边板（13）与丝杆（20）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构矫正用自动定位装置，其特征在于：所述滚珠（28）与外侧限位片（27）转动连接，且外侧限位片（27）通过限位弹簧（26）与内侧限位片（25）组成弹性结构，并且内侧限位片（25）等间距在侧边板（13）的侧面设置有3个。

8.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构矫正用自动定位装置，其特征在于：所述侧边转轴（33）通过内部滑槽（18）与定位板（17）组成滑动结构，且定位板（17）侧面固定的底部调节架（8）通过滑轨（31）和轨道杆（32）与安装架（5）滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构矫正用自动定位装置的定位方法，包括以下步骤：

步骤一、限定钢结构位置，自动调节高度

将工字型钢（16）穿过钢材矫正机（1）的内部，工字型钢（16）的下端至于传动辊（4）的上表面，根据工字型钢（16）的高度情况，运行电机控制驱动齿轮（30）转动，驱动齿轮（30）与齿条（15）啮合连接，在啮合传动的作用下控制齿条（15）的顶部调节架（10）向下移动，顶部调节架（10）内部安装的滚筒（12）贴合在工字型钢（16）的上表面，上下两侧的滚筒（12）将工字型钢（16）的放置位置初步限定；

步骤二、调节钢结构的中心对应位置，确保精确矫正

运行电机控制侧边转轴（33）转动，侧边转轴（33）通过内部滑槽（18）推动定位板（17）前后移动，定位板（17）带动底部调节架（8）通过滑轨（31）在轨道杆（32）上滑动，底部调节架（8）带动内侧限定的钢结构移动，使得钢结构对应移动至钢材矫正机（1）内侧中间位置，便于后期较为精确的进行钢材矫正；

步骤三、感应检测钢结构矫正状态

运转传动辊（4）和矫正轮（3），传动辊（4）转动推动工字型钢（16）在装置内部传动，矫正轮（3）运转时对移动的工字型钢（16）两侧的变形位置进行机械矫正处理，矫正后的工字型钢（16）侧面对应与滚珠（28）接触，部分矫正不完全的钢材向侧面推压滚珠（28）和外侧限位片（27），外侧限位片（27）内部安装的金属感应片（29）与内侧限位片（25）内部安装的金属感应片（29）相互贴合，金属感应片（29）接触后触发感应器（23），感应器（23）外侧电性连接的警报灯（24）闪烁，提醒工作人员检查工字型钢（16）。

Images