CN214642520U - 一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于复杂曲面加工技术领域,尤其是一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置,针对背景技术提出的现有加工装置适应性差,从而导致加工装置无法满足加工时多样化的加工需求的问题,现提出以下方案,包括底部四角位置均安装有带刹万向轮的底座,所述底座的顶部内壁开设有安装槽,且安装槽上设有水平调节机构,所述水平调节机构包括固定在底座底部外壁的伺服电机、套接在伺服电机输出轴上的齿轮以及与齿轮啮合的齿条,所述齿条的顶部外壁焊接有垫块。本实用新型能够在水平方向上调节加工箱的水平位置、能够在竖直方向上调节加工箱的高度和能够对加工箱进行旋转调节,从而能够提高加工装置的适应性,能够适应多样化的加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及复杂曲面加工技术领域,尤其涉及一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置。
背景技术
市面上许多加工工件或多或少都存在一定的曲面,对曲面的加工是必不可少的一项工作,同时随着科技的发展和社会的进步,复杂曲面加工也越来越受到重视,就像工业生产中常见的叶轮机叶片研磨抛光、汽车表层喷涂以及一些工艺品制造的雕刻都涉及到复杂曲面加工轨迹加工。
但是这些加工装置在进行加工时,存在一些问题,比如,无法在水平方向上调节加工装置的位置、无法在竖直方向上调节加工装置的高度和无法对加工装置进行旋转角度调节,从而导致加工装置的适应性降低,无法适应多样化的加工需求。因此,我们提出了一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置,包括底部四角位置均安装有带刹万向轮的底座,所述底座的顶部内壁开设有安装槽,且安装槽上设有水平调节机构,所述水平调节机构包括固定在底座底部外壁的伺服电机、套接在伺服电机输出轴上的齿轮以及与齿轮啮合的齿条,所述齿条的顶部外壁焊接有垫块,且垫块的顶部外壁焊接有滑动板,所述滑动板上设有液压升降台,且液压升降台包括设置在滑动板顶部的伸缩架、设置在伸缩架上的液压油缸以及安装在伸缩架顶部的顶板,所述顶板的顶部外壁焊接有内部设置有旋转调节机构的操作箱,且操作箱的上方设有加工箱,所述旋转调节机构包括插设在操作箱内的旋转柱、套接在旋转柱下部的蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆。
优选的,所述安装槽的底部内壁开设有贯穿的通孔,且伺服电机的输出轴通过轴承与通孔的内壁连接,所述伺服电机通过导线连接有倒顺开关,且倒顺开关连接有电源线。
优选的,所述安装槽的一侧内壁开设有滑槽,且齿条的一边外壁焊接有与滑槽内壁滑动连接的滑杆。
优选的,所述蜗杆通过两个轴承分别与操作箱的两边内壁连接,且旋转柱通过两个轴承分别与操作箱的顶部内壁和底部内壁连接。
优选的,所述蜗杆的一端外壁焊接有转轮,且转轮的一侧外壁焊接有摇把,摇把上套接有防滑套。
优选的,所述滑动板的底部外壁与底座的顶部外壁形成滑动配合,且加工箱的底部外壁焊接在旋转柱的顶端外壁。
本实用新型的有益效果为:
1、设置有水平调节机构和液压升降台,利用伺服电机驱动齿轮正向转动或者反向转动,进而齿条能够向前移动或者向后移动,从而能够带动上方的加工箱在水平方向上移动,从而能够在水平方向上调节加工箱的水平位置,通过液压油缸驱动伸缩架升起或者收缩,进而能够带动顶板上方的加工箱上升或者下降,从而能够在竖直方向上调节加工箱的高度;
2、设置有旋转调节机构,通过蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动旋转柱转动,进而加工箱能够进行旋转,这样能够对加工箱进行旋转调节;
3、综上所述:本实用新型能够在水平方向上调节加工箱的水平位置、能够在竖直方向上调节加工箱的高度和能够对加工箱进行旋转调节,从而能够提高加工装置的适应性,能够适应多样化的加工需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置底部的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置中液压升降台的放大立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置中操作箱的剖面立体结构示意图。
图中:1底座、2带刹万向轮、3安装槽、4伺服电机、5齿轮、6齿条、7垫块、8滑动板、9伸缩架、10液压油缸、11顶板、12操作箱、13旋转柱、14加工箱、15蜗轮、16蜗杆、17滑槽、18滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置,包括底部四角位置均安装有带刹万向轮2的底座1,底座1的顶部内壁开设有安装槽3,且安装槽3上设有水平调节机构,水平调节机构包括伺服电机4、齿轮5和齿条6,伺服电机4通过螺栓固定安装在底座1的底部外壁,伺服电机4通过导线连接有倒顺开关,且倒顺开关连接有电源线,安装槽3的底部内壁开设有贯穿的通孔,且伺服电机4的输出轴通过轴承与通孔的内壁连接,齿轮5套接在伺服电机4的输出轴上,且齿条6与齿轮5啮合,安装槽3的一侧内壁开设有滑槽17,且齿条6的一边外壁焊接有与滑槽17内壁滑动连接的滑杆18,齿条6的顶部外壁焊接有垫块7,且垫块7的顶部外壁焊接有滑动板8,滑动板8的底部外壁与底座1的顶部外壁形成滑动配合,利用伺服电机4驱动齿轮5正向转动或者反向转动,进而齿条6能够向前移动或者向后移动,从而能够带动上方的加工箱14在水平方向上移动,从而能够在水平方向上调节加工箱14的水平位置;
滑动板8上设有液压升降台,且液压升降台包括伸缩架9、液压油缸10和顶板11,伸缩架9设置在滑动板8的顶部,液压油缸10设置在伸缩架9上,且顶板11安装在伸缩架9的顶部,通过液压油缸10驱动伸缩架9升起或者收缩,进而能够带动顶板11上方的加工箱14上升或者下降,从而能够在竖直方向上调节加工箱14的高度;
顶板11的顶部外壁焊接有内部设置有旋转调节机构的操作箱12,且操作箱12的上方设有加工箱14,旋转调节机构包括旋转柱13、蜗轮15和蜗杆16,旋转柱13通过两个轴承分别与操作箱12的顶部内壁和底部内壁连接,且蜗轮15套接在旋转柱13下部蜗杆16通过两个轴承分别与操作箱12的两边内壁连接并与蜗轮15啮合,蜗杆16的一端外壁焊接有位于操作箱12外部的转轮,且转轮的一侧外壁焊接有摇把,摇把上套接有防滑套,加工箱14的底部外壁焊接在旋转柱13的顶端外壁,通过蜗杆16转动带动蜗轮15转动,蜗轮15转动带动旋转柱13转动,进而加工箱14能够进行旋转,这样能够对加工箱14进行旋转调节。
工作原理:在使用时,利用带刹万向轮2将整个加工装置移动至指定位置,然后利用加工箱14进行复杂曲面轨迹加工,当需要在水平方向上进行调节时,利用伺服电机4驱动齿轮5正向转动或者反向转动,进而与齿轮5啮合的齿条6向前移动或者向后移动,滑杆18在滑槽17内滑动,能够提高齿条6移动的稳定性,齿条6移动带动垫块7移动,垫块7移动带动滑动板8滑动,滑动板8滑动带动液压升降台移动,液压升降台移动带动操作箱12上方的加工箱14移动;当需要在竖直方向上进行调节时,通过液压油缸10驱动伸缩架9升起或者收缩,进而带动顶板11上方的加工箱14上升或者下降;当需要进行旋转调节时,通过转动外部的摇把带动转轮转动,转轮转动带动蜗杆16转动,进而与蜗杆16啮合的蜗轮15转动,蜗轮15转动带动旋转柱13转动,旋转柱13转动带动加工箱14旋转。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置,包括底部四角位置均安装有带刹万向轮(2)的底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部内壁开设有安装槽(3),且安装槽(3)上设有水平调节机构,所述水平调节机构包括固定在底座(1)底部外壁的伺服电机(4)、套接在伺服电机(4)输出轴上的齿轮(5)以及与齿轮(5)啮合的齿条(6),所述齿条(6)的顶部外壁焊接有垫块(7),且垫块(7)的顶部外壁焊接有滑动板(8),所述滑动板(8)上设有液压升降台,且液压升降台包括设置在滑动板(8)顶部的伸缩架(9)、设置在伸缩架(9)上的液压油缸(10)以及安装在伸缩架(9)顶部的顶板(11),所述顶板(11)的顶部外壁焊接有内部设置有旋转调节机构的操作箱(12),且操作箱(12)的上方设有加工箱(14),所述旋转调节机构包括插设在操作箱(12)内的旋转柱(13)、套接在旋转柱(13)下部的蜗轮(15)以及与蜗轮(15)啮合的蜗杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置,其特征在于,所述安装槽(3)的底部内壁开设有贯穿的通孔,且伺服电机(4)的输出轴通过轴承与通孔的内壁连接,所述伺服电机(4)通过导线连接有倒顺开关,且倒顺开关连接有电源线。
3.根据权利要求1所述的一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置,其特征在于,所述安装槽(3)的一侧内壁开设有滑槽(17),且齿条(6)的一边外壁焊接有与滑槽(17)内壁滑动连接的滑杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置,其特征在于,所述蜗杆(16)通过两个轴承分别与操作箱(12)的两边内壁连接,且旋转柱(13)通过两个轴承分别与操作箱(12)的顶部内壁和底部内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置,其特征在于,所述蜗杆(16)的一端外壁焊接有转轮,且转轮的一侧外壁焊接有摇把,摇把上套接有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种适应性强的复杂曲面加工轨迹加工装置,其特征在于,所述滑动板(8)的底部外壁与底座(1)的顶部外壁形成滑动配合,且加工箱(14)的底部外壁焊接在旋转柱(13)的顶端外壁。
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