CN103264028B - 管道内壁电置换热水清洗装置 - Google Patents

Abstract

管道内壁电置换热水清洗装置，包括：喷嘴短导管、导流喷嘴、喷嘴长导管、前滚轮、后滚轮、供水软管、热水总管、滚轮座、滚轮弹性轴、电热箱、供水插件、电源插件、电源线。其特征：电热箱为圆柱筒形容器，圆柱筒形容器内分别设有电加热棒、控温装置；在圆柱筒形容器的后端设有供水软管和电源线；以及前、后两端分别设有三组前滚轮和后滚轮；采用高压泵所供的常温高压水+电置换热水+定向喷嘴射流+管道内壁附着物喷冲和融化+射流推进方式，使管道内壁清洗达到最佳效果而不受管道长度的限制。本专利所属石油化工管道工程领域；它结构紧凑、清除效果好、易损件少、效率高、操动方便，实施简单，可降低清洗成本。

Description

管道内壁电置换热水清洗装置

技术领域：

本发明涉及一种石油化工管道内壁电置换热水清洗装置，属于石油化工管道工程领域。 

技术背景：

以往石油化工勘探开发领域的管道内壁清洗方式主要有三种：一种是采用高压水清洗；第二种是机械高压胶管射流冲刷；第三种是采用高压射流推动钢球进行清洗管道；都存在弊端。例如1：采用高压水清洗的方法；该方法主要由车载的高压水泵、高压胶管或钢质接管组成；高压胶管或钢质接管与所需清洗的管道进行连接，高压水在高压水泵的驱使下，管道的液体从始端到末端，使得管道内的液体畅通为目的的扫线；其缺点：管道内壁泥污的清除不彻底、效果差、距离短、清洗效率低等弊端。例如2：采用机械高压胶管射流冲刷；该方法由高压水泵、高压胶管、射流喷头组成，靠水的后推动喷头自行前进；其缺点：清洗的距离短，由于喷头和喷嘴在高温、高压力工作，造成元件易损快，清洗成本高等弊端。例如3：采用高压射流水流推动钢球进行清洗管道；该方法由高压水泵、管道钢球组成，即从泵站放入清管球或其它类型的清管器械，利用泵输送的液体流在管内产生压差，使管道内壁沉积物清除并随液体输走；其缺点：钢球小了清洗不彻底，钢球大了行进1km以上后高压水泵压力增高，造成高压水泵电机发热，易于烧坏电机等弊端。综合上述目前采用这几种石油化工管道内壁清洗方法，分别存在着清洗距离短、高压水泵压力增高造成泵电机发热、元件易损、清洗效果差、效率低等弊端。且无其它新的机构可代替。 

本发明主要有高压泵、供水软管、是采用高压泵所供的常温高压水 + 电置换热水 + 定向喷嘴射流 + 管道内壁附着物喷冲和融化 + 射流推进方式，以及设有的定向喷嘴射流使得该装置完成管道内壁清洗的同时，朝后射流产生方向的推力驱使该装置自行移动；从而，比现有技术增加了电置换热水清洗装置和 定向射流推进方式，使得该专利更加适用于管道内壁的清洗效果。它弥补了管道内壁泥污的清除不彻底、效果差、距离短、清洗效率低等弊端；使得输油管道内壁附着物不受管道距离的限制，它清除效果好、易损件少、效率高、结构紧凑合理、操动方便，实施简单，实用性强，可降低清洗成本。 

发明的内容： 

本发明的目的就是为石油化工管道清洗的装备更加完善，易损件少、操动方便、效率高、降低清洗成本；为石油化工管道清洗领域提供一种新颖的管道内壁电置换热水清洗装置。 

本发明是这样实现的：管道内壁电置换热水清洗装置，包括：喷嘴短导管、导流喷嘴、喷嘴长导管、前滚轮、后滚轮、供水软管、热水总管、滚轮座、滚轮弹性轴、电热箱、供水插件、电源插件、电源线。其特征：电热箱为圆柱筒形容器，圆柱筒形容器内分别设有电加热棒、控温装置；在圆柱筒形容器的后端设有供水软管和电源线；在圆柱筒形容器的前、后两端外圆处分别设有三组前滚轮和后滚轮；在圆柱筒形容器的前端分别设有热水总管、喷嘴短导管、喷嘴长导管和导流喷嘴；电热箱圆柱筒形容器的前端分别设有均布的三组滚轮座，在电热箱圆柱筒形容器的后端也设有均布的三组滚轮座，在前、后均布的各三组滚轮座设为交错布置；滚轮座内部分别设有套入滚轮弹性轴的坐力弹簧和调节机构，调节机构设有固定于滚轮座尾部的限位螺丝；滚轮座与电热箱设有螺钉连接。电热箱圆柱筒形容器的后端分别设有供水插件和电源插件，供水插件与供水软管连接，电源插件与电源线连接；热水总管上分别设有两个断面布置喷嘴短导管和喷嘴长导管，前断面均布三根喷嘴短导管，后断面均布三根喷嘴长导管，两个断面上的喷嘴长、短导管交错布置；在喷嘴短导管和喷嘴长导管的顶端分别设有导流喷嘴，前、后两个断面布置导流喷嘴的喷嘴射流方向一律 安装为朝后方位；电热箱圆柱筒形容器中心位置设有连接热水总管的母螺纹，热水总管的尾端设有公螺纹连接于电热箱圆柱筒形容器中心位置，热水总管的首端设有锥形盲板；电热箱圆柱筒形容器连接安装热水总管的一端设有焊接断面封头，电热箱圆柱筒形容器连接安装供水插件和电源插件的一端设有螺纹连接断面封头。 

上述该专利的管道内壁电置换热水清洗装置技术与现有的石油化工领域内所采用的管道内壁清洗装置的技术区别在于所供的常温高压清洗液经该专利所具有的电置换热水装置对管道内壁附着物进行喷冲和融化，以及设有的定向喷嘴射流使得该装置完成管道内壁清洗的同时，朝后射流产生方向的推力驱使该装置自行移动；从而，比现有技术增加了电置换热水清洗装置和定向射流自动推进移动方式，使得该专利更加适用于管道内壁的清洗的最佳效果。 

本发明具有如下特点： 

1、该装置是采用高压泵所供的常温高压水 + 电置换热水 + 定向喷嘴射流 + 管道内壁附着物喷冲和融化 + 射流推进方式，以及设有的定向喷嘴射流使得该装置完成管道内壁清洗的同时，朝后射流产生方向的推力驱使该装置自行移动，从而，比现有技术增加了电置换热水清洗装置和定向射流推进方式，使得该专利更加适用于管道内壁的清洗效果。它弥补了管道内壁泥污的清除不彻底、效果差、距离短、清洗效率低等弊端； 

2、它结构紧凑，使得输油管道内壁附着物不受管道距离的限制，它清除效果好、易损件少、效率高、结构紧凑合理、操动方便，实施简单，实用性强，可降低清洗成本。不受管道距离的限制、易损件少、减轻了操作人员的劳动强度，操动方便，清除效果好，可降低清洗成本；实用性强，使得该机构更加紧凑和合理。 

3、实施简单。 

附图说明：

图1、管道内壁电置换热水清洗装置示意图 

图2、管道内壁电置换热水清洗装置侧视示意图 

1、喷嘴短导管    2、导流喷嘴    3、喷嘴长导管    4、前滚轮 

5、后滚轮    6、供水软管  7、热水总管   8、滚轮座   9、滚轮弹性轴   10、电热箱    11、供水插件   12、电源插件   13、电源线  14、管道 

具体实施方式：

本发明的具体实施方式如下：根据管道内壁电置换热水清洗装置示意图1、图2所示，进行叙述。首先在机加工车间所制作的部件有：喷嘴短导管1、导流喷嘴2、喷嘴长导管3、前滚轮4、后滚轮5、热水总管7、滚轮座8、滚轮弹性轴9、电热箱10及电热箱10圆柱筒形容器后端的母螺纹断面封头等部件。该装置所需外购标准件有：供水插件11、电源插件12、电源线13、供水软管6等部件。在车间组焊的步骤：首先将电热箱10圆柱筒形容器组焊安装热水总管7的一端断面封头；后组焊圆柱筒形容器前、后两端外圆处分别预设安装三组滚轮座8；最后在热水总管7上组焊喷嘴短导管1、导流喷嘴2和喷嘴长导管3。部件的组装：首先将组装电热箱10圆柱筒形容器后端的螺纹连接断面封头的部件，在螺纹连接断面封头上分别安装电加热棒、控温装置以及供水插件11、电源插件12；然后将滚轮座8内部分别套入滚轮弹性轴9的坐力弹簧和调节机构，再将前滚轮4、后滚轮5分别用销轴安装至滚轮弹性轴9上。该装置的总组装：首先在电热箱10圆柱筒形容器的后端用螺纹连接断面封头；然后再将热水总管7公螺纹旋入10圆柱筒形容器的前端中心的母螺纹中； 

该装置在使用现场运行操作：第一步，根据现场管道14的内径大小，分别调节前滚轮4、后滚轮5与管道14内壁接触；第二步，将供水插件11、电源插件12分别与供水软管6、电源线13连接；第三步，将该装置装入管道14内；第四步，接通供水软管6与高压泵出口连接。接通电缆线13与电控电源；第五步，开动高压泵给供水软管6给供水；给电缆线13供电。即完成该装置现场的操作。再次运行时，连续重复上述操作程序。 

本发明主要是采用高压泵所供的常温高压水 + 电置换热水 + 定向喷嘴射流 + 管道内壁附着物喷冲和融化 + 射流推进方式，以及设有的定向喷嘴射流使得该装置完成管道内壁清洗的同时，朝后射流产生方向的推力驱使该装置自行移动，使得该专利更适用于管道内壁的清洗达到最佳效果。它方法新颖、实施简单，实用性强，结构布局紧凑和合理，弥补了管道内壁泥污的清除不彻底、效果差、距离短、清洗效率低等弊端。 

Claims (8)

1.管道内壁电置换热水清洗装置，包括：喷嘴短导管(1)、导流喷嘴(2)、喷嘴长导管(3)、前滚轮(4)、后滚轮(5)、供水软管(6)、热水总管(7)、滚轮座(8)、滚轮弹性轴(9)、电热箱(10)、供水插件(11)、电源插件(12)、电源线(13)；其特征：电热箱(10)为圆柱筒形容器，圆柱筒形容器内分别设有电加热棒、控温装置；在圆柱筒形容器的后端设有供水软管(6)和电源线(13)；在圆柱筒形容器的前、后两端外圆处分别设有三组前滚轮(4)和后滚轮(5)；在圆柱筒形容器的前端分别设有热水总管(7)、喷嘴短导管(1)、喷嘴长导管(3)和导流喷嘴(2)。 

2.根据权利要求1所述的管道内壁电置换热水清洗装置，其特征：电热箱(10)圆柱筒形容器的前端分别设有均布的三组滚轮座(8)，在电热箱(10)圆柱筒形容器的后端也设有均布的三组滚轮座(8)，在前、后均布的各三组滚轮座(8)设为交错布置。 

3.根据权利要求1或2所述的管道内壁电置换热水清洗装置，其特征：滚轮座(8)内部分别设有套入滚轮弹性轴(9)的坐力弹簧和调节机构，调节机构设有固定于滚轮座(8)尾部的限位螺丝；滚轮座(8)与电热箱(10)设有螺钉连接。 

4.根据权利要求1所述的管道内壁电置换热水清洗装置，其特征：电热箱(10)圆柱筒形容器的后端分别设有供水插件(11)和电源插件(12)，供水插件(11)与供水软管(6)连接，电源插件(12)与电源线(13)连接。 

5.根据权利要求1所述的管道内壁电置换热水清洗装置，其特征：热水总管(7)上分别设有两个断面布置喷嘴短导管(1)和喷嘴长导管(3)，前断面均布三根喷嘴短导管(1)，后断面均布三根喷嘴长导管(3)，两个断面上的喷嘴长、短导管交错布置。 

6.根据权利要求1所述的管道内壁电置换热水清洗装置，其特征：在喷嘴短导管(1)和喷嘴长导管(3)的顶端分别设有导流喷嘴(2)，前、后两个断面布置导流喷嘴(2)的喷嘴射流方向一律安装为朝后方位。 

7.根据权利要求1所述的管道内壁电置换热水清洗装置，其特征：电热箱(10)圆柱筒形容器中心位置设有连接热水总管(7)的母螺纹，热水总管(7)的尾端设有公螺纹连接于电热箱(10)圆柱筒形容器中心位置，热水总管(7)的首端设有锥形盲板。 

8.根据权利要求1所述的管道内壁电置换热水清洗装置，其特征：电热箱(10)圆柱筒形容器连接安装热水总管(7)的一端设有焊接断面封头，电热箱(10)圆柱筒形容器连接安装供水插件(11)和电源插件(12)的一端设有螺纹连接断面封头。