CN111550794A - 一种垃圾热解气化装置 - Google Patents

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CN111550794A CN202010391525.8A CN202010391525A CN111550794A CN 111550794 A CN111550794 A CN 111550794A CN 202010391525 A CN202010391525 A CN 202010391525A CN 111550794 A CN111550794 A CN 111550794A
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Abstract

本发明公开了一种垃圾热解气化装置，其结构包括进料斗、下压缸、气化箱、燃烧箱、出灰结构、灰斗，燃烧箱顶部与气化箱连通，气化箱顶部安装有下压缸，进料斗连接在气化箱侧面，燃烧箱底部与灰斗相连接，出灰结构设在燃烧箱与灰斗之间，出灰结构包括壳体、翻转下料结构、孔板、碾压辊，壳体底部连接有孔板，碾压辊设在孔板上并安装在壳体内，翻转下料结构设在碾压辊上方，翻转下料结构包括翻转板、动力结构，动力结构连接在壳体中间，本发明的有益效果是：通过依次翻转翻转板进行下料的操作能够及时进行出灰，使气化炉能够正常进行运行，且通过翻转版能够隔离灰渣与燃烧的垃圾，防止灰渣混入其中，保证燃烧的效率。

Description

一种垃圾热解气化装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备领域，具体地说是一种垃圾热解气化装置。
背景技术
垃圾热解气化是指在无氧或缺氧的条件下，垃圾中有机组分的大分子发生断裂，产生小分子气体、焦油和残渣的过程。垃圾热解气化技术不仅实现垃圾无害化、减量化和资源化，而且还能有效克服垃圾焚烧产生的二恶英污染问题，因而成为一种具有较大发展前景的垃圾处理技术。
现有的垃圾热解气化装置在工作过程中，垃圾产生灰渣，灰渣落在底部容易飞起混进现有燃烧的垃圾，影响燃烧的效率，且不能快速排出会影响气化炉的正常运行。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种垃圾热解气化装置。
本发明采用如下技术方案来实现：一种垃圾热解气化装置，其结构包括进料斗、下压缸、气化箱、燃烧箱、出灰结构、灰斗，所述燃烧箱顶部与气化箱连通，所述气化箱顶部安装有下压缸，所述进料斗连接在气化箱侧面，所述燃烧箱底部与灰斗相连接，所述出灰结构设在燃烧箱与灰斗之间。
作为优化，所述出灰结构包括壳体、翻转下料结构、孔板、碾压辊，所述壳体底部连接有孔板，所述碾压辊设在孔板上并安装在壳体内，所述翻转下料结构设在碾压辊上方。
作为优化，所述翻转下料结构包括翻转板、动力结构，所述动力结构连接在壳体中间，所述动力结构侧面设有均匀分布的翻转板。
作为优化，所述动力结构包括中心柱、转盘、连接杆、电机，所述中心柱底部与连接杆中间相连接，所述连接杆两端分别与壳体内部相连接，所述中心柱内部为空心结构，所述电机固定在中心柱内底部，所述电机顶部连接有转盘，所述转盘顶部设有挡块。
作为优化，所述翻转板靠近壳体的一端设有首轴，所述翻转板侧面设有重力条，所述翻转板靠近中心柱的一端设有尾轴，所述尾轴贯穿中心柱，所述尾轴设在中心柱内的一端底部垂直连接有摆动杆。
作为优化，所述壳体内壁设有安装槽，所述安装槽内侧设有滑槽。
作为优化，所述首轴设在安装槽内，所述首轴左右两侧分别设有滑块，所述滑块与滑槽相配合，所述首轴内部设有滑动腔，所述滑动腔内设有重力辊。
作为优化，所述重力辊外侧面设有均匀分布的滑轮，所述滑轮与滑动腔相配合。
作为优化，所述中心柱顶部为锥形。
作为优化，所述中心柱横截面为正八边形。
作为优化，所述翻转板设有8个。
有益效果
本发明在使用时，灰渣落在翻转板上，电机带动转盘旋转，转盘上的挡块能够推动摆动杆底部产生倾斜，从而使翻转板产生翻转，使该翻转板上的灰渣落入孔板上，通过碾压辊的碾压能对大的灰渣进行破碎出料，随着挡块的圆周运动，能够依次推动翻转板进行翻转下料，当翻转板翻转时，首轴随翻转板在安装槽内旋转，从而使滑动腔逆时针旋转到右侧，而重力辊滚动到滑动腔底部，这时重力辊重力具有带动首轴顺时针旋转的势能，加上重力条的配合能够使翻转板失去挡块的阻挡之后顺时针旋转，然后通过滑块与滑槽的配合能够使翻转板翻转到水平之后停止，保证翻转板在不遇到挡块时保持水平状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过依次翻转翻转板进行下料的操作能够及时进行出灰，使气化炉能够正常进行运行，且通过翻转版能够隔离灰渣与燃烧的垃圾，防止灰渣混入其中，保证燃烧的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种垃圾热解气化装置的结构示意图。
图2为本发明出灰结构的内部结构示意图。
图3为本发明翻转下料结构的俯视图。
图4为本发明动力结构的结构示意图。
图5为本发明首轴的安装结构示意图。
图6为本发明重力辊的剖面图。
图中：进料斗1、下压缸2、气化箱3、燃烧箱4、出灰结构5、灰斗6、壳体a、翻转下料结构b、孔板c、碾压辊d、翻转板b1、动力结构b2、中心柱b20、转盘b21、连接杆b22、电机b23、挡块b24、首轴b10、重力条b11、尾轴b12、摆动杆b13、安装槽a1、滑槽a2、滑块b101、滑动腔b102、重力辊b103、滑轮b104。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本发明提供一种垃圾热解气化装置技术方案：其结构包括进料斗1、下压缸2、气化箱3、燃烧箱4、出灰结构5、灰斗6，所述燃烧箱4顶部与气化箱3连通，所述气化箱3顶部安装有下压缸2，所述进料斗1连接在气化箱3侧面，所述燃烧箱4底部与灰斗6相连接，所述出灰结构5设在燃烧箱4与灰斗6之间，所述出灰结构5包括壳体a、翻转下料结构b、孔板c、碾压辊d，所述壳体a底部连接有孔板c，所述碾压辊d设在孔板c上并安装在壳体a内，所述翻转下料结构b设在碾压辊d上方，所述翻转下料结构b包括翻转板b1、动力结构b2，所述动力结构b2连接在壳体a中间，所述动力结构b2侧面设有均匀分布的翻转板b1，所述动力结构b2包括中心柱b20、转盘b21、连接杆b22、电机b23，所述中心柱b20底部与连接杆b22中间相连接，所述连接杆b22两端分别与壳体a内部相连接，所述中心柱b20内部为空心结构，所述电机b23固定在中心柱b20内底部，所述电机b23顶部连接有转盘b21，所述转盘b21顶部设有挡块b24，所述翻转板b1靠近壳体a的一端设有首轴b10，所述翻转板b1侧面设有重力条b11，所述翻转板b1靠近中心柱b20的一端设有尾轴b12，所述尾轴b12贯穿中心柱b20，所述尾轴b12设在中心柱b20内的一端底部垂直连接有摆动杆b13，所述中心柱b20顶部为锥形，防止灰渣堆积，所述中心柱b20横截面为正八边形，所述翻转板b1设有8个，正好与中心柱b20的8面相对应。
工作原理：在使用时，灰渣落在翻转板b1上，电机b23带动转盘b21旋转，转盘b21上的挡块b24能够推动摆动杆b13底部产生倾斜，从而使翻转板b1产生翻转，使该翻转板b1上的灰渣落入孔板c上，通过碾压辊d的碾压能对大的灰渣进行破碎出料，随着挡块b24的圆周运动，能够依次推动翻转板b1进行翻转下料。
实施例2
请参阅图1-6，本发明提供一种垃圾热解气化装置技术方案：其结构包括进料斗1、下压缸2、气化箱3、燃烧箱4、出灰结构5、灰斗6，所述燃烧箱4顶部与气化箱3连通，所述气化箱3顶部安装有下压缸2，所述进料斗1连接在气化箱3侧面，所述燃烧箱4底部与灰斗6相连接，所述出灰结构5设在燃烧箱4与灰斗6之间，所述出灰结构5包括壳体a、翻转下料结构b、孔板c、碾压辊d，所述壳体a底部连接有孔板c，所述碾压辊d设在孔板c上并安装在壳体a内，所述翻转下料结构b设在碾压辊d上方，所述翻转下料结构b包括翻转板b1、动力结构b2，所述动力结构b2连接在壳体a中间，所述动力结构b2侧面设有均匀分布的翻转板b1，所述动力结构b2包括中心柱b20、转盘b21、连接杆b22、电机b23，所述中心柱b20底部与连接杆b22中间相连接，所述连接杆b22两端分别与壳体a内部相连接，所述中心柱b20内部为空心结构，所述电机b23固定在中心柱b20内底部，所述电机b23顶部连接有转盘b21，所述转盘b21顶部设有挡块b24，所述翻转板b1靠近壳体a的一端设有首轴b10，所述翻转板b1侧面设有重力条b11，所述翻转板b1靠近中心柱b20的一端设有尾轴b12，所述尾轴b12贯穿中心柱b20，所述尾轴b12设在中心柱b20内的一端底部垂直连接有摆动杆b13，所述中心柱b20顶部为锥形，防止灰渣堆积，所述中心柱b20横截面为正八边形，所述翻转板b1设有8个，正好与中心柱b20的8面相对应，所述壳体a内壁设有安装槽a1，所述安装槽a1内侧设有滑槽a2，所述首轴b10设在安装槽a1内，所述首轴b10左右两侧分别设有滑块b101，所述滑块b101与滑槽a2相配合，所述首轴b10内部设有滑动腔b102，所述滑动腔b102内设有重力辊b103，所述重力辊b103外侧面设有均匀分布的滑轮b104，所述滑轮b104与滑动腔b102相配合，能够减少重力辊b103与滑动腔b102的摩擦的同时使重力辊b103滑动更加顺畅。
工作原理：在实施例1上进一步优化，当翻转板b1翻转时，首轴b10随翻转板b1在安装槽a1内旋转，从而使滑动腔b102逆时针旋转到右侧，而重力辊b103滚动到滑动腔b102底部，这时重力辊b103重力具有带动首轴b10顺时针旋转的势能，加上重力条b11的配合能够使翻转板b1失去挡块b24的阻挡之后顺时针旋转，然后通过滑块b101与滑槽a2的配合能够使翻转板b1翻转到水平之后停止，保证翻转板b1在不遇到挡块b24时保持水平状态。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过依次翻转翻转板进行下料的操作能够及时进行出灰，使气化炉能够正常进行运行，且通过翻转版能够隔离灰渣与燃烧的垃圾，防止灰渣混入其中，保证燃烧的效率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾热解气化装置，其结构包括进料斗(1)、下压缸(2)、气化箱(3)、燃烧箱(4)、出灰结构(5)、灰斗(6)，所述燃烧箱(4)顶部与气化箱(3)连通，所述气化箱(3)顶部安装有下压缸(2)，所述进料斗(1)连接在气化箱(3)侧面，所述燃烧箱(4)底部与灰斗(6)相连接，其特征在于：所述出灰结构(5)设在燃烧箱(4)与灰斗(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化装置，其特征在于：所述出灰结构(5)包括壳体(a)、翻转下料结构(b)、孔板(c)、碾压辊(d)，所述壳体(a)底部连接有孔板(c)，所述碾压辊(d)设在孔板(c)上并安装在壳体(a)内，所述翻转下料结构(b)设在碾压辊(d)上方。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾热解气化装置，其特征在于：所述翻转下料结构(b)包括翻转板(b1)、动力结构(b2)，所述动力结构(b2)连接在壳体(a)中间，所述动力结构(b2)侧面设有均匀分布的翻转板(b1)。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾热解气化装置，其特征在于：所述动力结构(b2)包括中心柱(b20)、转盘(b21)、连接杆(b22)、电机(b23)，所述中心柱(b20)底部与连接杆(b22)中间相连接，所述连接杆(b22)两端分别与壳体(a)内部相连接，所述中心柱(b20)内部为空心结构，所述电机(b23)固定在中心柱(b20)内底部，所述电机(b23)顶部连接有转盘(b21)，所述转盘(b21)顶部设有挡块(b24)。
5.根据权利要求3所述的一种垃圾热解气化装置，其特征在于：所述翻转板(b1)靠近壳体(a)的一端设有首轴(b10)，所述翻转板(b1)侧面设有重力条(b11)，所述翻转板(b1)靠近中心柱(b20)的一端设有尾轴(b12)，所述尾轴(b12)贯穿中心柱(b20)，所述尾轴(b12)设在中心柱(b20)内的一端底部垂直连接有摆动杆(b13)。
6.根据权利要求2所述的一种垃圾热解气化装置，其特征在于：所述壳体(a)内壁设有安装槽(a1)，所述安装槽(a1)内侧设有滑槽(a2)。
7.根据权利要求5所述的一种垃圾热解气化装置，其特征在于：所述首轴(b10)设在安装槽(a1)内，所述首轴(b10)左右两侧分别设有滑块(b101)，所述滑块(b101)与滑槽(a2)相配合，所述首轴(b10)内部设有滑动腔(b102)，所述滑动腔(b102)内设有重力辊(b103)。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾热解气化装置，其特征在于：所述重力辊(b103)外侧面设有均匀分布的滑轮(b104)，所述滑轮(b104)与滑动腔(b102)相配合。
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