CN117283805B - 一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具及工艺，尤其涉及劳保鞋生产领域。本发明的技术问题：提供一种能清理模具残留塑胶的具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具及工艺。本发明的技术实施方案是：一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具，包括有注塑机，注塑机上转动式连接有转动件，转动件上转动式连接有多个活动板，活动板上固接有下模具，下模具上转动式连接有上模具，还包括有第一支撑架，第一支撑架固接于注塑机，第一支撑架固接有电动推杆，电动推杆固接有加热器。本发明通过加热器加热上模具上的残留塑胶，使得塑胶变成塑胶液，又通过让上模具转动倾斜的方式使得塑胶液流出上模具，从而实现清理模具上附着的残留塑胶的目的。

Description

一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具及工艺

技术领域

本发明涉及劳保鞋生产领域，尤其涉及一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具及工艺。

背景技术

在具有危险的工作环境中穿着劳保鞋能够保护脚部，在生产劳保鞋的时候，需要通过注塑机和模具来制作其塑胶鞋底，然后再将鞋底和鞋身组装成劳保鞋。

现有的注塑机在将塑胶液注入模具后，经过加工使得塑胶液凝固成型，从而能够形成鞋底的形状，然后由操作人员打开模具，取走塑胶鞋底，但是因为塑胶鞋底具有一定的粘性，在打开模具时可能会有一些残留塑胶碎屑附着在上模具上，当塑胶碎屑残余过多则会影响后续生产鞋底，因此现在研发一种能清理模具残留塑胶的具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具及工艺。

发明内容

为了克服现有的模具在取走劳保鞋底时，容易在模具内产生残留塑胶碎屑的缺点，本发明的技术问题：提供一种能清理模具残留塑胶的具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具及工艺。

本发明的技术实施方案是：一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具，包括有注塑机，注塑机上转动式连接有转动件，转动件上转动式连接有周向分布的多个活动板，活动板上固接有下模具，下模具上转动式连接有上模具，还包括有第一支撑架，第一支撑架固接于注塑机，第一支撑架固接有电动推杆，电动推杆靠近转动件的一侧固接有加热器，加热器与第一支撑架滑动式连接，第一支撑架转动式连接有挤压板，挤压板与加热器挤压配合，第一支撑架靠近挤压板的一侧滑动式连接有挤压件，挤压件与挤压板挤压配合，挤压件与活动板挤压配合。

进一步的是，还包括有刮除机构，刮除机构设置于第一支撑架，刮除机构用于将上模具附着的塑胶刮除，刮除机构包括有连接件，第一支撑架固接有对称分布的连接件，连接件靠近加热器的一侧固接有伸缩件，伸缩件靠近加热器的一侧之间固接有第二支撑架，第二支撑架与伸缩件之间绕设有蓄力弹簧，蓄力弹簧绕在伸缩件上，第二支撑架上滑动式连接有多个等间距分布的第一滑动件，第一滑动件与第二支撑架之间绕设有拉伸弹簧，拉伸弹簧绕在第一滑动件上，第一滑动件远离拉伸弹簧的一侧固接有刮除件，第二支撑架上设置有移动组件，移动组件用于带动第二支撑架移动。

进一步的是，移动组件包括有导向架，导向架固接于加热器靠近连接件的一侧，导向架滑动式连接有滑轨，导向架与滑轨之间连接有压缩弹簧，滑轨靠近第二支撑架的一侧固接有第一楔形块，第二支撑架靠近第一楔形块的一侧固接有凸块，凸块与第一楔形块挤压配合。

进一步的是，还包括有喷涂机构，喷涂机构设置于第二支撑架，喷涂机构用于喷涂脱模剂，喷涂机构包括有支撑件，支撑件固接于第二支撑架远离连接件的一侧，支撑件固接有蓄水桶，支撑件固接有水泵，水泵与蓄水桶连通，支撑件设置有多个等间距分布的喷头，喷头与水泵连通，第二支撑架的后部设置有清洁组件，清洁组件用于进一步清理塑胶。

进一步的是，清洁组件包括有卡块，卡块固接于第二支撑架的远离支撑件的一侧，卡块底部固接有海绵块。

进一步的是，还包括有切除机构，切除机构设置于加热器，切除机构用于刮离上模具上残留的塑胶，切除机构包括有支撑杆，支撑杆对称固接于加热器上，相近的支撑杆之间滑动式连接有第二滑动件，第二滑动件与相近的支撑杆之间绕设有复位弹簧，复位弹簧绕在支撑杆上，第二滑动件滑动式连接有滑杆，加热器固接有前后对称的第二楔形块，第二楔形块与相近的滑杆挤压配合，滑杆远离第二楔形块的一侧之间固接有切除件，切除件与相近的第二滑动件之间绕设有直线弹簧，直线弹簧绕在相近的滑杆上。

进一步的是，还包括有软化机构，软化机构设置于第二支撑架，软化机构用于软化残留橡胶，软化机构包括有连接块，连接块固接于第二支撑架，连接块固接有加热件，加热件与刮除件之间连接有导热管。

进一步的是，还包括有引流槽，引流槽的数目和上模具的数目相等，引流槽分别设置于上模具上。

进一步的是，还包括有收集盒，收集盒的数目和活动板的数目相等，收集盒分别固接于活动板的前部。

进一步的是，一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具工艺，其步骤如下：

S1、向注塑机中投入塑胶原料，通过注塑机、下模具和上模具使得塑胶成型成劳保鞋鞋底，再打开上模具，取走成型的鞋底；

S2、通过加热器加热上模具上残留的塑胶，使得塑胶熔化成塑胶液，并且通过挤压板、挤压件使得活动板转动，从而使得上模具转动倾斜，塑胶液流出上模具；

S3、通过第一楔形块和凸块的挤压作用，使得第二支撑架移动，从而将上模具上附着的残留塑胶刮离，同时通过喷头喷洒脱模剂，帮助残留塑胶和上模具分离；

S4、生产完毕后关闭注塑机，取走回收的残留塑胶。

本发明具有如下优点：1、本发明通过加热器加热上模具上的残留塑胶，使得塑胶变成塑胶液，又通过让上模具转动倾斜的方式使得塑胶液流出上模具，从而实现清理模具上附着的残留塑胶的目的。

2、本发明通过第一楔形块挤压凸块，使得第二支撑架带动第一滑动件和刮除件向前移动，刮除件刮走上模具上的塑胶，从而有助于清理模具上附着的残留塑胶。

3、本发明通过喷头向上模具上喷涂脱模剂，帮助塑胶与上模具分离，从而有利于清理模具上附着的残留塑胶。

4、本发明通过切除件将上模具上的残留塑胶向左右两侧刮离，有助于清理模具上附着的残留塑胶。

5、本发明通过加热刮除件，使得刮除件能让残留塑胶熔化，从而更有利于刮除件刮除残留塑胶，有助于清理模具上附着的残留塑胶。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一支撑架和活动板等部件立体结构示意图。

图3为本发明的电动推杆和加热器等部件立体结构示意图。

图4为本发明的刮除机构第一种立体结构示意图。

图5为本发明的刮除机构第二种立体结构示意图。

图6为本发明的导向架和第一楔形块等部件立体结构示意图。

图7为本发明的喷涂机构第一种立体结构示意图。

图8为本发明的喷涂机构第二种立体结构示意图。

图9为本发明的切除机构第一视角立体结构示意图。

图10为本发明的切除机构第二视角立体结构示意图。

图11为本发明的软化机构立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：注塑机，11：转动件，12：活动板，13：下模具，14：上模具，15：第一支撑架，16：电动推杆，17：加热器，18：挤压板，181：挤压件，19：收集盒，110：引流槽，2：连接件，21：伸缩件，22：蓄力弹簧，23：第二支撑架，231：第一滑动件，24：刮除件，25：拉伸弹簧，26：凸块，27：导向架，28：压缩弹簧，29：第一楔形块，210：滑轨，3：支撑件，31：喷头，32：蓄水桶，33：水泵，34：卡块，35：海绵块，4：第二滑动件，41：支撑杆，42：复位弹簧，43：直线弹簧，44：切除件，45：第二楔形块，46：滑杆，5：连接块，51：加热件，52：导热管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具，如图1、图2和图3所示，包括有注塑机1，注塑机1上转动式连接有转动件11，转动件11上转动式连接有三个周向分布的活动板12，活动板12上均固接有下模具13，下模具13上均转动式连接有上模具14，还包括有第一支撑架15，第一支撑架15固接于注塑机1的前部，第一支撑架15上固接有电动推杆16，电动推杆16的伸缩杆的下部固接有加热器17，加热器17与第一支撑架15滑动式连接，第一支撑架15的前上部转动式连接有挤压板18，挤压板18与加热器17挤压配合，第一支撑架15的前部滑动式连接有挤压件181，挤压件181与挤压板18挤压配合，挤压件181与活动板12挤压配合，引流槽110的数目为三个，引流槽110分别设置于三个上模具14上，收集盒19的数目为三个，三个收集盒19分别固接于三个活动板12的前部。

本具有防护功能的劳保鞋注塑机1成型模具用于制造劳保鞋的塑胶鞋底，在使用时，首先需要将塑胶原料投入到注塑机1中，然后启动注塑机1，通过注塑机1带动转动件11顺时针转动，从而使得活动板12、下模具13和上模具14也随之转动，当活动板12转动到注塑机1的左侧时，转动件11会自动停止转动，然后通过注塑机1对下模具13进行注塑，再通过注塑机1转动上模具14，使得上模具14和下模具13闭合，然后再通过注塑机1使得塑胶在上模具14和下模具13之间成型，然后转动件11继续转动，当活动板12转动到注塑机1的右侧时，转动件11会再次自动停止转动，此时操作人员即可手动反向转动上模具14，使得上模具14打开，再取走成型的鞋底，然后转动件11继续转动，随着转动件11继续带动活动板12转动，被取走鞋底的下模具13会转动至第一支撑架15附近，这时转动件11会再次停止转动，电动推杆16和加热器17自动开启，电动推杆16的伸缩杆带动加热器17向下移动，加热器17会加热上模具14上的塑胶碎屑，使得塑胶碎屑熔化成塑胶液，然后加热器17会向上移动，并且加热器17这时还会将挤压板18的后侧向上挤压，使得挤压板18发生转动，挤压板18的下侧向下移动，挤压板18将挤压件181向下按，从而使得活动板12逆时针转动倾斜，下模具13和上模具14也随之倾斜，这时上模具14上的塑胶液会在自身重力作用下向前下方流动，并且进入引流槽110中，然后塑胶液会沿着引流槽110进入到收集盒19内被收集，然后电动推杆16的伸缩杆会带动加热器17向下移动一段距离，使得加热器17松开挤压板18，于是在重力作用下，活动板12、下模具13和上模具14反向转动至水平，在活动板12的挤压下，挤压件181向上移动复位，在挤压件181的作用下，挤压板18反向转动至水平，然后电动推杆16和加热器17自动关闭，转动件11继续转动并重复前文所述的过程，待到塑胶鞋底生产完成后，关闭注塑机1，取走收集盒19内的塑胶即可，通过加热器17加热熔化塑胶碎屑，并且通过加热器17移动挤压挤压板18，使得挤压件181将活动板12的前部向下按压，从而使得上模具14倾斜，上模具14上附着的残留塑胶就能流出上模具14，如此一来就能实现清理模具上附着的残留塑胶的目的。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图4、图5和图6所示，还包括有刮除机构，刮除机构设置于第一支撑架15的后部，刮除机构用于将上模具14附着的塑胶刮除，刮除机构包括有连接件2，第一支撑架15的后部左右两侧均固接有连接件2，连接件2的前部均固接有伸缩件21，伸缩件21的伸缩部之间固接有第二支撑架23，第二支撑架23与伸缩件21的固定部之间均绕设有蓄力弹簧22，蓄力弹簧22均绕在相应的伸缩件21上，第二支撑架23上滑动式连接有九个等间距分布的第一滑动件231，第一滑动件231的上部与第二支撑架23之间均绕设有拉伸弹簧25，拉伸弹簧25均绕在相应的第一滑动件231上，第一滑动件231的下部均固接有刮除件24，第二支撑架23上设置有移动组件，移动组件用于带动第二支撑架23移动。

移动组件包括有导向架27，导向架27固接于加热器17的后部，导向架27的右部滑动式连接有滑轨210，导向架27与滑轨210之间连接有压缩弹簧28，滑轨210的下部固接有第一楔形块29，第二支撑架23的右上部固接有凸块26，凸块26与第一楔形块29挤压配合。

随着加热器17向下移动，导向架27也随之向下移动，滑轨210和第一楔形块29向下移动，压缩弹簧28不拉伸也不压缩，因此第一楔形块29挤压凸块26，于是在第一楔形块29的挤压下，凸块26带动第二支撑架23从后向前移动，伸缩件21伸长，蓄力弹簧22拉伸，从而使得第一滑动件231、刮除件24和拉伸弹簧25也向前移动，当刮除件24与上模具14接触后，在上模具14的挤压下，刮除件24和第一滑动件231向上移动一点，拉伸弹簧25拉伸，这时能使得刮除件24进一步贴紧上模具14，刮除件24在从后向前移动的过程中能将上模具14上附着的塑胶往前刮，然后随着加热器17继续向下移动，导向架27继续向下移动，压缩弹簧28压缩，而滑轨210和第一楔形块29不移动，因此刮除件24不会影响加热器17加热残留塑胶，当加热器17开始向上移动时，压缩弹簧28首先拉伸，当压缩弹簧28完全拉伸后，滑轨210和第一楔形块29向上移动，因此凸块26被松开，在蓄力弹簧22的作用下，伸缩件21缩短复原，于是第一滑动件231、刮除件24和拉伸弹簧25向后移动复位，当刮除件24不与上模具14接触后，在拉伸弹簧25的作用下，第一滑动件231和刮除件24向上移动复位，通过刮除件24刮除上模具14上的塑胶，有助于清理模具上附着的残留塑胶。

如图7和图8所示，还包括有喷涂机构，喷涂机构设置于第二支撑架23，喷涂机构用于喷涂脱模剂，喷涂机构包括有支撑件3，支撑件3固接于第二支撑架23的前部，支撑件3上固接有蓄水桶32，支撑件3的上部固接有水泵33，水泵33与蓄水桶32连通，支撑件3的下部设置有五个等间距分布的喷头31，喷头31均与水泵33连通，第二支撑架23的后部设置有清洁组件，清洁组件用于进一步清理塑胶。

如图7和图8所示，清洁组件包括有卡块34，卡块34固接于第二支撑架23的后部，卡块34的下部固接有海绵块35。

为了进一步方便残留塑胶离开上模具14，可以向蓄水桶32中注入脱模剂，如此一来当第二支撑架23开始向前移动时，支撑件3、喷头31、蓄水桶32和水泵33都开始向前移动，这时水泵33会自动开启，于是水泵33能够将蓄水桶32中的脱模剂抽入到喷头31中，喷头31就将脱模剂喷在上模具14上，从而使得残留塑胶与上模具14之间粘连不那么紧，残留塑胶更容易和上模具14分离，同时在第二支撑架23移动时，卡块34和海绵块35也随之一起移动，于是当刮除件24将残留塑胶向前刮离时，海绵块35还能擦拭上模具14，使得上模具14上的塑胶进一步脱离，当第二支撑架23向后移动至复位后，水泵33自动关闭，通过喷头31喷出脱模剂，使得残留塑胶更易与上模具14分离，从而有利于清理模具上附着的残留塑胶。

如图9和图10所示，还包括有切除机构，切除机构设置于加热器17，切除机构用于刮离上模具14上残留的塑胶，切除机构包括有支撑杆41，支撑杆41的数目为八个，支撑杆41对称固接于加热器17的左右两侧，相近的两个支撑杆41之间均滑动式连接有第二滑动件4，第二滑动件4的前后两侧与相近的支撑杆41之间均绕设有复位弹簧42，复位弹簧42均绕在相应的支撑杆41上，第二滑动件4上均滑动式连接有滑杆46，加热器17的上部左右两侧均固接有前后对称的第二楔形块45，第二楔形块45均与相近的滑杆46挤压配合，左侧的两个滑杆46的下部之间固接有切除件44，右侧的两个滑杆46的下部之间固接有切除件44，切除件44的前后两侧与相近的第二滑动件4之间均绕设有直线弹簧43，直线弹簧43均绕在相近的滑杆46上。

当加热器17向下移动时，第二滑动件4、支撑杆41、复位弹簧42、直线弹簧43、切除件44、第二楔形块45和滑杆46都向下移动，这时第二楔形块45还未与滑杆46接触，当切除件44与上模具14接触后，切除件44不能再继续向下移动，这时随着加热器17继续向下移动，第二楔形块45也继续向下移动，于是第二楔形块45与滑杆46接触并挤压滑杆46，使得滑杆46带动第二滑动件4向远离加热器17方向的一侧移动，直线弹簧43压缩，复位弹簧42压缩，于是切除件44也向相互远离方向的一侧移动，这时切除件44会将残留塑胶向左右两侧推离，当加热器17向上移动时，先是在复位弹簧42的作用下，第二滑动件4和滑杆46向靠近加热器17方向的一侧移动复位，然后随着加热器17继续向上移动，直线弹簧43拉伸复原，通过第二楔形块45挤压滑杆46，使得切除件44将上模具14上的残留塑胶向左右方向推离，从而有利于清理模具上附着的残留塑胶。

如图11所示，还包括有软化机构，软化机构设置于第二支撑架23的前部，软化机构包括有连接块5，连接块5固接于第二支撑架23的前部，连接块5的下部固接有加热件51，加热件51与刮除件24之间均连接有导热管52。

当第二支撑架23向前移动时，加热件51也会开启，于是加热件51会通过导热管52使得刮除件24发热，于是刮除件24在清理残留塑胶时，也能够使得残留塑胶熔化，当第二支撑架23向后移动至复位时，加热件51自动关闭，通过加热刮除件24，使得刮除件24将残留塑胶熔化，从而更有利于残留塑胶脱离上模具14。

实施例3：一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具工艺，其步骤如下：

S1、向注塑机1中投入塑胶原料，通过注塑机1、下模具13和上模具14使得塑胶成型成劳保鞋鞋底，再打开上模具14，取走成型的鞋底；

S2、通过加热器17加热上模具14上残留的塑胶，使得塑胶熔化成塑胶液，并且通过挤压板18、挤压件181使得活动板12转动，从而使得上模具14转动倾斜，塑胶液流出上模具14；

S3、通过第一楔形块29和凸块26的挤压作用，使得第二支撑架23移动，从而将上模具14上附着的残留塑胶刮离，同时通过喷头31喷洒脱模剂，帮助残留塑胶和上模具14分离；

S4、生产完毕后关闭注塑机1，取走回收的残留塑胶。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具，包括有注塑机（1），注塑机（1）上转动式连接有转动件（11），转动件（11）上转动式连接有周向分布的多个活动板（12），活动板（12）上固接有下模具（13），下模具（13）上转动式连接有上模具（14），其特征是：还包括有第一支撑架（15），第一支撑架（15）固接于注塑机（1），第一支撑架（15）固接有电动推杆（16），电动推杆（16）靠近转动件（11）的一侧固接有加热器（17），加热器（17）与第一支撑架（15）滑动式连接，第一支撑架（15）转动式连接有挤压板（18），挤压板（18）与加热器（17）挤压配合，第一支撑架（15）靠近挤压板（18）的一侧滑动式连接有挤压件（181），挤压件（181）与挤压板（18）挤压配合，挤压件（181）与活动板（12）挤压配合；

还包括有刮除机构，刮除机构设置于第一支撑架（15），刮除机构用于将上模具（14）附着的塑胶刮除，刮除机构包括有连接件（2），第一支撑架（15）固接有对称分布的连接件（2），连接件（2）靠近加热器（17）的一侧固接有伸缩件（21），伸缩件（21）靠近加热器（17）的一侧之间固接有第二支撑架（23），第二支撑架（23）与伸缩件（21）之间绕设有蓄力弹簧（22），蓄力弹簧（22）绕在伸缩件（21）上，第二支撑架（23）上滑动式连接多个等间距分布的第一滑动件（231），第一滑动件（231）与第二支撑架（23）之间绕设有拉伸弹簧（25），拉伸弹簧（25）绕在第一滑动件（231）上，第一滑动件（231）远离拉伸弹簧（25）的一侧固接有刮除件（24），第二支撑架（23）上设置有移动组件，移动组件用于带动第二支撑架（23）移动；

移动组件包括有导向架（27），导向架（27）固接于加热器（17）靠近连接件（2）的一侧，导向架（27）滑动式连接有滑轨（210），导向架（27）与滑轨（210）之间连接有压缩弹簧（28），滑轨（210）靠近第二支撑架（23）的一侧固接有第一楔形块（29），第二支撑架（23）靠近第一楔形块（29）的一侧固接有凸块（26），凸块（26）与第一楔形块（29）挤压配合。

2.按照权利要求1所述的一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具，其特征是：还包括有喷涂机构，喷涂机构设置于第二支撑架（23），喷涂机构用于喷涂脱模剂，喷涂机构包括有支撑件（3），支撑件（3）固接于第二支撑架（23）远离连接件（2）的一侧，支撑件（3）固接有蓄水桶（32），支撑件（3）固接有水泵（33），水泵（33）与蓄水桶（32）连通，支撑件（3）设置有多个等间距分布的喷头（31），喷头（31）与水泵（33）连通，第二支撑架（23）的后部设置有清洁组件，清洁组件用于进一步清理塑胶。

3.按照权利要求2所述的一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具，其特征是：清洁组件包括有卡块（34），卡块（34）固接于第二支撑架（23）的远离支撑件（3）的一侧，卡块（34）底部固接有海绵块（35）。

4.按照权利要求3所述的一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具，其特征是：还包括有切除机构，切除机构设置于加热器（17），切除机构用于刮离上模具（14）上残留的塑胶，切除机构包括有支撑杆（41），支撑杆（41）对称固接于加热器（17）上，相近的支撑杆（41）之间滑动式连接有第二滑动件（4），第二滑动件（4）与相近的支撑杆（41）之间绕设有复位弹簧（42），复位弹簧（42）绕在支撑杆（41）上，第二滑动件（4）滑动式连接有滑杆（46），加热器（17）固接有前后对称的第二楔形块（45），第二楔形块（45）与相近的滑杆（46）挤压配合，滑杆（46）远离第二楔形块（45）的一侧之间固接有切除件（44），切除件（44）与相近的第二滑动件（4）之间绕设有直线弹簧（43），直线弹簧（43）绕在相近的滑杆（46）上。

5.按照权利要求4所述的一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具，其特征是：还包括有软化机构，软化机构设置于第二支撑架（23），软化机构用于软化残留橡胶，软化机构包括有连接块（5），连接块（5）固接于第二支撑架（23），连接块（5）固接有加热件（51），加热件（51）与刮除件（24）之间连接有导热管（52）。

6.按照权利要求5所述的一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具，其特征是：还包括有引流槽（110），引流槽（110）的数目和上模具（14）的数目相等，引流槽（110）分别设置于上模具（14）上。

7.按照权利要求6所述的一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具，其特征是：还包括有收集盒（19），收集盒（19）的数目和活动板（12）的数目相等，收集盒（19）分别固接于活动板（12）的前部。

8.按照权利要求7所述的一种具有防护功能的劳保鞋注塑机成型模具的成型工艺，其步骤如下：

S1、向注塑机（1）中投入塑胶原料，通过注塑机（1）、下模具（13）和上模具（14）使得塑胶成型成劳保鞋鞋底，再打开上模具（14），取走成型的鞋底；

S2、通过加热器（17）加热上模具（14）上残留的塑胶，使得塑胶熔化成塑胶液，并且通过挤压板（18）、挤压件（181）使得活动板（12）转动，从而使得上模具（14）转动倾斜，塑胶液流出上模具（14）；

S3、通过第一楔形块（29）和凸块（26）的挤压作用，使得第二支撑架（23）移动，从而将上模具（14）上附着的残留塑胶刮离，同时通过喷头（31）喷洒脱模剂，帮助残留塑胶和上模具（14）分离；

S4、生产完毕后关闭注塑机（1），取走回收的残留塑胶。