CN211384936U

CN211384936U - 一种金属材料加工用金属材料熔炼装置

Info

Publication number: CN211384936U
Application number: CN201921980034.6U
Authority: CN
Inventors: 苏同明
Original assignee: Xinghua Suchi Metal Products Factory
Current assignee: Xinghua Suchi Metal Products Factory
Priority date: 2019-11-16
Filing date: 2019-11-16
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-11-16

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料加工用金属材料熔炼装置，包括粉碎仓，粉碎仓上设有进料口，粉碎仓内设有粉碎装置，粉碎装置包括数量为两根的粉碎轴，粉碎轴上均设有粉碎齿，粉碎轴的一端均设有轴承，粉碎轴远离轴承的一端设有驱动电机，熔炼炉的两侧均设有净化装置，净化装置包括净化箱，净化箱内设有气泵，扩散罩的一侧设有吸附网，吸附网的一侧设有异味净化网，净化箱上设有水箱，水箱内设有水泵，水泵的输出端设有水管，水管位于吸附网与异味净化网之间设有雾化喷头，净化箱的另一侧设有出气口，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以在熔炼之前，粉碎大块的原料，同时可以有效的净化熔炼产生的烟气。

Description

一种金属材料加工用金属材料熔炼装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工领域，具体来说，涉及一种金属材料加工用金属材料熔炼装置。

背景技术

随着科技的快速发展，人们的生活水平也在迅速的提高，目前工业生产中应用最为广泛的依然是金属材料。

在金属加工的过程中，金属原料的熔炼是一道重要的工序，传统的金属熔炼装置直接将金属原料投入到熔炼装置中进行熔炼，虽然会对金属原料进行提前处理，但是，再处理后依然存在许多大块状的原料，这些原料在加工的过程中不易熔化，延长了原料熔炼的时间，从而增加了生产的成本的投入，同时，熔炼时，容易产生高温的气体，且伴随着异味和粉尘等，会影响生产的环境。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种金属材料加工用金属材料熔炼装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种金属材料加工用金属材料熔炼装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓上设有进料口，所述粉碎仓内设有粉碎装置，所述粉碎装置包括数量为两根的粉碎轴，所述粉碎轴上均设有粉碎齿，所述粉碎轴的一端均设有轴承，所述轴承分别固定在所述粉碎仓的两侧内壁上，所述粉碎轴远离所述轴承的一端设有驱动电机，所述粉碎仓内位于所述粉碎轴下方设有集料挡板，所述集料挡板底部设有进料管，所述粉碎仓下方通过连接杆连接设有熔炼炉，所述进料管延伸至所述熔炼炉内，所述熔炼炉的两侧均设有净化装置，所述净化装置包括净化箱，所述净化箱内设有气泵，所述气泵的吸入端设有延伸至所述熔炼炉内的管道，所述气泵的另一端连接有扩散罩，所述扩散罩的一侧设有吸附网，所述吸附网的一侧设有异味净化网，所述净化箱上设有水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵的输出端设有水管，所述水管位于所述吸附网与所述异味净化网之间设有雾化喷头，所述净化箱的另一侧设有出气口。

进一步的，所述熔炼炉的内壁内设有电加热丝，所述熔炼炉的一侧设有出料管，所述出料管上设有密封阀一。

进一步的，所述熔炼炉的下方对称设有支撑腿。

进一步的，所述进料管上设有电磁阀。

进一步的，所述净化箱下方设有排水管，所述排水管上设有密封阀二。

进一步的，所述净化箱采用隔热材料制成。

本实用新型提供了一种金属材料加工用金属材料熔炼装置，有益效果如下：

(1)、通过在粉碎仓内设有粉碎装置，粉碎装置包括数量为两根的粉碎轴，粉碎轴上均设有粉碎齿，粉碎轴的一端均设有轴承，轴承分别固定在粉碎仓的两侧内壁上，粉碎轴远离轴承的一端设有驱动电机，熔炼炉的两侧均设有净化装置，净化装置包括净化箱，净化箱内设有气泵，气泵的吸入端设有延伸至熔炼炉内的管道，气泵的另一端连接有扩散罩，扩散罩的一侧设有吸附网，吸附网的一侧设有异味净化网，净化箱上设有水箱，水箱内设有水泵，水泵的输出端设有水管，水管位于吸附网与异味净化网之间设有雾化喷头，净化箱的另一侧设有出气口，使用时，从进料口放入原料，启动驱动电机，使其带动粉碎轴旋转，利用粉碎齿度原料进行粉碎，再进入熔炼炉内熔炼，启动气泵将熔炼炉内的烟尘吸入净化箱内，利用吸附网吸附一部分烟尘，同时，启动水泵，利用雾化喷头的作用，对烟气起到二次净化的作用，再利用异味净化网吸附异味，最后由出气口排出，这样的装置结构简单，使用方便，可以在熔炼之前，粉碎大块的原料，同时可以有效的净化熔炼产生的烟气。

(2)、在熔炼炉的内壁内设有电加热丝，所述熔炼炉的一侧设有出料管，所述出料管上设有密封阀一，便于其熔炼和出料。

(3)、在熔炼炉的下方对称设有支撑腿，对熔炼炉起到支撑的作用。

(4)、在进料管上设有电磁阀，便于对进料管起到密封的作用。

(5)、在净化箱下方设有排水管，所述排水管上设有密封阀二，可以及时排出净化箱内的水。

(6)、净化箱采用隔热材料制成，防止熔炼炉上的热量导入净化箱内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种金属材料加工用金属材料熔炼装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种金属材料加工用金属材料熔炼装置中粉碎装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种金属材料加工用金属材料熔炼装置中净化装置的结构示意图。

图中：

1、粉碎仓；2、进料口；3、粉碎装置；4、粉碎轴；5、粉碎齿；6、轴承；7、驱动电机；8、集料挡板；9、进料管；10、熔炼炉；11、净化装置；12、净化箱；13、气泵；14、管道；15、扩散罩；16、吸附网；17、异味净化网；18、水箱；19、水管；20、雾化喷头；21、连接杆；22、电加热丝；23、出料管；24、密封阀一；25、支撑腿；26、电磁阀；27、排水管；28、密封阀二；29、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种金属材料加工用金属材料熔炼装置，包括粉碎仓1，所述粉碎仓1上设有进料口2，所述粉碎仓1内设有粉碎装置3，所述粉碎装置3包括数量为两根的粉碎轴4，所述粉碎轴4上均设有粉碎齿5，所述粉碎轴4的一端均设有轴承6，所述轴承6分别固定在所述粉碎仓1的两侧内壁上，所述粉碎轴4远离所述轴承6的一端设有驱动电机7，所述粉碎仓1内位于所述粉碎轴4下方设有集料挡板8，所述集料挡板8底部设有进料管9，所述粉碎仓1下方通过连接杆21连接设有熔炼炉10，所述进料管9延伸至所述熔炼炉10内，所述熔炼炉10的两侧均设有净化装置11，所述净化装置11包括净化箱12，所述净化箱12内设有气泵13，所述气泵13的吸入端设有延伸至所述熔炼炉10内的管道14，所述气泵13的另一端连接有扩散罩15，所述扩散罩15的一侧设有吸附网16，所述吸附网16的一侧设有异味净化网17，所述净化箱12上设有水箱18，所述水箱18内设有水泵，所述水泵的输出端设有水管19，所述水管19位于所述吸附网16与所述异味净化网17之间设有雾化喷头20，所述净化箱12的另一侧设有出气口29。

通过本实用新型的上述方案，通过在粉碎仓1内设有粉碎装置3，所述粉碎装置3包括数量为两根的粉碎轴4，所述粉碎轴4上均设有粉碎齿5，所述粉碎轴4的一端均设有轴承6，所述轴承6分别固定在所述粉碎仓1的两侧内壁上，所述粉碎轴4远离所述轴承6的一端设有驱动电机7，熔炼炉10的两侧均设有净化装置11，所述净化装置11包括净化箱12，所述净化箱12内设有气泵13，所述气泵13的吸入端设有延伸至所述熔炼炉10内的管道14，所述气泵13的另一端连接有扩散罩15，所述扩散罩15的一侧设有吸附网16，所述吸附网16的一侧设有异味净化网17，所述净化箱12上设有水箱18，所述水箱18内设有水泵，所述水泵的输出端设有水管19，所述水管19位于所述吸附网16与所述异味净化网17之间设有雾化喷头20，所述净化箱12的另一侧设有出气口29，使用时，从进料口2放入原料，启动驱动电机7，使其带动粉碎轴4旋转，利用粉碎齿5对原料进行粉碎，再进入熔炼炉10内熔炼，启动气泵13将熔炼炉10内的烟尘吸入净化箱12内，利用吸附网16吸附一部分烟尘，同时，启动水泵，利用雾化喷头20的作用，对烟气起到二次净化的作用，再利用异味净化网17吸附异味，最后由出气口29排出，这样的装置结构简单，使用方便，可以在熔炼之前，粉碎大块的原料，同时可以有效的净化熔炼产生的烟气。

实施例二：

如图1-3所示，在熔炼炉10的内壁内设有电加热丝22，所述熔炼炉10的一侧设有出料管23，所述出料管23上设有密封阀一24，便于其熔炼和出料；在熔炼炉10的下方对称设有支撑腿25，对熔炼炉10起到支撑的作用；在进料管9上设有电磁阀26，便于对进料管9起到密封的作用；在净化箱12下方设有排水管27，所述排水管27上设有密封阀二28，可以及时排出净化箱12内的水；净化箱12采用隔热材料制成，防止熔炼炉10上的热量导入净化箱12内.

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，使用时，从进料口2放入原料，启动驱动电机7，使其带动粉碎轴4旋转，利用粉碎齿5对原料进行粉碎，再进入熔炼炉10内熔炼，启动气泵13将熔炼炉10内的烟尘吸入净化箱12内，利用吸附网16吸附一部分烟尘，同时，启动水泵，利用雾化喷头20的作用，对烟气起到二次净化的作用，再利用异味净化网17吸附异味，最后由出气口29排出，这样的装置结构简单，使用方便，可以在熔炼之前，粉碎大块的原料，同时可以有效的净化熔炼产生的烟气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属材料加工用金属材料熔炼装置，其特征在于，包括粉碎仓(1)，所述粉碎仓(1)上设有进料口(2)，所述粉碎仓(1)内设有粉碎装置(3)，所述粉碎装置(3)包括数量为两根的粉碎轴(4)，所述粉碎轴(4)上均设有粉碎齿(5)，所述粉碎轴(4)的一端均设有轴承(6)，所述轴承(6)分别固定在所述粉碎仓(1)的两侧内壁上，所述粉碎轴(4)远离所述轴承(6)的一端设有驱动电机(7)，所述粉碎仓(1)内位于所述粉碎轴(4)下方设有集料挡板(8)，所述集料挡板(8)底部设有进料管(9)，所述粉碎仓(1)下方通过连接杆(21)连接设有熔炼炉(10)，所述进料管(9)延伸至所述熔炼炉(10)内，所述熔炼炉(10)的两侧均设有净化装置(11)，所述净化装置(11)包括净化箱(12)，所述净化箱(12)内设有气泵(13)，所述气泵(13)的吸入端设有延伸至所述熔炼炉(10)内的管道(14)，所述气泵(13)的另一端连接有扩散罩(15)，所述扩散罩(15)的一侧设有吸附网(16)，所述吸附网(16)的一侧设有异味净化网(17)，所述净化箱(12)上设有水箱(18)，所述水箱(18)内设有水泵，所述水泵的输出端设有水管(19)，所述水管(19)位于所述吸附网(16)与所述异味净化网(17)之间设有雾化喷头(20)，所述净化箱(12)的另一侧设有出气口(29)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用金属材料熔炼装置，其特征在于，所述熔炼炉(10)的内壁内设有电加热丝(22)，所述熔炼炉(10)的一侧设有出料管(23)，所述出料管(23)上设有密封阀一(24)。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用金属材料熔炼装置，其特征在于，所述熔炼炉(10)的下方对称设有支撑腿(25)。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用金属材料熔炼装置，其特征在于，所述进料管(9)上设有电磁阀(26)。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用金属材料熔炼装置，其特征在于，所述净化箱(12)下方设有排水管(27)，所述排水管(27)上设有密封阀二(28)。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用金属材料熔炼装置，其特征在于，所述净化箱(12)采用隔热材料制成。