CN221230907U - 一种用于管道的内外同步涂敷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于管道的内外同步涂敷装置，属于管道涂敷装置技术领域。该用于管道的内外同步涂敷装置包括管道输送机构、中频加热机组和内外涂敷机构。管道输送机构包括螺旋传动线，中频加热机组位于螺旋传动线传动管道的路线中；内外涂敷机构包括喷粉室、外喷粉枪头、内喷粉枪杆、内喷粉枪头和流化供粉箱，喷粉室设置在螺旋传动线传动管道的路线位于中频加热机组前侧。流化供粉箱则是通过配套管路分别给内喷粉枪和外喷粉枪供料。使用时，螺旋传动线带动上方的管道反向螺旋转动的同时逐渐往回移动；中频加热机组对管道进行加热，内喷粉枪头和外喷粉枪头同时进行喷粉作业，实现管道内部喷涂同时进行，提升管道喷涂加工速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道涂敷装置领域，具体而言，涉及一种用于管道的内外同步涂敷装置。
背景技术
现有的管道涂敷时，一般为外涂敷与内涂敷分开作业，不能够实现管道内外涂敷同时进行，管道涂敷作业需要更多的各工序，管道涂敷所需用的时间也是相对较长，不利于公司节能生产。若是能够实现管道内外涂敷同时进行，则能够有效提升管道涂敷加工的效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于管道的内外同步涂敷装置，旨在改善现有的管道涂敷时，一般为外涂敷与内涂敷分开作业，不能够实现管道内外涂敷同时进行的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种用于管道的内外同步涂敷装置，包括管道输送机构、中频加热机组和内外涂敷机构。
所述管道输送机构包括螺旋传动线；中频加热机组，所述中频加热机组位于所述螺旋传动线传动管道的路线中；所述内外涂敷机构包括喷粉室、外喷粉枪头、内喷粉枪杆、内喷粉枪头和流化供粉箱，所述喷粉室设置在所述螺旋传动线传动管道的路线位于所述中频加热机组前侧，且所述外喷粉枪头设置在所述喷粉室一侧喷涂管道外壁，所述内喷粉枪杆设置在所述螺旋传动线传动管道的路线位于所述中频加热机组后侧，所述内喷粉枪头安装在所述内喷粉枪杆端部喷涂管道内壁，流化供粉箱通过配套管路分别为所述外喷粉枪头和所述内喷粉枪头供料。
在本实用新型的一种实施例中，所述螺旋传动线前段一侧设置有液压缸运管车多组，且所述液压缸运管车下方设置有相对应的导轨。
在本实用新型的一种实施例中，所述喷粉室中部设置有可拆卸的防尘罩。
在本实用新型的一种实施例中，所述螺旋传动线传动管道的路线位于所述喷粉室前侧设置有喷淋房。
该用于管道的内外同步涂敷装置还包括除尘机构，所述除尘机构包括第一旋风回收塔，所述第一旋风回收塔进风端口与所述内喷粉枪杆中的外集成管对接连通，且所述第一旋风回收塔出风口连通设置有第一排风管道。
在本实用新型的一种实施例中，所述第一旋风回收塔和所述第一排风管道之间连通设置有第一滤箱。
在本实用新型的一种实施例中，所述除尘机构还包括第二旋风回收塔和集尘罩，所述集尘罩位于所述喷粉室上方，所述第二旋风回收塔进风端口与所述集尘罩连通设置，所述第二旋风回收塔出风口连通设置有第二排风管道。
在本实用新型的一种实施例中，所述第二旋风回收塔和所述第二排风管道之间设置有第二滤箱。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于管道的内外同步涂敷装置，螺旋传动线带动上方的管道反向螺旋转动，转动的同时逐渐往回移动；此时中频加热机组对管道进行加热，内喷粉枪头和外喷粉枪头同时运行进行喷粉作业，实现管道内部喷涂同时进行，提升管道喷涂加工的速度，减少工序以及喷涂加工所需用的时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的用于管道的内外同步涂敷装置结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的管道输送机构和内外涂敷机构结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的除尘机构结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的喷粉室和外喷粉枪头结构示意图。
图中：10-管道输送机构；110-螺旋传动线；130-液压缸运管车；20-内外涂敷机构；210-喷粉室；220-外喷粉枪头；230-内喷粉枪杆；240-内喷粉枪头；250-防尘罩；30-除尘机构；310-第一旋风回收塔；320-第一排风管道；330-第一滤箱；340-第二旋风回收塔；350-集尘罩；360-第二排风管道；370-第二滤箱；410-喷淋房；50、中频加热机组。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种用于管道的内外同步涂敷装置，包括管道输送机构10、中频加热机组50和内外涂敷机构20。
其中，管道输送机构10用于螺旋输送上料以及下料管道，内外涂敷机构20则可以对管道进行内外同时喷涂作业，提升管道喷涂加工的速度，减少工序以及喷涂加工所需用的时间。
请参阅图2和图4，管道输送机构10包括螺旋传动线110；中频加热机组50，中频加热机组50位于螺旋传动线110传动管道的路线中；内外涂敷机构20包括喷粉室210、外喷粉枪头220、内喷粉枪杆230、内喷粉枪头240和流化供粉箱，喷粉室210设置在螺旋传动线110传动管道的路线位于中频加热机组50前侧，且外喷粉枪头220设置在喷粉室210一侧喷涂管道外壁，内喷粉枪杆230设置在螺旋传动线110传动管道的路线位于中频加热机组50后侧，内喷粉枪头240安装在内喷粉枪杆230端部喷涂管道内壁。其中，双设备中的流化供粉箱通过配套管路可分别为外喷粉枪头220和内喷粉枪头240供料完成喷涂作业。
预先将管道上料至螺旋传动线110的前段，螺旋传动线110带动上方的管道螺旋转动的同时也沿着管道轴向位置移动，直至管道整体全部穿过中频加热机组50。然后螺旋传动线110带动上方的管道反向螺旋转动，转动的同时逐渐往回移动；此时中频加热机组50对管道进行加热，内喷粉枪头240和外喷粉枪头220同时运行进行喷粉作业，实现管道内部喷涂同时进行，待喷涂结束后，管道重新回到初始上料位置区域。
在上述具体实施方式中，请参阅图2，螺旋传动线110前段一侧设置有液压缸运管车130多组，且液压缸运管车130下方设置有相对应的导轨。可将管道预先放置在液压缸运管车130上方，横向移动的液压缸运管车130可完成管道上料以及下料。喷粉室210中部设置有可拆卸的防尘罩250，防尘罩250的尺寸可以根据管道直径的大小进行调整，减少喷粉室210内部的粉尘从管道进出口向外扩散。
进一步地，请参阅图1，螺旋传动线110传动管道的路线位于喷粉室210前侧设置有喷淋房410，喷淋房410喷淋用于管道表面清洁处理。
请参阅图1和图3，该用于管道的内外同步涂敷装置还包括除尘机构30，除尘机构30包括第一旋风回收塔310，第一旋风回收塔310进风端口与内喷粉枪杆230中的外集成管对接连通，且第一旋风回收塔310出风口连通设置有第一排风管道320。第一旋风回收塔310和第一排风管道320之间连通设置有第一滤箱330。
内喷涂扩散出的粉尘通过第一旋风回收塔310进行回收，再通过第一滤箱330进一步进行过滤，最终从第一排风管道320排出。
具体地，除尘机构30还包括第二旋风回收塔340和集尘罩350，集尘罩350位于喷粉室210上方，第二旋风回收塔340进风端口与集尘罩350连通设置，第二旋风回收塔340出风口连通设置有第二排风管道360。第二旋风回收塔340和第二排风管道360之间设置有第二滤箱370。
外喷涂扩散出的粉尘通过集尘罩350和第二旋风回收塔340进行回收，再通过第二滤箱370进一步进行过滤，最总通过第二排风管道360排出。
螺旋传动线110中还设置有可调节用于管道高度支撑的可调节基座。
该用于管道的内外同步涂敷装置的工作原理：使用时，预先将管道上料至螺旋传动线110的前段，螺旋传动线110带动上方的管道螺旋转动的同时也沿着管道轴向位置移动，直至管道整体全部穿过中频加热机组50。然后螺旋传动线110带动上方的管道反向螺旋转动，转动的同时逐渐往回移动；此时中频加热机组50对管道进行加热，内喷粉枪头240和外喷粉枪头220同时运行进行喷粉作业，实现管道内部喷涂同时进行，提升管道喷涂加工的速度，减少工序以及喷涂加工所需用的时间。待喷涂结束后，管道重新回到初始上料位置区域。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于管道的内外同步涂敷装置，其特征在于，包括
管道输送机构(10)，所述管道输送机构(10)包括螺旋传动线(110)；
中频加热机组(50)，所述中频加热机组(50)位于所述螺旋传动线(110)传动管道的路线中；
内外涂敷机构(20)，所述内外涂敷机构(20)包括喷粉室(210)、外喷粉枪头(220)、内喷粉枪杆(230)、内喷粉枪头(240)和流化供粉箱，所述喷粉室(210)设置在所述螺旋传动线(110)传动管道的路线位于所述中频加热机组(50)前侧，且所述外喷粉枪头(220)设置在所述喷粉室(210)一侧喷涂管道外壁，所述内喷粉枪杆(230)设置在所述螺旋传动线(110)传动管道的路线位于所述中频加热机组(50)后侧，所述内喷粉枪头(240)安装在所述内喷粉枪杆(230)端部喷涂管道内壁，流化供粉箱通过配套管路分别为所述外喷粉枪头(220)和所述内喷粉枪头(240)供料。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道的内外同步涂敷装置，其特征在于，所述螺旋传动线(110)前段一侧设置有液压缸运管车(130)多组，且所述液压缸运管车(130)下方设置有相对应的导轨。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道的内外同步涂敷装置，其特征在于，所述喷粉室(210)中部设置有可拆卸的防尘罩(250)。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道的内外同步涂敷装置，其特征在于，所述螺旋传动线(110)传动管道的路线位于所述喷粉室(210)前侧设置有喷淋房(410)。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道的内外同步涂敷装置，其特征在于，还包括除尘机构(30)，所述除尘机构(30)包括第一旋风回收塔(310)，所述第一旋风回收塔(310)进风端口与所述内喷粉枪杆(230)中的外集成管对接连通，且所述第一旋风回收塔(310)出风口连通设置有第一排风管道(320)。
6.根据权利要求5所述的一种用于管道的内外同步涂敷装置，其特征在于，所述第一旋风回收塔(310)和所述第一排风管道(320)之间连通设置有第一滤箱(330)。
7.根据权利要求5所述的一种用于管道的内外同步涂敷装置，其特征在于，所述除尘机构(30)还包括第二旋风回收塔(340)和集尘罩(350)，所述集尘罩(350)位于所述喷粉室(210)上方，所述第二旋风回收塔(340)进风端口与所述集尘罩(350)连通设置，所述第二旋风回收塔(340)出风口连通设置有第二排风管道(360)。
8.根据权利要求7所述的一种用于管道的内外同步涂敷装置，其特征在于，所述第二旋风回收塔(340)和所述第二排风管道(360)之间设置有第二滤箱(370)。
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