CN117283784A - 一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，具体涉及压塑技术领域，包括装置台架，所述装置台架上端的一侧环形阵列固定有多个支撑杆，所述装置台架上端固定有电推杆，且所述电推杆位于多个所述支撑杆的中部，多个所述支撑杆上端共同固定有带有加热功能的上模具，所述电推杆输出端固定有与多个所述支撑杆滑动连接的下模具，所述下模具上端中部开设有安装槽，所述安装槽内腔设有限位装置，所述下模具上端环形阵列设有多个与所述限位装置相适配的切割装置。本发明所述的一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，采用限位装置的设计，提高了装置的成型效果，采用切割装置的设计，方便了装置的操作。
Description
技术领域
本发明涉及压塑技术领域，特别涉及一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置。
背景技术
压塑：塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工方法。
中国专利文献CN114683528A公开了一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，包括托板，托板的内部安装放置板用于加热装置的安装，通过加热板表面加热丝对加热滚珠进行充能，进而对工件的成型面实现加热的效果；为了实现对工件的有限定位的效果，在装置的两侧通过螺栓座和螺钉安装了滑槽装置，滑槽的内部设有内槽，内槽内部的滚珠可以使得挤压块可以在其内部平滑的移动。
该装置的气缸在移动时会产生震动，从而让物料进行不规则移动，在挤压成型时容易出现大部分物料从边缘处流出，从而出现成型件有残缺的现象，影响成型效果，另外，需要人工或其他的机械结构对成型件的毛边进行切割，不便于装置的操作。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，可以有效解决成型效果不佳、装置操作不便的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，包括装置台架，所述装置台架上端的一侧环形阵列固定有多个支撑杆，所述装置台架上端固定有电推杆，且所述电推杆位于多个所述支撑杆的中部，多个所述支撑杆上端共同固定有带有加热功能的上模具，所述电推杆输出端固定有与多个所述支撑杆滑动连接的下模具，所述下模具上端中部开设有安装槽，所述安装槽内腔设有限位装置，所述下模具上端环形阵列设有多个与所述限位装置相适配的切割装置；
所述限位装置包括滑动于所述安装槽内腔的推板，所述推板下端固定有与所述安装槽内腔底面相连接的弹簧一，所述下模具上端环形阵列固定有多个凹形管，所述下模具内环形阵列开设有多个与所述凹形管相适配的L形孔，所述安装槽内腔底面环形阵列固定有多个与所述L形孔内部相通的支撑管，所述支撑管与所述L形孔共同组成一个U形管道，所述U形管道内腔阵列设有多个滑动球，多个靠近所述推板中心轴一端位于最上方的所述滑动球与所述推板固定连接，另一端的所述推板外表面固定有滑动于所述凹形管内凹表面的齿条一。
优选的，多个所述滑动球通过连接线相连接，且多个所述滑动球紧密贴合。
优选的，当所述弹簧一为自然状态时，所述推板的顶面位于所述下模具顶面的下方，所述齿条一的顶面位于所述凹形管顶面的上方。
优选的，当所述弹簧一拉伸至最长状态时，所述推板顶面与所述下模具的顶面为同一水平面，所述齿条一的顶面与所述凹形管的顶面为同一水平面，且此时所述电推杆伸出至最长状态。
优选的，多个所述切割装置均包括两个固定于所述下模具上端的支架一，两个所述支架一之间共同转动安装有连接杆，所述连接杆外表面中部固定有与所述齿条一相啮合的齿轮一，所述连接杆外表面的两侧均固定有齿轮二，所述下模具上端滑动安装有两个与所述齿轮二相啮合的齿条二，两个所述齿条二靠近所述电推杆中心轴的一端共同固定有切割刀，所述下模具上端设有与任意一个所述切割装置相适配的收集机构。
优选的，当所述齿条一相对于下模具向下移动时，所述切割刀向靠近所述电推杆中心轴的一侧移动。
优选的，所述收集机构包括固定于所述切割刀远离所述电推杆中心轴一端的支架二，所述支架二的一端转动安装有齿轮三，所述下模具上端固定有与所述齿轮三相啮合的齿条三，所述支架二远离所述齿轮三的一端设有张紧轮，所述切割刀上端固定有支撑块一，所述支撑块一靠近所述齿轮三的一端设有外表面固定有多个大头针的收集杆，且所述收集杆贯穿于所述支撑块一，所述支撑块一的一端开设有让支撑块一上下滑动的贯穿槽，所述张紧轮与所述齿轮三、所述收集杆之间共同缠绕有传输皮带，所述下模具的上端固定有支撑块二；
所述支撑块二位于所述支架二远离所述齿轮三的一侧，所述支撑块二靠近所述支撑块一的一端开设有用于控制所述支撑块一上下移动的三角滑槽，所述支撑块二靠近所述齿轮三的一端开设有与所述支撑块二内部相通的安装滑槽，且所述安装滑槽与所述三角滑槽的连接处位于所述支撑块二远离所述电推杆中心轴的锐角处，所述安装滑槽内腔固定有弹簧二，所述三角滑槽的一端固定有水平滑动于三角滑槽内的限位杆。
优选的，所述三角滑槽为直角三角形，且所述三角滑槽的一条直角边位于支撑块二靠近所述电推杆中心轴的一侧，所述三角滑槽的另一条直角边位于所述支撑块二的上部。
优选的，当所述弹簧二为自然状态时，所述限位杆的一部分位于所述三角滑槽内。
优选的，当所述切割刀向靠近所述电推杆中心轴的一侧移动时，所述收集杆位于所述三角滑槽的水平部分内，当所述切割刀向远离所述电推杆中心轴的一侧移动时，所述收集杆位于所述三角滑槽的倾斜部分内。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明采用限位装置的设计，通过齿条一与滑动球、推板之间相互配合，使得上模具与下模具在没有合模之前下模具上具有一个凹陷，需要加工的物料放置于凹陷处，装置发生震动时不会让物料来回移动，同时利用齿条一与上模具之间相互配合，合模完成之后下模具上表面为平整的面，使得装置在对物料进行热压成型时物料能够均匀地被压制，降低成型件不完整、有残缺的概率，提高了装置的成型效果。
2、本发明采用切割装置的设计，通过齿条一与齿轮一之间相互啮合，并与齿轮二、齿条二相互配合，使得齿条一相对于下模具向下移动时，切割刀能够对物料成型之后多余的部分进行切割，另外采用收集机构的设计，通过三角滑槽与收集杆之间的相互配合，使得收集杆在回位之前先位于切割下来的物料的上部，然后回位时通过转动使得切割下来的物料缠绕在收集杆上，使得装置在使用时不需要人工对成型件多余的部分进行切割，并将切割下来的部分收集，方便了装置的操作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的装置合模之后的结构示意图；
图3为本发明的下模具上方部件的示意图；
图4为本发明的限位装置的结构示意图一；
图5为本发明的限位装置的结构示意图二；
图6为本发明的切割装置的结构示意图；
图7为本发明的收集机构的结构示意图一；
图8为本发明的收集机构的结构示意图二；
图9为本发明的收集杆位于三角滑槽水平部时示意图；
图10为本发明的收集杆在三角滑槽内的行程图。
图中：1、装置台架；2、限位装置；3、切割装置；11、支撑杆；12、电推杆；13、上模具；14、下模具；15、安装槽；21、推板；22、弹簧一；23、凹形管；24、L形孔；25、支撑管；26、滑动球；27、齿条一；31、支架一；32、连接杆；33、齿轮一；34、齿轮二；35、齿条二；36、切割刀；37、收集机构；371、支架二；372、齿轮三；373、齿条三；374、张紧轮；375、支撑块一；376、收集杆；377、支撑块二；378、三角滑槽；379、安装滑槽；381、弹簧二；382、限位杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1－图3所示，一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，包括装置台架1，装置台架1上端的一侧环形阵列固定有多个支撑杆11，装置台架1上端固定有电推杆12，且电推杆12位于多个支撑杆11的中部，多个支撑杆11上端共同固定有带有加热功能的上模具13，电推杆12输出端固定有与多个支撑杆11滑动连接的下模具14，多个支撑杆11用于对下模具14进行支撑，下模具14上端中部开设有安装槽15，安装槽15内腔设有限位装置2。
如图4和图5所示，限位装置2包括滑动于安装槽15内腔的推板21，推板21下端固定有与安装槽15内腔底面相连接的弹簧一22，弹簧一22用于推板21的复位，下模具14上端环形阵列固定有多个凹形管23，下模具14内环形阵列开设有多个与凹形管23相适配的L形孔24，安装槽15内腔底面环形阵列固定有多个与L形孔24内部相通的支撑管25，支撑管25与L形孔24共同组成一个U形管道，U形管道内腔阵列设有多个通过线连接的滑动球26，且多个滑动球26紧密贴合，多个靠近推板21中心轴一端位于最上方的滑动球26与推板21固定连接，另一端的推板21外表面固定有滑动于凹形管23内凹表面的齿条一27，多个滑动球26在U形管道内进行滑动，并通过与滑动球26、齿条一27之间的相互连接，使得齿条一27相对于下模具14向下移动时推板21能够相对于下模具14向上移动，齿条一27相对于下模具14向上移动时推板21能够相对于下模具14向下移动，下模具14上端阵列设有多个与齿条一27相适配的切割装置3。
另外，如图4所示，当弹簧一22为自然状态时，推板21的顶面位于下模具14顶面的下方，齿条一27的顶面位于凹形管23顶面的上方，使得电推杆12伸出时下模具14会向上移动，同时由于上模具13固定安装于多个支撑杆11的上端，下模具14会相对于上模具13向上移动，当下模具14向上移动至齿条一27顶面与上模具13底面相接触时，下模具14会继续向上移动。
同时，装置采用物料位于下模具14的内凹处的设计，使得下模具14在向上移动的过程中物料不会移动，能够位于下模具14的正中部，防止上模具13与下模具14相互配合对物料进行热压时物料来回活动，物料移动至下模具14的边缘处会导致在热压的过程中大部分的物料会从上模具13与下模具14的边缘处挤出，从而影响成型的效果(如热压成型的物料不完整、有残缺)，若采用下模具14为固定安装，上模具13向下移动的设计，由于装置在工作的过程中会发生震动，使得物料在下模具14上也会移动，故需要采用物料在没有热压成型时需要防止物料来回移动。
另外，如图5所示，当弹簧一22拉伸至最长状态时，推板21顶面与下模具14的顶面为同一水平面，使得上模具13与下模具14相互配合对物料进行压制成型时，下模具14顶面不会出现凹陷，影响物料的成型，齿条一27的顶面与凹形管23的顶面为同一水平面，且此时电推杆12伸出至最长状态，能够防止齿条一27相对于下模具14继续向下移动，从而让推板21相对于下模具14继续向上移动，影响物料的成型。
本实施例的具体实施方式为：装置在使用时，先将需要使用的物料放置于推板21上，此时推板21的顶面位于下模具14顶面的下部，使得下模具14上有一个凹槽，物料在凹槽内，然后电推杆12伸出带动下模具14向上移动，当上模具13与齿条一27相接触且下模具14继续向上移动时，齿条一27会相对于下模具14向下移动，同时齿条一27通过与多个滑动球26之间的配合，使得推板21相对于下模具14向上移动，当电推杆12伸出至最长时推板21的顶面与下模具14的顶面为同一水平面，此时下模具14与上模具13相互配合，从而将物料热压成型；
热压成型之后电推杆12收缩带动下模具14向下移动，此时弹簧一22进行复位，使得齿条一27相对于下模具14向上移动同时通过滑动球26带动推板21相对于下模具14向下移动，从而让装置下次使用时能够让下模具14上有一个凹槽，方便物料的放置。
实施例二
本实施例为实施例一的基础上对切割装置3进行进一步地改进，使得装置能够对物料热压成型之后产生多余的部分(即毛边)进行切割并进行收集。
如图6所示，多个切割装置3均包括两个固定于下模具14上端的支架一31，两个支架一31之间共同转动安装有连接杆32，两个支架一31用于对连接杆32的支撑，连接杆32外表面中部固定有与齿条一27相啮合的齿轮一33，使得齿条一27在向下移动时连接杆32能够进行转动，连接杆32外表面的两侧均固定有齿轮二34，下模具14上端滑动安装有两个与齿轮二34相啮合的齿条二35，使得连接杆32在转动时，齿条二35能够向靠近电推杆12中心轴的一侧或远离电推杆12中心轴的一侧移动，两个齿条二35靠近电推杆12中心轴的一端共同固定有切割刀36，下模具14上端设有与任意一个切割装置3相适配的收集机构37，同时也可采用多个收集机构37与切割装置3相互配合的设计，方便装置对少量的毛边进行收集。
进一步地，为使得可以对切割刀36切割下来的部分进行收集，如图7－图10所示，收集机构37包括固定于切割刀36远离电推杆12中心轴一端的支架二371，支架二371的一端转动安装有齿轮三372，支架二371用于对齿轮三372的支撑，下模具14上端固定有与齿轮三372相啮合的齿条三373，使得切割刀36在向靠近电推杆12中心轴的一侧移动时齿轮三372能够进行转动，支架二371远离齿轮三372的一端设有张紧轮374。
另外，切割刀36上端固定有支撑块一375，支撑块一375靠近齿轮三372的一端设有外表面固定有多个大头针的收集杆376，且收集杆376贯穿于支撑块一375，收集杆376用于对切割刀36切割下来的部分进行收集，收集杆376在转动时使得切割刀36切割下来的部分缠绕在收集杆376的外表面，支撑块一375的一端开设有让支撑块一375上下滑动的贯穿槽，张紧轮374与齿轮三372、收集杆376之间共同缠绕有传输皮带，张紧轮374能够使得传输皮带始终为紧绷状态，下模具14的上端固定有支撑块二377，且支撑块二377位于支架二371远离齿轮三372的一侧，支撑块二377靠近支撑块一375的一端开设有用于控制支撑块一375上下移动的三角滑槽378。
具体的，如图8－图10所示，三角滑槽378为直角三角形，且三角滑槽378的一条直角边位于支撑块二377靠近电推杆12中心轴的一侧，三角滑槽378的另一条直角边位于支撑块二377的上部，支撑块二377靠近齿轮三372的一端开设有与支撑块二377内部相通的安装滑槽379，且安装滑槽379与三角滑槽378的连接处位于支撑块二377远离电推杆12中心轴的锐角处，安装滑槽379内腔固定有弹簧二381，三角滑槽378的一端固定有水平滑动于三角滑槽378内的限位杆382，当弹簧二381为自然状态时，限位杆382的一部分位于三角滑槽378内，弹簧二381通过与限位杆382之间的相互配合，使得收集杆376位于三角滑槽378的水平部分内，且切割刀36向靠近电推杆12一侧进行移动时，收集杆376只能通过三角滑槽378的水平部分向靠近电推杆12中心轴的一侧移动，不能通过三角滑槽378的倾斜部分向靠近电推杆12中心轴的一侧移动。
当切割刀36向靠近电推杆12中心轴的一侧移动时，收集杆376位于三角滑槽378的水平部分内，同时由于张紧轮374的设计，张紧轮374始终会让传输皮带为紧绷状态，再加上重力的原因，使得收集杆376顺着三角滑槽378的竖直部分向下移动，从而方便收集杆376在转动时能够让切割下来的物料缠绕在收集杆376上，另外采用收集杆376从上往下移动的设计，使得收集杆376在回位之前先位于切割下来的物料的上部，当收集杆376向远离电推杆12一侧移动时能够将切割下来的物料钩住，若收集杆376采用只能水平移动的设计，收集杆376在转动时不会让切割下来的物料缠绕在收集杆376的表面，从而影响装置的正常运行，当切割刀36向远离电推杆12中心轴的一侧移动时，收集杆376位于三角滑槽378的倾斜部分内，使得收集杆376能够再次回到三角滑槽378的水平部分内，方便装置的下一次操作。
本实施例的具体实施方式为：齿条一27在向下移动时通过齿轮一33使得切割刀36向靠近电推杆12中心轴的一侧移动，从而对物料热压成型之后多余的物料切割，同时通过齿条三373使得齿轮三372进行转动，由于支撑块二377与下模具14固定连接，使得切割刀36在向靠近电推杆12中心轴的一侧移动时收集杆376在三角滑槽378的水平部分滑动，当齿条一27移动至最下方时，收集杆376位于三角滑槽378的水平部分与竖直部分的连接处，通过齿轮二34的设计，使得收集杆376向下移动，从而让收集杆376在回位之前先位于切割下来的物料的上部；
齿条一27在向上移动时切割刀36向远离电推杆12中心轴的一侧移动，收集杆376通过三角滑槽378的倾斜部分回到水平部分，同时收集杆376也会进行自转，让切割下来的物料缠绕在收集杆376上，当收集杆376与限位杆382相接触时并继续移动时弹簧二381会收缩，让收集杆376能够进入到三角滑槽378的水平部分，然后弹簧二381复位使得限位杆382对收集杆376限位，防止收集杆376通过三角滑槽378的水平部分再次进入到三角滑槽378的倾斜部分，从而影响装置的操作。
需要说明的是，本发明中电推杆12、上模具13、张紧轮374等的具体安装方法方式、电路连接方式以及控制方法均属常规设计，本发明不作详细阐述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，包括装置台架(1)，其特征在于：所述装置台架(1)上端的一侧环形阵列固定有多个支撑杆(11)，所述装置台架(1)上端固定有电推杆(12)，且所述电推杆(12)位于多个所述支撑杆(11)的中部，多个所述支撑杆(11)上端共同固定有带有加热功能的上模具(13)，所述电推杆(12)输出端固定有与多个所述支撑杆(11)滑动连接的下模具(14)，所述下模具(14)上端中部开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内腔设有限位装置(2)，所述下模具(14)上端环形阵列设有多个与所述限位装置(2)相适配的切割装置(3)；
所述限位装置(2)包括滑动于所述安装槽(15)内腔的推板(21)，所述推板(21)下端固定有与所述安装槽(15)内腔底面相连接的弹簧一(22)，所述下模具(14)上端环形阵列固定有多个凹形管(23)，所述下模具(14)内环形阵列开设有多个与所述凹形管(23)相适配的L形孔(24)，所述安装槽(15)内腔底面环形阵列固定有多个与所述L形孔(24)内部相通的支撑管(25)，所述支撑管(25)与所述L形孔(24)共同组成一个U形管道，所述U形管道内腔阵列设有多个滑动球(26)，多个靠近所述推板(21)中心轴一端位于最上方的所述滑动球(26)与所述推板(21)固定连接，另一端的所述推板(21)外表面固定有滑动于所述凹形管(23)内凹表面的齿条一(27)。
2.根据权利要求1所述的一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，其特征在于：多个所述滑动球(26)通过连接线相连接，且多个所述滑动球(26)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，其特征在于：当所述弹簧一(22)为自然状态时，所述推板(21)的顶面位于所述下模具(14)顶面的下方，所述齿条一(27)的顶面位于所述凹形管(23)顶面的上方。
4.根据权利要求1所述的一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，其特征在于：当所述弹簧一(22)拉伸至最长状态时，所述推板(21)顶面与所述下模具(14)的顶面为同一水平面，所述齿条一(27)的顶面与所述凹形管(23)的顶面为同一水平面，且此时所述电推杆(12)伸出至最长状态。
5.根据权利要求1所述的一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，其特征在于：多个所述切割装置(3)均包括两个固定于所述下模具(14)上端的支架一(31)，两个所述支架一(31)之间共同转动安装有连接杆(32)，所述连接杆(32)外表面中部固定有与所述齿条一(27)相啮合的齿轮一(33)，所述连接杆(32)外表面的两侧均固定有齿轮二(34)，所述下模具(14)上端滑动安装有两个与所述齿轮二(34)相啮合的齿条二(35)，两个所述齿条二(35)靠近所述电推杆(12)中心轴的一端共同固定有切割刀(36)，所述下模具(14)上端设有与任意一个所述切割装置(3)相适配的收集机构(37)。
6.根据权利要求5所述的一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，其特征在于：当所述齿条一(27)相对于下模具(14)向下移动时，所述切割刀(36)向靠近所述电推杆(12)中心轴的一侧移动。
7.根据权利要求5所述的一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，其特征在于：所述收集机构(37)包括固定于所述切割刀(36)远离所述电推杆(12)中心轴一端的支架二(371)，所述支架二(371)的一端转动安装有齿轮三(372)，所述下模具(14)上端固定有与所述齿轮三(372)相啮合的齿条三(373)，所述支架二(371)远离所述齿轮三(372)的一端设有张紧轮(374)，所述切割刀(36)上端固定有支撑块一(375)，所述支撑块一(375)靠近所述齿轮三(372)的一端设有外表面固定有多个大头针的收集杆(376)，且所述收集杆(376)贯穿于所述支撑块一(375)，所述支撑块一(375)的一端开设有让支撑块一(375)上下滑动的贯穿槽，所述张紧轮(374)与所述齿轮三(372)、所述收集杆(376)之间共同缠绕有传输皮带，所述下模具(14)的上端固定有支撑块二(377)；
所述支撑块二(377)位于所述支架二(371)远离所述齿轮三(372)的一侧，所述支撑块二(377)靠近所述支撑块一(375)的一端开设有用于控制所述支撑块一(375)上下移动的三角滑槽(378)，所述支撑块二(377)靠近所述齿轮三(372)的一端开设有与所述支撑块二(377)内部相通的安装滑槽(379)，且所述安装滑槽(379)与所述三角滑槽(378)的连接处位于所述支撑块二(377)远离所述电推杆(12)中心轴的锐角处，所述安装滑槽(379)内腔固定有弹簧二(381)，所述三角滑槽(378)的一端固定有水平滑动于三角滑槽(378)内的限位杆(382)。
8.根据权利要求7所述的一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，其特征在于：所述三角滑槽(378)为直角三角形，且所述三角滑槽(378)的一条直角边位于支撑块二(377)靠近所述电推杆(12)中心轴的一侧，所述三角滑槽(378)的另一条直角边位于所述支撑块二(377)的上部。
9.根据权利要求7所述的一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，其特征在于：当所述弹簧二(381)为自然状态时，所述限位杆(382)的一部分位于所述三角滑槽(378)内。
10.根据权利要求7所述的一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，其特征在于：当所述切割刀(36)向靠近所述电推杆(12)中心轴的一侧移动时，所述收集杆(376)位于所述三角滑槽(378)的水平部分内，当所述切割刀(36)向远离所述电推杆(12)中心轴的一侧移动时，所述收集杆(376)位于所述三角滑槽(378)的倾斜部分内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311379786.8A CN117283784A (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202311379786.8A CN117283784A (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN117283784A true CN117283784A (zh) | 2023-12-26 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202311379786.8A Withdrawn CN117283784A (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置 |
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2023
- 2023-10-24 CN CN202311379786.8A patent/CN117283784A/zh not_active Withdrawn
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| PB01 | Publication | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231226 |