CN213132649U - 一种高温烟气环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温烟气环保处理装置，包括底架、处理罐、雾化喷头、混料罐、拌料组件、净化组件、刮擦组件、排废管和承重底座，所述底架的顶部端面一侧固定安装有处理罐，且处理罐的一端插接安装有烟气管，所述处理罐的内壁一侧连接安装有雾化喷头，所述处理罐的内壁另一侧设置有净化组件，所述处理罐的底部设置有刮擦组件，所述处理罐的底部一端插接安装有排废管，所述底架的顶部端面另一侧固定安装有混料罐；该高温烟气环保处理装置，维修方便、设备简单且不易堵塞，在使用时，对高温酸性气体具有良好的净化处理效果，净化效率高；同时，能够有效将处理罐的底部进行清洁，有效避免杂质堆积，提高了清洁的方便性。

Description

一种高温烟气环保处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备领域，具体为一种高温烟气环保处理装置。

背景技术

近年来，工业已成为经济发展的支柱产业。但在工业快速发展的同时也导致大量固体废弃物和危险废物的产生，而焚烧技术是目前危险废物处理的常见方法，经过焚烧处理，使得危险废物被高温分解，但是，焚烧会产生的高热量烟气，而危废焚烧烟气中含有大量的高温酸性气体，通常需要使用到烟气环保处理装置将烟气进行处理；现有技术中的烟气处理装置，在处理的过程中，烟气除酸效果差，同时，在烟气处理的过程中，在除酸的过程中，容易对设备造成沉淀，导致设备清洁不便；因此，设计一种高温烟气环保处理装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温烟气环保处理装置，维修方便、设备简单且不易堵塞，在使用时，对酸性气体具有良好的净化处理效果，净化效率高；同时，能够有效将处理罐的底部进行清洁，有效避免杂质堆积，提高了清洁的方便性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高温烟气环保处理装置，包括底架、处理罐、雾化喷头、混料罐、拌料组件、净化组件、刮擦组件、排废管和承重底座，所述底架的顶部端面一侧固定安装有处理罐，且处理罐的一端插接安装有烟气管，所述处理罐的内壁一侧连接安装有雾化喷头，所述处理罐的内壁另一侧设置有净化组件，所述处理罐的底部设置有刮擦组件，所述处理罐的底部一端插接安装有排废管，且排废管的一侧安装有阀门，所述底架的顶部端面另一侧固定安装有混料罐，所述混料罐的内部设置有拌料组件，且拌料组件的一端与雾化喷头连接，所述底架的底部端面通过焊接固定安装有若干个承重底座；

所述净化组件包括喷淋水泵、安装吊架、环形板、喷淋管、喷淋头、承重架、干燥箱、吸水板和活性炭吸附板，两个所述承重架通过焊接固定安装在处理罐的外壁一侧，所述处理罐外壁顶部一侧的承重架的顶部通过螺栓固定安装有喷淋水泵，所述安装吊架安装固定在处理罐的内侧顶部，所述安装吊架的底部端面连接安装有环形板，所述环形板的内部安装有喷淋管，且喷淋管的一端与喷淋水泵的出水口连接，所述环形板的底部端面连接安装有若干个喷淋头，且喷淋头的顶部一端与喷淋管连接，所述处理罐外壁底部一侧的承重架的顶部通过螺栓固定安装有干燥箱，所述干燥箱的内部分别填充安装有吸水板和活性炭吸附板。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥箱的两侧均设置有通气管，且靠近处理罐一侧的通气管的一端与处理罐的内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮擦组件包括防护罩、刮擦电机、刮擦轴和刮擦刀片，所述防护罩固定安装在处理罐的底部一端，所述防护罩的内部固定安装有刮擦电机，所述刮擦电机的顶部一端连接安装有刮擦轴，所述刮擦轴的一端穿过处理罐连接安装有刮擦刀片。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮擦刀片为弧形刀片结构，且刮擦刀片与处理罐的底部内壁贴合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述拌料组件包括电机架、拌料电机、减速器、拌料轴和供料泵，所述电机架固定安装在混料罐的顶部端面，且电机架的顶部通过螺栓安装有拌料电机，且拌料电机的一端通过电机轴连接安装有减速器，所述减速器的一端连接安装有拌料轴，且拌料轴的一端穿过混料罐的顶部端面连接安装有若干对螺旋叶，所述供料泵的安装固定在混料罐的外壁底部一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述供料泵的一侧连接安装有抽料管，且抽料管与混料罐的内部连通，所述供料泵的另一侧连接安装有供料管，且供料管的一端穿过处理罐与雾化喷头连接。

本实用新型的有益效果：该高温烟气环保处理装置，维修方便、设备简单且不易堵塞，在使用时，通过拌料组件能够对酸性气体具有良好的净化处理效果，将一定浓度的石灰浆泵入到处理罐的内部后，使得石灰浆与高温烟气体混合，通过净化组件将降温清洁用水喷入处理罐，并通过喷水对烟气进行降温，使得高温烟气在吸收、中和反应过程中水不断蒸发、干燥从而排出，净化效率高；同时，除酸产生的颗粒杂质下沉到处理罐的底部后；通过刮擦组件能够有效将处理罐的底部进行清洁，有效避免杂质堆积，提高了清洁的方便性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型处理罐的剖视图；

图3为本实用新型混料罐的剖视图；

图中：1、底架；2、处理罐；3、雾化喷头；4、混料罐；5、拌料组件；6、净化组件；7、刮擦组件；8、排废管；9、承重底座；51、电机架；52、拌料电机；53、减速器；54、拌料轴；55、供料泵；61、喷淋水泵；62、安装吊架；63、环形板；64、喷淋管；65、喷淋头；66、承重架；67、干燥箱；68、吸水板；69、活性炭吸附板；71、防护罩；72、刮擦电机；73、刮擦轴；74、刮擦刀片。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种高温烟气环保处理装置，包括底架1、处理罐2、雾化喷头3、混料罐4、拌料组件5、净化组件6、刮擦组件7、排废管8和承重底座9，底架1的顶部端面一侧固定安装有处理罐2，且处理罐2的一端插接安装有烟气管，处理罐2的内壁一侧连接安装有雾化喷头3，处理罐2的内壁另一侧设置有净化组件6，净化组件6包括喷淋水泵61、安装吊架62、环形板63、喷淋管64、喷淋头65、承重架66、干燥箱67、吸水板68和活性炭吸附板69，两个承重架66通过焊接固定安装在处理罐2的外壁一侧，处理罐2外壁顶部一侧的承重架66的顶部通过螺栓固定安装有喷淋水泵61，安装吊架62安装固定在处理罐2的内侧顶部，安装吊架62的底部端面连接安装有环形板63，环形板63的内部安装有喷淋管64，且喷淋管64的一端与喷淋水泵61的出水口连接，环形板63的底部端面连接安装有若干个喷淋头65，且喷淋头65的顶部一端与喷淋管64连接，处理罐2外壁底部一侧的承重架66的顶部通过螺栓固定安装有干燥箱67，干燥箱67的内部分别填充安装有吸水板68和活性炭吸附板69，干燥箱67的两侧均设置有通气管，且靠近处理罐2一侧的通气管的一端与处理罐2的内部连通，便于排放烟气；处理罐2的底部设置有刮擦组件7，刮擦组件7包括防护罩71、刮擦电机72、刮擦轴73和刮擦刀片74，防护罩71固定安装在处理罐2的底部一端，防护罩71的内部固定安装有刮擦电机72，刮擦电机72的顶部一端连接安装有刮擦轴73，刮擦轴73的一端穿过处理罐2连接安装有刮擦刀片74，刮擦刀片74为弧形刀片结构，且刮擦刀片74与处理罐2的底部内壁贴合连接，能够对处理罐2的内壁进行清洁；处理罐2的底部一端插接安装有排废管8，且排废管8的一侧安装有阀门，底架1的顶部端面另一侧固定安装有混料罐4，混料罐4的内部设置有拌料组件5，且拌料组件5的一端与雾化喷头3连接，拌料组件5包括电机架51、拌料电机52、减速器53、拌料轴54和供料泵55，电机架51固定安装在混料罐4的顶部端面，且电机架51的顶部通过螺栓安装有拌料电机52，且拌料电机52的一端通过电机轴连接安装有减速器53，减速器53的一端连接安装有拌料轴54，且拌料轴54的一端穿过混料罐4的顶部端面连接安装有若干对螺旋叶，供料泵55的安装固定在混料罐4的外壁底部一侧，供料泵55的一侧连接安装有抽料管，且抽料管与混料罐4的内部连通，供料泵55的另一侧连接安装有供料管，且供料管的一端穿过处理罐2与雾化喷头3连接，方便供料；底架1的底部端面通过焊接固定安装有若干个承重底座9。

本实用新型的工作原理：使用时，通过承重底座9能够对底架1进行支撑，通过底架1对处理罐2和混料罐4具有稳定的支撑效果，将外界烟气通过处理罐2一侧的烟气管输送到处理罐2的内部，混料罐4内部的拌料组件5工作，电机架51顶部的拌料电机52通过减速器53带动拌料轴54转动，从而使得拌料轴54通过螺旋叶对石灰浆进行拌料，搅拌完成后，供料泵55通过抽料管将石灰浆输送到供料管，再通过供料管输送到处理罐2内部的雾化喷头3内，从而将一定浓度的石灰浆雾化喷洒到处理罐2的内部，使得石灰浆与高温烟气体混合，通过净化组件6将清洁降温用水喷入处理罐2，对烟气进行降温，承重架66顶部的喷淋水泵61工作，将外界水管与喷淋水泵61的一侧连接，使得喷淋水泵61将水输送到喷淋管64的内部，由于环形板63通过安装吊架62安装在处理罐2的内部，若干个喷淋头65均与喷淋管64连接，使得喷淋头65能够将水进行喷淋使得高温烟气在吸收、中和反应过程中水不断蒸发，蒸发的烟气通过干燥箱67一侧的吸水板68和活性炭吸附板69进行干燥和过滤吸附，从而除去烟气中的水分，除酸产生的杂质下沉到处理罐2的底部后通过刮擦组件7进行处理，防护罩71内部的刮擦电机72工作，通过刮擦轴73带动刮擦刀片74转动，刮擦刀片74能够将堆积在处理罐2底部内壁的灰尘进行刮除，将排废管8一侧的阀门打开后，使得刮除的杂质能够通过排废管8排出到外界。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高温烟气环保处理装置，其特征在于，包括底架（1）、处理罐（2）、雾化喷头（3）、混料罐（4）、拌料组件（5）、净化组件（6）、刮擦组件（7）、排废管（8）和承重底座（9），所述底架（1）的顶部端面一侧固定安装有处理罐（2），且处理罐（2）的一端插接安装有烟气管，所述处理罐（2）的内壁一侧连接安装有雾化喷头（3），所述处理罐（2）的内壁另一侧设置有净化组件（6），所述处理罐（2）的底部设置有刮擦组件（7），所述处理罐（2）的底部一端插接安装有排废管（8），且排废管（8）的一侧安装有阀门，所述底架（1）的顶部端面另一侧固定安装有混料罐（4），所述混料罐（4）的内部设置有拌料组件（5），且拌料组件（5）的一端与雾化喷头（3）连接，所述底架（1）的底部端面通过焊接固定安装有若干个承重底座（9）；

所述净化组件（6）包括喷淋水泵（61）、安装吊架（62）、环形板（63）、喷淋管（64）、喷淋头（65）、承重架（66）、干燥箱（67）、吸水板（68）和活性炭吸附板（69），两个所述承重架（66）通过焊接固定安装在处理罐（2）的外壁一侧，所述处理罐（2）外壁顶部一侧的承重架（66）的顶部通过螺栓固定安装有喷淋水泵（61），所述安装吊架（62）安装固定在处理罐（2）的内侧顶部，所述安装吊架（62）的底部端面连接安装有环形板（63），所述环形板（63）的内部安装有喷淋管（64），且喷淋管（64）的一端与喷淋水泵（61）的出水口连接，所述环形板（63）的底部端面连接安装有若干个喷淋头（65），且喷淋头（65）的顶部一端与喷淋管（64）连接，所述处理罐（2）外壁底部一侧的承重架（66）的顶部通过螺栓固定安装有干燥箱（67），所述干燥箱（67）的内部分别填充安装有吸水板（68）和活性炭吸附板（69）。

2.根据权利要求1所述的高温烟气环保处理装置，其特征在于，所述干燥箱（67）的两侧均设置有通气管，且靠近处理罐（2）一侧的通气管的一端与处理罐（2）的内部连通。

3.根据权利要求1所述的高温烟气环保处理装置，其特征在于，所述刮擦组件（7）包括防护罩（71）、刮擦电机（72）、刮擦轴（73）和刮擦刀片（74），所述防护罩（71）固定安装在处理罐（2）的底部一端，所述防护罩（71）的内部固定安装有刮擦电机（72），所述刮擦电机（72）的顶部一端连接安装有刮擦轴（73），所述刮擦轴（73）的一端穿过处理罐（2）连接安装有刮擦刀片（74）。

4.根据权利要求3所述的高温烟气环保处理装置，其特征在于，所述刮擦刀片（74）为弧形刀片结构，且刮擦刀片（74）与处理罐（2）的底部内壁贴合连接。

5.根据权利要求1所述的高温烟气环保处理装置，其特征在于，所述拌料组件（5）包括电机架（51）、拌料电机（52）、减速器（53）、拌料轴（54）和供料泵（55），所述电机架（51）固定安装在混料罐（4）的顶部端面，且电机架（51）的顶部通过螺栓安装有拌料电机（52），且拌料电机（52）的一端通过电机轴连接安装有减速器（53），所述减速器（53）的一端连接安装有拌料轴（54），且拌料轴（54）的一端穿过混料罐（4）的顶部端面连接安装有若干对螺旋叶，所述供料泵（55）的安装固定在混料罐（4）的外壁底部一侧。

6.根据权利要求5所述的高温烟气环保处理装置，其特征在于，所述供料泵（55）的一侧连接安装有抽料管，且抽料管与混料罐（4）的内部连通，所述供料泵（55）的另一侧连接安装有供料管，且供料管的一端穿过处理罐（2）与雾化喷头（3）连接。

Images