CN216605543U - 一种磨浆机用防堵塞进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨浆机用防堵塞进料装置，包括磨箱，所述磨箱螺纹连接有输料管，所述输料管焊接有进料箱，所述进料箱内安装有调节板，所述调节板转动连接有转杆，所述转杆固定连接有转板，所述输料管底端安装有静砂轮，所述静砂轮内表面开设有凹槽，所述静砂轮位于推杆的上方，所述推杆转动连接有斜架，所述斜架固定连接在动砂轮的表面，所述磨箱位于再磨箱的左侧，所述再磨箱内安装有研磨架，所述研磨架位于研磨块的外侧，所述研磨块顶端粘接有导向架。调节板、凹槽和推杆等配合调节下料量和同时避免研磨料堵塞，防堵效果好；磨箱研磨后的研磨渣输送到再磨箱内再次研磨，磨料利用率高。

Description

一种磨浆机用防堵塞进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨浆机用防堵塞进料装置，具体为一种磨浆机用防堵塞进料装置，属于磨浆机技术领域。

背景技术

磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、薯类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后，在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。

专利号CN 213719723 U的公布了一种磨浆机，通过在拨料器上设置第一刀片，使用本实用新型对物料进行研磨加工时，物料在经过拨料器进入到动砂轮和静砂轮之前先经过第一刀片的破碎，对物料进行有效的初步加工，能够大大的增加物料研磨的效率，是的物料研磨更加的充分，提升物料的加工效果。

现有技术的磨浆机有以下缺点：1、磨浆机使用过程中易因磨料下料速度快或研磨渣堵在砂轮间从而造成进料处堵塞，影响磨浆机使用；2、磨浆机研磨过程中有部分磨料未研磨完全被甩出，造成部分磨料浪费，因此，针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磨浆机用防堵塞进料装置，调节板、凹槽和推杆等配合调节下料量和同时避免研磨料堵塞，防堵效果好；磨箱研磨后的研磨渣输送到再磨箱内再次研磨，磨料利用率高。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种磨浆机用防堵塞进料装置，包括磨箱，所述磨箱螺纹连接有输料管，所述输料管焊接有进料箱，所述进料箱内安装有调节板，所述调节板转动连接有转杆，所述转杆固定连接有转板，所述输料管底端安装有静砂轮，所述静砂轮内表面开设有凹槽，所述静砂轮位于推杆的上方，所述推杆转动连接有斜架，所述斜架固定连接在动砂轮的表面，所述磨箱位于再磨箱的左侧，所述再磨箱内安装有研磨架，所述研磨架位于研磨块的外侧，所述研磨块顶端粘接有导向架。

优选的，所述调节板表面开设有下料槽，所述转板转动连接有调节板。

优选的，所述斜架通过弹簧与推杆连接，所述动砂轮固定连接有转轴b，所述转轴b底端安装有电机b。

优选的，所述磨箱内安装有滤网a，所述滤网a位于动砂轮的外侧，所述磨箱右侧焊接有出渣架。

优选的，所述研磨架位于滤网b的上方，所述滤网b贯穿连接有转轴a，所述再磨箱内焊接有横板。

优选的，所述研磨块底端固定连接有转轴a，所述转轴a底端转动连接有电机a，所述电机a安装在再磨箱的底部。

本实用新型的有益效果是：

1、调节板、凹槽和推杆等配合调节下料量和同时避免研磨料堵塞，防堵效果好；当想对磨料进行研磨时，转动进料箱内转杆，转杆转动带动连接的转板沿调节板旋转，转杆转动带动转板与调节板上开设的下料槽分离，当转板与下料槽重合处较多时，磨料经转板与下料槽间间隙下移，下料速度慢，当转板与下料槽重合处较少时，此时下料速度快，当转板与下料槽不重合时，此时下料速度最快，可根据研磨需要调节下料速度，磨料通过下料槽后沿输料管向下滑动，持续下滑过过程中经过静砂轮，当磨料过多时部分磨料进入静砂轮内表面开设的凹槽内，可沿凹槽向下移动进行研磨，研磨时电机b转动带动转轴b连接的动砂轮转动，动砂轮外侧连接有斜架，且斜架顶端转动连接有推杆，推杆抵靠在静砂轮表面，且斜架与推杆间连接有弹簧，弹簧处于压缩状态，静砂轮上移后弹簧给推杆一个向上的力使其旋转，推杆顶端可持续抵靠在静砂轮底端，动砂轮旋转带动斜架连接的推杆转动，推杆持续沿静砂轮底端外侧旋转可推动静砂轮底端粘接的研磨渣移动，从而避免研磨渣卡在静砂轮与动砂轮之间造成砂轮间堵塞，可通过调节板对下料速度进行调节，凹槽对较多磨料进行导向下料，推杆推动砂轮间研磨料移动从而避免磨浆机进料处堵塞。

2、磨箱研磨后的研磨渣输送到再磨箱内再次研磨，磨料利用率高；磨料进入磨箱内经静砂轮和动砂轮进行研磨，研磨后研磨渣落入滤网a内经离心力过滤与浆水分离，分离后的研磨渣在离心力作用下甩入出渣架内，经出渣架移出后掉落到再磨箱内，研磨渣下落后部分落到研磨架与研磨块之间，电机a转动带动连接的转轴a转动，转轴a转动顶端带动连接的研磨块转动对研磨块与研磨架间的研磨渣再次研磨破碎，研磨渣内部分未完全研磨的磨料再次破碎，可研磨完全，部分研磨渣掉落到导向架表面，导向架呈弧形，研磨渣沿弧面向下滑动到研磨架与研磨块之间进行研磨，持续往再磨箱内喷水，水与研磨渣接触经研磨架与研磨块进行研磨，研磨后的研磨渣经研磨架底端移出研磨架落到滤网b内，转轴a转动的同时带动滤网b转动，再次研磨的研磨渣随滤网b转动过程中，在离心力作用下与浆水分离，可通过再磨箱把磨箱内研磨渣再次研磨，可使部分未完全破碎的磨料研磨完全，磨料利用率高。

附图说明

图1为本实用新型整体的部分剖结构示意图；

图2为本实用新型调节板的俯视图；

图3为本实用新型静砂轮的结构示意图；

图4为本实用新型整体的部分结构示意图。

图中：1、磨箱；2、进料箱；3、调节板；4、转杆；5、转板；6、滤网a；7、出渣架；8、再磨箱；9、研磨架；10、导向架；11、研磨块；12、滤网b；13、横板；14、转轴a；15、电机a；16、电机b；17、转轴b；18、动砂轮；19、斜架；20、推杆；21、静砂轮；22、输料管；23、下料槽；24、凹槽；25、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1-4所示，一种磨浆机用防堵塞进料装置，包括磨箱1，所述磨箱1螺纹连接有输料管22，输料管22转动可沿磨箱1上升或下移一定距离，所述输料管22焊接有进料箱2，进料箱2内待研磨料经输料管22向内输送，所述进料箱2内安装有调节板3，进料箱2为调节板3提供安装平台，所述调节板3转动连接有转杆4，转杆4转动可带动底端连接的转板5转动，所述转杆4固定连接有转板5，所述输料管22底端安装有静砂轮21，所述静砂轮21内表面开设有凹槽24，待研磨料可经静砂轮21上凹槽24向下滑落，所述静砂轮21位于推杆20的上方，静砂轮21底端与推杆20抵靠，所述推杆20转动连接有斜架19，推杆20可绕斜架19旋转一定角度，所述斜架19固定连接在动砂轮18的表面，动砂轮18可固定斜架19位置，且动砂轮18转动带动斜架19转动，所述磨箱1位于再磨箱8的左侧，所述再磨箱8内安装有研磨架9，所述研磨架9位于研磨块11的外侧，研磨块11转动可与研磨架9配合对研磨渣再次研磨，所述研磨块11顶端粘接有导向架10，导向架10呈弧形，可对研磨渣进行导向。

具体而言，所述调节板3表面开设有下料槽23，待研磨的豆子等经调解板3上的下料槽23向下掉落，所述转板5转动连接有调节板3，转板5沿调节板3转动。

具体而言，所述斜架19通过弹簧25与推杆20连接，斜架19与推杆20间连接有弹簧25，弹簧25处于压缩状态，所述动砂轮18固定连接有转轴b17，转轴b17转动带动连接的动砂轮18转动，所述转轴b17底端安装有电机b16，电机b16转动带动连接的转轴b17转动。

具体而言，所述磨箱1内安装有滤网a6，滤网a6可对研磨渣进行过滤使浆水与其分离，所述滤网a6位于动砂轮18的外侧，动砂轮18转动研磨后产生的研磨渣落入滤网a6内，所述磨箱1右侧焊接有出渣架7，过滤后的研磨渣经出渣架7移出磨箱1。

具体而言，所述研磨架9位于滤网b12的上方，研磨架9内再次研磨的研磨渣从研磨架9底端下落进入滤网b12内过滤，所述滤网b12贯穿连接有转轴a14，转轴a14转动带动连接的滤网b12旋转，所述再磨箱8内焊接有横板13，过滤后浆水堆积在横板13上后经排浆口排出。

实施例2，请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：所述研磨块11底端固定连接有转轴a14，转轴a14转动带动连接的研磨块11转动对研磨渣再次研磨，所述转轴a14底端转动连接有电机a15，电机a15转动带动连接的转轴a14转动，所述电机a15安装在再磨箱8的底部，再磨箱8为电机a15提供支撑。

本实用新型在使用时，当想对磨料进行研磨时，转动进料箱2内转杆4，转杆4转动带动连接的转板5沿调节板3旋转，转杆4转动带动转板5与调节板3上开设的下料槽23分离，当转板5与下料槽23重合处较多时，磨料经转板5与下料槽23间间隙下移，下料速度慢，当转板5与下料槽23重合处较少时，此时下料速度快，当转板5与下料槽23不重合时，此时下料速度最快，可根据研磨需要调节下料速度，磨料通过下料槽23后沿输料管22向下滑动，持续下滑过过程中经过静砂轮21，当磨料过多时部分磨料进入静砂轮21内表面开设的凹槽24内，可沿凹槽24向下移动进行研磨，研磨时电机b16（电机是指依据电磁感应定律实现电能转换为机械能）转动带动转轴b17连接的动砂轮18转动，电机b16型号为CH/CV，动砂轮18外侧连接有斜架19，且斜架19顶端转动连接有推杆20，推杆20抵靠在静砂轮21表面，且斜架19与推杆20间连接有弹簧25，弹簧25处于压缩状态，静砂轮21上移后弹簧25给推杆20一个向上的力使其旋转，推杆20顶端可持续抵靠在静砂轮21底端，动砂轮18旋转带动斜架19连接的推杆20转动，推杆20持续沿静砂轮21底端外侧旋转可推动静砂轮21底端粘接的研磨渣移动，从而避免研磨渣卡在静砂轮21与动砂轮18之间造成砂轮间堵塞，磨料进入磨箱1内经静砂轮21和动砂轮18进行研磨，研磨后研磨渣落入滤网a6内经离心力过滤与浆水分离，分离后的研磨渣在离心力作用下甩入出渣架7内，经出渣架7移出后掉落到再磨箱8内，研磨渣下落后部分落到研磨架9与研磨块11之间，电机a15转动带动连接的转轴a14转动，电机a15型号为Y90L-4，转轴a14转动顶端带动连接的研磨块11转动对研磨块11与研磨架9间的研磨渣再次研磨破碎，研磨渣内部分未完全研磨的磨料再次破碎，可研磨完全，部分研磨渣掉落到导向架10表面，导向架10呈弧形，研磨渣沿弧面向下滑动到研磨架9与研磨块11之间进行研磨，持续往再磨箱8内喷水，水与研磨渣接触经研磨架9与研磨块11进行研磨，研磨后的研磨渣经研磨架9底端移出研磨架9落到滤网b12内，转轴a14转动的同时带动滤网b12转动，再次研磨的研磨渣随滤网b12转动过程中，在离心力作用下与浆水分离，分离的浆水堆积在横板13上经出浆口移出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种磨浆机用防堵塞进料装置，包括磨箱（1），其特征在于：所述磨箱（1）螺纹连接有输料管（22），所述输料管（22）焊接有进料箱（2），所述进料箱（2）内安装有调节板（3），所述调节板（3）转动连接有转杆（4），所述转杆（4）固定连接有转板（5），所述输料管（22）底端安装有静砂轮（21），所述静砂轮（21）内表面开设有凹槽（24），所述静砂轮（21）位于推杆（20）的上方，所述推杆（20）转动连接有斜架（19），所述斜架（19）固定连接在动砂轮（18）的表面，所述磨箱（1）位于再磨箱（8）的左侧，所述再磨箱（8）内安装有研磨架（9），所述研磨架（9）位于研磨块（11）的外侧，所述研磨块（11）顶端粘接有导向架（10）。

2.根据权利要求1所述的一种磨浆机用防堵塞进料装置，其特征在于：所述调节板（3）表面开设有下料槽（23），所述转板（5）转动连接有调节板（3）。

3.根据权利要求1所述的一种磨浆机用防堵塞进料装置，其特征在于：所述斜架（19）通过弹簧（25）与推杆（20）连接，所述动砂轮（18）固定连接有转轴b（17），所述转轴b（17）底端安装有电机b（16）。

4.根据权利要求1所述的一种磨浆机用防堵塞进料装置，其特征在于：所述磨箱（1）内安装有滤网a（6），所述滤网a（6）位于动砂轮（18）的外侧，所述磨箱（1）右侧焊接有出渣架（7）。

5.根据权利要求1所述的一种磨浆机用防堵塞进料装置，其特征在于：所述研磨架（9）位于滤网b（12）的上方，所述滤网b（12）贯穿连接有转轴a（14），所述再磨箱（8）内焊接有横板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种磨浆机用防堵塞进料装置，其特征在于：所述研磨块（11）底端固定连接有转轴a（14），所述转轴a（14）底端转动连接有电机a（15），所述电机a（15）安装在再磨箱（8）的底部。

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