CN117298992A - 一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生物质压缩颗粒机，尤其涉及一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机。本发明提供一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机，包括有压缩颗粒机、碾压仓、进料筒、中心轴、环模和碾盘等，压缩颗粒机本体设置有碾压仓，碾压仓上部连接有进料筒，中心轴竖置于碾压仓内由压缩颗粒机本体提供动力，环模固接在碾压仓内，环模上均匀开设有出粒孔，中心轴转动式穿过环模中心，中心轴连接有中心对称的碾盘。碾盘由中心轴提供动力持续公转，碾盘将环模上的生物质原材料摊铺并碾压制粒，期间自转的碾盘能够带动推料杆持续地对出粒孔进行推料，相较于传统压缩颗粒机，本装置在原有的碾压动作上加设有推料杆，通过推动物料的方式降低出粒孔堵塞情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物质压缩颗粒机，尤其涉及一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机。
背景技术
生物质压缩颗粒一般由农林废弃物（如稻壳、稻草、木屑）作为原材料，固体废弃物为原料，经过粉碎、烘干、混合、挤压等工艺流程，制成的成型（如颗粒状、棒状、块状和球状等）燃料。主要用于替代传统化石能源，在专门研制开发的生物质燃烧机中直接燃烧的一种新型低碳环保节能的新清洁燃料。生物质燃料属于国家支持推广的新型燃料，是一种可再生资源。
现有的立式生物质颗粒机是通过环模和压辊的强烈挤压作用，将物料从环模的模孔中挤出形成颗粒。有着操作简单，不挑使用场景等优点。故大部分农户家中均有使用。
但是使用场景的多变也会造成对装置不同的影响，例如：在仓库、庭院空地使用。这一类的使用场景无法保证进入装置的农林废弃物内不存在铁丝、螺丝钉、碎石等杂物。这些杂物进入装置后则会造成环模的堵塞。影响生产效率。且清理堵住的环模需要将装置拆开后清理，操作繁琐。
基于现有生物质颗粒机出粒孔易堵塞的弊病，本发明旨在设计一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机。
发明内容
为了克服现有生物质颗粒机的环模易发生堵塞，影响生产效率的缺点，本发明提供一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机。
一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机，包括有压缩颗粒机、碾压仓、进料筒、环模、中心轴、挡板和碾盘，压缩颗粒机本体设置有碾压仓，碾压仓上部连接有进料筒，中心轴竖置于碾压仓内由压缩颗粒机本体提供动力，环模固接在碾压仓内，环模上均匀开设有出粒孔，中心轴转动式穿过环模中心，中心轴连接有中心对称的挡板和碾盘，还包括有间歇推动机构、固定架、推料杆、隔板、导料管和磁棒，固定架对称固接在中心轴上，推料杆竖向滑动式穿接于固定架内，推料杆与固定架之间连接有第一弹簧，碾盘通过间歇推动机构带动推料杆规律性推动出粒孔内物料防止堵塞，隔板通过键连接在中心轴上部且位于进料筒与碾压仓之间，隔板开设通孔并连接有导料管，中心轴上端设置有横置的磁棒能够将铁质杂质进行优先筛除。
此外，特别优选的是，所述间歇推动机构包括有转轴、凸轮和差速皮带轮组，碾盘通过转轴转动连接在中心轴上，两个凸轮通过支架同步转动连接在中心轴侧面，凸轮的凸出部分能够接触推料杆上端，转轴通过差速皮带轮组对凸轮进行传动。
此外，特别优选的是，通过差速皮带轮组的传动，碾盘的角速度小于凸轮角速度。
此外，特别优选的是，还包括有保护壳，保护壳连接在中心轴上，具体为差速皮带轮组、凸轮和推料杆外部。
此外，特别优选的是，还包括有齿条、传动组件和拨杆，齿条连接在推料杆上端，拨杆转动连接在固接于固定架侧面的L型连杆下端，齿条能够通过传动组件带动拨杆进行规律性往复摆动。
此外，特别优选的是，传动组件由从动轴a和从动轴b组成，从动轴a端部连接有能够与齿条相互啮合的齿轮，从动轴a中部连接有锥齿轮，从动轴b竖置转动连接在上述L型连杆上，从动轴b上端设置有与从动轴a的锥齿轮相互啮合的另一锥齿轮，从动轴b下端设置有能够啮合带动拨杆转动的齿轮。
此外，特别优选的是，还包括有L型推杆和弧形推料板，L型推杆径向连接在保护壳上，弧形推料板径向设置并滑动式穿接于碾压仓侧壁，弧形推料板与碾压仓之间连接有第二弹簧，L型推杆能够接触并推动弧形推料板。
此外，特别优选的是，还包括有固定环、凸块、挡料板和接触杆，固定环固接在碾压仓内壁，固定环上均匀设置有凸块，挡料板转动连接在导料管底端，挡料板与导料管连接处设置有扭力弹簧，挡料板固接有接触杆，接触杆能够接触凸块并被其推至转动，继而带动挡料板转动开启。
此外，特别优选的是，还包括有出料管和重力盖板，出料管倾斜连接在碾压仓侧面，出料管下端转动连接有重力盖板。
此外，特别优选的是，碾压仓侧面开设有透明材质的观察窗。
本发明的有益效果是：
1、碾盘由中心轴提供动力持续公转，碾盘将环模上的生物质原材料摊铺并碾压制粒，期间自转的碾盘能够带动推料杆持续地对环模出粒孔进行推料，相较于传统压缩颗粒机，本装置在原有的碾压动作上加设有推料杆，通过推动物料的方式降低出粒孔堵塞情况，进一步提高生物质颗粒的生产效率。
2、生物质导入进料筒后将由磁棒进行打散并筛除铁质杂质，通过挡料板和凸块的配合，使得生物质原材料能够通过导料管间歇性落入环模，以此能够防止生物质原材料成堆而造成堵塞，进而提高生物质颗粒质量。
3、L型推杆能够间歇性推动弧形推料板，弧形推料板能够将环模边缘的生物质原材料向中部推动，防止因转动产生离心而引起生物质原材料堆积于环模边缘。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明碾压仓的立体结构剖面图。
图3为本发明环模、中心轴、挡板和碾盘的立体结构示意图。
图4为本发明间歇推动机构的立体结构示意图。
图5为本发明导料管和磁棒的立体结构示意图。
图6为本发明传动组件和拨杆的立体结构示意图。
图7为本发明A处的立体结构细节图。
图8为本发明L型推杆和弧形推料板的立体结构示意图。
图9为本发明固定环和凸块的立体结构示意图。
图10为本发明挡料板和接触杆的立体结构示意图。
在图中：1、压缩颗粒机，2、碾压仓，3、进料筒，4、环模，5、中心轴，501、挡板，6、碾盘，7、保护壳，8、转轴，9、固定架，10、推料杆，1001、第一弹簧，11、凸轮，12、差速皮带轮组，13、隔板，14、导料管，15、磁棒，16、齿条，17、传动组件，18、拨杆，19、L型推杆，20、弧形推料板，2001、第二弹簧，21、固定环，22、凸块，23、挡料板，24、扭力弹簧，25、接触杆，26、出料管，27、重力盖板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例：一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机，如图1-图3所示，包括有压缩颗粒机1、碾压仓2、进料筒3、环模4、中心轴5、挡板501和碾盘6，压缩颗粒机1本体设置有碾压仓2，碾压仓2侧面开设有透明材质的观察窗，用以对碾压仓2内制粒情况进行实时观察，碾压仓2上部连接有进料筒3，出料管26倾斜连接在碾压仓2侧面，出料管26下端转动连接有重力盖板27，中心轴5竖置于碾压仓2内由压缩颗粒机1本体提供动力，环模4固接在碾压仓2内，环模4上均匀开设有出粒孔，中心轴5转动式穿过环模4中心，中心轴5连接有中心对称的挡板501和碾盘6，挡板501用以将生物质原材料进行摊铺平整，还包括有间歇推动机构、固定架9、推料杆10、隔板13、导料管14和磁棒15，固定架9对称固接在中心轴5上，推料杆10竖向滑动式穿接于固定架9内，推料杆10与固定架9之间连接有第一弹簧1001，推料杆10端部设置为半球形，减小推料杆10与出粒孔侧壁摩擦，碾盘6通过间歇推动机构带动推料杆10规律性推动出粒孔内物料防止堵塞，隔板13通过键连接在中心轴5上部且位于进料筒3与碾压仓2之间，隔板13开设通孔并连接有导料管14，中心轴5上端设置有横置的磁棒15能够将铁质杂质进行优先筛除，将生物质原材料导入进料筒3，而后开启压缩颗粒机1带动中心轴5转动，磁棒15将生物质原材料中铁条杂质进行筛分，生物质原材料进入环模4后由碾盘6进行压缩制粒，期间推料杆10能够对环模4出粒孔进行持续地推动，防止环模4堵塞。
如图3和图4所示，间歇推动机构包括有转轴8、凸轮11和差速皮带轮组12，碾盘6通过转轴8转动连接在中心轴5上，两个凸轮11通过支架同步转动连接在中心轴5侧面，凸轮11的凸出部分能够接触推料杆10上端，转轴8通过差速皮带轮组12对凸轮11进行传动，通过差速皮带轮组12的传动，碾盘6的角速度小于凸轮11角速度，中心轴5带动碾盘6进行圆周运动，碾盘6在转轴8作用下进行转动并将位于环模4的生物质原材料压缩进出粒孔内进行制粒，碾盘6转动期间通过差速皮带轮组12带动凸轮11转动，凸轮11持续而规律性地推动推料杆10，推料杆10在第一弹簧1001作用下能够进行反复地上下移动，以此能够对环模4出粒孔进行推料，其优点有二，一是能够防止进入环模4出粒孔的物料松散，二是能够对出粒孔内堵死的物料进行推动，实现防堵塞的效果，保护壳7连接在中心轴5上，具体为差速皮带轮组12、凸轮11和推料杆10外部。
如图5-图7所示，还包括有齿条16、传动组件17和拨杆18，齿条16连接在推料杆10上端，拨杆18转动连接在固接于固定架9侧面的L型连杆下端，齿条16能够通过传动组件17带动拨杆18进行规律性往复摆动，传动组件17由从动轴a和从动轴b组成，从动轴a端部连接有能够与齿条16相互啮合的齿轮，从动轴a中部连接有锥齿轮，从动轴b竖置转动连接在上述L型连杆上，从动轴b上端设置有与从动轴a的锥齿轮相互啮合的另一锥齿轮，从动轴b下端设置有能够啮合带动拨杆18转动的齿轮，推料杆10持续上下移动，齿条16将进行同步上下移动，齿条16通过从动轴a带动从动轴b进行持续的回旋转动，拨杆18由从动轴b带动进行往复摆动，以此能够将环模4上的生物质原材料扫动至出粒孔内。
如图8所示，还包括有L型推杆19和弧形推料板20，L型推杆19径向连接在保护壳7上，弧形推料板20径向设置并滑动式穿接于碾压仓2侧壁，弧形推料板20与碾压仓2之间连接有第二弹簧2001，L型推杆19能够接触并推动弧形推料板20，随着碾盘6的圆周运动，碾盘6容易将生物质原材料压至环模4边缘，通过L型推杆19持续推动弧形推料板20，弧形推料板20在第二弹簧2001作用下将环模4边缘的生物质原材料向中心推动。
如图9和图10所示，还包括有固定环21、凸块22、挡料板23和接触杆25，固定环21固接在碾压仓2内壁，固定环21上均匀设置有凸块22，挡料板23转动连接在导料管14底端，挡料板23与导料管14连接处设置有扭力弹簧24，挡料板23固接有接触杆25，接触杆25能够接触凸块22并被其推至转动，继而带动挡料板23转动开启，挡料板23用以控制导料管14内生物质原材料的导出，中心轴5带动隔板13转动，导料管14进行同步转动，接触杆25间歇性接触凸块22，由此挡料板23将间歇性开启，由此能够实现生物质原材料间歇下料的效果，防止生物质原材料成堆，避免环模4出粒孔堵塞。
工作原理：将生物质原材料导入进料筒3内而后开启压缩颗粒机1，中心轴5转动的同时带动磁棒15转动，磁棒15能够将生物质原材料打散且能够对铁质杂质进行吸引筛除，导料管14随中心轴5同步转动，导料管14底部挡料板23持续接触固定环21的凸块22而转动开启，因而隔板13内生物质原材料能够通过导料管14间歇性落入环模4，以此能够防止生物质原材料成堆而造成堵塞，碾盘6由中心轴5提供动力持续公转，挡板501将环模4上的生物质原材料摊铺再由碾盘6碾压制粒，期间自转的碾盘6能够带动推料杆10持续地对环模4出粒孔进行推料，能够防止环模4出粒孔内堵塞，巧妙地解决了现有装置存在的易堵塞问题，推料杆10持续上下移动时能够带动拨杆18进行摆动，拨杆18将位于环模4上的生物质原材料扫至出粒孔内，中心轴5转动期间，L型推杆19能够间歇性推动弧形推料板20，弧形推料板20能够将环模4边缘的生物质原材料向中部推动，防止因转动产生离心而引起生物质原材料堆积于环模4边缘，生物质原材料制成颗粒状后由出料管26导出，重力盖板27能够自动对出料管26口进行封闭。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机，包括有压缩颗粒机（1）、碾压仓（2）、进料筒（3）、环模（4）、中心轴（5）和碾盘（6），压缩颗粒机（1）本体设置有碾压仓（2），碾压仓（2）上部连接有进料筒（3），中心轴（5）竖置于碾压仓（2）内由压缩颗粒机（1）本体提供动力，环模（4）固接在碾压仓（2）内，环模（4）上均匀开设有出粒孔，中心轴（5）转动式穿过环模（4）中心，中心轴（5）连接有中心对称的碾盘（6），其特征是，还包括有间歇推动机构、固定架（9）、推料杆（10）、隔板（13）、导料管（14）和磁棒（15），固定架（9）对称固接在中心轴（5）上，推料杆（10）竖向滑动式穿接于固定架（9）内，推料杆（10）与固定架（9）之间连接有第一弹簧（1001），碾盘（6）通过间歇推动机构带动推料杆（10）规律性推动出粒孔内物料防止堵塞，隔板（13）通过键连接在中心轴（5）上部且位于进料筒（3）与碾压仓（2）之间，隔板（13）开设通孔并连接有导料管（14），中心轴（5）上端设置有横置的磁棒（15）能够将铁质杂质进行优先筛除。
2.如权利要求1所述的一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机，其特征是，所述间歇推动机构包括有转轴（8）、凸轮（11）和差速皮带轮组（12），碾盘（6）通过转轴（8）转动连接在中心轴（5）上，凸轮（11）同步转动连接在中心轴（5）侧面，凸轮（11）的凸出部分能够接触推料杆（10）上端，转轴（8）通过差速皮带轮组（12）对凸轮（11）进行传动。
3.如权利要求2所述的一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机，其特征是，通过差速皮带轮组（12）的传动，碾盘（6）的角速度小于凸轮（11）角速度。
4.如权利要求3所述的一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机，其特征是，还包括有保护壳（7），保护壳（7）连接在中心轴（5）上，具体为差速皮带轮组（12）、凸轮（11）和推料杆（10）外部。
5.如权利要求4所述的一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机，其特征是，还包括有齿条（16）、传动组件（17）和拨杆（18），齿条（16）连接在推料杆（10）上端，拨杆（18）转动连接在固接于固定架（9）侧面的L型连杆下端，齿条（16）能够通过传动组件（17）带动拨杆（18）进行规律性往复摆动。
6.如权利要求5所述的一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机，其特征是，传动组件（17）由从动轴a和从动轴b组成，从动轴a端部连接有能够与齿条（16）相互啮合的齿轮，从动轴a中部连接有锥齿轮，从动轴b竖置转动连接在上述L型连杆上，从动轴b上端设置有与从动轴a的锥齿轮相互啮合的另一锥齿轮，从动轴b下端设置有能够啮合带动拨杆（18）转动的齿轮。
7.如权利要求6所述的一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机，其特征是，还包括有L型推杆（19）和弧形推料板（20），L型推杆（19）径向连接在保护壳（7）上，弧形推料板（20）径向设置并滑动式穿接于碾压仓（2）侧壁，弧形推料板（20）与碾压仓（2）之间连接有第二弹簧（2001），L型推杆（19）能够接触并推动弧形推料板（20）。
8.如权利要求7所述的一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机，其特征是，还包括有固定环（21）、凸块（22）、挡料板（23）和接触杆（25），固定环（21）固接在碾压仓（2）内壁，固定环（21）上均匀设置有凸块（22），挡料板（23）转动连接在导料管（14）底端，挡料板（23）与导料管（14）连接处设置有扭力弹簧（24），挡料板（23）固接有接触杆（25），接触杆（25）能够接触凸块（22）并被其推至转动，继而带动挡料板（23）转动开启。
9.如权利要求8所述的一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机，其特征是，还包括有出料管（26）和重力盖板（27），出料管（26）倾斜连接在碾压仓（2）侧面，出料管（26）下端转动连接有重力盖板（27）。
10.如权利要求9所述的一种防出粒孔堵塞的生物质压缩颗粒机，其特征是，碾压仓（2）侧面开设有透明材质的观察窗。
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