CN117299326B - 一种用于矿山环境治理的矿渣处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于矿山环境治理的矿渣处理设备，本发明涉及矿渣处理技术领域，包括可调节粉碎机构、研磨机构、连接传送机构；所述的粉碎机构包括：扇形支架、横板、粉碎板Ⅰ、弧形齿条、步进电机Ⅰ、蜗杆Ⅰ、蜗轮Ⅰ、传动轴Ⅰ、从动齿轮Ⅰ、支撑杆；扇形支架固定焊接在横板上，扇形支架下端设有转轴孔，粉碎板Ⅰ下端的转轴与扇形支架上的转轴孔转动连接；本装置在研磨的时候采用垂直研磨盘的方式进行研磨，研磨通道较长可以持续研磨，并且研磨更彻底，并且内研磨盘内设有震动机构，可以使研磨盘上的矿渣顺利掉落，防止附着、堵塞。

Description

一种用于矿山环境治理的矿渣处理设备

技术领域

本发明涉及矿渣处理技术领域，特别涉及一种用于矿山环境治理的矿渣处理设备。

背景技术

矿渣是选矿产物中价值成分含量最低的部分，即使没有任何值得回收的矿渣，并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，可以综合利用，譬如可作为道路建设铺设时的路基，所以就需要使用到矿渣处理设备；

申请号为CN201910184651.3的发明公开了一种矿渣综合处理设备，包括筛箱，所述筛箱的底部固定连通有第一导料仓，所述第一导料仓的两侧均固定连接有支腿。本发明通过设置筛箱、第一导料仓、支腿、传动箱、第一电机、转盘、固定柱、第一固定杆、第一滑杆、第二固定杆、传动杆、第一固定块、第三固定杆、第二滑杆、第四固定杆、筛框、第一筛板、支撑机构、粉碎箱、第二固定块、第二电机、活动柱、粉碎叶、第二导料仓、第二筛板、传输带和第三导料仓的配合使用；

上述发明在使用时，无法对矿渣的预处机构理进行调节，导致矿渣的预处理效果不佳，并且研磨时容易使研磨料附着在研磨机构上，使研磨效果下降，本装置针对上述缺陷进行设计，本装置在使用时，矿渣预处理粉碎机构可以进行调节，粉碎版之间的倾斜角可以调节变化，从而使两个粉碎版之间的坡度变化，矿渣较均匀的时候，倾斜角可以调节至较陡的状态，从而使矿渣快速通过，增加流通量，当矿渣大小不一时，倾斜角调节至较缓的状态，从而使矿渣掉落较慢，可以进行充分得挤压，使粉碎更加均匀，效果更好；本装置在研磨的时候采用垂直研磨盘的方式进行研磨，研磨通道较长可以持续研磨，并且研磨更彻底，并且内研磨盘内设有震动机构，可以使研磨盘上的矿渣顺利掉落，防止附着、堵塞。

发明内容

本发明所使用的技术方案是：一种用于矿山环境治理的矿渣处理设备，包括可调节粉碎机构、研磨机构、连接传送机构；所述的粉碎机构包括：扇形支架、横板、粉碎板Ⅰ、弧形齿条、步进电机Ⅰ、蜗杆Ⅰ、蜗轮Ⅰ、传动轴Ⅰ、从动齿轮Ⅰ、支撑杆；扇形支架固定焊接在横板上，扇形支架下端设有转轴孔，粉碎板Ⅰ下端的转轴与扇形支架上的转轴孔转动连接；若干弧形齿条固定焊接在粉碎板Ⅰ上，弧形齿条与从动齿轮Ⅰ相啮合，从动齿轮Ⅰ的数量与弧形齿条一致，从动齿轮Ⅰ固定安装在传动轴Ⅰ上，传动轴Ⅰ转动安装在扇形支架上的圆孔内，传动轴Ⅰ的一端还固定安装有蜗轮Ⅰ，蜗轮Ⅰ与蜗杆Ⅰ相啮合，蜗杆Ⅰ转动安装在扇形支架侧面的延伸板的圆孔内，蜗杆Ⅰ同时与步进电机Ⅰ的电机轴固定连接，步进电机Ⅰ固定安装在扇形支架上的延伸板上；支撑杆固定焊接在扇形支架之间，支撑杆上设有若干凹槽，凹槽的数量与弧形齿条一致，并且凹槽与弧形齿条滑动连接。

优选地，所述的粉碎机构还包括：水平滑轨、压缩弹簧、连接架、倾角调节组件、往复组件以及辅助组件；水平滑轨的两端分别于横板和连接架固定焊接，水平滑轨上还安装有压缩弹簧。

优选地，所述的倾角调节组件包括：滑动架、粉碎板Ⅱ、连接板Ⅰ、垂直滑轨、滑块、连杆、从动齿轮Ⅱ、传动轴Ⅱ、蜗轮Ⅱ、蜗杆Ⅱ、步进电机Ⅱ；滑动架两侧的延伸板与水平滑轨滑动连接，粉碎板Ⅱ下端的转轴与滑动架上设有的转轴孔转动连接，粉碎板Ⅱ的转动同样能够调节自身的倾斜的角度，从而与粉碎板Ⅰ的倾斜角度保持一致；连接板Ⅰ固定焊接在滑动架内壁之间，若干垂直滑轨固定安装在连接板Ⅰ上，滑块滑动安装在垂直滑轨上，滑块上还设有垂直齿条，垂直齿条与从动齿轮Ⅱ相啮合，滑块还与连杆的一端转动连接，连杆的另一端转动安装在粉碎板Ⅱ内侧的铰座上，从动齿轮Ⅱ固定安装在传动轴Ⅱ上，传动轴Ⅱ转动安装在滑动架内壁的圆孔内，传动轴Ⅱ上还固定安装有蜗轮Ⅱ，蜗轮Ⅱ与蜗杆Ⅱ相啮合，蜗杆Ⅱ转动安装在滑动架内壁延伸板的圆孔内，蜗杆Ⅱ的一端还与步进电机Ⅱ的电机轴固定连接。

优选地，所述的往复组件包括：横梁、步进电机Ⅲ、凸轮；横梁固定焊接在步进电机Ⅱ内壁之间，横梁上固定安装有步进电机Ⅱ；步进电机Ⅲ固定安装在连接架上的延伸板上，步进电机Ⅲ的电机轴与凸轮固定连接，凸轮与横梁相接触。

优选地，所述的辅助组件包括：侧板、小支架、引流槽；侧板的两端分别与横板和连接架固定焊接，小支架固定安装在侧板上，小支架还与引流槽固定连接。

优选地，所述的研磨机构包括：动力支架、连接板Ⅱ、步进电机Ⅳ、齿圈、外研磨盘、内研磨盘、内支架、支柱以及振动组件；连接板Ⅱ固定焊接在动力支架上；步进电机Ⅳ固定安装在动力支架上，步进电机Ⅳ的电机齿轮与齿圈相啮合，齿圈固定焊接在外研磨盘的外侧，外研磨盘转动安装在动力支架上的圆环圈上，内研磨盘内设有内支架，内支架与支柱固定连接，支柱固定安装在连接板Ⅱ上。

优选地，所述的振动组件包括：步进电机Ⅴ、套筒、敲击杆、拉伸弹簧；步进电机Ⅴ固定安装在支柱上，套筒转动安装在支柱上，套筒上的正齿与步进电机Ⅴ的电机齿轮相啮合，套筒上还设有短轴，短轴上转动安装有敲击杆，敲击杆和套筒之间还安装有拉伸弹簧。

优选地，所述的连接传送机构包括：导流板、后支架、前支架、传送带；导流板固定安装在后支架上的水平板子上，后支架与横板固定连接，前支架与连接架固定连接；传送带安放在研磨机构的下方。

优选地，所述的粉碎板Ⅰ与粉碎板Ⅱ上设有密集的凸起。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

（1）本装置在使用时，矿渣预处理粉碎机构可以进行调节，粉碎版之间的倾斜角可以调节变化，从而使两个粉碎版之间的坡度变化，矿渣较均匀的时候，倾斜角可以调节至较陡的状态，从而使矿渣快速通过，增加流通量，当矿渣大小不一时，倾斜角调节至较缓的状态，从而使矿渣掉落较慢，可以进行充分得挤压，使粉碎更加均匀，效果更好。

（2）本装置在研磨的时候采用垂直研磨盘的方式进行研磨，研磨通道较长可以持续研磨，并且研磨更彻底，并且内研磨盘内设有震动机构，可以使研磨盘上的矿渣顺利掉落，防止附着、堵塞。

附图说明

图1为本发明的整体结构的等轴侧视图。

图2为本发明的整体结构的前视图。

图3为本发明的整体结构的侧视图。

图4为本发明的粉碎机构的部分零件第一角度视图。

图5为本发明的粉碎机构的部分零件第二角度视图。

图6为本发明的倾角调节组件第一视角图。

图7为本发明的倾角调节组件第二视角图。

图8为本发明的往复组件的仰视图。

图9为本发明的辅助组件等轴侧视图。

图10为本发明的粉碎机构的侧视图。

图11为本发明的研磨机构的等轴侧视图。

图12为本发明的研磨机构的剖面视图。

图13为本发明的研磨机构的仰视图。

附图标号：1、扇形支架；2、横板；3、粉碎板Ⅰ；4、弧形齿条；5、步进电机Ⅰ；6、蜗杆Ⅰ；7、蜗轮Ⅰ；8、传动轴Ⅰ；9、从动齿轮Ⅰ；10、支撑杆；11、水平滑轨；12、压缩弹簧；13、连接架；14、滑动架；15、粉碎板Ⅱ；16、连接板Ⅰ；17、垂直滑轨；18、滑块；19、连杆；20、从动齿轮Ⅱ；21、传动轴Ⅱ；22、蜗轮Ⅱ；23、蜗杆Ⅱ；24、步进电机Ⅱ；25、横梁；26、步进电机Ⅲ；27、凸轮；28、侧板；29、小支架；30、引流槽；31、动力支架；32、连接板Ⅱ；33、步进电机Ⅳ；34、齿圈；35、外研磨盘；36、内研磨盘；37、内支架；38、支柱；39、步进电机Ⅴ；40、套筒；41、敲击杆；42、拉伸弹簧；43、导流板；44、后支架；45、前支架；46、传送带。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明专利。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明专利的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明专利的限制。此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向（旋转90度或者处于其他取向上），并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

实施例如图1-图13所示，一种用于矿山环境治理的矿渣处理设备，包括可调节粉碎机构、研磨机构、连接传送机构；

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图4、图5所示，粉碎机构包括：扇形支架1、横板2、粉碎板Ⅰ3、弧形齿条4、步进电机Ⅰ5、蜗杆Ⅰ6、蜗轮Ⅰ7、传动轴Ⅰ8、从动齿轮Ⅰ9、支撑杆10；扇形支架1固定焊接在横板2上，扇形支架1下端设有转轴孔，粉碎板Ⅰ3下端的转轴与扇形支架1上的转轴孔转动连接，粉碎板Ⅰ3的转动的时候可以使自身的倾斜角度得到调节；若干弧形齿条4固定焊接在粉碎板Ⅰ3上，弧形齿条4与从动齿轮Ⅰ9相啮合，从动齿轮Ⅰ9的数量与弧形齿条4一致，从动齿轮Ⅰ9固定安装在传动轴Ⅰ8上，传动轴Ⅰ8转动安装在扇形支架1上的圆孔内，传动轴Ⅰ8的一端还固定安装有蜗轮Ⅰ7，蜗轮Ⅰ7与蜗杆Ⅰ6相啮合，蜗杆Ⅰ6转动安装在扇形支架1侧面的延伸板的圆孔内，蜗杆Ⅰ6同时与步进电机Ⅰ5的电机轴固定连接，步进电机Ⅰ5固定安装在扇形支架1上的延伸板上；支撑杆10固定焊接在扇形支架1之间，支撑杆10上设有若干凹槽，凹槽的数量与弧形齿条4一致，并且凹槽与弧形齿条4滑动连接。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图5所示，粉碎机构还包括：水平滑轨11、压缩弹簧12、连接架13、倾角调节组件、往复组件以及辅助组件；水平滑轨11的两端分别于横板2和连接架13固定焊接，水平滑轨11上还安装有压缩弹簧12，压缩弹簧12产生弹力。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图6、图7所示，倾角调节组件包括：滑动架14、粉碎板Ⅱ15、连接板Ⅰ16、垂直滑轨17、滑块18、连杆19、从动齿轮Ⅱ20、传动轴Ⅱ21、蜗轮Ⅱ22、蜗杆Ⅱ23、步进电机Ⅱ24；滑动架14两侧的延伸板与水平滑轨11滑动连接，粉碎板Ⅱ15下端的转轴与滑动架14上设有的转轴孔转动连接，粉碎板Ⅱ15的转动同样能够调节自身的倾斜的角度，从而与粉碎板Ⅰ3的倾斜角度保持一致，粉碎板Ⅱ15与粉碎板Ⅰ3的倾角调节作用是调节矿渣下落的速度，倾角越缓，矿渣掉落越慢，粉碎的越彻底，效果越好，具体根据矿渣的成型性质调节，矿渣自身较均匀，颗粒较小，倾角就可以调陡，加快速度，颗粒较大且不均匀，倾角调缓，增强粉碎效果；连接板Ⅰ16固定焊接在滑动架14内壁之间，若干垂直滑轨17固定安装在连接板Ⅰ16上，滑块18滑动安装在垂直滑轨17上，滑块18上还设有垂直齿条，垂直齿条与从动齿轮Ⅱ20相啮合，滑块18还与连杆19的一端转动连接，连杆19的另一端转动安装在粉碎板Ⅱ15内侧的铰座上，从动齿轮Ⅱ20固定安装在传动轴Ⅱ21上，传动轴Ⅱ21转动安装在滑动架14内壁的圆孔内，传动轴Ⅱ21上还固定安装有蜗轮Ⅱ22，蜗轮Ⅱ22与蜗杆Ⅱ23相啮合，蜗杆Ⅱ23转动安装在滑动架14内壁延伸板的圆孔内，蜗杆Ⅱ23的一端还与步进电机Ⅱ24的电机轴固定连接。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图8所示，往复组件包括：横梁25、步进电机Ⅲ26、凸轮27；横梁25固定焊接在步进电机Ⅱ24内壁之间，横梁25上固定安装有步进电机Ⅱ24；步进电机Ⅲ26固定安装在连接架13上的延伸板上，步进电机Ⅲ26的电机轴与凸轮27固定连接，凸轮27与横梁25相接触，凸轮27转动的时候能够顶着横梁25移动，从而使滑动架14在水平滑轨11上滑动，在压缩弹簧12的作用下可以使滑动架14复位。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图9所示，辅助组件包括：侧板28、小支架29、引流槽30；侧板28的两端分别与横板2和连接架13固定焊接，作用是进行遮挡，防止矿渣从两侧漏出，小支架29固定安装在侧板28上，小支架29还与引流槽30固定连接。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图11、图12所示，研磨机构包括：动力支架31、连接板Ⅱ32、步进电机Ⅳ33、齿圈34、外研磨盘35、内研磨盘36、内支架37、支柱38以及振动组件；连接板Ⅱ32固定焊接在动力支架31上；步进电机Ⅳ33固定安装在动力支架31上，步进电机Ⅳ33的电机齿轮与齿圈34相啮合，齿圈34固定焊接在外研磨盘35的外侧，外研磨盘35转动安装在动力支架31上的圆环圈上，内研磨盘36内设有内支架37，内研磨盘36外壁与外研磨盘35内壁之间有细小的缝隙，初次粉碎后的矿渣掉落至间隙内，通过外研磨盘35的转动，能够将矿渣进行研磨，内支架37与支柱38固定连接，支柱38固定安装在连接板Ⅱ32上。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图12、图13所示，振动组件包括：步进电机Ⅴ39、套筒40、敲击杆41、拉伸弹簧42；步进电机Ⅴ39固定安装在支柱38上，套筒40转动安装在支柱38上，套筒40上的正齿与步进电机Ⅴ39的电机齿轮相啮合，套筒40上还设有短轴，短轴上转动安装有敲击杆41，敲击杆41和套筒40之间还安装有拉伸弹簧42，拉伸弹簧42产生拉力，拉伸弹簧42卡在内研磨盘36内壁上的三角板上，当套筒40转动的时候，带动敲击杆41转动，敲击杆41脱离三角板的时候，在拉伸弹簧42的作用下会敲打下一个三角板，从而使三角板振动，从而使内研磨盘36上的研磨颗粒顺利掉落，防止堵塞。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图1所示，连接传送机构包括：导流板43、后支架44、前支架45、传送带46；导流板43固定安装在后支架44上的水平板子上，后支架44与横板2固定连接，前支架45与连接架13固定连接，从而保证粉碎机构的稳固；传送带46安放在研磨机构的下方，用于输送研磨好的矿渣。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图10所示，粉碎板Ⅰ3与粉碎板Ⅱ15上设有密集的凸起，能够增加摩檫力，提升粉碎效果。

工作原理：本装置在使用时，将矿渣通过传送装置运送至引流槽30内，从而使矿渣掉落在粉碎板Ⅰ3和粉碎板Ⅱ15之间，随着粉碎板Ⅱ15的往复移动，将矿渣进行初次粉碎，具体的，步进电机Ⅲ26启动，带动凸轮27转动，凸轮27带动横梁25移动，从而带动粉碎板Ⅱ15向粉碎板Ⅰ3的方向移动，从而将矿渣挤压碎，随后在压缩弹簧12的作用下使粉碎板Ⅱ15复位，凸轮27连续转动，即可使粉碎板Ⅱ15进行往复挤压；

粉碎板Ⅰ3和粉碎板Ⅱ15在挤压粉碎的时候，可以调节粉碎板Ⅰ3和粉碎板Ⅱ15之间的倾斜角，粉碎板Ⅱ15与粉碎板Ⅰ3的倾角调节作用是调节矿渣下落的速度，倾角越缓，矿渣掉落越慢，粉碎的越彻底，效果越好，具体根据矿渣的成型性质调节，矿渣自身较均匀，颗粒较小，倾角就可以调陡，加快速度，颗粒较大且不均匀，倾角调缓，增强粉碎效果，具体的步进电机Ⅰ5启动，带动蜗杆Ⅰ6转动，从而带动蜗轮Ⅰ7转动，通过传动轴Ⅰ8带动若干从动齿轮Ⅰ9转动，从而带动弧形齿条4转动，从而带动粉碎板Ⅰ3转动，使粉碎板Ⅰ3的角度得到调节，同时步进电机Ⅱ24启动，带动蜗杆Ⅱ23转动，从而带动蜗轮Ⅱ22转动，通过传动轴Ⅱ21带动若干从动齿轮Ⅱ20转动，从而使滑块18上下移动，从而通过连杆19带动粉碎板Ⅱ15转动，使粉碎板Ⅱ15自身的角度得到调节；

当挤压粉碎后的矿渣掉落至导流板43上，通过导流板43进入到外研磨盘35内，在外研磨盘35内经过外研磨盘35内壁和内研磨盘36外壁之间，进行研磨，即步进电机Ⅳ33启动，带动齿圈34转动，从而带动外研磨盘35转动，使内壁的矿渣进行充分的研磨，在研磨的同时，步进电机Ⅴ39启动带动套筒40转动，从而带动敲击杆41转动，敲击杆41卡在内研磨盘36内壁的三角板上，当转动使敲击杆41脱离三角板的时候，在拉伸弹簧42的作用下会敲打下一个三角板，从而使三角板产生振动，从而使内研磨盘36上研磨的矿渣顺利掉落到下方的传送带46上，防止研磨时堵塞。

Claims (5)

1.一种用于矿山环境治理的矿渣处理设备，其特征在于：包括可调节粉碎机构、研磨机构、连接传送机构；所述的粉碎机构包括：扇形支架（1）、横板（2）、粉碎板Ⅰ（3）、弧形齿条（4）、步进电机Ⅰ（5）、蜗杆Ⅰ（6）、蜗轮Ⅰ（7）、传动轴Ⅰ（8）、从动齿轮Ⅰ（9）、支撑杆（10）；扇形支架（1）固定焊接在横板（2）上，扇形支架（1）下端设有转轴孔，粉碎板Ⅰ（3）下端的转轴与扇形支架（1）上的转轴孔转动连接；若干弧形齿条（4）固定焊接在粉碎板Ⅰ（3）上，弧形齿条（4）与从动齿轮Ⅰ（9）相啮合，从动齿轮Ⅰ（9）的数量与弧形齿条（4）一致，从动齿轮Ⅰ（9）固定安装在传动轴Ⅰ（8）上，传动轴Ⅰ（8）转动安装在扇形支架（1）上的圆孔内，传动轴Ⅰ（8）的一端还固定安装有蜗轮Ⅰ（7），蜗轮Ⅰ（7）与蜗杆Ⅰ（6）相啮合，蜗杆Ⅰ（6）转动安装在扇形支架（1）侧面的延伸板的圆孔内，蜗杆Ⅰ（6）同时与步进电机Ⅰ（5）的电机轴固定连接，步进电机Ⅰ（5）固定安装在扇形支架（1）上的延伸板上；支撑杆（10）固定焊接在扇形支架（1）之间，支撑杆（10）上设有若干凹槽，凹槽的数量与弧形齿条（4）一致，并且凹槽与弧形齿条（4）滑动连接；

所述的粉碎机构还包括：水平滑轨（11）、压缩弹簧（12）、连接架（13）、倾角调节组件、往复组件以及辅助组件；水平滑轨（11）的两端分别于横板（2）和连接架（13）固定焊接，水平滑轨（11）上还安装有压缩弹簧（12）；

所述的倾角调节组件包括：滑动架（14）、粉碎板Ⅱ（15）、连接板Ⅰ（16）、垂直滑轨（17）、滑块（18）、连杆（19）、从动齿轮Ⅱ（20）、传动轴Ⅱ（21）、蜗轮Ⅱ（22）、蜗杆Ⅱ（23）、步进电机Ⅱ（24）；滑动架（14）两侧的延伸板与水平滑轨（11）滑动连接，粉碎板Ⅱ（15）下端的转轴与滑动架（14）上设有的转轴孔转动连接，粉碎板Ⅱ（15）的转动同样能够调节自身的倾斜的角度，从而与粉碎板Ⅰ（3）的倾斜角度保持一致；连接板Ⅰ（16）固定焊接在滑动架（14）内壁之间，若干垂直滑轨（17）固定安装在连接板Ⅰ（16）上，滑块（18）滑动安装在垂直滑轨（17）上，滑块（18）上还设有垂直齿条，垂直齿条与从动齿轮Ⅱ（20）相啮合，滑块（18）还与连杆（19）的一端转动连接，连杆（19）的另一端转动安装在粉碎板Ⅱ（15）内侧的铰座上，从动齿轮Ⅱ（20）固定安装在传动轴Ⅱ（21）上，传动轴Ⅱ（21）转动安装在滑动架（14）内壁的圆孔内，传动轴Ⅱ（21）上还固定安装有蜗轮Ⅱ（22），蜗轮Ⅱ（22）与蜗杆Ⅱ（23）相啮合，蜗杆Ⅱ（23）转动安装在滑动架（14）内壁延伸板的圆孔内，蜗杆Ⅱ（23）的一端还与步进电机Ⅱ（24）的电机轴固定连接；

所述的往复组件包括：横梁（25）、步进电机Ⅲ（26）、凸轮（27）；横梁（25）固定焊接在步进电机Ⅱ（24）内壁之间，横梁（25）上固定安装有步进电机Ⅱ（24）；步进电机Ⅲ（26）固定安装在连接架（13）上的延伸板上，步进电机Ⅲ（26）的电机轴与凸轮（27）固定连接，凸轮（27）与横梁（25）相接触；

所述的辅助组件包括：侧板（28）、小支架（29）、引流槽（30）；侧板（28）的两端分别与横板（2）和连接架（13）固定焊接，小支架（29）固定安装在侧板（28）上，小支架（29）还与引流槽（30）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿山环境治理的矿渣处理设备，其特征在于，所述的研磨机构包括：动力支架（31）、连接板Ⅱ（32）、步进电机Ⅳ（33）、齿圈（34）、外研磨盘（35）、内研磨盘（36）、内支架（37）、支柱（38）以及振动组件；连接板Ⅱ（32）固定焊接在动力支架（31）上；步进电机Ⅳ（33）固定安装在动力支架（31）上，步进电机Ⅳ（33）的电机齿轮与齿圈（34）相啮合，齿圈（34）固定焊接在外研磨盘（35）的外侧，外研磨盘（35）转动安装在动力支架（31）上的圆环圈上，内研磨盘（36）内设有内支架（37），内支架（37）与支柱（38）固定连接，支柱（38）固定安装在连接板Ⅱ（32）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于矿山环境治理的矿渣处理设备，其特征在于，所述的振动组件包括：步进电机Ⅴ（39）、套筒（40）、敲击杆（41）、拉伸弹簧（42）；步进电机Ⅴ（39）固定安装在支柱（38）上，套筒（40）转动安装在支柱（38）上，套筒（40）上的正齿与步进电机Ⅴ（39）的电机齿轮相啮合，套筒（40）上还设有短轴，短轴上转动安装有敲击杆（41），敲击杆（41）和套筒（40）之间还安装有拉伸弹簧（42）。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿山环境治理的矿渣处理设备，其特征在于，所述的连接传送机构包括：导流板（43）、后支架（44）、前支架（45）、传送带（46）；导流板（43）固定安装在后支架（44）上的水平板子上，后支架（44）与横板（2）固定连接，前支架（45）与连接架（13）固定连接；传送带（46）安放在研磨机构的下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿山环境治理的矿渣处理设备，其特征在于，所述的粉碎板Ⅰ（3）与粉碎板Ⅱ（15）上设有密集的凸起。