CN214294638U - 一种生物质燃料颗粒压块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃料颗粒压块装置,涉及生物质燃料压块领域,包括主体、转动机构和顶出机构,所述主体的内部设置有压块槽,所述主体顶端的一端设置有侧板,所述主体的顶端位于压块槽的上方设置有支撑架,所述支撑架的顶端设置有压块液压缸。本实用新型通过对电动推杆、顶块、底板、连接耳、滑槽、限位块的设置,实现启动电动推杆,电动推杆推动顶块移动的同时,使底板在成型框内的滑动,与此同时,连接耳的一侧内壁沿滑槽的内壁滑动,连接耳的另一侧内壁沿限位块外壁滑动,当底板移至成型框顶端将燃料压块顶出成型框时,连接耳的底端与限位块底端接触,对连接耳限位的同时对底板进行限位,避免底板滑出成型框。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质燃料颗粒压块装置,具体是一种生物质燃料颗粒压块装置。
背景技术
生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),主要区别于化石燃料;在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用;生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种生物质燃料颗粒压块装置新型清洁燃料。
现有技术中的生物质燃料压块装置在对燃料压缩成块后,对燃料压块的顶出非常麻烦,多依靠人力,费时费力,并且在对成型框转动时,能耗较大,浪费能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料颗粒压块装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生物质燃料颗粒压块装置,包括主体、转动机构和顶出机构,所述主体的内部设置有压块槽,所述主体顶端的一端设置有侧板,所述主体的顶端位于压块槽的上方设置有支撑架,所述支撑架的顶端设置有压块液压缸,所述压块液压缸的底端设置有压块;
其中,所述转动机构包括有位于压块槽一侧的斜块槽,所述斜块槽的一端设置有斜块液压缸,所述斜块液压缸的输出端设置有斜块,所述压块槽的内部位于压块的下方设置有成型框,所述成型框的外壁位于斜块槽的一侧设置有两个支撑座,所述支撑座的内部设置有支撑轴,所述成型框的外壁位于支撑座的下方设置有多个连接座,所述连接座的内部设置有滚筒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶出机构包括有位于侧板一侧的电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有顶块,所述成型框的两侧内壁对称设置有滑槽,所述成型框的外壁两侧位于滑槽的一侧设置有限位块,所述成型框的内部设置有底板,所述底板的外壁设置有连接耳。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压块液压缸通过固定架与支撑架固定连接,所述压块的外壁与成型框的内壁契合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑轴的两端与压块槽两侧内壁固定连接,所述支撑轴的外壁与支撑座的连接处通过轴承转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滚筒的两端与连接座的通过轴承和短轴转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接耳的内壁与滑槽的内壁契合连接,所述限位块的一侧外壁与连接耳的一侧内壁契合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述成型框的两端贯通,所述底板的外壁与成型框的内壁契合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过对电动推杆、顶块、底板、连接耳、滑槽、限位块的设置,实现启动电动推杆,电动推杆推动顶块移动的同时,使底板在成型框内的滑动,与此同时,连接耳的一侧内壁沿滑槽的内壁滑动,连接耳的另一侧内壁沿限位块外壁滑动,当底板移至成型框顶端将燃料压块顶出成型框时,连接耳的底端与限位块底端接触,对连接耳限位的同时对底板进行限位,避免底板滑出成型框。
2、通过对斜块液压缸、斜块、滚筒、支撑轴、支撑座的设置,实现启动斜块液压缸,使斜块液压缸顶出斜块运动的同时,斜块推动成型框转动,在支撑轴与支撑座支撑着成型框带动燃料压块转动的同时,成型框通过滚筒沿斜块外壁滚动,从而降低斜块推动成型框转动时,成型框与斜块的之间接触的面的摩擦,从而有效降低斜块液压缸的工作能耗。
附图说明
图1为一种生物质燃料颗粒压块装置的结构示意图;
图2为一种生物质燃料颗粒压块装置的结构剖视图;
图3为一种生物质燃料颗粒压块装置的成型框结构示意图;
图4为一种生物质燃料颗粒压块装置的连接耳结构示意图。
图中:1、主体;2、支撑轴;3、支撑座;4、成型框;5、连接耳;6、压块;7、支撑架;8、压块液压缸;9、电动推杆;10、顶块;11、压块槽;12、斜块液压缸;13、斜块;14、滚筒;15、连接座;16、底板;17、限位块;18、滑槽;19、侧板;20、斜块槽。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种生物质燃料颗粒压块装置,包括主体1、转动机构和顶出机构,主体1的内部设置有压块槽11,主体1顶端的一端设置有侧板19,主体1的顶端位于压块槽11的上方设置有支撑架7,支撑架7的顶端设置有压块液压缸8,压块液压缸8的底端设置有压块6;
其中,转动机构包括有位于压块槽11一侧的斜块槽20,斜块槽20的一端设置有斜块液压缸12,斜块液压缸12的输出端设置有斜块13,压块槽11的内部位于压块6的下方设置有成型框4,成型框4的外壁位于斜块槽20的一侧设置有两个支撑座3,支撑座3的内部设置有支撑轴2,成型框4的外壁位于支撑座3的下方设置有多个连接座15,连接座15的内部设置有滚筒14。
该种生物质燃料颗粒压块装置,通过斜块13推动成型框4,实现成型框4通过支撑轴2和支撑座3转动。
在图2、图3和图4中:顶出机构包括有位于侧板19一侧的电动推杆9的输出端设置有顶块10,成型框4的两侧内壁对称设置有滑槽18,成型框4的外壁两侧位于滑槽18的一侧设置有限位块17,成型框4的内部设置有底板16,底板16的外壁设置有连接耳5。
该种生物质燃料颗粒压块装置,通过电动推杆9推动顶块10使顶块10推动底板16在成型框4内移动,实现成型框4内的燃料块顶出。
在图2中:压块液压缸8通过固定架与支撑架7固定连接,压块6的外壁与成型框4的内壁契合连接。
该种生物质燃料颗粒压块装置,通过压块液压缸8推动压块6向下移动,实现对成型框4内的燃料压块。
在图2中:支撑轴2的两端与压块槽11两侧内壁固定连接,支撑轴2的外壁与支撑座3的连接处通过轴承转动连接。
该种生物质燃料颗粒压块装置,通过支撑轴2与支撑座3转动,实现对成型框4转动。
在图3中:滚筒14的两端与连接座15的通过轴承和短轴转动连接。
该种生物质燃料颗粒压块装置,便于斜块13推动成型框4,成型框4通过滚筒14在斜块13斜面滚动,降低摩擦。
在图3和图4中:连接耳5的内壁与滑槽18的内壁契合连接,限位块17的一侧外壁与连接耳5的一侧内壁契合连接。
该种生物质燃料颗粒压块装置,通过连接耳5与滑槽18滑动,实现对底板16的滑动限位。
在图3和图4中:成型框4的两端贯通,底板16的外壁与成型框4的内壁契合连接。
该种生物质燃料颗粒压块装置,便于底板16在成型框4内滑动。
本实用新型的工作原理是:在该装置使用时,通过启动压块液压缸8带动压块6向下移动,对成型框4内的生物质燃料进行挤压成块,待成型框4内的生物质燃料形成稳定块状后,将压块液压缸8收缩的同时,带动压块6向上移动至支撑架7内部的顶端,避免压块6阻碍成型框4转动,然后通过启动斜块液压缸12,使斜块液压缸12顶出斜块13运动的同时,斜块13推动成型框4转动,在支撑轴2与支撑座3支撑着成型框4带动燃料压块转动的同时,成型框4通过滚筒14沿斜块13外壁滚动,从而降低斜块13推动成型框4转动时,成型框4与斜块13的之间接触的面的摩擦,从而有效降低斜块液压缸12的工作能耗,当成型框4带动燃料压块转动90度后,通过启动电动推杆9,电动推杆9推动顶块10移动的同时,使底板16在成型框4内的滑动,与此同时,连接耳5的一侧内壁沿滑槽18的内壁滑动,连接耳5的另一侧内壁沿限位块17外壁滑动,当底板16移至成型框4顶端将燃料压块顶出成型框4时,连接耳5的底端与限位块17底端接触,对连接耳5限位的同时对底板16进行限位,避免底板16滑出成型框4。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物质燃料颗粒压块装置,包括主体(1)、转动机构和顶出机构,其特征在于,所述主体(1)的内部设置有压块槽(11),所述主体(1)顶端的一端设置有侧板(19),所述主体(1)的顶端位于压块槽(11)的上方设置有支撑架(7),所述支撑架(7)的顶端设置有压块液压缸(8),所述压块液压缸(8)的底端设置有压块(6);
其中,所述转动机构包括有位于压块槽(11)一侧的斜块槽(20),所述斜块槽(20)的一端设置有斜块液压缸(12),所述斜块液压缸(12)的输出端设置有斜块(13),所述压块槽(11)的内部位于压块(6)的下方设置有成型框(4),所述成型框(4)的外壁位于斜块槽(20)的一侧设置有两个支撑座(3),所述支撑座(3)的内部设置有支撑轴(2),所述成型框(4)的外壁位于支撑座(3)的下方设置有多个连接座(15),所述连接座(15)的内部设置有滚筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒压块装置,其特征在于,所述顶出机构包括有位于侧板(19)一侧的电动推杆(9),所述电动推杆(9)的输出端设置有顶块(10),所述成型框(4)的两侧内壁对称设置有滑槽(18),所述成型框(4)的外壁两侧位于滑槽(18)的一侧设置有限位块(17),所述成型框(4)的内部设置有底板(16),所述底板(16)的外壁设置有连接耳(5)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒压块装置,其特征在于,所述压块液压缸(8)通过固定架与支撑架(7)固定连接,所述压块(6)的外壁与成型框(4)的内壁契合连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒压块装置,其特征在于,所述支撑轴(2)的两端与压块槽(11)两侧内壁固定连接,所述支撑轴(2)的外壁与支撑座(3)的连接处通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒压块装置,其特征在于,所述滚筒(14)的两端与连接座(15)的通过轴承和短轴转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种生物质燃料颗粒压块装置,其特征在于,所述连接耳(5)的内壁与滑槽(18)的内壁契合连接,所述限位块(17)的一侧外壁与连接耳(5)的一侧内壁契合连接。
7.根据权利要求2所述的一种生物质燃料颗粒压块装置,其特征在于,所述成型框(4)的两端贯通,所述底板(16)的外壁与成型框(4)的内壁契合连接。
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CN202023290371.8U Active CN214294638U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种生物质燃料颗粒压块装置 |
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