CN117282241A - 一种生活垃圾焚烧烟气脱酸装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟气脱酸技术领域，尤其涉及一种生活垃圾焚烧烟气脱酸装置和方法，现有装置在对烟气进行脱酸时碱性粉末无法与烟气充分接触，导致烟气的脱酸效率不高，本发明包括有底架、干法反应炉和湿法反应炉等；底架上固定连接有干法反应炉和湿法反应炉，撒粉机构设在干法反应炉上，撒粉机构用于喷洒碱性粉并吸收烟气中的酸性物质，翻转机构设在底架上，撒粉机构与翻转机构连接，翻转机构用于转动转盘一和转盘二并将固体杂质排出；本发明通过对烟气进行双重脱酸使烟气得到更加有效地脱酸净化，同时能够将反应废料及时排出，且使碱性粉末更加充分地与烟气接触，从而提高烟气的脱酸效率。

Description

一种生活垃圾焚烧烟气脱酸装置和方法

技术领域

本发明涉及烟气脱酸技术领域，尤其涉及一种生活垃圾焚烧烟气脱酸装置和方法。

背景技术

由于生活垃圾成分的复杂性和不均匀性，导致生活垃圾在焚烧过程中会发生许多不同的化学反应，使得产生的烟气中包含颗粒物、酸性气体和重金属等污染物，而这些烟气中的污染物如果直接排放会对周围环境和人体健康造成严重危害，所以需要对生活垃圾焚烧产生的烟气进行一系列的净化处理，其中就包括脱酸处理。

目前的烟气脱酸处理主要包含湿法脱酸和干法脱酸，湿法脱酸是将氢氧化钙等悬浮液喷入烟气中，干法脱酸是将消石灰、小苏打等干燥物质制成的粉末放入烟气中。而现有的烟气脱酸装置在对烟气进行脱酸时，由于脱酸产生的固体废料和水不便于及时排出，容易使得固体废料和碱性粉末混合在一起，导致没有反应完全的碱性粉末结团，进而使结团内部被包裹的碱性粉末无法与烟气充分接触，使烟气中的酸性气体没有被充分净化，从而导致烟气的脱酸效率不高，同时会造成大量的资源浪费，提高了处理成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种生活垃圾焚烧烟气脱酸装置和方法，通过对烟气进行双重脱酸使烟气得到更加有效地脱酸净化，同时能够将反应废料及时排出，且使碱性粉末更加充分地与烟气接触，减少碱性粉末的浪费，从而提高烟气的脱酸效率，同时提高资源的利用率，有效降低处理成本。

技术方案：一种生活垃圾焚烧烟气脱酸装置和方法，包括有底架、干法反应炉、湿法反应炉、直管、弯管、引风机、单向阀、碱液喷淋管、转盘一、转盘二、齿轮一、扭力弹簧、撒粉机构和翻转机构，底架上固定连接有干法反应炉和湿法反应炉，干法反应炉上部远离湿法反应炉的一侧设有进气管，湿法反应炉顶部设有出气管，干法反应炉和湿法反应炉下部之间固定连接有直管，且干法反应炉和湿法反应炉通过直管连通，干法反应炉和湿法反应炉下部都固定连接有弯管，第一个弯管与干法反应炉连通，第二个弯管与湿法反应炉连通，干法反应炉和湿法反应炉的下部都固定连接有引风机，第一个引风机的进气口与干法反应炉连通，第一个引风机的出气口与第一个弯管连通，第二个引风机的进气口与湿法反应炉连通，第二个引风机的出气口与第二个弯管连通，单向阀固定连接在直管的中间位置，碱液喷淋管固定连接在湿法反应炉顶部，碱液喷淋管底部开设有若干个喷淋孔，干法反应炉下部转动式连接有两个转盘一，第一个引风机的进气口位于两个转盘一之间，湿法反应炉下部转动式连接有两个转盘二，两个转盘一上下设置，两个转盘二上下设置，第二个引风机的进气口位于两个转盘二之间，两个转盘一和两个转盘二的一端都固定连接有齿轮一，每一个转盘一与干法反应炉之间都连接有扭力弹簧，每一个转盘二与湿法反应炉之间也都连接有扭力弹簧，撒粉机构设在干法反应炉上，撒粉机构用于喷洒碱性粉并吸收烟气中的酸性物质，翻转机构设在底架上，撒粉机构与翻转机构连接，翻转机构用于转动转盘一和转盘二并将固体杂质排出。

在本发明一个较佳实施例中，撒粉机构包括有碱粉喷撒管、输粉管、电机和传动组件，碱粉喷撒管转动式连接在干法反应炉顶部，碱粉喷撒管底部开设有若干个喷撒孔，输粉管转动式连接在碱粉喷撒管的顶端，且输粉管与碱粉喷撒管连通，电机固定连接在干法反应炉远离直管一侧的上部，电机的输出轴与碱粉喷撒管上端之间设有传动组件。

在本发明一个较佳实施例中，传动组件包括有主动轮、从动轮和传送带，主动轮固定连接在电机的输出轴上，从动轮固定连接在碱粉喷撒管上端，主动轮与从动轮之间绕有传送带。

在本发明一个较佳实施例中，翻转机构包括有固定导向板、双向丝杆、齿轮二、齿轮三、圆环螺母、连接杆和竖直齿条，固定导向板固定连接在底架上表面，双向丝杆转动式连接在固定导向板的底部上表面，齿轮二固定连接在双向丝杆顶端，齿轮三固定连接在碱粉喷撒管上端，齿轮二与齿轮三啮合，圆环螺母通过螺纹连接在双向丝杆上，连接杆滑动式连接在固定导向板上，连接杆与圆环螺母固定连接，圆环螺母上固定连接有一个竖直齿条，连接杆远离圆环螺母的一侧也固定连接有一个竖直齿条，第一个竖直齿条会与靠近干法反应炉一侧的两个齿轮一啮合，第二个竖直齿条会与靠近湿法反应炉一侧的两个齿轮一啮合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有转动机构，转动机构设在碱粉喷撒管上，转动机构用于搅动干法反应炉内沉淀的混合物，转动机构包括有六棱杆、螺旋片和接触架，六棱杆固定连接在碱粉喷撒管下端，螺旋片滑动式连接在六棱杆上，接触架固定连接在螺旋片顶端，干法反应炉的内壁开设有接触槽，接触架与接触槽滑动式连接，接触架用于带动螺旋片上下移动。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有碾碎机构，碾碎机构设在螺旋片上，碾碎机构用于破碎螺旋片上正在传送的混合物，碾碎机构包括有辗碎辊、伞齿轮和半齿圈，辗碎辊转动式连接在螺旋片上，伞齿轮固定连接在辗碎辊的另一端，干法反应炉的内壁固定连接有两个半齿圈，伞齿轮与半齿圈啮合，两个半齿圈之间的缺口距离小于伞齿轮的半径，且接触槽穿过两个半齿圈之间的缺口。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有密封圈，每一个转盘一的顶部与底部都固定连接有密封圈，每一个转盘二的顶部与底部也都固定连接有密封圈，位于转盘一上的密封圈都与干法反应炉的内壁接触，位于转盘二上的密封圈都与湿法反应炉的内壁接触。

在本发明一个较佳实施例中，一种生活垃圾焚烧烟气脱酸的方法，包括以下工作步骤：

步骤一：通过输粉管往碱粉喷撒管内泵入碱性粉末，往碱液喷淋管内通碱性溶液，将生活垃圾焚烧后产生的烟气通入到干法反应炉内，启动电机和两个引风机；

步骤二：电机驱动碱粉喷撒管转动并将碱性粉末喷撒到干法反应炉内，对干法反应炉内的烟气进行脱酸；

步骤三：碱粉喷撒管转动带动螺旋片转动，使位于上方的转盘一上堆积的混合物传送到螺旋片上部，使混合物与烟气充分接触，螺旋片转动带动辗碎辊和伞齿轮沿着半齿圈自转，辗碎辊自转碾压螺旋片上正在传送的混合物，对结团的混合物进行破碎；

步骤四：双向丝杆转动带动圆环螺母和连接杆上下往复移动，进而带动两个竖直齿条上下往复移动，并使得两个转盘一和两个转盘二间歇性摆动，将堆积在转盘一和转盘二上的固体废料和水倾倒出去；

步骤五：干法反应炉内的烟气通过直管流入到湿法反应炉内，碱液喷淋管喷洒的碱性溶液进一步对烟气脱酸，湿法反应炉内的烟气通过湿法反应炉的出气管排出。

本发明的有益效果为：1、本发明中，电机会驱动碱粉喷撒管转动，并将碱性粉末喷撒到干法反应炉内，对干法反应炉内的烟气进行脱酸，干法反应炉内初步净化的烟气会流入到湿法反应炉内，接着碱液喷淋管会喷洒碱性溶液并对烟气进一步脱酸，进而通过上述操作对烟气进行双重脱酸，使烟气的净化效果更佳，同时双向丝杆转动会带动圆环螺母和连接杆一起上下往复移动，进而带动两个竖直齿条上下往复移动，并使得两个转盘一和两个转盘二间歇性摆动，将堆积在转盘一和转盘二上的固体废料和水倾倒出去，进而在对烟气进行双重脱酸的过程中，及时地对脱酸产生的固体废料和水进行清理，避免固体废料和水堆积在干法反应炉和湿法反应炉内部而影响烟气的持续脱酸。

2、本发明中，碱粉喷撒管转动会带动六棱杆、螺旋片和接触架一起转动，螺旋片转动会搅动位于上方的转盘一上堆积的混合物，并将混合物传送到螺旋片上部，使得堆积在转盘一上的混合物能够与干法反应炉内部的烟气进行充分接触，使碱性粉末能够充分反应并减少浪费，同时对烟气进行充分脱酸，从而提高资源的利用率，也提高烟气的脱酸效率。

3、本发明中，螺旋片转动会带动辗碎辊和伞齿轮一起转动，伞齿轮转动的同时会沿着半齿圈自转，进而带动辗碎辊自转，辗碎辊自转会碾压螺旋片上正在传送的混合物，从而对结团的混合物进行破碎，使得混合物中的碱性粉末能够更加充分地与烟气接触，使碱性粉末可以进行更加彻底地反应，同时使烟气进行更加有效地脱酸，减少资源的浪费，有效降低处理成本。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明撒粉机构、转动机构和碾碎机构的第一种局部剖视立体结构示意图。

图4为本发明的局部拆分剖视立体结构示意图。

图5为本发明撒粉机构、转动机构和碾碎机构的第二种局部剖视立体结构示意图。

图6为本发明转动机构和碾碎机构的局部剖视立体结构示意图。

图7为本发明干法反应炉和接触槽的剖视立体结构示意图。

图8为本发明撒粉机构和翻转机构的局部剖视立体结构示意图。

图9为本发明的工作流程示意图。

在图中：1：底架，2：干法反应炉，3：湿法反应炉，41：直管，42：弯管，5：引风机，7：单向阀，8：碱液喷淋管，9：转盘一，10：转盘二，11：齿轮一，111：扭力弹簧，121：碱粉喷撒管，122：输粉管，123：电机，124：传动组件，131：固定导向板，132：双向丝杆，134：齿轮二，135：齿轮三，136：圆环螺母，137：连接杆，138：竖直齿条，141：六棱杆，142：螺旋片，143：接触架，144：接触槽，151：辗碎辊，152：伞齿轮，153：半齿圈，19：密封圈。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1：一种生活垃圾焚烧烟气脱酸装置和方法，如图1-图9所示，包括有底架1、干法反应炉2、湿法反应炉3、直管41、弯管42、引风机5、单向阀7、碱液喷淋管8、转盘一9、转盘二10、齿轮一11、扭力弹簧111、撒粉机构12和翻转机构13，底架1上通过螺栓连接有干法反应炉2和湿法反应炉3，干法反应炉2用于对烟气进行干法脱酸，湿法反应炉3用于对烟气进行湿法脱酸，干法反应炉2上部远离湿法反应炉3的一侧设有进气管，干法反应炉2的进气管用于通入烟气，湿法反应炉3顶部设有出气管，湿法反应炉3的出气管用于排出烟气，干法反应炉2和湿法反应炉3下部之间固定连接有直管41，且干法反应炉2和湿法反应炉3通过直管41连通，干法反应炉2和湿法反应炉3下部都固定连接有弯管42，第一个弯管42与干法反应炉2连通，第二个弯管42与湿法反应炉3连通，干法反应炉2和湿法反应炉3的下部都通过螺栓连接有引风机5，第一个引风机5的进气口与干法反应炉2连通，第一个引风机5的出气口与第一个弯管42连通，第二个引风机5的进气口与湿法反应炉3连通，第二个引风机5的出气口与第二个弯管42连通，单向阀7固定连接在直管41的中间位置，碱液喷淋管8固定连接在湿法反应炉3顶部，碱液喷淋管8底部开设有若干个喷淋孔，碱液喷淋管8的若干个喷淋孔用于喷洒碱性溶液，干法反应炉2下部转动式连接有两个转盘一9，第一个引风机5的进气口位于两个转盘一9之间，湿法反应炉3下部转动式连接有两个转盘二10，两个转盘一上下设置，两个转盘二上下设置，第二个引风机5的进气口位于两个转盘二10之间，碱液喷淋管8位于转盘二10上方，直管41位于转盘一9和转盘二10上方，两个转盘一9和两个转盘二10的一端都通过平键连接有齿轮一11，每一个转盘一9与干法反应炉2之间都连接有扭力弹簧111，每一个转盘二10与湿法反应炉3之间也都连接有扭力弹簧111，撒粉机构12设在干法反应炉2上，撒粉机构12用于喷洒碱性粉并吸收烟气中的酸性物质，翻转机构13设在底架1上，撒粉机构12与翻转机构13连接，翻转机构13用于转动转盘一9和转盘二10并将固体杂质排出。

撒粉机构12包括有碱粉喷撒管121、输粉管122、电机123和传动组件124，碱粉喷撒管121转动式连接在干法反应炉2顶部，碱粉喷撒管121底部开设有若干个喷撒孔，碱粉喷撒管121的若干个喷撒孔用于喷撒碱性粉末，输粉管122转动式连接在碱粉喷撒管121的顶端，且输粉管122与碱粉喷撒管121连通，输粉管122用于通入碱性粉末，电机123通过螺栓连接在干法反应炉2远离直管41一侧的上部，电机123的输出轴与碱粉喷撒管121上端之间设有传动组件124。

传动组件124包括有主动轮、从动轮和传送带，主动轮固定连接在电机123的输出轴上，从动轮固定连接在碱粉喷撒管121上端，主动轮与从动轮之间绕有传送带。

翻转机构13包括有固定导向板131、双向丝杆132、齿轮二134、齿轮三135、圆环螺母136、连接杆137和竖直齿条138，固定导向板131固定连接在底架1上表面，双向丝杆132转动式连接在固定导向板131的底部上表面，双向丝杆132为竖直设置，齿轮二134固定连接在双向丝杆132顶端，齿轮三135通过平键连接在碱粉喷撒管121上端，齿轮二134与齿轮三135位于同一水平线，齿轮二134与齿轮三135啮合，圆环螺母136通过螺纹连接在双向丝杆132上，连接杆137滑动式连接在固定导向板131上，连接杆137与圆环螺母136固定连接，连接杆137为水平设置，圆环螺母136上焊接有一个竖直齿条138，连接杆137远离圆环螺母136的一侧也焊接有一个竖直齿条138，竖直齿条138位于齿轮一11上方，第一个竖直齿条138会与靠近干法反应炉2一侧的两个齿轮一11啮合，第二个竖直齿条138会与靠近湿法反应炉3一侧的两个齿轮一11啮合，竖直齿条138用于带动齿轮一11转动，进而带动转盘一9和转盘二10摆动，将堆积的固体废料倒出。

在实际操作中，工作人员先往输粉管122内泵入由石灰、小苏打等干燥物质制成的碱性粉末，输粉管122内的碱性粉末会通入到碱粉喷撒管121内，并由碱粉喷撒管121的若干个喷撒孔喷撒到干法反应炉2内，然后工作人员往碱液喷淋管8内通入由氢氧化钙混合成的等碱性溶液，碱性溶液会从碱液喷淋管8的若干个喷淋孔喷洒到湿法反应炉3内，接着工作人员将生活垃圾焚烧后产生的烟气通入到干法反应炉2的进气管内，并启动电机123和两个引风机5，电机123的输出轴转动带动传动组件124的主动轮转动，传动组件124的主动轮转动会通过传送带驱动传动组件124的从动轮转动，传动组件124的从动轮转动会带动碱粉喷撒管121转动，碱粉喷撒管121转动会将碱性粉末均匀地喷撒到干法反应炉2内，使碱性粉末与干法反应炉2内的烟气进行充分接触，碱性粉末会吸收烟气中的酸性气体，并产生无害的固体废料和水，固体废料和水会混合在一起并堆积在位于上方的转盘一9上，然后干法反应炉2内初步净化的烟气会通过直管41和单向阀7流入到湿法反应炉3内，接着碱液喷淋管8喷洒出的碱性溶液会进一步与烟气中残留的酸性物质发生反应，并产生无害的固体物质和水，固体物质和水会混合在一起并堆积在位于上方的转盘二10上，而湿法反应炉3内二次处理过后的烟气会通过湿法反应炉3的出气管排出，进而通过上述操作对烟气进行双重脱酸，使烟气的净化效果更佳，碱粉喷撒管121转动的同时会带动齿轮三135转动，齿轮三135转动会带动齿轮二134转动，齿轮二134转动会带动双向丝杆132转动，双向丝杆132转动会先带动圆环螺母136和连接杆137一起向下移动，进而带动两个竖直齿条138向下移动，两个竖直齿条138向下移动会分别与位于上方的两个齿轮一11啮合，并带动位于上方的两个齿轮一11转动，位于上方的两个扭力弹簧111被扭，位于上方的两个齿轮一11转动会带动位于上方的转盘一9和转盘二10一起摆动，位于上方的转盘一9和转盘二10摆动会将堆积的固体废料和水倾倒在位于下方的转盘一9和转盘二10上，同时由于当位于上方的转盘一9和转盘二10摆动时，干法反应炉2内的烟气进入到两个转盘一9之间，湿法反应炉3内的烟气进入到两个转盘二10之间，而第一个引风机5会将两个转盘一9之间的烟气通过其中一个弯管42重新抽回到干法反应炉2内，第二个引风机5会将两个转盘二10之间的烟气通过另一个弯管42重新抽回到湿法反应炉3内，避免烟气泄露，同时使烟气充分脱酸，两个竖直齿条138继续向下移动会分别与位于上方两个齿轮一11脱离啮合，位于上方的两个扭力弹簧111复位会带动位于上方的齿轮一11、转盘一9和转盘二10反转，位于上方的转盘一9反转会再次封闭干法反应炉2的下部，而位于上方的转盘二10反转会再次封闭湿法反应炉3的下部，两个竖直齿条138继续向下移动会分别与位于下方的两个齿轮一11啮合，并带动位于下方的两个齿轮一11转动，位于下方的两个扭力弹簧111被扭，位于下方的两个齿轮一11转动会带动位于上方的转盘一9和转盘二10一起摆动，位于下方的转盘一9和转盘二10摆动会将堆积的固体废料和水倾倒出去，进而对烟气脱酸产生的废料进行及时排出，双向丝杆132继续转动会带动圆环螺母136和连接杆137一起向上移动，进而带动两个竖直齿条138向上移动，竖直齿条138向上移动会与位于下方的齿轮一11脱离啮合，位于下方的两个扭力弹簧111复位会带动位于下方的齿轮一11、转盘一9和转盘二10反转，两个竖直齿条138继续向上移动会分别与位于上方的两个齿轮一11重新啮合，并带动位于上方的两个齿轮一11转动，位于上方的两个扭力弹簧111被扭，位于上方的两个齿轮一11转动会带动位于上方的转盘一9和转盘二10一起摆动，位于上方的转盘一9和转盘二10摆动会将堆积的固体废料和水再次倾倒在位于下方的转盘一9和转盘二10上，两个竖直齿条138继续向上移动会分别与位于上方两个齿轮一11脱离啮合，位于上方的两个扭力弹簧111复位会带动位于上方的齿轮一11、转盘一9和转盘二10反转，重复如此，进而在对烟气进行双重脱酸的过程中，及时地对脱酸产生的固体废料和水进行清理，避免固体废料和水堆积在干法反应炉2和湿法反应炉3内部而影响烟气的持续脱酸。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图3-图9所示，还包括有转动机构14，转动机构14设在碱粉喷撒管121上，转动机构14用于搅动干法反应炉2内沉淀的混合物，转动机构14包括有六棱杆141、螺旋片142和接触架143，六棱杆141固定连接在碱粉喷撒管121下端，六棱杆141为竖直设置，螺旋片142滑动式连接在六棱杆141上，螺旋片142用于搅动干法反应炉2内沉淀的混合物，使沉底的碱性粉末与烟气充分接触，接触架143焊接在螺旋片142顶端，干法反应炉2的内壁开设有接触槽144，接触架143与接触槽144滑动式连接，接触架143用于带动螺旋片142上下移动。

实施例3：在实施例2的基础之上，如图3-图9所示，还包括有碾碎机构15，碾碎机构15设在螺旋片142上，碾碎机构15用于破碎螺旋片142上正在传送的混合物，碾碎机构15包括有辗碎辊151、伞齿轮152和半齿圈153，辗碎辊151转动式连接在螺旋片142上，辗碎辊151用于破碎混合物，使结团的碱性粉末散开，伞齿轮152通过平键连接在辗碎辊151的另一端，干法反应炉2的内壁焊接有两个半齿圈153，两个半齿圈153呈对称设置，伞齿轮152位于半齿圈153上方，伞齿轮152与半齿圈153啮合，两个半齿圈153之间的缺口距离小于伞齿轮152的半径，且接触槽144穿过两个半齿圈153之间的缺口。

螺旋片142转动的同时会带动辗碎辊151和伞齿轮152一11起转动，伞齿轮152转动的同时会沿着半齿圈153自转，伞齿轮152自转会带动辗碎辊151自转，辗碎辊151自转会碾压螺旋片142上正在传送的混合物，进而对结团的混合物进行破碎，使得混合物中的碱性粉末能够更加充分地与烟气接触，使碱性粉末可以进行更加彻底地反应，同时使烟气进行更加有效地脱酸，减少资源的浪费，有效降低处理成本，螺旋片142向上移动的同时会带动辗碎辊151和伞齿轮152一11起向上移动，伞齿轮152向上移动会与半齿圈153脱离啮合。

实施例4：在实施例3的基础之上，如图3-图6所示，还包括有密封圈19，每一个转盘一9的顶部与底部都固定连接有密封圈19，每一个转盘二10的顶部与底部也都固定连接有密封圈19，位于转盘一9上的密封圈19都与干法反应炉2的内壁接触，位于转盘二10上的密封圈19都与湿法反应炉3的内壁接触。

密封圈19能够增加干法反应炉2与转盘一9之间、湿法反应炉3与转盘二10之间的密封线，更有效地防止烟气泄露。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种生活垃圾焚烧烟气脱酸装置，其特征是，包括底架（1）、干法反应炉（2）、湿法反应炉（3）、直管（41）、弯管（42）、引风机（5）、单向阀（7）、碱液喷淋管（8）、转盘一（9）、转盘二（10）、齿轮一（11）、扭力弹簧（111）、撒粉机构和翻转机构，底架（1）上固定连接有干法反应炉（2）和湿法反应炉（3），干法反应炉（2）上部远离湿法反应炉（3）的一侧设有进气管，湿法反应炉（3）顶部设有出气管，干法反应炉（2）和湿法反应炉（3）下部之间固定连接有直管（41），且干法反应炉（2）和湿法反应炉（3）通过直管（41）连通，干法反应炉（2）和湿法反应炉（3）下部都固定连接有弯管（42），第一个弯管（42）与干法反应炉（2）连通，第二个弯管（42）与湿法反应炉（3）连通，干法反应炉（2）和湿法反应炉（3）的下部都固定连接有引风机（5），第一个引风机（5）的进气口与干法反应炉（2）连通，第一个引风机（5）的出气口与第一个弯管（42）连通，第二个引风机（5）的进气口与湿法反应炉（3）连通，第二个引风机（5）的出气口与第二个弯管（42）连通，单向阀（7）固定连接在直管（41）的中间位置，碱液喷淋管（8）固定连接在湿法反应炉（3）顶部，碱液喷淋管（8）底部开设有若干个喷淋孔，干法反应炉（2）下部转动式连接有两个转盘一（9），第一个引风机（5）的进气口位于两个转盘一（9）之间，湿法反应炉（3）下部转动式连接有两个转盘二（10），两个转盘一（9）上下设置，两个转盘二（10）上下设置，第二个引风机（5）的进气口位于两个转盘二（10）之间，两个转盘一（9）和两个转盘二（10）的一端都固定连接有齿轮一（11），每一个转盘一（9）与干法反应炉（2）之间都连接有扭力弹簧（111），每一个转盘二（10）与湿法反应炉（3）之间也都连接有扭力弹簧（111），撒粉机构设在干法反应炉（2）上，撒粉机构用于喷洒碱性粉并吸收烟气中的酸性物质，翻转机构设在底架（1）上，撒粉机构与翻转机构连接，翻转机构用于转动转盘一（9）和转盘二（10）并将固体杂质排出；

撒粉机构包括碱粉喷撒管（121）、输粉管（122）、电机（123）和传动组件（124），碱粉喷撒管（121）转动式连接在干法反应炉（2）顶部，碱粉喷撒管（121）底部开设有若干个喷撒孔，输粉管（122）转动式连接在碱粉喷撒管（121）的顶端，且输粉管（122）与碱粉喷撒管（121）连通，电机（123）固定连接在干法反应炉（2）远离直管（41）一侧的上部，电机（123）的输出轴与碱粉喷撒管（121）上端之间设有传动组件（124）；

传动组件（124）包括主动轮、从动轮和传送带，主动轮固定连接在电机（123）的输出轴上，从动轮固定连接在碱粉喷撒管（121）上端，主动轮与从动轮之间绕有传送带；

翻转机构包括固定导向板（131）、双向丝杆（132）、齿轮二（134）、齿轮三（135）、圆环螺母（136）、连接杆（137）和竖直齿条（138），固定导向板（131）固定连接在底架（1）上表面，双向丝杆（132）转动式连接在固定导向板（131）的底部上表面，齿轮二（134）固定连接在双向丝杆（132）顶端，齿轮三（135）固定连接在碱粉喷撒管（121）上端，齿轮二（134）与齿轮三（135）啮合，圆环螺母（136）通过螺纹连接在双向丝杆（132）上，连接杆（137）滑动式连接在固定导向板（131）上，连接杆（137）与圆环螺母（136）固定连接，圆环螺母（136）上固定连接有一个竖直齿条（138），连接杆（137）远离圆环螺母（136）的一侧也固定连接有一个竖直齿条（138），第一个竖直齿条（138）会与靠近干法反应炉（2）一侧的两个齿轮一（11）啮合，第二个竖直齿条（138）会与靠近湿法反应炉（3）一侧的两个齿轮一（11）啮合。

2.按照权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧烟气脱酸装置，其特征是，还包括转动机构，转动机构设在碱粉喷撒管（121）上，转动机构用于搅动干法反应炉（2）内沉淀的混合物，转动机构包括六棱杆（141）、螺旋片（142）和接触架（143），六棱杆（141）固定连接在碱粉喷撒管（121）下端，螺旋片（142）滑动式连接在六棱杆（141）上，接触架（143）固定连接在螺旋片（142）顶端，干法反应炉（2）的内壁开设有接触槽（144），接触架（143）与接触槽（144）滑动式连接，接触架（143）用于带动螺旋片（142）上下移动。

3.按照权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧烟气脱酸装置，其特征是，还包括碾碎机构，碾碎机构设在螺旋片（142）上，碾碎机构用于破碎螺旋片（142）上正在传送的混合物，碾碎机构包括辗碎辊（151）、伞齿轮（152）和半齿圈（153），辗碎辊（151）转动式连接在螺旋片（142）上，伞齿轮（152）固定连接在辗碎辊（151）的另一端，干法反应炉（2）的内壁固定连接有两个半齿圈（153），伞齿轮（152）与半齿圈（153）啮合，两个半齿圈（153）之间的缺口距离小于伞齿轮（152）的半径，且接触槽（144）穿过两个半齿圈（153）之间的缺口。

4.按照权利要求3所述的一种生活垃圾焚烧烟气脱酸装置，其特征是，还包括密封圈（19），每一个转盘一（9）的顶部与底部都固定连接有密封圈（19），每一个转盘二（10）的顶部与底部也都固定连接有密封圈（19），位于转盘一（9）上的密封圈（19）都与干法反应炉（2）的内壁接触，位于转盘二（10）上的密封圈（19）都与湿法反应炉（3）的内壁接触。

5.一种生活垃圾焚烧烟气脱酸的方法，其特征在于：使用权利要求4的一种生活垃圾焚烧烟气脱酸装置，包括以下工作步骤：

步骤一：通过输粉管（122）往碱粉喷撒管（121）内泵入碱性粉末，往碱液喷淋管（8）内通碱性溶液，将生活垃圾焚烧后产生的烟气通入到干法反应炉（2）内，启动电机（123）和两个引风机（5）；

步骤二：电机（123）驱动碱粉喷撒管（121）转动并将碱性粉末喷撒到干法反应炉（2）内，对干法反应炉（2）内的烟气进行脱酸；

步骤三：碱粉喷撒管（121）转动带动螺旋片（142）转动，使位于上方的转盘一（9）上堆积的混合物传送到螺旋片（142）上部，使混合物与烟气充分接触，螺旋片（142）转动带动辗碎辊（151）和伞齿轮（152）沿着半齿圈（153）自转，辗碎辊（151）自转碾压螺旋片（142）上正在传送的混合物，对结团的混合物进行破碎；

步骤四：双向丝杆（132）转动带动圆环螺母（136）和连接杆（137）上下往复移动，进而带动两个竖直齿条（138）上下往复移动，并使得两个转盘一（9）和两个转盘二（10）间歇性摆动，将堆积在转盘一（9）和转盘二（10）上的固体废料和水倾倒出去；

步骤五：干法反应炉（2）内的烟气通过直管（41）流入到湿法反应炉（3）内，碱液喷淋管（8）喷洒的碱性溶液进一步对烟气脱酸，湿法反应炉（3）内的烟气通过湿法反应炉（3）的出气管排出。