CN211162039U - 一种液压立式钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压立式钻机，具体涉及钻机领域，包括底座，所述底座顶部固定设有固定架，所述固定架顶部活动设有安装箱，所述安装箱两侧均固定设有固定机构，所述固定架表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽两侧设有定位槽，且定位槽开设于固定架内部，所述安装箱底部固定设有底板，所述底板两端均设有连杆，且连杆与底板之间通过转轴连接，所述连杆远离底板的一端贯穿有定位轴，且定位轴活动设于定位槽内部，所述固定机构包括固定片和弹性片，且弹性片位于固定片底部，所述固定片内部两端开设有第二滑槽。本实用新型通过设置固定架和第一滑槽，便于安装箱进行移动调整，方便调整钻孔角度，使用灵活且操作方便。

Description

一种液压立式钻机

技术领域

本实用新型涉及钻机领域，更具体地说，本实用涉及一种液压立式钻机。

背景技术

钻机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

现有的钻机在实际使用过程中仍存在不足之处，在钻斜孔时，不便调整钻机的倾斜角度，操作不够方便，影响钻孔效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种液压立式钻机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对钻机的倾斜角度进行调整。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压立式钻机，包括底座，所述底座顶部固定设有固定架，所述固定架顶部活动设有安装箱，所述安装箱两侧均固定设有固定机构，所述固定架表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽两侧设有定位槽，且定位槽开设于固定架内部，所述安装箱底部固定设有底板，所述底板两端均设有连杆，且连杆与底板之间通过转轴连接，所述连杆远离底板的一端贯穿有定位轴，且定位轴活动设于定位槽内部，所述固定机构包括固定片和弹性片，且弹性片位于固定片底部，所述固定片内部两端开设有第二滑槽，所述弹性片的两端贯穿于两组所述第二滑槽内部，所述弹性片两端顶部固定设有阻挡片，且阻挡片滑动设于第二滑槽顶部。

使用时，安装箱移动至放置台上方，电机箱内部安装有电机，电机的底部连接有钻杆，钻杆贯穿于底板和限位板内部，液压缸可带动电机箱上下移动，电机带动钻杆对放置台上的工件进行钻孔，当需要调整安装箱的倾斜角度时，松下固定机构，直接推动安装箱沿第一滑槽方向滑动，可随意调整安装箱的倾斜角度，调整完毕后，使用螺钉穿过固定孔将固定片固定在固定架上表面，弹性片位于固定片与固定架之间，固定片挤压弹性片发生形变，弹性片的两端可沿对应第二滑槽的内部滑动，固定片紧靠固定架，再与螺钉及固定孔的配合，可对固定架和安装箱进行固定，此时便于进行钻斜孔工作，松开固定机构时，先拆下螺钉，弹性片自动恢复原状，在阻挡片的阻挡下，固定片与弹性片之间不会脱离，安装箱得到释放，可自由移动安装箱，安装箱通过连接片固定连接固定片，安装箱可带动固定片和弹性片进行移动。

在一个优选地实施方式中，所述固定架内侧设有放置台，且放置台与底座之间通过支撑腿固定连接，所述放置台表面开设有开孔，可将工件放置在放置台上。

在一个优选地实施方式中，所述安装箱内部顶端固定安装有液压缸和电机箱，且电机箱固定设于液压缸底部，便于进行钻孔工作。

在一个优选地实施方式中，所述安装箱与底板之间设有限位板，且限位板位于电机箱底部，可对电机箱起到限位的作用。

在一个优选地实施方式中，所述固定片靠近安装箱的侧面固定设有连接片，且固定片与安装箱之间通过连接片焊接固定，便于安装箱带动固定片和弹性片移动。

在一个优选地实施方式中，所述固定片四角均开设有固定孔，所述固定片与固定架之间通过螺钉及固定孔固定连接，便于固定片与固定架之间的连接固定。

在一个优选地实施方式中，所述固定架呈倒置U形设置，所述安装箱贯穿于第一滑槽内部，且安装箱与固定架之间通过底板、连杆、定位轴及定位槽滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述弹性片呈弧形设置，所述弹性片两端活动设于第二滑槽内部，所述固定片与弹性片之间通过第二滑槽及阻挡片连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有固定架和第一滑槽，便于安装箱沿第一滑槽进行移动调整，当需要调整安装箱的倾斜角度时，松下固定机构，直接推动安装箱沿第一滑槽方向滑动，可随意调整安装箱的倾斜角度，调整完毕后，使用螺钉穿过固定孔将固定片固定在固定架上表面，弹性片位于固定片与固定架之间，固定片挤压弹性片发生形变，弹性片的两端可沿对应第二滑槽的内部滑动，固定片紧靠固定架，再与螺钉及固定孔的配合，可对固定架和安装箱进行固定，与现有技术相比，整体便于调整钻孔角度，使用灵活且操作方便；

2、本实用新型通过设有连杆和定位轴，便于固定架与安装箱之间的定位连接，当安装箱移动时，可通过底板及连杆带动定位轴沿定位槽的内部滑动，其中底板与连杆之间通过转轴连接，便于适配定位轴在不同角度停留在定位槽内部，限位板可起到限位的作用，防止电机箱继续向下移动，可使安装箱的移动调整过程更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的固定架结构示意图。

图3为本实用新型的安装箱剖面结构示意图。

图4为本实用新型的固定机构结构示意图。

图5为本实用新型的放置台结构示意图。

附图标记为：1底座、2固定架、3安装箱、4固定机构、5放置台、6第一滑槽、7定位槽、8液压缸、9电机箱、10底板、11限位板、12连杆、13定位轴、14固定片、15弹性片、16连接片、17第二滑槽、18固定孔、19阻挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种液压立式钻机，包括底座1，所述底座1顶部固定设有固定架2，所述固定架2顶部活动设有安装箱3，所述安装箱3两侧均固定设有固定机构4，所述固定架2表面开设有第一滑槽6，所述第一滑槽6两侧设有定位槽7，且定位槽7开设于固定架2内部，所述安装箱3底部固定设有底板10，所述底板10两端均设有连杆12，且连杆12与底板10之间通过转轴连接，所述连杆12远离底板10的一端贯穿有定位轴13，且定位轴13活动设于定位槽7内部，所述固定机构4包括固定片14和弹性片15，且弹性片15位于固定片14底部，所述固定片14内部两端开设有第二滑槽17，所述弹性片15的两端贯穿于两组所述第二滑槽17内部，所述弹性片15两端顶部固定设有阻挡片19，且阻挡片19滑动设于第二滑槽17顶部。

所述固定架2内侧设有放置台5，且放置台5与底座1之间通过支撑腿固定连接，所述放置台5表面开设有开孔。

所述安装箱3内部顶端固定安装有液压缸8和电机箱9，且电机箱9固定设于液压缸8底部。

所述固定片14靠近安装箱3的侧面固定设有连接片16，且固定片14与安装箱3之间通过连接片16焊接固定。

所述固定片14四角均开设有固定孔18，所述固定片14与固定架2之间通过螺钉及固定孔18固定连接。

所述固定架2呈倒置U形设置，所述安装箱3贯穿于第一滑槽6内部，且安装箱3与固定架2之间通过底板10、连杆12、定位轴13及定位槽7滑动连接。

所述弹性片15呈弧形设置，所述弹性片15两端活动设于第二滑槽17内部，所述固定片14与弹性片15之间通过第二滑槽17及阻挡片19连接。

如图1-5所示，实施方式具体为：使用时，将工件放置在放置台5上，安装箱3移动至放置台5上方，电机箱9内部安装有电机，电机的底部连接有钻杆，钻杆贯穿于底板10和限位板11内部，液压缸8可带动电机箱9上下移动，电机带动钻杆对放置台5上的工件进行钻孔，当需要调整安装箱3的倾斜角度时，松下固定机构4，直接推动安装箱3沿第一滑槽6方向滑动，可随意调整安装箱3的倾斜角度，调整完毕后，使用螺钉穿过固定孔18将固定片14固定在固定架2上表面，弹性片15位于固定片14与固定架2之间，固定片14挤压弹性片15发生形变，弹性片15的两端可沿对应第二滑槽17的内部滑动，固定片14紧靠固定架2，再与螺钉及固定孔18的配合，可对固定架2和安装箱3进行固定，此时便于进行钻斜孔工作，松开固定机构4时，先拆下螺钉，弹性片15自动恢复原状，在阻挡片19的阻挡下，固定片14与弹性片15之间不会脱离，安装箱3得到释放，可自由移动安装箱3，安装箱3通过连接片16固定连接固定片14，安装箱3可带动固定片14和弹性片15进行移动，该实施方式具体解决了现有液压立式钻机不便调整钻孔角度的问题。

所述安装箱3与底板10之间设有限位板11，且限位板11位于电机箱9底部。

如图1-3所示，实施方式具体为：当电机箱9向下移动至极限距离时，限位板11可起到限位的作用，防止电机箱9继续向下移动，当安装箱3移动时，可通过底板10及连杆12带动定位轴13沿定位槽7的内部滑动，其中底板10与连杆12之间通过转轴连接，便于适配定位轴13在不同角度停留在定位槽7内部，该实施方式具体解决了安装箱3移动调整时不稳固的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，将工件放置在放置台5上，安装箱3移动至放置台5上方，电机箱9内部电机连接有钻杆，钻杆贯穿于底板10和限位板11内部，液压缸8可带动电机箱9上下移动，电机带动钻杆对放置台5上的工件进行钻孔，当需要调整安装箱3的倾斜角度时，松下固定机构4，直接推动安装箱3沿第一滑槽6方向滑动，可随意调整安装箱3的倾斜角度，调整完毕后，使用螺钉穿过固定孔18将固定片14固定在固定架2上表面，弹性片15位于固定片14与固定架2之间，固定片14挤压弹性片15发生形变，弹性片15的两端可沿对应第二滑槽17的内部滑动，固定片14紧靠固定架2，再与螺钉及固定孔18的配合，可对固定架2和安装箱3进行固定，此时便于进行钻斜孔工作，松开固定机构4时，先拆下螺钉，弹性片15自动恢复原状，在阻挡片19的阻挡下，固定片14与弹性片15之间不会脱离，安装箱3得到释放，可自由移动安装箱3，安装箱3通过连接片16固定连接固定片14，安装箱3可带动固定片14和弹性片15进行移动，当电机箱9向下移动至极限距离时，限位板11可起到限位的作用，防止电机箱9继续向下移动，当安装箱3移动时，可通过底板10及连杆12带动定位轴13沿定位槽7的内部滑动，其中底板10与连杆12之间通过转轴连接，便于适配定位轴13在不同角度停留在定位槽7内部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压立式钻机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有固定架(2)，所述固定架(2)顶部活动设有安装箱(3)，所述安装箱(3)两侧均固定设有固定机构(4)，所述固定架(2)表面开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)两侧设有定位槽(7)，且定位槽(7)开设于固定架(2)内部，所述安装箱(3)底部固定设有底板(10)，所述底板(10)两端均设有连杆(12)，且连杆(12)与底板(10)之间通过转轴连接，所述连杆(12)远离底板(10)的一端贯穿有定位轴(13)，且定位轴(13)活动设于定位槽(7)内部，所述固定机构(4)包括固定片(14)和弹性片(15)，且弹性片(15)位于固定片(14)底部，所述固定片(14)内部两端开设有第二滑槽(17)，所述弹性片(15)的两端贯穿于两组所述第二滑槽(17)内部，所述弹性片(15)两端顶部固定设有阻挡片(19)，且阻挡片(19)滑动设于第二滑槽(17)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种液压立式钻机，其特征在于：所述固定架(2)内侧设有放置台(5)，且放置台(5)与底座(1)之间通过支撑腿固定连接，所述放置台(5)表面开设有开孔。

3.根据权利要求1所述的一种液压立式钻机，其特征在于：所述安装箱(3)内部顶端固定安装有液压缸(8)和电机箱(9)，且电机箱(9)固定设于液压缸(8)底部。

4.根据权利要求3所述的一种液压立式钻机，其特征在于：所述安装箱(3)与底板(10)之间设有限位板(11)，且限位板(11)位于电机箱(9)底部。

5.根据权利要求1所述的一种液压立式钻机，其特征在于：所述固定片(14)靠近安装箱(3)的侧面固定设有连接片(16)，且固定片(14)与安装箱(3)之间通过连接片(16)焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种液压立式钻机，其特征在于：所述固定片(14)四角均开设有固定孔(18)，所述固定片(14)与固定架(2)之间通过螺钉及固定孔(18)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压立式钻机，其特征在于：所述固定架(2)呈倒置U形设置，所述安装箱(3)贯穿于第一滑槽(6)内部，且安装箱(3)与固定架(2)之间通过底板(10)、连杆(12)、定位轴(13)及定位槽(7)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种液压立式钻机，其特征在于：所述弹性片(15)呈弧形设置，所述弹性片(15)两端活动设于第二滑槽(17)内部，所述固定片(14)与弹性片(15)之间通过第二滑槽(17)及阻挡片(19)连接。

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