CN117297455A - 集尘盒、扫地机及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用电器技术领域，公开了集尘盒、扫地机及清洁设备，集尘盒包括盒体、倾斜结构、排尘通道和排尘挡盖结构，盒体具有集尘腔，倾斜结构设置在集尘腔腔壁，倾斜结构设置有排尘口，排尘通道由倾斜结构和盒体内壁配合形成，排尘通道通过排尘口和集尘腔连通，排尘挡盖结构具有封闭排尘口的集尘状态和打开排尘口的排尘状态。集尘状态时排尘挡盖结构封闭排尘口，以确保集尘腔的正常集尘功能，排尘状态时排尘挡盖结构打开排尘口，以使集尘腔内的垃圾通过倾斜结构的排尘口排至排尘通道，并通过排尘通道排至外部，无需在扫地机内部单独配置用于对接集尘盒和基站集尘风道的集尘风道，从而节省了扫地机内部空间，有利于扫地机的小体积、轻量化设计。

Description

集尘盒、扫地机及清洁设备

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种集尘盒、扫地机及清洁设备。

背景技术

扫地机能在规划好的地面区域内进行清洁工作，很大程度上解放了人们的双手，方便人们生活。

不少扫地机现已推出集尘功能，即将垃圾从扫地机中体积较小的尘盒转移到基站体积较大的集尘桶内，现有技术中的集尘方案，尘盒排尘口设置在尘盒的侧部，扫地机具有横置的集尘风道，集尘风道一端连接尘盒排尘口、另一端连接扫地机外侧面，集尘时基站进尘口与扫地机的集尘风道的外侧面端对接进行集尘工作，但是上述方案扫地机需单独配置集尘风道，导致占用扫地机内部空间，增大了扫地机的体积。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种集尘盒、扫地机及清洁设备，以解决现有扫地机中排尘口设置在尘盒的侧部，扫地机内部需配置单独的集尘风道，导致占用扫地机内部空间，增大了扫地机的体积的问题。

本发明的第一方面提供了一种集尘盒，包括盒体、倾斜结构、排尘通道和排尘挡盖结构，所述盒体具有集尘腔，所述倾斜结构设置在所述集尘腔腔壁，所述倾斜结构设置有排尘口，所述排尘通道由所述倾斜结构和所述盒体内壁配合形成，所述排尘通道通过所述排尘口和所述集尘腔连通，所述排尘挡盖结构具有集尘状态和排尘状态，在所述集尘状态时，所述排尘挡盖结构封闭所述排尘口，在所述排尘状态时，所述排尘挡盖结构打开所述排尘口。

有益效果：通过在盒体腔壁设置倾斜结构，且倾斜结构和盒体内壁配合形成排尘通道，集尘腔通过倾斜结构上的排尘口和排尘通道连通，集尘状态时排尘挡盖结构封闭排尘口，以确保集尘腔的正常集尘功能，排尘状态时排尘挡盖结构打开排尘口，排尘通道与外部的基站集尘风道对接，以使集尘腔内的垃圾可以通过倾斜结构上的排尘口排至排尘通道，并通过排尘通道排出至基站集尘风道，无需在扫地机内部单独配置用于对接集尘盒和基站集尘风道的集尘风道，从而节省了扫地机内部空间，有利于扫地机的小体积、轻量化设计。

在一种可选的实施方式中，所述排尘挡盖结构和所述倾斜结构转动连接。

有益效果：通过排尘挡盖结构相对倾斜结构的转动来实现封闭或者打开排尘口，从而实现在集尘状态和排尘状态之间的切换，操作非常方便。

在一种可选的实施方式中，所述排尘挡盖结构包括集尘盖板，所述集尘盖板的上边缘通过转轴转动连接于所述倾斜结构，所述集尘盖板用于封闭或者打开所述排尘口。

有益效果：集尘盖板绕转轴朝向倾斜结构转动就能将排尘口封闭，从而实现集尘盒的集尘作业，集尘盖板绕转轴远离倾斜结构转动就能将排尘口打开，从而实现集尘盒的排尘作业。

在一种可选的实施方式中，所述排尘挡盖结构还包括弹性复位件，所述弹性复位件连接所述集尘盖板和所述倾斜结构，所述弹性复位件被配置为通过自身弹性力带动所述集尘盖板相对所述倾斜结构转动至所述集尘状态。

有益效果：集尘盖板相对倾斜结构转动至排尘状态的过程中，弹性复位件被弹性压缩或拉伸，当集尘盖板需要转动至集尘状态时，弹性复位件带动集尘盖板转动复位至集尘状态，方便集尘腔进行集尘作业，同时弹性复位件还能对集尘盖板提供预紧力，使集尘盖板紧密贴设于隔板，进而确保对排尘口的密封性。

在一种可选的实施方式中，所述排尘挡盖结构还包括密封件，所述密封件设置于所述集尘盖板和所述倾斜结构之间，用于在所述集尘状态时密封所述集尘盖板和所述倾斜结构之间的间隙。

有益效果：通过密封件设置在集尘盖板和倾斜结构之间，以在集尘盖板在集尘状态时，利用密封件对集尘盖板和倾斜结构之间的间隙进行密封，避免垃圾从排尘口泄漏，同时也确保集尘腔内的集尘效果。

在一种可选的实施方式中，所述密封件沿所述排尘口的边缘呈环形设置。

有益效果：将密封件沿排尘口的边缘呈环形设置，就能通过密封件对排尘口的边缘进行完全密封，确保密封效果。

在一种可选的实施方式中，所述倾斜结构和所述盒体内壁之间配合形成纵向的所述排尘通道，所述排尘通道的出口位于所述盒体的底部。

有益效果：纵向的排尘通道且出口位于盒体的底部，相比现有横向设置的集尘风道来说，既方便排尘通道和基站集尘风道直接对接，又方便垃圾从排尘通道内纵向排出、减少卡垃圾的情况，即垃圾由于重力作用更易从纵向的排尘通道内掉落出来，提升排尘效率。

在一种可选的实施方式中，所述排尘口的面积小于或等于所述排尘通道的出口的横截面积。

有益效果：通过设置排尘口的面积不大于排尘通道的出口的横截面积，从而确保排尘口的排出的垃圾能够顺利通过排尘通道的出口排出，避免排尘口排出的垃圾过多导致排尘通道出口内出现垃圾卡滞堆积的情况、提升排尘顺畅性。

在一种可选的实施方式中，所述排尘通道的横截面积为860mm²～960mm²。

有益效果：集尘盒的风机工作效率与排尘通道的横截面积大小的关系是一条抛物线，经数据分析将排尘通道的横截面积设置为860mm²～960mm²，能够确保集尘系统性能最好。

在一种可选的实施方式中，所述排尘通道为圆形通道，其孔径为33mm～35mm。

有益效果：将排尘通道的孔径设置在合理范围内，既确保排尘通道排尘效率，又避免排尘通道设置过大占用太多的盒体内部空间。

在一种可选的实施方式中，所述倾斜结构所在平面和水平面之间呈锐角α设置。

有益效果：设置倾斜结构所在平面和水平面之间呈锐角

在一种可选的实施方式中，α的设置范围为45°～65°。

有益效果：

在一种可选的实施方式中，所述盒体设置有与所述集尘腔连通的进尘口，所述排尘口的顶部边缘的高度大于或等于所述进尘口的底部边缘的高度。

有益效果：使得排尘口顶部边缘的高度不低于进尘口底部边缘高度，防止集尘盒排尘工作前垃圾完全覆盖封堵住排尘口，解决了排尘开始瞬间垃圾容易堵塞排尘口的问题。

在一种可选的实施方式中，所述集尘盒还包括尘盒过滤结构，所述尘盒过滤结构设置于所述集尘腔的顶部并和所述集尘腔连通。

有益效果：尘盒过滤结构用于过滤从集尘腔内吸入风机的气体，避免气体中含杂质太多堵塞风机，同时将尘盒过滤结构设置于集尘腔的顶部，相比设置在集尘腔的侧面，一方面可以使尘盒过滤结构具有更大的面积，可更大程度减小风机的吸风风阻，提高滚刷腔与地面吸力，可以更高效的将垃圾吸入集尘盒，另一方面当风机停止工作后，尘土等垃圾可以在重力作用下从尘盒过滤结构上脱落，降低堵塞的程度，提高风机吸力效率。

本发明的第二方面提供了一种扫地机，包括机座和本发明的集尘盒，所述机座具有尘盒安装腔，所述集尘盒置于所述尘盒安装腔内。

有益效果：排尘通道用于直接与外部的基站集尘风道对接，无需在扫地机内部单独配置用于对接集尘盒和基站集尘风道的集尘风道，从而节省了扫地机内部横向空间，有利于扫地机的小体积、轻量化设计，且本申请的扫地机不易卡垃圾、方便垃圾清理。

本发明的第三方面提供了一种清洁设备，包括基站集尘桶、基站集尘风道和本发明的扫地机，所述基站集尘风道的集尘入口和所述扫地机中集尘盒的排尘通道连通，所述基站集尘风道的集尘出口和所述基站集尘桶连通。

有益效果：将排尘通道设置在集尘盒的内部并且用于直接与外部的基站集尘风道对接，无需在扫地机内部单独配置用于对接集尘盒和基站集尘风道的集尘风道，从而节省了扫地机内部空间，有利于清洁设备的小体积、轻量化设计。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的集尘盒的立体分解结构示意图；

图2为本发明实施例的集尘盒中集尘挡盖结构处于集尘状态的剖视图；

图3为本发明实施例的集尘挡盖结构处于集尘状态的局部放大结构示意图；

图4为本发明实施例的集尘盒中集尘挡盖结构处于排尘状态的剖视图；

图5为本发明实施例的集尘挡盖结构处于排尘状态的局部放大结构示意图；

图6为本发明实施例的清洁设备的结构示意图。

附图标记说明：

1、盒体；11、集尘腔；12、倾斜面；121、进尘口；13、排尘通道；131、出口；2、倾斜结构；21、排尘口；3、排尘挡盖结构；31、集尘盖板；32、转轴；33、弹性复位件；34、密封件；4、尘盒过滤结构；10、基站集尘风道；101、集尘入口；102、集尘出口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面结合图1至图6，描述本发明的实施例。

根据本发明的实施例，一方面，提供了一种集尘盒，包括盒体1、倾斜结构2、排尘通道13和排尘挡盖结构3，其中，盒体1具有集尘腔11，倾斜结构2设置在集尘腔11腔壁，倾斜结构2设置有排尘口21，排尘通道13由倾斜结构2和盒体1内壁配合形成，排尘通道13通过排尘口21和集尘腔11连通，排尘挡盖结构3具有集尘状态和排尘状态，在集尘状态时，排尘挡盖结构3封闭排尘口21，在排尘状态时，排尘挡盖结构3打开排尘口21。

本实施例的集尘盒，通过在盒体1腔壁设置倾斜结构2，且倾斜结构2和盒体1内壁配合形成排尘通道13，集尘腔11通过倾斜结构2上的排尘口21和排尘通道13连通，集尘状态时排尘挡盖结构3封闭排尘口21，以确保集尘腔11的正常集尘功能，排尘状态时排尘挡盖结构3打开排尘口21，排尘通道13与外部的基站集尘风道10对接，以使集尘腔11内的垃圾可以通过倾斜结构2的排尘口21排至排尘通道13，并通过排尘通道13排出至基站集尘风道10，无需在扫地机内部单独配置用于对接集尘盒和基站集尘风道10的集尘风道，从而节省了扫地机内部空间，有利于扫地机的小体积、轻量化设计。

本实施例中，盒体1为方形盒体，内部形成有用于盛放尘土等垃圾的集尘腔11以及用于排尘的排尘通道13，集尘腔11和排尘通道13整体呈方形，与盒体1的形状相匹配。

为方便尘土等垃圾进入集尘腔11内，本实施例的盒体1设置有与集尘腔11连通的进尘口121，通过进尘口121将尘土等垃圾吸入集尘腔11内。

就设置形状来说，进尘口121的形状可以是圆形、椭圆形或者几何形。本实施例中，进尘口121的形状设置为矩形。

可以理解的是，进尘口121的底部边缘的高度限定了集尘腔11的集尘深度(即集尘腔11的容量)，当尘土等垃圾在集尘腔11内的堆积高度超过进尘口121的底部边缘位置时则容易从进尘口121漏出至外部。因此，本实施例在盒体1上设置有一倾斜的侧壁，进尘口121设置于倾斜的侧壁上，可以在确保进尘口121的开口面积的同时适当提高进尘口121的底部边缘位置，减少垃圾在进尘口121处的卡滞，也有助于增加集尘腔11的容量。

具体的，倾斜结构2可以是倾斜设置于盒体1内的隔板，通过盒体1内壁和隔板之间配合形成排尘通道13，排尘口21设置在隔板上。

当然在其他实施例中，倾斜结构2也可以设置为与盒体1腔壁一体设置的斜壁，通过盒体1内壁和该斜壁之间的配合形成排尘通道13，排尘口21设置在斜壁上。

进一步的，如图2所示，倾斜结构2所在平面和水平面之间呈锐角α设置。通过此设置，使倾斜结构2所在平面和水平面之间呈锐角，即倾斜结构2相对于水平面呈锐角倾斜设置，可以减少垃圾在倾斜结构2上的堆积情况，减少排尘口21卡垃圾的情形。

就具体设置角度来说，本实施例中，α的设置范围为45°～65°，以使倾斜结构2的倾斜角度在合适的范围内，确保排尘通道13的容积，也使得垃圾不易在倾斜结构2上堆积。

α的取值具体可以是45°、60°或者65°等，本实施例不做具体限制。

具体的，倾斜结构2和盒体1内壁之间配合形成纵向的排尘通道13，排尘通道13的出口131位于盒体1的底部。

此设置，纵向的排尘通道13且出口131位于盒体1的底部，相比现有横向设置的集尘风道来说，既方便排尘通道13和基站集尘风道10直接对接，又方便垃圾从排尘通道13内纵向排出、减少卡垃圾的情况，即垃圾由于重力作用更易从纵向的排尘通道13内掉落出来，提升排尘效率。

具体的，排尘通道13的出口131设置在盒体1的底面，倾斜结构2的底部沿出口131的边缘设置并和盒体1的底面固定连接，倾斜结构2背离出口131的一面面向集尘腔11的内部，倾斜结构2朝向出口的一面和盒体1内壁配合形成排尘通道13。

整体形状来说，排尘通道13为上小下大的锥形通道，排尘通道13的出口131处的横截面积的尺寸最大。

排尘口21方便集尘腔11内堆积的垃圾排出至排尘通道13，实现集尘腔11的重复集尘。排尘口21的形状可以是圆形、椭圆形或者几何形。本实施例中，排尘口21的形状设置为矩形。

排尘通道13在盒体1底面的出口131和排尘口21在纵向方向的投影重合，且出口131的面积要大于排尘口21的投影面积，利于排尘。需要说明的是，本实施例的纵向和集尘盒的高度方向一致。

本实施例中，排尘口21的顶部边缘的高度大于或等于进尘口121的底部边缘的高度。按此设置，使得排尘口21顶部边缘的高度不低于进尘口121底部边缘高度，防止集尘盒排尘工作前垃圾完全覆盖封堵住排尘口21，解决了排尘开始瞬间垃圾容易堵塞排尘口21的问题。

本实施例中，排尘口21的顶部边缘的高度略高于进尘口121底部边缘高度设置，以确保排尘口21始终有一部分未被垃圾封堵，保持和集尘腔11的内部连通状态，在排尘开始的瞬间能够避免垃圾由于排尘通道13的气压吸力导致垃圾将排尘口21完全封堵的情况。

需要说明的是，进尘口121的底部边缘高度过低则会导致集尘腔11的容积过小，过高则会导致扫地除尘效率低，因此进尘口121边缘的高度不可随意调整，一般通过调节排尘口21顶部边缘的高度来使排尘口21顶部边缘的高度不低于进尘口121底部边缘的高度。

进一步的，排尘口21的面积小于或等于排尘通道13的出口131的横截面积。通过设置排尘口21的面积不大于排尘通道13的出口131的横截面积，从而确保排尘口21的排出的垃圾能够顺利通过排尘通道13的出口131排出，避免排尘口21排出的垃圾过多导致排尘通道13的出口131内出现垃圾卡滞堆积的情况、提升排尘顺畅性。

此处需要说明的是，如果排尘口21的面积大于排尘通道13的出口131的横截面积，则说明从排尘口21排出的垃圾量大于从排尘通道13的出口131的排出量，余量垃圾就容易在排尘通道13内堆积，导致排尘通道13内垃圾密度逐渐增大、形成堆积聚集，容易卡滞在排尘通道13的出口131内，因此本申请通过合理设置排尘口21的面积不大于排尘通道13的出口131的横截面积，就解决了该技术问题。

经过试验分析可知，集尘盒的风机工作效率与排尘通道13的横截面积大小的关系是一条抛物线，经数据分析将排尘通道13的横截面积设置为860mm²～960mm²，能够确保集尘系统性能最好。

在一些实施例中，排尘通道13可以设置为圆形通道，其孔径设置为33mm～35mm。将排尘通道13的孔径设置在合理范围内，既确保排尘通道13排尘效率，又避免排尘通道13设置过大占用太多的盒体1内部空间。

示例性的，排尘通道13的横截面积可以设置为860mm²、900mm²或者960mm²等，排尘通道13的孔径可以设置为33mm、34mm或者35mm等，本实施例不做具体限制。

就具体连接方式来说，排尘挡盖结构3可以和倾斜结构2转动连接。通过排尘挡盖结构3相对倾斜结构2的转动来实现封闭或者打开排尘口21，从而实现在集尘状态和排尘状态之间的切换，操作非常方便。

进一步的，本实施例的排尘挡盖结构3位于排尘通道13的一侧，并且能够借助排尘通道13内排尘气流的作用力相对倾斜结构2转动至排尘状态。

此设置，排尘作业时，通过排尘通道13内排尘气流的作用力就能使排尘挡盖结构3相对倾斜结构2转动至排尘状态，从而打开排尘口21进行排尘作业，无需借助额外的动力部件去驱动排尘挡盖结构3相对倾斜结构2转动，实现简化结构、节省设置成本及空间的目的。

就具体结构设置来说，本实施例的排尘挡盖结构3包括集尘盖板31，集尘盖板31的上边缘通过转轴32转动连接于倾斜结构2，集尘盖板31用于封闭或者打开排尘口21。

集尘盖板31绕转轴32朝向倾斜结构2转动就能将排尘口21封闭，从而实现集尘盒的集尘作业，集尘盖板31绕转轴32远离倾斜结构2转动就能将排尘口21打开，从而实现集尘盒的排尘作业。

本实施例中，集尘盖板31的上边缘通过转轴32与隔板转动连接，集尘盖板31的尺寸大于排尘口21的尺寸，以在集尘状态时集尘盖板31能够对排尘口21进行完全封闭，确保排尘口21的密封性。

此外，排尘挡盖结构3还包括弹性复位件33，弹性复位件33连接集尘盖板31和倾斜结构2，弹性复位件33被配置为通过自身弹性力带动集尘盖板31相对倾斜结构2转动至集尘状态。

上述设置，集尘盖板31借助排尘通道13内排尘气流的作用力相对倾斜结构2转动至排尘状态的过程中，设置的弹性复位件33被弹性压缩或拉伸，当排尘气流的作用力消失后，集尘盖板31在弹性复位件33的回复力下相对倾斜结构2转动至集尘状态，方便集尘腔11进行集尘作业，同时弹性复位件33还能对集尘盖板31提供预紧力，使集尘盖板31紧密贴设于倾斜结构2，进而确保对排尘口21的密封性。

此处可以理解的是，在集尘腔11正常集尘作业时，集尘腔11内集尘气流对集尘盖板31还会产生一个吸附作用力，进而促使集尘盖板31紧密贴合于隔板，增强集尘盖板31对排尘口21的密封性。

本实施例中，弹性复位件33为扭簧，扭簧设置于转轴32上，扭簧的两端分别连接隔板和集尘盖板31。当然，在其他一些实施例中，弹性复位件33还可以设置成弹簧或者弹片，不局限于本实施例的方案。

由于倾斜结构2和集尘盖板31之间不可避免存在配合间隙，一方面导致集尘腔11内的垃圾很可能通过配合间隙泄漏至排尘通道13，另一方面配合间隙的存在也会影响集尘腔11的集尘效果，基于上述问题，本实施例的排尘挡盖结构3还包括密封件34，密封件34设置于集尘盖板31和倾斜结构2之间，用于在集尘状态时密封集尘盖板31和倾斜结构2之间的间隙。

通过密封件34设置在集尘盖板31和倾斜结构2之间，以在集尘盖板31在集尘状态时，利用密封件34对集尘盖板31和倾斜结构2之间的间隙进行密封，避免垃圾从二者之间的间隙泄漏，同时也确保集尘腔11内的集尘效果。

此处需要说明的是，当倾斜结构2和集尘盖板31之间存在较大的配合间隙时，集尘盒的风机吸风一部分会通过倾斜结构2和集尘盖板31之间的配合间隙从排尘口21吸入，就会导致风机只能部分吸风来自于进尘口121，从而降低了集尘盒的集尘效果，导致风机功率损耗过大，而设置的密封件34则能对倾斜结构2和集尘盖板31之间的配合间隙进行密封，确保集尘盒的风机吸风全部来自进尘口121，从而确保集尘盒的集尘效果。

优选的，密封件34沿排尘口21的边缘呈环形设置。将密封件34沿排尘口21的边缘呈环形设置，就能通过密封件34对排尘口21的边缘进行完全密封，确保密封效果。

具体的，由于本实施例的排尘口21为矩形，因此密封件34沿排尘口21的边缘设置成矩形密封件。

就具体材质来说，密封件34可以是由海绵、泡棉或者塑胶等材料制成。

本实施例中，集尘盒还包括尘盒过滤结构4，尘盒过滤结构4设置于集尘腔11的顶部并和集尘腔11连通。

尘盒过滤结构4用于过滤从集尘腔11内吸入风机的气体，避免气体中含杂质太多堵塞风机，同时将尘盒过滤结构4设置于集尘腔11的顶部，相比设置在集尘腔11的侧面，一方面可以使尘盒过滤结构4具有更大的面积，可更大程度减小风机的吸风风阻，提高滚刷腔与地面吸力，可以更高效的将垃圾吸入集尘盒，另一方面当风机停止工作后，尘土等垃圾可以在重力作用下从尘盒过滤结构4上脱落，降低堵塞的程度，提高风机吸力效率。

具体的，尘盒过滤结构4具体可以是过滤网组件，过滤网组件通过卡扣及滑轨等结构固定设置于集尘腔11的顶部。

此处需要说明的是，当尘盒过滤结构4的设置导致影响排尘口21的高度设置时，可以将尘盒过滤结构4倾斜设置，即将尘盒过滤结构4靠近倾斜结构2的一端向上倾斜设置，从而为排尘口21的高度设置提供空间，以使排尘口21的顶部边缘高度不低于进尘口121的底部边缘高度。

根据本发明的实施例，另一方面，提供了一种扫地机，包括机座和本实施例的集尘盒，其中，机座具有尘盒安装腔，集尘盒置于尘盒安装腔内。

本实施例的扫地机包括本实施例的集尘盒，因此具有和集尘盒相同的技术效果，将排尘通道13设置在集尘盒的内部并且用于直接与外部的基站集尘风道10对接，无需在扫地机内部单独配置用于对接集尘盒和基站集尘风道10的集尘风道，从而节省了扫地机内部空间，有利于扫地机的小体积、轻量化设计。

具体的，尘盒安装腔的大小及形状和集尘盒的大小及形状相匹配，以便于集尘盒匹配安装在基座的尘盒安装腔内。

在尘盒安装腔的底部设置有通孔，通孔和排尘通道13的出口对应，方便排尘通道13和基站集尘风道10对接。

根据本发明的实施例，又一方面，提供了一种清洁设备，包括基站集尘桶、基站集尘风道10和本实施例的扫地机，其中，基站集尘风道10的集尘入口101和扫地机中集尘盒的排尘通道13连通，基站集尘风道10的集尘出口102和基站集尘桶连通。

本实施例的清洁设备包括本实施例的扫地机，因此具有和扫地机相同的技术效果，将排尘通道13设置在集尘盒的内部并且用于直接与外部的基站集尘风道10对接，无需在扫地机内部单独配置用于对接集尘盒和基站集尘风道10的集尘风道，从而节省了扫地机内部空间，有利于清洁设备的小体积、轻量化设计。

为便于理解本实施例的清洁设备，现结合说明书附图1至附图6，对其工作过程作如下介绍：

扫地机集尘作业时，集尘盖板31在弹性复位件33的预紧力作用下处于封闭排尘口21的集尘状态，且集尘盖板31和倾斜结构2之间通过密封件34密封，集尘盒风机启动通过进尘口121吸风，对集尘腔11内产生集尘气流，从而将外部尘土等垃圾从进尘口121吸入至集尘腔11内，而尘盒过滤结构4可对集尘气流过滤，避免集尘盒风机堵塞；

扫地机需要排尘作业时，将排尘通道13的出口和基站集尘风道10的集尘入口101对接连通，启动基站集尘风机，在排尘通道13内产生排尘气流，排尘气流的作用力促使集尘盖板31相对倾斜结构2转动至排尘状态，即集尘盖板31远离倾斜结构2转动从而将排尘口21打开，集尘腔11内的垃圾在排尘气流的作用力下吸入排尘通道13，并经排尘通道13的出口、基站集尘风道10的集尘入口101、集尘出口102排入基站集尘桶内，实现垃圾的转运存储。

综上所述，本申请的集尘盒、扫地机及清洁设备具有以下优势：排尘口21设在倾斜结构2上，利用倾斜结构2和盒体1内壁配合形成纵向的排尘通道13，纵向设置的排尘通道13较短，节省了扫地机横向布置空间，且本申请的排尘通道13不易出现卡垃圾的情况，即使出现也比较容易清理。

当然，上述描述仅仅是本实施例最优的技术方案，此外：

在一些实施例中，排尘挡盖结构3还可以和倾斜结构2滑动连接，排尘挡盖结构3通过相对倾斜结构2滑动实现在集尘状态和排尘状态之间切换，具体可以设置滑轨等结构实现二者的滑动连接。

在一些实施例中，排尘挡盖结构3还可以包括相应的动力驱动部件，通过动力驱动部件来驱动集尘盖板31朝向或者远离倾斜结构2转动，动力驱动部件具体可以是本领域公知的驱动气缸或者驱动电机等结构。

虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (16)

1.一种集尘盒，其特征在于，包括：

盒体(1)，具有集尘腔(11)；

倾斜结构(2)，设置在所述集尘腔(11)腔壁，所述倾斜结构(2)设置有排尘口(21)；

排尘通道(13)，由所述倾斜结构(2)和所述盒体(1)内壁配合形成，所述排尘通道(13)通过所述排尘口(21)和所述集尘腔(11)连通；

排尘挡盖结构(3)，具有集尘状态和排尘状态，在所述集尘状态时，所述排尘挡盖结构(3)封闭所述排尘口(21)，在所述排尘状态时，所述排尘挡盖结构(3)打开所述排尘口(21)。

2.根据权利要求1所述的集尘盒，其特征在于，所述排尘挡盖结构(3)和所述倾斜结构(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的集尘盒，其特征在于，所述排尘挡盖结构(3)包括集尘盖板(31)，所述集尘盖板(31)的上边缘通过转轴(32)转动连接于所述倾斜结构(2)，所述集尘盖板(31)用于封闭或者打开所述排尘口(21)。

4.根据权利要求3所述的集尘盒，其特征在于，所述排尘挡盖结构(3)还包括弹性复位件(33)，所述弹性复位件(33)连接所述集尘盖板(31)和所述倾斜结构(2)，所述弹性复位件(33)被配置为通过自身弹性力带动所述集尘盖板(31)相对所述倾斜结构(2)转动至所述集尘状态。

5.根据权利要求4所述的集尘盒，其特征在于，所述排尘挡盖结构(3)还包括密封件(34)，所述密封件(34)设置于所述集尘盖板(31)和所述倾斜结构(2)之间，用于在所述集尘状态时密封所述集尘盖板(31)和所述倾斜结构(2)之间的间隙。

6.根据权利要求5所述的集尘盒，其特征在于，所述密封件(34)沿所述排尘口(21)的边缘呈环形设置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的集尘盒，其特征在于，所述倾斜结构(2)和所述盒体(1)内壁之间配合形成纵向的所述排尘通道(13)，所述排尘通道(13)的出口(131)位于所述盒体(1)的底部。

8.根据权利要求7所述的集尘盒，其特征在于，所述排尘口(21)的面积小于或等于所述排尘通道(13)的出口(131)的横截面积。

9.根据权利要求1至6任一项所述的集尘盒，其特征在于，所述排尘通道(13)的横截面积为860mm²～960mm²。

10.根据权利要求1至6任一项所述的集尘盒，其特征在于，所述排尘通道(13)为圆形通道，其孔径为33mm～35mm。

11.根据权利要求1至6任一项所述的集尘盒，其特征在于，所述倾斜结构(2)所在平面和水平面之间呈锐角α设置。

12.根据权利要求11所述的集尘盒，其特征在于，α的设置范围为45°～65°。

13.根据权利要求1至6任一项所述的集尘盒，其特征在于，所述盒体(1)设置有与所述集尘腔(11)连通的进尘口(121)，所述排尘口(21)的顶部边缘的高度大于或等于所述进尘口(121)的底部边缘的高度。

14.根据权利要求1至6任一项所述的集尘盒，其特征在于，所述集尘盒还包括尘盒过滤结构(4)，所述尘盒过滤结构(4)设置于所述集尘腔(11)的顶部并和所述集尘腔(11)连通。

15.一种扫地机，其特征在于，包括：

机座，具有尘盒安装腔；

权利要求1至14任一项所述的集尘盒，所述集尘盒置于所述尘盒安装腔内。

16.一种清洁设备，其特征在于，包括：

基站集尘桶；

基站集尘风道(10)；

权利要求15所述的扫地机，所述基站集尘风道(10)的集尘入口(101)和所述扫地机中集尘盒的排尘通道(13)连通，所述基站集尘风道(10)的集尘出口(102)和所述基站集尘桶连通。