CN102896786B - 一种粉末内修补机及其修补方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉末内修补机,包括有喷枪、粉末储藏罐、粉泵和喷头组,喷枪的枪口通过直通接头与粉泵的进气口连通,粉末储藏罐通过出粉管与粉泵的进粉口连通,喷枪通过软管连接有气源,粉泵的出粉口通过伸缩管与喷头组连接。本发明结构简单,使用方便,采用伸缩管的设计,可通过调节伸缩管的长度,对钢管内不同的焊口位置进行修补,且采用3个喇叭状喷头构成的喷头组设计,粉末喷射面大,修补速度快,能够有效地对管道内壁的焊口位置进行完全修补,保证了整体管路的使用安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢管内修补装置,具体为一种粉末内修补机。
背景技术
一般输送管路由数根长度为12米以内的钢管连接而成。当钢管采用焊接方式连接时,涂塑钢管的内壁涂层会受到高温损坏,存在安全隐患,需要及时修补。本设备专门对管道焊口部位的内壁涂塑层进行修补作业,操作方便,保证了整体管路的使用安全。
发明内容
本发明的目的是提供一种粉末内修补机,解决了管路连接时焊口部位内壁涂塑层的修补问题,从而保障了整体管路的使用安全。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种粉末内修补机,其特征在于:包括有喷枪、粉末储藏罐、粉泵和喷头组,所述喷枪的枪口通过直通接头与粉泵的进气口连通,所述粉末储藏罐通过出粉管与粉泵的进粉口连通,所述喷枪通过软管连接有气源,所述粉泵的出粉口通过伸缩管与喷头组连接。
所述的一种粉末内修补机,其特征在于:所述喷枪与软管通过快速接头连接。
所述的一种粉末内修补机,其特征在于:所述伸缩管上设有支撑座。
所述的一种粉末内修补机,其特征在于:所述喷头组由3个喇叭状喷头构成。
所述的一种粉末内修补机,其特征在于:所述气源为0.4-0.6MPa的气源。
另外,一种粉末内修补机修补管道的方法,其特征在于:
粉末内修补机包括有喷枪、粉末储藏罐、粉泵和喷头组,所述喷枪的枪口通过直通接头与粉泵的进气口连通,所述粉末储藏罐通过出粉管与粉泵的进粉口连通,所述喷枪通过软管连接有气源,所述粉泵的出粉口通过伸缩管与喷头组连接;
所述喷枪与软管通过快速接头连接;
所述伸缩管上设有支撑座;
所述喷头组由3个喇叭状喷头构成;
所述气源为0.4-0.6MPa的气源;
所述的内修补机修补管道的方法,包括以下操作步骤:
1)、焊接施工前,预留焊缝部位做砂磨处理至Sa2.5级,表观锚纹深度在50μm至112μm之间,焊缝底层采用氩弧焊打底,保证管道内壁光洁,无焊渣、气孔;
2)、预处理完成后将粉末喷枪的枪头伸至焊缝处进行焊接操作;
3)、待焊接完毕后,利用焊接余温或采用电加热方式,将焊缝处加热至226℃—253℃,加热过程采用红外线测量仪进行测温,开启喷枪开关,将环氧树脂粉末直接喷涂于焊缝处,经高温固化即可。
本发明的有益效果为:
本发明结构简单,使用方便,采用伸缩管的设计,可通过调节伸缩管的长度,对钢管内不同焊口位置进行修补,且采用3个喇叭状喷头构成的喷头组设计,粉末喷射面大,修补速度快,能够有效地对管道内壁的焊口位置进行完全修补,保证了整体管路的使用安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中喷头组的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种粉末内修补机,包括有喷枪1、粉末储藏罐2、粉泵3和喷头组4,喷枪1的枪口通过直通接头5与粉泵3的进气口连通,粉末储藏罐2通过出粉管6与粉泵3的进粉口连通,喷枪1通过软管7连接有气源,粉泵3的出粉口通过伸缩管8与喷头组4连接。
喷枪1与软管7通过快速接头9连接,伸缩管8上设有支撑座10,喷头组4由3个喇叭状喷头构成,气源为0.4-0.6MPa的气源。
本发明主要适用于小口径钢管防腐施工时的焊缝的内修补作业,具体内修补工艺为:焊接施工前,预留焊缝部位做砂磨处理至Sa2.5级,表观锚纹深度在50μm至112μm之间,焊缝底层采用氩弧焊打底,保证管道内壁光洁,无焊渣、气孔。预处理完成后将粉末喷枪的枪头伸至焊缝处进行焊接,待焊接完毕后,利用焊接余温或采用电加热等方式,将焊缝处加热至226℃—253℃,加热过程采用红外线测量仪进行测温,开启喷枪开关,将环氧树脂粉末直接喷涂于焊缝处,经高温固化即可。
用于涂敷的环氧树脂粉末性能应符合表1要求,环氧树脂粉末固化温度、时间应符合表2要求,涂塑复合钢管预留焊缝宽度如表3所示,表3中数值单位:mm。
表1
表2
表3
Claims (1)
1.一种粉末内修补机修补管道的方法,其特征在于:
粉末内修补机包括有喷枪、粉末储藏罐、粉泵和喷头组,所述喷枪的枪口通过直通接头与粉泵的进气口连通,所述粉末储藏罐通过出粉管与粉泵的进粉口连通,所述喷枪通过软管连接有气源,所述粉泵的出粉口通过伸缩管与喷头组连接;
所述喷枪与软管通过快速接头连接;
所述伸缩管上设有支撑座;
所述喷头组由3个喇叭状喷头构成;
所述气源为0.4-0.6MPa的气源;
所述的内修补机修补管道的方法,包括以下操作步骤:
1)、焊接施工前,预留焊缝部位做砂磨处理至Sa2.5级,表观锚纹深度在50μm至112μm之间,焊缝底层采用氩弧焊打底,保证管道内壁光洁,无焊渣、气孔;
2)、预处理完成后将粉末喷枪的枪头伸至焊缝处进行焊接操作;
3)、待焊接完毕后,利用焊接余温或采用电加热方式,将焊缝处加热至226℃—253℃,加热过程采用红外线测量仪进行测温,开启喷枪开关,将环氧树脂粉末直接喷涂于焊缝处,经高温固化即可。
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