CN117299403A - 一种喷涂用的旋转换向及顶升装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车喷涂技术领域,具体为一种喷涂用的旋转换向及顶升装置,包括底座,所述底座的表面安装有换向机构,所述换向机构是由旋转驱动电机、活动框架、托板以及回转支承部组成,所述旋转驱动电机固定连接在底座的一侧,所述底座的上方设置有活动框架,所述活动框架的上方设置有托板,该托板的表面固定连接有旋转基链输送机;所述换向机构表面且位于旋转基链输送机的外侧安装有顶升机构,且顶升机构是由顶升平移机和举升基链输送机组成,所述举升基链输送机安装在顶升平移机的表面。本发明将两个独立的机构合而为一,简化了工艺流程,减少了设备占用场地,提高了效率,节约了制造成本。

Description

一种喷涂用的旋转换向及顶升装置
技术领域
本发明涉及汽车喷涂技术领域,具体为一种喷涂用的旋转换向及顶升装置。
背景技术
汽车喷涂是指给汽车表面上一层漆达到保护汽车的效果,在喷涂时需要利用橇体固定车身,橇体的顶部用于与车身固定,其底部用于与生产线输送设备的要求相适应,以满足车身在生产线输送设备之间顺利运转,已到达喷涂位实现喷涂工作,喷涂时通常需要换向及顶升以满足不同的需求。
现有技术中的换向及顶升都是利用两个独立的机构来完成的,利用两个机构来完成换向及顶升时较为繁琐,在现有技术中想要达到换向及顶升的工艺要求时,最简单的工艺路线就是基链+旋转+平移机+基链,这样就会多出两个工位,增加了输送马达数量,扩大了设备占用空间,而且降低了工作效率,同时也增加了制造成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷涂用的旋转换向及顶升装置,以解决上述背景技术中提出现有技术中的换向及顶升都是利用两个独立机构来完成的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种喷涂用的旋转换向及顶升装置,包括底座,所述底座的表面安装有换向机构,该换向机构用于将输送来的橇体根据喷涂或上下工件的要求做九十度的旋转;所述换向机构是由旋转驱动电机、活动框架、托板以及回转支承部组成,所述旋转驱动电机固定连接在底座的一侧,所述底座的上方设置有活动框架,且活动框架底部通过回转支承部与底座相互连接,并且活动框架通过链条带动回转支承部转动;所述活动框架的上方设置有托板,该托板的表面固定连接有旋转基链输送机;所述换向机构表面且位于旋转基链输送机的外侧安装有顶升机构,且顶升机构是由顶升平移机和举升基链输送机组成,所述举升基链输送机安装在顶升平移机的表面,且顶升平移机是将滑橇从外部接入到举升基链输送机上,而举升基链输送机用于将顶升平移机及滑橇进行顶升。
优选的,所述底座底部的拐角位置处皆固定有支撑调节脚,该支撑调节脚用于底座的支撑调平工作。
优选的,所述回转支承部是由连接螺栓、转盘轴承以及防松螺母组成,所述转盘轴承位于底座与活动框架之间,并且转盘轴承的上下两端皆连接有连接螺栓,且连接螺栓的端部螺纹连接有转盘轴承。
优选的,所述托板的底部转动连接有隔套,且隔套的顶端与活动框架相互转动连接。
优选的,所述顶升平移机包括有顶架、马达减速机、举升轴、链轮链条部、凸轮以及连接腔座,所述顶架固定连接在托板的顶部,所述顶架前后两侧的表面通过轴承座转动连接有举升轴,所述顶架顶部的四个拐角位置处皆固定有连接腔座。
优选的,所述顶架表面且位于举升轴的一侧还固定有马达减速机,该马达减速机通过链轮链条部与两个举升轴相互固定连接;所述举升轴的两端部皆固定连接有凸轮,该凸轮用于将顶升平移机及滑橇顶升65毫米。
优选的,所述举升基链输送机是由双链输送机、双链驱动电机、特制链条、调节组件以及缓冲器组件组合而成,所述双链输送机的底部活动连接在连接腔座的内部,且双链输送机可在连接腔座的内部上下升降运动。
优选的,所述双链输送机的一端通过支撑架固定有双链驱动电机,该双链驱动电机通过链条与双链输送机的链轮固定连接,所述双链输送机的另一端设置有调节组件,该调节组件用于输送长度的调节工作,所述双链输送机底部的四个拐角位置处皆安装有缓冲器组件,该缓冲器组件用于双链输送机上下运动时的缓冲防护工作。
优选的,所述调节组件包括有安装片、调节链轮、调节螺杆以及调节螺母,所述安装片设置有两组,两组安装片固定连接在双链输送机的端部,且相邻安装片之间转动连接有调节链轮,所述安装片的表面且位于调节链轮一侧螺纹连接有调节螺杆,该调节螺杆通过调节螺母与调节链轮的端部相互转动。
优选的,所述缓冲器组件是由缓冲弹簧器和缓冲壳体组合而成,所述缓冲壳体固定连接在双链输送机的表面,且缓冲壳体的内部还固定连接有缓冲弹簧器,该缓冲弹簧器配合缓冲壳体用于对双链输送机下降时的缓冲防护工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该喷涂用的旋转换向及顶升装置通过设置换向机构以及顶升机构;换向机构的主要作用是完成前后工序之间滑橇的转向及进行快速输送与缓存,实现对滑橇的可控输送;换向机构是将需要输送的橇体根据喷涂或者上下工件的要求做度的旋转;顶升部分就是将基链部分及滑橇顶起来,顶升行程:毫米,采用马达减速机带动凸轮,通过凸轮的旋转来完成顶升;因此本发明将这两个独立的机构合而为一,满足特殊情况下的滑橇输送;虽然该机构表面是将两个机构的合并,但实际上它将滑橇转体换向这个工艺用最简单的方式解决了,如果想要达到同样的工艺要求,最简单的工艺路线就是基链+旋转+平移机+基链,多出了两个工位,增加了输送马达数量,扩大了设备占用空间,因此,本发明简化了工艺流程,减少了设备占用场地,提高了效率,节约了制造成本。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为本发明的换向机构结构示意图;
图5为本发明的顶升机构结构示意图。
图中:1、底座;11、支撑调节脚;2、换向机构;21、旋转驱动电机;22、活动框架;23、托板;231、隔套;24、回转支承部;241、连接螺栓;242、转盘轴承;243、防松螺母;3、顶升机构;4、顶升平移机;41、顶架;42、马达减速机;43、举升轴;44、链轮链条部;45、凸轮;46、连接腔座;5、举升基链输送机;51、双链输送机;52、双链驱动电机;53、特制链条;54、调节组件;541、安装片;542、调节链轮;543、调节螺杆;544、调节螺母;55、缓冲器组件;551、缓冲弹簧器;552、缓冲壳体;6、旋转基链输送机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种喷涂用的旋转换向及顶升装置的结构如图1以及图4所示,包括底座1,底座1的表面安装有换向机构2,该换向机构2用于将输送来的橇体根据喷涂或上下工件的要求做九十度的旋转,底座1底部的拐角位置处皆固定有支撑调节脚11,该支撑调节脚11用于底座1的支撑调平工作;换向机构2是由旋转驱动电机21、活动框架22、托板23以及回转支承部24组成,旋转驱动电机21固定连接在底座1的一侧,底座1的上方设置有活动框架22,且活动框架22底部通过回转支承部24与底座1相互连接,并且活动框架22通过链条带动回转支承部24转动,回转支承部24是由连接螺栓241、转盘轴承242以及防松螺母243组成,转盘轴承242位于底座1与活动框架22之间,并且转盘轴承242的上下两端皆连接有连接螺栓241,且连接螺栓241的端部螺纹连接有转盘轴承242,托板23的底部转动连接有隔套231,且隔套231的顶端与活动框架22相互转动连接;活动框架22的上方设置有托板23,该托板23的表面固定连接有旋转基链输送机6。
实施时,换向机构2的主要作用是完成前后工序之间滑橇的转向及进行快速输送与缓存,实现对滑橇的可控输送;换向机构2是将需要输送的橇体根据喷涂或者上下工件的要求做90度的旋转,换向机构2在使用时是通过电机驱动链条从而带动托板23转动,从而实现橇体的换向,换向旋转马达带刹车,变频调速,可以保证旋转的精度。
进一步地,如图2以及图5所示,换向机构2表面且位于旋转基链输送机6的外侧安装有顶升机构3,且顶升机构3是由顶升平移机4和举升基链输送机5组成,举升基链输送机5安装在顶升平移机4的表面,且顶升平移机4是将滑橇从外部接入到举升基链输送机5上,而举升基链输送机5用于将顶升平移机4及滑橇进行顶升,顶升平移机4包括有顶架41、马达减速机42、举升轴43、链轮链条部44、凸轮45以及连接腔座46,顶架41固定连接在托板23的顶部,顶架41前后两侧的表面通过轴承座转动连接有举升轴43,顶架41顶部的四个拐角位置处皆固定有连接腔座46,顶架41表面且位于举升轴43的一侧还固定有马达减速机42,该马达减速机42通过链轮链条部44与两个举升轴43相互固定连接;举升轴43的两端部皆固定连接有凸轮45,该凸轮45用于将顶升平移机4及滑橇顶升65毫米。
实施时,顶升机构3由双链输送机51和顶升平移机4组成,横移速度及顶升速度均与生产线节拍相匹配,顶架41高度可调,采用马达减速机42驱动,驱动电机带制动、热敏开关保护,其主要作用是从外部基链接入滑橇后,传递给链式移行机(或暂时储存);顶升机构3分两部分,输送部分和顶升部分,输送部分就是将滑橇从外部接入到顶升机构3上(暂时储存);顶升部分就是将基链部分及滑橇顶起来,顶升行程:65毫米,采用马达减速机42带动凸轮45,通过凸轮45的旋转来完成顶升。
进一步地,如图3以及图5所示,举升基链输送机5是由双链输送机51、双链驱动电机52、特制链条53、调节组件54以及缓冲器组件55组合而成,双链输送机51的底部活动连接在连接腔座46的内部,且双链输送机51可在连接腔座46的内部上下升降运动,双链输送机51的一端通过支撑架固定有双链驱动电机52,该双链驱动电机52通过链条与双链输送机51的链轮固定连接,双链输送机51的另一端设置有调节组件54,该调节组件54用于输送长度的调节工作,双链输送机51底部的四个拐角位置处皆安装有缓冲器组件55,该缓冲器组件55用于双链输送机51上下运动时的缓冲防护工作,调节组件54包括有安装片541、调节链轮542、调节螺杆543以及调节螺母544,安装片541设置有两组,两组安装片541固定连接在双链输送机51的端部,且相邻安装片541之间转动连接有调节链轮542,安装片541的表面且位于调节链轮542一侧螺纹连接有调节螺杆543,该调节螺杆543通过调节螺母544与调节链轮542的端部相互转动,缓冲器组件55是由缓冲弹簧器551和缓冲壳体552组合而成,缓冲壳体552固定连接在双链输送机51的表面,且缓冲壳体552的内部还固定连接有缓冲弹簧器551,该缓冲弹簧器551配合缓冲壳体552用于对双链输送机51下降时的缓冲防护工作。
现有技术中换向和顶升本是两个独立的机构,本发明将这两个独立的机构合而为一,满足特殊情况下的滑橇输送;虽然该机构表面是将两个机构的合并,但实际上它将滑橇转体换向这个工艺用最简单的方式解决了,如果想要达到同样的工艺要求,最简单的工艺路线就是基链+旋转+平移机+基链,多出了两个工位,增加了输送马达数量,扩大了设备占用空间,因此,本发明简化了工艺流程,减少了设备占用场地,提高了效率,节约了制造成本。
工作原理:首先,换向机构2的主要作用是完成前后工序之间滑橇的转向及进行快速输送与缓存,实现对滑橇的可控输送;换向机构2是将需要输送的橇体根据喷涂或者上下工件的要求做90度的旋转。
换向机构2在使用时是通过电机驱动链条从而带动托板23转动,从而实现橇体的换向,换向旋转马达带刹车,变频调速,可以保证旋转的精度。
顶升机构3由双链输送机51和顶升平移机4组成,横移速度及顶升速度均与生产线节拍相匹配,顶架41高度可调,采用马达减速机42驱动,驱动电机带制动、热敏开关保护,其主要作用是从外部基链接入滑橇后,传递给链式移行机(或暂时储存);顶升机构3分两部分,输送部分和顶升部分,输送部分就是将滑橇从外部接入到顶升机构3上(暂时储存);顶升部分就是将基链部分及滑橇顶起来,顶升行程:65毫米,采用马达减速机42带动凸轮45,通过凸轮45的旋转来完成顶升。
换向和顶升本是两个独立的机构,本发明将这两个独立的机构合而为一,满足特殊情况下的滑橇输送;虽然该机构表面是将两个机构的合并,但实际上它将滑橇转体换向这个工艺用最简单的方式解决了,如果想要达到同样的工艺要求,最简单的工艺路线就是基链+旋转+平移机+基链,多出了两个工位,增加了输送马达数量,扩大了设备占用空间,因此,本发明简化了工艺流程,减少了设备占用场地,提高了效率,节约了制造成本。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种喷涂用的旋转换向及顶升装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面安装有换向机构(2),该换向机构(2)用于将输送来的橇体根据喷涂或上下工件的要求做九十度的旋转;所述换向机构(2)是由旋转驱动电机(21)、活动框架(22)、托板(23)以及回转支承部(24)组成,所述旋转驱动电机(21)固定连接在底座(1)的一侧,所述底座(1)的上方设置有活动框架(22),且活动框架(22)底部通过回转支承部(24)与底座(1)相互连接,并且活动框架(22)通过链条带动回转支承部(24)转动;所述活动框架(22)的上方设置有托板(23),该托板(23)的表面固定连接有旋转基链输送机(6);所述换向机构(2)表面且位于旋转基链输送机(6)的外侧安装有顶升机构(3),且顶升机构(3)是由顶升平移机(4)和举升基链输送机(5)组成,所述举升基链输送机(5)安装在顶升平移机(4)的表面,且顶升平移机(4)是将滑橇从外部接入到举升基链输送机(5)上,而举升基链输送机(5)用于将顶升平移机(4)及滑橇进行顶升。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂用的旋转换向及顶升装置,其特征在于:所述底座(1)底部的拐角位置处皆固定有支撑调节脚(11),该支撑调节脚(11)用于底座(1)的支撑调平工作。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂用的旋转换向及顶升装置,其特征在于:所述回转支承部(24)是由连接螺栓(241)、转盘轴承(242)以及防松螺母(243)组成,所述转盘轴承(242)位于底座(1)与活动框架(22)之间,并且转盘轴承(242)的上下两端皆连接有连接螺栓(241),且连接螺栓(241)的端部螺纹连接有转盘轴承(242)。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂用的旋转换向及顶升装置,其特征在于:所述托板(23)的底部转动连接有隔套(231),且隔套(231)的顶端与活动框架(22)相互转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂用的旋转换向及顶升装置,其特征在于:所述顶升平移机(4)包括有顶架(41)、马达减速机(42)、举升轴(43)、链轮链条部(44)、凸轮(45)以及连接腔座(46),所述顶架(41)固定连接在托板(23)的顶部,所述顶架(41)前后两侧的表面通过轴承座转动连接有举升轴(43),所述顶架(41)顶部的四个拐角位置处皆固定有连接腔座(46)。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂用的旋转换向及顶升装置,其特征在于:所述顶架(41)表面且位于举升轴(43)的一侧还固定有马达减速机(42),该马达减速机(42)通过链轮链条部(44)与两个举升轴(43)相互固定连接;所述举升轴(43)的两端部皆固定连接有凸轮(45),该凸轮(45)用于将顶升平移机(4)及滑橇顶升65毫米。
7.根据权利要求1所述的一种喷涂用的旋转换向及顶升装置,其特征在于:所述举升基链输送机(5)是由双链输送机(51)、双链驱动电机(52)、特制链条(53)、调节组件(54)以及缓冲器组件(55)组合而成,所述双链输送机(51)的底部活动连接在连接腔座(46)的内部,且双链输送机(51)可在连接腔座(46)的内部上下升降运动。
8.根据权利要求7所述的一种喷涂用的旋转换向及顶升装置,其特征在于:所述双链输送机(51)的一端通过支撑架固定有双链驱动电机(52),该双链驱动电机(52)通过链条与双链输送机(51)的链轮固定连接,所述双链输送机(51)的另一端设置有调节组件(54),该调节组件(54)用于输送长度的调节工作,所述双链输送机(51)底部的四个拐角位置处皆安装有缓冲器组件(55),该缓冲器组件(55)用于双链输送机(51)上下运动时的缓冲防护工作。
9.根据权利要求8所述的一种喷涂用的旋转换向及顶升装置,其特征在于:所述调节组件(54)包括有安装片(541)、调节链轮(542)、调节螺杆(543)以及调节螺母(544),所述安装片(541)设置有两组,两组安装片(541)固定连接在双链输送机(51)的端部,且相邻安装片(541)之间转动连接有调节链轮(542),所述安装片(541)的表面且位于调节链轮(542)一侧螺纹连接有调节螺杆(543),该调节螺杆(543)通过调节螺母(544)与调节链轮(542)的端部相互转动。
10.根据权利要求9所述的一种喷涂用的旋转换向及顶升装置,其特征在于:所述缓冲器组件(55)是由缓冲弹簧器(551)和缓冲壳体(552)组合而成,所述缓冲壳体(552)固定连接在双链输送机(51)的表面,且缓冲壳体(552)的内部还固定连接有缓冲弹簧器(551),该缓冲弹簧器(551)配合缓冲壳体(552)用于对双链输送机(51)下降时的缓冲防护工作。
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