KR200177017Y1

KR200177017Y1 - 클랍쉬어의 나이프 교환장치

Info

Publication number: KR200177017Y1
Application number: KR2019990021679U
Authority: KR
Inventors: 김종하
Original assignee: 포항종합제철주식회사
Priority date: 1999-10-09
Filing date: 1999-10-09
Publication date: 2000-04-15

Abstract

본 고안은 핫코일의 선/후단부를 절단하는 데에 사용되는 클랍쉬어에 관한 것으로, 이동롤러(11)들에 의해 위치이동됨과 더불어 고정실린더(12)들에 의해 위치고정되는 지지판(10)을 통해 바닥면을 이루되, 지지판(10)의 상부면에는 내측모서리부를 따라 가이드롤러(21)들이 축설치된 고정케이싱(20)이 장착되고, 고정케이싱(20)의 수용공간에는 리프팅실린더(31)에 의해 높이가 가변되는 리프팅체인(32)을 통해 이동케이싱(30)이 장착되며, 이동케이싱(30)의 상부면에는 양측면을 따라 가이드레일(41)이 형성됨과 더불어 후면을 따라 걸림벽(42)이 돌출형성된 받침판(40)이 장착되고, 받침판(40)에는 가이드레일(41)을 따라 미끄럼이동하는 슬라이딩롤러(51)에 의해 전후진됨과 더불어 클램프실린더(52)에 의해 나이프를 고정시키는 상/하부클램프(50,50')가 장착되며, 받침판(40)에는 걸림벽(42)의 나선홈에 삽입된 상태에서 그 선단부가 하부클램프(50')의 후면으로 연결되어 손잡이(61)의 회전에 의해 전/후진되는 장축스크류(60)가 나사결합되어져, 상/하부드럼의 나이프장착홈과 교환하고자 하는 나이프의 일치작업이 용이하여 작업공수가 절감될 뿐만 아니라 나이프의 교환작업과정에서 발생되는 각종 안전사고가 예방되게 한 것이다.

Description

클랍쉬어의 나이프 교환장치 {Device for exchanging a knife of crop shear}

본 고안은 핫코일의 선/후단부를 절단하는 데에 사용되는 클랍쉬어에 관한 것으로, 특히 클랍쉬어용 상/하부나이프 교환과정에서 나이프의 균형을 일정하게 유지시킬 수 있도록 된 클랍쉬어의 나이프 교환장치에 관한 것이다.

일반적으로, 클랍쉬어(crop shear)는 열간압연공정에서 생산되어지는 핫코일(hot coil)의 선단부와 후단부를 절단하여 통판성을 향상시키는 절단기로서, 이러한 클랍쉬어의 몸체를 이루는 상/하부드럼에는 핫코일의 절단부위를 절단하기 위한 각각의 나이프(knife)가 장착되어 있다.

즉, 클랍쉬어는 도 1에서와 같이, 클랍쉬어(100)는 안내롤러를 타고 이송된 핫코일(H)을 수용하는 본체(110)와, 본체(110)의 상/하부측에 나란하게 축설치된 상/하부드럼(120,130)과, 상/하부드럼(120,130)의 외표면에 길이방향으로 장착된 상/하부나이프(140,150)로 구성되어 있다.

따라서, 열간압연과정에서 생성된 핫코일(H)이 본체(110)내로 공급되면, 상/하부드럼(120,130)의 외표면에 조립설치되어 있던 상/하부나이프(140,150)가 핫코일(H)의 절단부분을 절단하게 된다.

그러나, 상/하부나이프(140,150)는 핫코일(H)을 절단하는 과정에서 마모되므로 주기적으로 교환하게 되는데, 통상 크레인과 체인블럭으로 나이프교환장치의 높이 및 수평을 조절한 다음 나이프(140,150)를 교환하게 된다.

즉, 나이프의 교환장치는, 도 2에서와 같이, 상/하부나이프(140,150)를 물어잡아줌과 더불어 조임나사(210)에 의해 유격이 조절되는 클램프(200)와, 클램프(200)의 상부면에 걸림고리(310)를 통해 연결하여 수평을 잡아주는 체인블럭(300)과, 체인블럭(300)의 상부면에 걸림고리(410)를 통해 연결되어 높이를 조절하여주는 크레인(400)으로 구성되어 있다.

따라서, 상/하부나이프(140,150)를 교환하기 위해서는, 클램프(200)의 고정핀(220)에 교환하고자 하는 나이프의 홈을 끼우고 조임나사(210)로 조인 다음, 체인블럭(300)과 크레인(400)을 이용하여 수평과 높이를 조정한 후 나이프를 교환작업을 수행하게 되는 것이다.

그런데, 나이프(140,150)의 교환작업과정에서, 클램프(200)와 나이프의 자체무게로 인한 체인블럭(300)의 흔들림으로 인해, 상/하부드럼(120,130)의 장착홈과 나이프(140,150)의 일치작업이 어렵고, 이로인해 클램프(200)의 수평과 높이를 조절하는 과정에서 작업이 지연됨은 물론 안전사고가 발생되는 문제점이 있었다.

이에, 본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 클랍쉬어용 상/하부나이프의 교환작업 과정에서 나이프의 균형이 일정하게 유지되도록하여, 나이프의 교환작업 공수를 절감시키게 될 뿐만 아니라 교환작업과정에서 발생되는 각종 안전사고를 예방시킬 수 있도록 된 클랍쉬어의 나이프 교환장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 클랍쉬어의 작업상태도,

도 2는 종래 기술에 따른 클랍쉬어의 교환 장치를 도시한 사시도,

도 3은 본 고안에 따른 클랍쉬어용 나이프 교환장치를 도시한 사시도,

도 4는 본 고안에 따른 클랍쉬어용 나이프 교환장치의 분해사시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 클랍쉬어 140,150 : 상/하부나이프

10 : 지지판 11 : 이동롤러

12 : 고정실린더 13 : 메인실린더

20 : 고정케이싱 21 : 가이드롤러

30 : 이동케이싱 31 : 리프팅실린더

32 : 리프팅체인 40 : 받침판

41 : 가이드레일 42 : 걸림벽

50,50' : 상/하부클램프 51 : 슬라이딩롤러

52 : 클램프실린더 53 : 고정핀

60 : 장축스크류 61 : 손잡이

이하, 본 고안에 따른 구성을 첨부된 예시도면을 참고로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안에 따른 클랍쉬어용 나이프 교환장치를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 고안에 따른 클랍쉬어용 나이프 교환장치의 분해사시도로서, 클랍쉬어(100)의 상/하부드럼(120,130)의 홈에 조립설치되어 열간압연공정에서 생산되어진 핫코일(H)의 절단부위를 절단하여주는 상/하부나이프(140,150)를 교환하기 위한 교환장치를 구성함에 있어서, 이동롤러(11)들에 의해 위치이동됨과 더불어 고정실린더(12)들에 의해 위치고정되는 지지판(10)을 통해 바닥면을 이루되, 지지판(10)의 상부면에는 내측모서리부를 따라 가이드롤러(21)들이 축설치된 고정케이싱(20)이 장착되고, 고정케이싱(20)의 수용공간에는 리프팅실린더(31)에 의해 높이가 가변되는 리프팅체인(32)을 통해 이동케이싱(30)이 장착되며, 이동케이싱(30)의 상부면에는 양측면을 따라 가이드레일(41)이 형성됨과 더불어 후면을 따라 걸림벽(42)이 돌출형성된 받침판(40)이 장착되고, 받침판(40)에는 가이드레일(41)을 따라 미끄럼이동하는 슬라이딩롤러(51)에 의해 전후진됨과 더불어 클램프실린더(52)에 의해 나이프를 고정시키는 상/하부클램프(50,50')가 장착되며, 받침판(40)에는 걸림벽(42)의 나선홈에 삽입된 상태에서 그 선단부가 하부클램프(50')의 후면으로 연결되어 손잡이(61)의 회전에 의해 전/후진되는 장축스크류(60)가 나사결합되어 있다.

먼저, 종래 기술에 따른 구성요소 중 클랍쉬어(100)의 본체(110)와, 상/하부드럼(120,130)과, 상/하부나이프(140,150)는 본 고안에 따른 구성요소와 상호 동일하므로, 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.

여기서, 지지판(10)은, 교환장치의 전체하중을 지지하여주는 판형상의 바닥부재로서, 하부면양측에는 장치이송용 이동롤러(11)들이 보울팅되며, 하부면모서리부에는 장치고정용 고정실린더(12)들이 보울팅되고, 고정실린더(12)들에는 작동유체공급용 메인실린더(13)가 연결되어 있다.

따라서, 지지판(10)을 교환하고자 하는 나이프의 방향으로 밀게 되면, 이동롤러(11)에 의해 장치의 위치가 이동되며, 교환하고자하는 나이프로 지지판(10)의 접근이 완료되어 메인실린더(13)를 작동시키게 되면, 고정실린더(12)에 의해 장치의 위치가 고정되는 것이다.

그리고, 고정케이싱(20)은, 지지판(10)의 상부면에 보울트와 같은 체결수단을 통해 고정설치되는 직육면체 형상의 고정함체로서, 하우징을 이루는 프레임들의 내측면 모서리부에는 상하방향을 따라 연속적으로 다수개의 가이드롤러(21)들이 축설치되어 있다.

그리고, 이동케이싱(30)은, 고정케이싱(20)의 수용공간내로 삽입되어 가이드롤러(21)를 따라 승하강되는 함체로서, 지지판(10)의 상면에 장착된 힌지축(33)과, 힌지축(33)의 측부에 힌지결합된 리프팅실린더(31)와, 힌지축(33)의 상단부와 리프팅실린더(31)의 로드에 힌지결합된 리프팅체인(32)에 의해 승강된다.

따라서, 지지판(10)의 상부면에 장착된 리프팅실린더(31)의 스위치를 작동시키면, 리프팅체인(32)의 몸체가 상승/하강되면서 이동케이싱(30)의 몸체를 상승/하강시키게 되고, 이로인해 고정케이싱(20)의 가이드롤러(21)를 따라 이동케이싱(30)이 승하강하는 것이다.

그리고, 받침판(40)은, 리프팅체인(32)의 상단부에 힌지결합되어 상/하부나이프의 수평을 유지시키는 수평유지판으로서, 하우징의 양측부에는 길이방향으로 따라 길게 가이드레일(41)이 형성되며, 후면에는 상부방향으로 돌출되는 걸림벽(42)이 형성되어 있다.

그리고, 상/하부클램프(50,50')는, 상호 힌지결합된 상태에서 받침판(40)의 가이드레일(41)을 따라 미끄럼이동하는 나이프의 이송장치로서, 몸체양측에는 교환하고자하는 나이프에 형성된 관통홈들로 삽입되어 나이프를 고정시키는 고정핀(54)이 구비되어 있다.

또한, 하부클램프(50')의 하부면 양측에는 대략 'ㄱ'자 형상의 연결부재(53)를 매개로하여 가이드레일(41)로 끼워지는 슬라이딩롤러(51)가 축설치되며, 상/하부클램프(50,50')의 사이공간에는 교환하고자하는 나이프를 물어잡아주는 클램프실린더(52)가 장착되어 있다.

그리고, 장축스크류(60)는, 받침판(40)의 걸림벽(42)에 나사식으로 결합되어 상/하부클램프(50,50')를 전후이동시키는 이송부재로서, 그 선단부가 연결부재(62)를 매개로하여 하부클램프(50')의 후방측에 보울팅되며, 그 후단부에는 손잡이(61)가 보울팅결합되어 있다.

따라서, 장축스크류(60)의 손잡이(61)를 정/역회전시키게 되면, 장축스크류(60)의 나선홈이 걸림벽(42)을 따라 나선이동하면서, 상/하부클램프(50,50')의 몸체를 전후이동시키게 되고, 이로 인해 상/하부클램프에물어잡혀 있던 상/하부나이프(140,150)가 전후이송되는 것이다.

이하, 본 고안에 따른 작용을 첨부된 예시도면을 참조로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

여기서, 클랍쉬어(100)의 상/하부드럼(120,130)에 조립설치되어 있던 상부나이프(140)와 하부나이프(150)의 교환과정이 상호 동일하므로, 여기서는 하부나이프(150)의 교환과정만을 설명하기로 한다.

먼저, 지지판(10)의 하부면에 구비된 이동롤러(11)를 이용하여 교환장치(1)를 하부나이프(150)의 설치방향으로 서서히 밀면서 적절한 위치로 이동시키고, 메인실린더(13)의 스위치를 작동하여 고정실린더(12)를 고정시키게 되면, 교환장치(1)의 위치가 고정되는 것이다.

이어서, 지지판(10)의 상부면에 고정설치된 리프팅실린더(31)의 스위치를 작동하여, 리프팅체인(32)을 적절한 높이로 상승 또는 하강시켜 즉, 받침판(40)의 높이가 하부나이프(150)의 전방측에 위치되도록 리프팅실린더(31)를 작동하여, 교환장치(1)의 높이를 고정시킨다.

이 후, 장축스크류(60)의 후단부에 구비된 손잡이(61)를 손으로 잡고 정방향으로 회전시키게 되면, 상/하부클램프(50,50')가 도면상 우측방향으로 이동되면서 교환하고자하는 하부나이프(150)의 방향으로 밀착되고, 이로인해 교환장치(1)의 수평이동이 완료되는 것이다.

그런 다음, 상/하부클램프(50,50')에 구비된 고정핀(54)에 하부나이프(150)에 형성된 홀을 끼운 다음, 클램프실린더(52)의 스위치를 작동하여,하부나이프(150)를 꽉 물어잡는다.

이 후, 장축스크류(60)를 역회전시켜 상/하부클램프(50,50')에 물어잡혀 있던 하부나이프(150)를 도면상 좌측방향으로 위치이동시킨 다음, 하부나이프(150)를 인출하고 신형의 나이프로 교환한다.

이어서, 상/하부클램프(50,50')에 물어잡혀있던 신형의 나이프(150)를, 상기에서 설명한 교환과정과 반대과정을 통해 하부드럼(130)에 형성된 장착홈(131)으로 조립하여 고정시키게 되면, 손상된 나이프의 교환작업 및 신형 나이프의 장착작업이 완료되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 고안에 따른 클랍쉬어의 나이프 교환장치에 의하면, 나이프교환장치를 고정실린더로 고정한 상태에서 리프팅실린더로 높이조절함과 더불어 장축스크류를 이용하여 수평조절한 다음 마모된 나이프를 교환하게 됨으로써, 상/하부드럼에 형성된 나이프장착홈과 교환하고자 하는 나이프의 일치작업이 용이하여 나이프 교환 작업공수가 절감될 뿐만 아니라 나이프의 교환작업과정에서 발생되는 각종 안전사고 및 나이프손상이 방지되는 효과가 있는 것이다.

Claims

클랍쉬어(100)를 이루는 상/하부드럼(120,130)의 홈에 조립설치되어 열간압연공정에서 생산되어진 핫코일(H)의 절단부위를 절단하여주는 상/하부나이프(140, 150)의 교환장치를 구성함에 있어서,

이동롤러(11)들에 의해 위치이동됨과 더불어 고정실린더(12)들에 의해 위치고정되는 지지판(10)을 통해 바닥면을 이루되, 지지판(10)의 상부면에는 내측모서리부를 따라 가이드롤러(21)들이 축설치된 고정케이싱(20)이 장착되고, 고정케이싱(20)의 수용공간에는 리프팅실린더(31)에 의해 높이가 가변되는 리프팅체인(32)을 통해 이동케이싱(30)이 장착되며, 이동케이싱(30)의 상부면에는 양측면을 따라 가이드레일(41)이 형성됨과 더불어 후면을 따라 걸림벽(42)이 돌출형성된 받침판(40)이 장착되고, 받침판(40)에는 가이드레일(41)로 끼워진 슬라이딩롤러(51)에 의해 전후진됨과 더불어 클램프실린더(52)를 통해 나이프를 고정시키는 상/하부클램프(50,50')가 장착되며, 받침판(40)에는 걸림벽(42)의 나선홈에 체결된 상태에서 그 선단부가 하부클램프(50')의 후면으로 연결되어 손잡이(61)의 회전에 의해 상/하부클램프를 전/후진시키는 장축스크류(60)가 나사결합된 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 클랍쉬어의 나이프 교환장치.