CN117268087A - 一种无缝钢管内壁加热烘干装置及其烘干方法 - Google Patents

一种无缝钢管内壁加热烘干装置及其烘干方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117268087A
CN117268087A CN202311140977.9A CN202311140977A CN117268087A CN 117268087 A CN117268087 A CN 117268087A CN 202311140977 A CN202311140977 A CN 202311140977A CN 117268087 A CN117268087 A CN 117268087A
Authority
CN
China
Prior art keywords
seamless steel
steel pipe
wall
installation
mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311140977.9A
Other languages
English (en)
Inventor
徐虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daye Xinye Special Steel Co ltd
Original Assignee
Daye Xinye Special Steel Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daye Xinye Special Steel Co ltd filed Critical Daye Xinye Special Steel Co ltd
Priority to CN202311140977.9A priority Critical patent/CN117268087A/zh
Publication of CN117268087A publication Critical patent/CN117268087A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • B08B9/0328—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid by purging the pipe with a gas or a mixture of gas and liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/08—Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/701—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明属于烘干设备技术领域，且公开了一种无缝钢管内壁加热烘干装置及其烘干方法，包括安装筒，所述安装筒的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部固定套接有固定环。本发明通过配合锥形套改变出风倾斜方向以及加热管的启动，使得装置在无缝钢管中分别沿着前端和后端吹出热风，并在风力差下配合环形分布的伸缩支撑组件中的滚动轮，实现推动装置在无缝钢管中前进，并在前进过程中对发尺寸长距离无缝钢管内壁进行两次方向相反的热风烘干，避免现有固定送风位置下热风送达不到无缝管道其他位置，提高无缝钢管内壁全面加热烘干的效果，同时近距离对每处内壁表面加热烘干，热量利用率高，且移动烘干速度快，效率高，使用效果好。

Description

一种无缝钢管内壁加热烘干装置及其烘干方法
技术领域
本发明属于烘干设备技术领域，具体为一种无缝钢管内壁加热烘干装置及其烘干方法。
背景技术
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管。它广泛应用于石油、天然气、化工、电力、航空、机械等领域，在对大无缝钢管内壁进行保护漆的喷涂前，为了提高实际喷涂效果，通常需要对无缝钢管内壁进行烘干处理。
现有技术中的无缝钢管内壁加热烘干装置，在针对无缝钢管的内壁烘干时，通常采用一端套接通气组件，配合热气输入，沿着无缝钢管内部进行热风烘干，然而针对大尺寸和长度较长的无缝钢管进行应用时，一方面受到无缝钢管内径加大的影响，实际从一端通入的风量要求过高，且在长无缝钢管内流动烘干时，随着换热路径的延长，吹出一段距离的热风热量衰减速度快，且长距离通气下热风动能衰减，从而使得仅靠近通入热风处具有一定的加热烘干效果，实际针对无缝钢管内部中部区域以及远离端的烘干效果较差，针对大尺寸无缝钢管的内壁加热烘干效果不佳。
此外，现有技术中的无缝钢管内壁加热烘干装置，在使用过程中，针对堆放的多组无缝钢管，采用一端套接并通入热风加热烘干时，受到堆放的无缝钢管端面位置的影响，实际无缝钢管的套接端会被其余堆放的相邻无缝感官遮挡，难以实现稳定有效的套接连通，同时针对不同尺寸的无缝钢管，特别针对大尺寸无缝钢管的应用，实际热风通气端的适应性不佳，且在采用其他方式进行加热下的辐射热或传导热烘干时，同样受到堆放的无缝钢管的影响，无法有效便捷的适应多组堆放无缝钢管内壁的全面烘干，使用效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无缝钢管内壁加热烘干装置及其烘干方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无缝钢管内壁加热烘干装置及其烘干方法，包括安装筒，所述安装筒的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部固定套接有固定环，所述安装筒的内部转动安装有转轴，所述转轴转动套接在固定环的内部，所述转轴的外表面固定套接有一号齿轮，所述转轴两端的外八面分别固定套接有一号扇叶和二号扇叶，所述一号扇叶的尺寸小于二号扇叶的尺寸，所述安装筒的两端分别固定连接有一号安装框和二号安装框，所述一号扇叶和二号扇叶分别位于一号安装框和二号安装框中，所述一号安装框和二号安装框的端部均螺纹套接有锥形套，所述锥形套的锥面开设有环形分布的出风孔，所述一号安装框和二号安装框的内部均固定安装有加热管，所述一号安装框和二号安装框的一端均开设有一号孔，所述安装筒的两端均螺纹安装有进风框，所述进风框的一侧设有与一号孔连通的过滤组件，所述安装筒的外表面固定连通有伸缩支撑组件，所述伸缩支撑组件环形分布在安装筒的外侧，所述安装筒外表面的上方固定安装有转动组件，所述转动组件的一端与套设在安装筒的内壁中且与一号齿轮啮合连接，所述安装筒外表面的底部开设有阶梯孔，所述阶梯孔中固定安装有连通的调节组件。
优选的，所述安装筒两端的外表面均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内表面与进风框螺纹套接，所述进风框的外表面开设有进风口。
优选的，所述过滤组件包括套接环、滤孔和定位管，所述套接环滑动套接在螺纹槽的外侧，所述滤孔开设在套接环的侧面上，所述定位管固定连接在套接环的侧面上且位于滤孔的外侧，所述定位管活动套接在一号孔的内部，所述套接环的直径大于进风框的直径。
优选的，所述安装腔中注入有液压油，所述固定环的数量为两个，两个所述固定环对称分布在一号齿轮的两侧，所述阶梯孔的小端与安装腔相连通，所述固定环的侧面开设有通孔，所述一号扇叶和二号扇叶的旋向相反。
优选的，所述安装筒的顶部分别开设有安装槽和弧槽，所述安装筒的外表面开设有二号孔，所述二号孔与伸缩支撑组件相连通。
优选的，所述转动组件包括电机、电池、二号齿轮和齿轮罩，所述电机和电池均固定安装在安装槽的内部，所述二号齿轮固定套接在电机的输出轴上且位于弧槽中，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接，所述齿轮罩固定连接在安装筒的外表面上且位于二号齿轮的外侧，所述齿轮罩的下端与弧槽相连通。
优选的，所述伸缩支撑组件包括固定管、滚动轮、套杆、活动塞和弹簧，所述固定管固定连接在安装筒的外表面上其与二号孔相连通，所述套杆活动的一端活动套接在固定管的内部，所述活动塞活动套接在固定管的内部且与套杆固定连接，所述滚动轮固定安装在套杆的外端上，所述弹簧位于固定管的内部并固定连接在活动塞的侧面且套接在套杆的外侧，所述伸缩支撑组件的数量为六个，六个所述伸缩支撑组件每三个为一组且对称分为两组。
优选的，所述调节组件包括底部筒、活动板和螺纹杆，所述底部筒固定套接在阶梯孔的大端中，所述活动板活动套接在底部筒的内部，所述螺纹杆固定连接在活动板的底面上，所述螺纹杆螺纹套接在底部筒的底部端面上。
一种无缝钢管内壁加热烘干装置的烘干方法，包括以下操作步骤：
第一步：烘干前，根据待烘干无缝钢管的尺寸，将安装筒上分布的一组靠近一号安装框的伸缩支撑组件置于无缝钢管内部，旋转调节组件中的螺纹杆，使得安装筒内部液压油油压升高，使得内部液压油进一步进入到每个伸缩支撑组件中，使得伸缩支撑组件中的滚动轮向外侧移动，使得置于无缝钢管内部的伸缩支撑组件中的滚动轮均于无缝钢管内壁接触，完成适应性调节；
第二步：进一步推动装置，使得所有伸缩支撑组件均位于无缝钢管中，此时一号安装框和二号安装框均位于无缝钢管内部，且二号安装框靠近进口端，启动转动组件，使得转动组件带动安装筒中转轴外表面上的一号齿轮旋转，使得转轴旋转并带动两端的旋向相反的一号扇叶和二号扇叶同时旋转，并启动加热管，一号扇叶和二号扇叶同时通过一号孔和进风框吸入空气并产生轴流风，形成的两组方向相反的轴流风分别沿着一号安装框和二号安装框端部的锥形套的外侧吹出，且通过出风孔吹出倾斜朝向无缝钢管内壁处的风，二号扇叶在大尺寸下吹出的风量大于一号扇叶的出风量，使得装置靠近进口端的二号安装框在与另一端一号安装框的风量差下，沿着无缝钢管内壁前进移动；
第三步：随着装置在无缝钢管内壁中前进，位于前端的一号安装框吹出倾斜朝向无缝钢管内壁处的热风，并在移动前进中逐步向前热风烘干，同时装置前进的同时位于后端的二号安装框再次吹出大风量的热风，再次对无缝钢管内壁进行热风烘干；
第四步：随着装置移动烘干无缝钢管内壁，无缝钢管内壁附着的部分杂质在前端一号安装框的吹扫下向着出口端不断鼓吹出，残留的部分杂质在装置移动烘干时吸入至进风框中并过滤在过滤组件的一侧，完成内壁的同步清理，随着装置自动移出无缝钢管，将装置切换至堆放的另一组无缝钢管中进行连续加热烘干操作。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在安装筒的两端分别增设大小不同的一号安装框和二号安装框，并利用安装筒中的转轴实现两端一号扇叶和二号扇叶的安装套接，配合转动组件提供转动的动力，使得转轴旋转的同时带动两组旋向相反的一号扇叶和二号扇叶旋转，并分别产生两组风向相反的动力风，配合一号扇叶和二号扇叶的尺寸差异，使得装置前进端为一号扇叶所在位置，且尾端为二号扇叶的所在位置，利用大尺寸二号扇叶吹出大量风量，配合锥形套改变出风倾斜方向以及加热管的启动，使得装置在无缝钢管中分别沿着前端和后端吹出热风，并在风力差下配合环形分布的伸缩支撑组件中的滚动轮，实现推动装置在无缝钢管中前进，并在前进过程中对发尺寸长距离无缝钢管内壁进行两次方向相反的热风烘干，避免现有固定送风位置下热风送达不到无缝管道其他位置，提高无缝钢管内壁全面加热烘干的效果，同时近距离对每处内壁表面加热烘干，热量利用率高，且移动烘干速度快，效率高，使用效果好。
2、本发明通过再次利用两组方向动力风量，并在风量差下推动移动，使得前进加热烘干的同时，沿着无缝钢管内壁向着出口端前进的同时，配合倾斜吹向内壁的风量，将内壁上附着的灰尘和杂质向着前进方向鼓吹，并在不断前进的同时将大量内部灰尘和杂质从出口端充分的鼓吹出，且参与的部分杂质在一号安装框和二号安装框吸入侧面空气时，在无缝钢管内部通过进风框将杂质吸入，并有效过滤在过滤组件的一侧，在内部移动加热烘干的同时，完成内部除杂，针对后续内壁上漆，大大提高了洁净度，提高上漆效果，使用效果好。
3、本发明通过利用安装腔中注入的液压油，在调节组件的调节下增加安装腔中的油压，使得每组伸缩支撑组件动作延伸并适应无缝钢管内壁，实现装置在无缝钢管内壁的稳定移动，进而在实际应用时根据不同无缝钢管内径进行调整，提高使用范围，针对不同尺寸的无缝钢管均具有较好且便捷的烘干操作，同时利用在无缝钢管内部自动前进烘干的方式，针对堆放的无缝钢管，无需进行其他操作，套入过程不受其他无缝钢管影响，自由度高，针对多组堆放的无缝钢管的加热烘干，整体效率大大提高了，使用效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视示意图；
图3为本发明二号安装框的爆炸示意图；
图4为本发明过滤组件、进风框和安装筒之间的爆炸示意图；
图5为本发明安装筒的剖视示意图；
图6为本发明一号扇叶和二号扇叶的示意图；
图7为本发明伸缩支撑组件的爆炸示意图；
图8为本发明调节组件的爆炸示意图；
图9为本发明转动组件的爆炸示意图。
图中：1、安装筒；2、安装腔；3、固定环；4、通孔；5、转轴；6、一号齿轮；7、一号扇叶；8、二号扇叶；9、一号安装框；10、二号安装框；11、锥形套；12、出风孔；13、加热管；14、进风框；15、过滤组件；151、套接环；152、滤孔；153、定位管；16、进风口；17、螺纹槽；18、一号孔；19、转动组件；191、电机；192、电池；193、二号齿轮；194、齿轮罩；20、调节组件；201、底部筒；202、活动板；203、螺纹杆；21、伸缩支撑组件；211、固定管；212、滚动轮；213、套杆；214、活动塞；215、弹簧；22、安装槽；23、弧槽；24、二号孔；25、阶梯孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种无缝钢管内壁加热烘干装置及其烘干方法，包括安装筒1，安装筒1的内部开设有安装腔2，安装腔2的内部固定套接有固定环3，安装筒1的内部转动安装有转轴5，转轴5转动套接在固定环3的内部，转轴5的外表面固定套接有一号齿轮6，转轴5两端的外八面分别固定套接有一号扇叶7和二号扇叶8，一号扇叶7的尺寸小于二号扇叶8的尺寸，安装筒1的两端分别固定连接有一号安装框9和二号安装框10，一号扇叶7和二号扇叶8分别位于一号安装框9和二号安装框10中，一号安装框9和二号安装框10的端部均螺纹套接有锥形套11，锥形套11的锥面开设有环形分布的出风孔12，一号安装框9和二号安装框10的内部均固定安装有加热管13，一号安装框9和二号安装框10的一端均开设有一号孔18，安装筒1的两端均螺纹安装有进风框14，进风框14的一侧设有与一号孔18连通的过滤组件15，安装筒1的外表面固定连通有伸缩支撑组件21，伸缩支撑组件21环形分布在安装筒1的外侧，安装筒1外表面的上方固定安装有转动组件19，转动组件19的一端与套设在安装筒1的内壁中且与一号齿轮6啮合连接，安装筒1外表面的底部开设有阶梯孔25，阶梯孔25中固定安装有连通的调节组件20。
第一实施例：使用时，使得装置位于无缝钢管中，保持一号安装框9和二号安装框10均位于无缝钢管内部，且二号安装框10靠近无缝钢管进口端，启动转动组件19，使得转动组件19中的电机191带动二号齿轮193旋转，并使得二号齿轮193带动啮合的一号齿轮6旋转，使得转轴5旋转并带动两端的旋向相反的一号扇叶7和二号扇叶8同时旋转，并启动加热管13，一号扇叶7和二号扇叶8同时通过一号孔18和进风框14吸入空气并产生轴流风，形成的两组方向相反的轴流风分别沿着一号安装框9和二号安装框10端部的锥形套11的外侧吹出，且通过开设在锥形套11锥面上的出风孔12吹出倾斜朝向无缝钢管内壁处的风，二号扇叶8在大尺寸下吹出的风量大于一号扇叶7的出风量，使得装置靠近进口端的二号安装框10在与另一端一号安装框9的风量差下，沿着无缝钢管内壁推动装置前进移动，随着装置在无缝钢管内壁中前进，位于前端的一号安装框9吹出倾斜朝向无缝钢管内壁处的热风，并在移动前进中逐步向前热风烘干，同时装置前进的同时位于后端的二号安装框10再次吹出大风量的热风，再次对无缝钢管内壁进行热风烘干，随着装置移动烘干无缝钢管内壁，无缝钢管内壁附着的部分杂质在前端一号安装框9的吹扫下向着出口端不断鼓吹出，残留的部分杂质在装置移动烘干时吸入至进风框14中并过滤在过滤组件15的一侧，完成内壁的同步清理，随着装置自动移出无缝钢管，将装置切换至堆放的另一组无缝钢管中进行连续加热烘干操作。
首先，通过在安装筒1的两端分别增设大小不同的一号安装框9和二号安装框10，并利用安装筒1中的转轴5实现两端一号扇叶7和二号扇叶8的安装套接，配合转动组件19提供转动的动力，使得转轴5旋转的同时带动两组旋向相反的一号扇叶7和二号扇叶8旋转，并分别产生两组风向相反的动力风，配合一号扇叶7和二号扇叶8的尺寸差异，使得装置前进端为一号扇叶7所在位置，且尾端为二号扇叶8的所在位置，利用大尺寸二号扇叶8吹出大量风量，配合锥形套11改变出风倾斜方向以及加热管13的启动，使得装置在无缝钢管中分别沿着前端和后端吹出热风，并在风力差下配合环形分布的伸缩支撑组件21中的滚动轮212，实现推动装置在无缝钢管中前进，并在前进过程中对发尺寸长距离无缝钢管内壁进行两次方向相反的热风烘干，避免现有固定送风位置下热风送达不到无缝管道其他位置，提高无缝钢管内壁全面加热烘干的效果，同时近距离对每处内壁表面加热烘干，热量利用率高，且移动烘干速度快，效率高，使用效果好。
此外，通过再次利用两组方向动力风量，并在风量差下推动移动，使得前进加热烘干的同时，沿着无缝钢管内壁向着出口端前进的同时，配合倾斜吹向内壁的风量，将内壁上附着的灰尘和杂质向着前进方向鼓吹，并在不断前进的同时将大量内部灰尘和杂质从出口端充分的鼓吹出，且参与的部分杂质在一号安装框9和二号安装框10吸入侧面空气时，在无缝钢管内部通过进风框14将杂质吸入，并有效过滤在过滤组件15的一侧，在内部移动加热烘干的同时，完成内部除杂，针对后续内壁上漆，大大提高了洁净度，提高上漆效果，使用效果好。
第二实施例：烘干前，根据待烘干无缝钢管的尺寸，将安装筒1上分布的一组靠近一号安装框9的伸缩支撑组件21置于无缝钢管内部，旋转调节组件20中的螺纹杆203，使得螺纹杆203带动活动板202压缩底部筒201内液压油，在安装腔2中通过固定环3侧面上的通孔4使得安装筒1内部完全连通下，使得液压油油压升高，使得内部液压油进一步进入到每个伸缩支撑组件21中，使得进入到伸缩支撑组件21中固定管211中的液压油推动活动塞214移动，并压缩弹簧215的同时，使得套杆213带动滚动轮212向外侧移动，使得置于无缝钢管内部的伸缩支撑组件21中的滚动轮212均于无缝钢管内壁接触，完成适应性调节，继续推动装置完全进入到无缝钢管内部，等待启动运行。
首先，通过利用安装腔2中注入的液压油，在调节组件20的调节下增加安装腔2中的油压，使得每组伸缩支撑组件21动作延伸并适应无缝钢管内壁，实现装置在无缝钢管内壁的稳定移动，进而在实际应用时根据不同无缝钢管内径进行调整，提高使用范围，针对不同尺寸的无缝钢管均具有较好且便捷的烘干操作，同时利用在无缝钢管内部自动前进烘干的方式，针对堆放的无缝钢管，无需进行其他操作，套入过程不受其他无缝钢管影响，自由度高，针对多组堆放的无缝钢管的加热烘干，整体效率大大提高了，使用效果好。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，安装筒1两端的外表面均开设有螺纹槽17，螺纹槽17的内表面与进风框14螺纹套接，进风框14的外表面开设有进风口16，过滤组件15包括套接环151、滤孔152和定位管153，套接环151滑动套接在螺纹槽17的外侧，滤孔152开设在套接环151的侧面上，定位管153固定连接在套接环151的侧面上且位于滤孔152的外侧，定位管153活动套接在一号孔18的内部，套接环151的直径大于进风框14的直径，安装腔2中注入有液压油，固定环3的数量为两个，两个固定环3对称分布在一号齿轮6的两侧，阶梯孔25的小端与安装腔2相连通，固定环3的侧面开设有通孔4，一号扇叶7和二号扇叶8的旋向相反，安装筒1的顶部分别开设有安装槽22和弧槽23，安装筒1的外表面开设有二号孔24，二号孔24与伸缩支撑组件21相连通。
在使用过程中，通过利用利用螺纹槽17完成进风框14的螺纹套接，使得过滤组件15稳定夹紧在一号安装框9以及二号安装框10的端面，并配合过滤组件15实现吸入空气时对杂质的过滤，螺纹槽17长度大于进风框14，旋开时保证充分分离过滤组件15和进风框14，方便清理，套接环151的尺寸较大方便进风框14夹紧接触，定位管153与一号孔18一一对应并套接，实现定位，保证滤孔152与一号孔18连通，维持稳定的吸入过滤，利用旋向相反的扇叶吹出反向的风，通孔4保证固定环3支撑转轴5的同时保持安装腔2左右连通，保证液压均衡提高，安装槽22适应转动组件19的安装。
如图1、图2、图7、图8和图9所示，转动组件19包括电机191、电池192、二号齿轮193和齿轮罩194，电机191和电池192均固定安装在安装槽22的内部，二号齿轮193固定套接在电机191的输出轴上且位于弧槽23中，二号齿轮193与一号齿轮6啮合连接，齿轮罩194固定连接在安装筒1的外表面上且位于二号齿轮193的外侧，齿轮罩194的下端与弧槽23相连通，伸缩支撑组件21包括固定管211、滚动轮212、套杆213、活动塞214和弹簧215，固定管211固定连接在安装筒1的外表面上其与二号孔24相连通，套杆213活动的一端活动套接在固定管211的内部，活动塞214活动套接在固定管211的内部且与套杆213固定连接，滚动轮212固定安装在套杆213的外端上，弹簧215位于固定管211的内部并固定连接在活动塞214的侧面且套接在套杆213的外侧，伸缩支撑组件21的数量为六个，六个伸缩支撑组件21每三个为一组且对称分为两组，调节组件20包括底部筒201、活动板202和螺纹杆203，底部筒201固定套接在阶梯孔25的大端中，活动板202活动套接在底部筒201的内部，螺纹杆203固定连接在活动板202的底面上，螺纹杆203螺纹套接在底部筒201的底部端面上。
在使用过程中，通过利用转动组件19提供转动力，电池192提供电机191移动下的稳定供电旋转，齿轮罩194实现弧槽23的密封，在安装腔2中注入液压油下，实现一号齿轮6和二号齿轮193的润滑，避免从弧槽23处泄漏，伸缩支撑组件21提供装置在无缝钢管内部的便捷滑动，支撑效果下配合滚动轮212提供便捷的移动，弹簧215方便弹性复位收缩，调节组件20用于手动增加安装腔2中的油压，实现控制伸缩支撑组件21的动作，螺纹套接的螺纹杆203方便旋转调节下维持锁定。
一种无缝钢管内壁加热烘干装置的烘干方法，包括以下操作步骤：
第一步：烘干前，根据待烘干无缝钢管的尺寸，将安装筒1上分布的一组靠近一号安装框9的伸缩支撑组件21置于无缝钢管内部，旋转调节组件20中的螺纹杆203，使得安装筒1内部液压油油压升高，使得内部液压油进一步进入到每个伸缩支撑组件21中，使得伸缩支撑组件21中的滚动轮212向外侧移动，使得置于无缝钢管内部的伸缩支撑组件21中的滚动轮212均于无缝钢管内壁接触，完成适应性调节；
第二步：进一步推动装置，使得所有伸缩支撑组件21均位于无缝钢管中，此时一号安装框9和二号安装框10均位于无缝钢管内部，且二号安装框10靠近进口端，启动转动组件19，使得转动组件19带动安装筒1中转轴5外表面上的一号齿轮6旋转，使得转轴5旋转并带动两端的旋向相反的一号扇叶7和二号扇叶8同时旋转，并启动加热管13，一号扇叶7和二号扇叶8同时通过一号孔18和进风框14吸入空气并产生轴流风，形成的两组方向相反的轴流风分别沿着一号安装框9和二号安装框10端部的锥形套11的外侧吹出，且通过出风孔12吹出倾斜朝向无缝钢管内壁处的风，二号扇叶8在大尺寸下吹出的风量大于一号扇叶7的出风量，使得装置靠近进口端的二号安装框10在与另一端一号安装框9的风量差下，沿着无缝钢管内壁前进移动；
第三步：随着装置在无缝钢管内壁中前进，位于前端的一号安装框9吹出倾斜朝向无缝钢管内壁处的热风，并在移动前进中逐步向前热风烘干，同时装置前进的同时位于后端的二号安装框10再次吹出大风量的热风，再次对无缝钢管内壁进行热风烘干；
第四步：随着装置移动烘干无缝钢管内壁，无缝钢管内壁附着的部分杂质在前端一号安装框9的吹扫下向着出口端不断鼓吹出，残留的部分杂质在装置移动烘干时吸入至进风框14中并过滤在过滤组件15的一侧，完成内壁的同步清理，随着装置自动移出无缝钢管，将装置切换至堆放的另一组无缝钢管中进行连续加热烘干操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种无缝钢管内壁加热烘干装置，包括安装筒(1)，其特征在于：所述安装筒(1)的内部开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内部固定套接有固定环(3)，所述安装筒(1)的内部转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)转动套接在固定环(3)的内部，所述转轴(5)的外表面固定套接有一号齿轮(6)，所述转轴(5)两端的外八面分别固定套接有一号扇叶(7)和二号扇叶(8)，所述一号扇叶(7)的尺寸小于二号扇叶(8)的尺寸，所述安装筒(1)的两端分别固定连接有一号安装框(9)和二号安装框(10)，所述一号扇叶(7)和二号扇叶(8)分别位于一号安装框(9)和二号安装框(10)中，所述一号安装框(9)和二号安装框(10)的端部均螺纹套接有锥形套(11)，所述锥形套(11)的锥面开设有环形分布的出风孔(12)，所述一号安装框(9)和二号安装框(10)的内部均固定安装有加热管(13)，所述一号安装框(9)和二号安装框(10)的一端均开设有一号孔(18)，所述安装筒(1)的两端均螺纹安装有进风框(14)，所述进风框(14)的一侧设有与一号孔(18)连通的过滤组件(15)，所述安装筒(1)的外表面固定连通有伸缩支撑组件(21)，所述伸缩支撑组件(21)环形分布在安装筒(1)的外侧，所述安装筒(1)外表面的上方固定安装有转动组件(19)，所述转动组件(19)的一端与套设在安装筒(1)的内壁中且与一号齿轮(6)啮合连接，所述安装筒(1)外表面的底部开设有阶梯孔(25)，所述阶梯孔(25)中固定安装有连通的调节组件(20)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁加热烘干装置，其特征在于：所述安装筒(1)两端的外表面均开设有螺纹槽(17)，所述螺纹槽(17)的内表面与进风框(14)螺纹套接，所述进风框(14)的外表面开设有进风口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁加热烘干装置，其特征在于：所述过滤组件(15)包括套接环(151)、滤孔(152)和定位管(153)，所述套接环(151)滑动套接在螺纹槽(17)的外侧，所述滤孔(152)开设在套接环(151)的侧面上，所述定位管(153)固定连接在套接环(151)的侧面上且位于滤孔(152)的外侧，所述定位管(153)活动套接在一号孔(18)的内部，所述套接环(151)的直径大于进风框(14)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁加热烘干装置，其特征在于：所述安装腔(2)中注入有液压油，所述固定环(3)的数量为两个，两个所述固定环(3)对称分布在一号齿轮(6)的两侧，所述阶梯孔(25)的小端与安装腔(2)相连通，所述固定环(3)的侧面开设有通孔(4)，所述一号扇叶(7)和二号扇叶(8)的旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁加热烘干装置，其特征在于：所述安装筒(1)的顶部分别开设有安装槽(22)和弧槽(23)，所述安装筒(1)的外表面开设有二号孔(24)，所述二号孔(24)与伸缩支撑组件(21)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁加热烘干装置，其特征在于：所述转动组件(19)包括电机(191)、电池(192)、二号齿轮(193)和齿轮罩(194)，所述电机(191)和电池(192)均固定安装在安装槽(22)的内部，所述二号齿轮(193)固定套接在电机(191)的输出轴上且位于弧槽(23)中，所述二号齿轮(193)与一号齿轮(6)啮合连接，所述齿轮罩(194)固定连接在安装筒(1)的外表面上且位于二号齿轮(193)的外侧，所述齿轮罩(194)的下端与弧槽(23)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁加热烘干装置，其特征在于：所述伸缩支撑组件(21)包括固定管(211)、滚动轮(212)、套杆(213)、活动塞(214)和弹簧(215)，所述固定管(211)固定连接在安装筒(1)的外表面上其与二号孔(24)相连通，所述套杆(213)活动的一端活动套接在固定管(211)的内部，所述活动塞(214)活动套接在固定管(211)的内部且与套杆(213)固定连接，所述滚动轮(212)固定安装在套杆(213)的外端上，所述弹簧(215)位于固定管(211)的内部并固定连接在活动塞(214)的侧面且套接在套杆(213)的外侧，所述伸缩支撑组件(21)的数量为六个，六个所述伸缩支撑组件(21)每三个为一组且对称分为两组。
8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁加热烘干装置，其特征在于：所述调节组件(20)包括底部筒(201)、活动板(202)和螺纹杆(203)，所述底部筒(201)固定套接在阶梯孔(25)的大端中，所述活动板(202)活动套接在底部筒(201)的内部，所述螺纹杆(203)固定连接在活动板(202)的底面上，所述螺纹杆(203)螺纹套接在底部筒(201)的底部端面上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种无缝钢管内壁加热烘干装置的烘干方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
第一步：烘干前，根据待烘干无缝钢管的尺寸，将安装筒(1)上分布的一组靠近一号安装框(9)的伸缩支撑组件(21)置于无缝钢管内部，旋转调节组件(20)中的螺纹杆(203)，使得安装筒(1)内部液压油油压升高，使得内部液压油进一步进入到每个伸缩支撑组件(21)中，使得伸缩支撑组件(21)中的滚动轮(212)向外侧移动，使得置于无缝钢管内部的伸缩支撑组件(21)中的滚动轮(212)均于无缝钢管内壁接触，完成适应性调节；
第二步：进一步推动装置，使得所有伸缩支撑组件(21)均位于无缝钢管中，此时一号安装框(9)和二号安装框(10)均位于无缝钢管内部，且二号安装框(10)靠近进口端，启动转动组件(19)，使得转动组件(19)带动安装筒(1)中转轴(5)外表面上的一号齿轮(6)旋转，使得转轴(5)旋转并带动两端的旋向相反的一号扇叶(7)和二号扇叶(8)同时旋转，并启动加热管(13)，一号扇叶(7)和二号扇叶(8)同时通过一号孔(18)和进风框(14)吸入空气并产生轴流风，形成的两组方向相反的轴流风分别沿着一号安装框(9)和二号安装框(10)端部的锥形套(11)的外侧吹出，且通过出风孔(12)吹出倾斜朝向无缝钢管内壁处的风，二号扇叶(8)在大尺寸下吹出的风量大于一号扇叶(7)的出风量，使得装置靠近进口端的二号安装框(10)在与另一端一号安装框(9)的风量差下，沿着无缝钢管内壁前进移动；
第三步：随着装置在无缝钢管内壁中前进，位于前端的一号安装框(9)吹出倾斜朝向无缝钢管内壁处的热风，并在移动前进中逐步向前热风烘干，同时装置前进的同时位于后端的二号安装框(10)再次吹出大风量的热风，再次对无缝钢管内壁进行热风烘干；
第四步：随着装置移动烘干无缝钢管内壁，无缝钢管内壁附着的部分杂质在前端一号安装框(9)的吹扫下向着出口端不断鼓吹出，残留的部分杂质在装置移动烘干时吸入至进风框(14)中并过滤在过滤组件(15)的一侧，完成内壁的同步清理，随着装置自动移出无缝钢管，将装置切换至堆放的另一组无缝钢管中进行连续加热烘干操作。
CN202311140977.9A 2023-09-06 2023-09-06 一种无缝钢管内壁加热烘干装置及其烘干方法 Pending CN117268087A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311140977.9A CN117268087A (zh) 2023-09-06 2023-09-06 一种无缝钢管内壁加热烘干装置及其烘干方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311140977.9A CN117268087A (zh) 2023-09-06 2023-09-06 一种无缝钢管内壁加热烘干装置及其烘干方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117268087A true CN117268087A (zh) 2023-12-22

Family

ID=89211390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311140977.9A Pending CN117268087A (zh) 2023-09-06 2023-09-06 一种无缝钢管内壁加热烘干装置及其烘干方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117268087A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111889281B (zh) 一种管道防腐用矿脂喷涂设备
CN108787254B (zh) 一种圆形空心管材外侧壁喷漆设备
CN105562262A (zh) 一种金属管加热喷涂装置及其使用方法
CN111014328B (zh) 一种铝合金型材挤压成型装置
CN212943658U (zh) 一种管道防腐用矿脂喷涂设备
CN206996930U (zh) 一种户外风机外筒内表面喷涂装置
CN109351540A (zh) 一种风机主轴涂油装置
CN117268087A (zh) 一种无缝钢管内壁加热烘干装置及其烘干方法
CN112756167B (zh) 一种圆形空心管材用具有快速烘干功能的圆形管道喷漆器
CN117334406A (zh) 一种同轴电缆冷却装置
CN111958941A (zh) 一种连续导料式铝塑复合管冷却设备
CN108381941A (zh) 用于玻璃钢管道加工的系统
CN111085554A (zh) 一种热轧制金属冷却装置
CN217190273U (zh) 一种管道表面均匀喷漆装置
CN106166520A (zh) 一种多通道静电粉末旋转喷涂车
CN103264028B (zh) 管道内壁电置换热水清洗装置
CN115970935A (zh) 一种钢结构加工用喷涂设备
CN206688937U (zh) 一种可回收油漆料的管件喷涂装置
CN217043076U (zh) 一种装修工程用墙面洒水加湿设备
CN114855390A (zh) 一种纺织品生产加工用纺织物风干设备
CN208887244U (zh) 一种预缩机的加热装置
CN214487688U (zh) 一种用于管件喷漆生产线的干燥装置
CN221230907U (zh) 一种用于管道的内外同步涂敷装置
CN114887808B (zh) 一种喷涂用展收臂及其风电塔筒内壁旋喷支架
CN221369066U (zh) 一种用于生物质蒸汽锅炉的送料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination