CN202909898U - 小管径金属管道防腐装置 - Google Patents

小管径金属管道防腐装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种小管径金属管道防腐装置,它包括向小管径金属管道的内壁喷涂防腐层而进行喷漆防腐作业的喷漆装置、管道移动控制装置,其中:该管道移动控制装置包括用于固定安装该小管径金属管道的行走架,该行走架置于支撑架上设有的轨道上,该行走架上设有驱动装置,该驱动装置驱动该行走架在该轨道上做正反向直线运动,以使在所述喷漆装置进行喷漆防腐作业时该行走架上的该小管径金属管道与该喷漆装置之间进行相对运动,使该喷漆装置实现对该小管径金属管道的内壁进行油漆喷涂。本实用新型可对各种小管径金属管道进行快速、高效的内防腐作业,防腐层质量可靠,内防腐效果好。

Description

小管径金属管道防腐装置
技术领域
本实用新型涉及一种小管径金属管道防腐装置,属于金属管道防腐技术领域。
背景技术
随着管道运输的优越性越来越被人们所认识,构造管道的介质也越来越复杂,但管道防护措施却时时跟不上。近几十年来,大量管道的管线穿孔破坏严重,除了造成跑、冒、泄漏事故而污染环境外,还极易引发爆炸和火灾。特别是石油天然气管道的建设,实现管线安全运行尤为重要,最大限度地降低管道腐蚀造成的危害,不仅是经济问题,也是社会问题。
目前,金属管道的防腐技术有了很大的发展,但仍存在尚未解决的技术问题,具体为:大管径金属管道的防腐措施较易实施,但是,对于小管径金属管道的防腐,因受管径尺寸限制,管道内实施防腐难度大,跟踪检测防腐层质量十分困难,而防腐层局部漏失便会造成防腐失效。由此可见,设计出一种对小管径金属管道实施管道内防腐的装置是目前急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小管径金属管道防腐装置,该防腐装置可对各种小管径金属管道进行快速、高效的内防腐作业。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种小管径金属管道防腐装置,其特征在于:它包括向小管径金属管道的内壁喷涂防腐层而进行喷漆防腐作业的喷漆装置、管道移动控制装置,其中:该管道移动控制装置包括用于固定安装该小管径金属管道的行走架,该行走架置于支撑架上设有的轨道上,该行走架上设有驱动装置,该驱动装置驱动该行走架在该轨道上做正反向直线运动,以使在所述喷漆装置进行喷漆防腐作业时该行走架上的该小管径金属管道与该喷漆装置之间进行相对运动,使该喷漆装置实现对该小管径金属管道的内壁进行油漆喷涂。
所述喷漆装置包括空气压缩机、储气罐、油漆罐、空心支撑杆、喷漆枪,其中:该空气压缩机的输出口经由分配阀、控制阀门与该储气罐的输入口连接,该储气罐的一个输出口经由雾化启闭阀门与该空心支撑杆的一个输入口连接,该储气罐的另一个输出口经由油漆罐阀门与该油漆罐的输入口连接,该油漆罐的输出口与该空心支撑杆的另一个输入口连接,该空心支撑杆的两个该输入口位于该空心支撑杆的闭口端一侧,该空心支撑杆的开口端的开口连接该喷漆枪,该喷漆枪上套设有可调定心元件,该可调定心元件在所述喷漆装置进行喷漆防腐作业时与所述小管径金属管道的内壁滚动接触,使进入所述小管径金属管道内的该喷漆枪与所述小管径金属管道同轴心。
所述小管径金属管道防腐装置包括向所述小管径金属管道的内壁喷砂而进行喷砂预处理作业的喷砂装置,在该喷砂装置进行喷砂预处理作业时,所述行走架上的所述小管径金属管道与所述喷砂装置之间进行相对运动,以使该喷砂装置实现对所述小管径金属管道的内壁进行砂料喷涂。
所述喷砂装置包括空气压缩机、砂罐、砂带、空心支撑管、喷砂枪,其中:该空气压缩机的输出口经由分配阀、控制阀门与该砂罐的输入口连接,该砂罐的输出口经由砂罐阀门与该砂带的一端口连接,该砂带的另一端口与该空心支撑管的一端开口连接,该空心支撑管的另一端开口连接该喷砂枪,该喷砂枪上套设有可调定心元件,该可调定心元件在所述喷砂装置进行喷砂预处理作业时与所述小管径金属管道的内壁滚动接触,使进入所述小管径金属管道内的该喷砂枪与所述小管径金属管道同轴心。
本实用新型的优点是:
本实用新型可对各种小管径金属管道进行快速、高效的内防腐作业,其中的喷砂装置用于实施喷砂预处理作业,喷漆装置用于实施喷漆防腐作业。本实用新型喷射的防腐层质量可靠,内防腐效果好,可有效防止管道管线穿孔造成跑、冒、泄漏事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型的组成示意图;
图2是喷砂装置的组成及其使用说明示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型小管径金属管道防腐装置包括向小管径金属管道10的内壁喷涂防腐层而进行喷漆防腐作业的喷漆装置50、管道移动控制装置,其中:该管道移动控制装置包括用于固定安装该小管径金属管道10的行走架30,该行走架30置于支撑架20上设有的轨道(图中未示出)上,该行走架30上设有驱动装置,该驱动装置驱动该行走架30在该轨道上做正反向直线运动,以使在该喷漆装置50进行喷漆防腐作业时该行走架30上的该小管径金属管道10与该喷漆装置50之间进行相对运动,使该喷漆装置50实现对该小管径金属管道10的内壁进行油漆喷涂。
如图1,该喷漆装置50包括空气压缩机51、储气罐54、油漆罐55、空心支撑杆57、喷漆枪58,其中:该空气压缩机51的输出口经由分配阀52、控制阀门53与该储气罐54的输入口连接,该储气罐54的一个输出口经由雾化启闭阀门561与该空心支撑杆57的一个输入口连接,该储气罐54的另一个输出口经由油漆罐阀门562与该油漆罐55的输入口连接,该油漆罐55的输出口与该空心支撑杆57的另一个输入口连接,该空心支撑杆57的两个该输入口位于该空心支撑杆57的闭口端一侧,该空心支撑杆57的开口端的开口连接该喷漆枪58,该喷漆枪58上套设有可调定心元件59,该可调定心元件59在该喷漆装置50进行喷漆防腐作业时与该小管径金属管道10的内壁滚动接触,使进入该小管径金属管道10内的该喷漆枪58与该小管径金属管道10同轴心,同轴心的设计有利于均匀喷射油漆,该可调定心元件59的截面直径可调,以达到其自身与该小管径金属管道10内壁接触的目的,从而适用于各种管径的管道。
在实际应用中,较佳地,在喷漆前应先对管道内壁进行喷砂,去除内壁金属表面的锈迹、附着物,以利于防腐作业中喷涂的油漆与管道内壁金属可紧密贴合,油漆不易脱落,因此,如图2所示,本实用新型小管径金属管道防腐装置还包括向该小管径金属管道10的内壁喷砂而进行喷砂预处理作业的喷砂装置40,在该喷砂装置40进行喷砂预处理作业时,该行走架30上的该小管径金属管道10与该喷砂装置40之间进行相对运动,以使该喷砂装置40实现对该小管径金属管道10的内壁进行砂料喷涂。
如图2,喷砂装置40包括空气压缩机41、砂罐43、砂带46、空心支撑管47、喷砂枪48,其中:该空气压缩机41的输出口经由分配阀42、控制阀门45与该砂罐43的输入口连接,该砂罐43的输出口经由砂罐阀门44与该砂带46的一端口连接,该砂带46的另一端口与该空心支撑管47的一端开口连接,该空心支撑管47的另一端开口连接该喷砂枪48,该喷砂枪48上套设有可调定心元件49,该可调定心元件49在该喷砂装置40进行喷砂预处理作业时与该小管径金属管道10的内壁滚动接触,使进入该小管径金属管道10内的该喷砂枪48与该小管径金属管道10同轴心,同轴心的设计有利于均匀喷射砂料,该可调定心元件49的截面直径可调,以达到其自身与该小管径金属管道10内壁接触的目的,从而适用于各种管径的管道。
如图,该行走架30的顶面上可安装有定位块36,在使用中,需要进行防腐作业的小管径金属管道10便可通过夹固装置安装在该定位块36上。在实际中,该管道10水平固定放置,相应地,该空心支撑杆57、空心支撑管47也水平固定放置且与该管道10对应放置。
如图,该驱动装置可包括安装在该行走架30上的电机35、传动构件,该电机35的控制端与电机控制装置37的控制端连接,该传动构件包括转轮38、传动带32,该传动带32套设在该转轮38和该行走架30设有的轮子31上,该转轮38的驱动轴经由减速器33、联轴器34与该电机35的输出轴连接,该转轮38经由该电机35的驱动而带动该传动带32,继而传动带32带动该行走架30上的该轮子31运转。在实际应用中,该电机35可选为变频电机,相应地,该电机控制装置37为变频器。
如图,该支撑架20上设有限制该行走架30移动位置的限位装置21,该限位装置21的安装位置应视防腐作业需要而定,如图1,该限位装置21安装在支撑架20的最左端上。另外,如图,该支撑架20可设计为可移动式支撑架。
如图1和图2所示,本实用新型的工作过程为:
将管道内壁需要进行防腐处理的小管径金属管道10安装固定在行走架30上,行走架30置于支撑架20的轨道上,管道10与行走架30为同步移动。通过电机控制装置37对电机35的控制,操控行走架30在轨道上的直线运动方向、运动速度。
如图2,先进行管道内壁喷砂预处理作业,具体为:启动电机35,令行走架30快速移动,使喷砂枪48伸入管道10内的最深处(图2中管道10的最左端)。开启空气压缩机41,打开控制阀门45,给砂罐43充气,充满压缩气体至规定压力后,打开砂罐阀门44,砂料经由砂带46、空心支撑管47进入喷砂枪48,喷砂枪48将砂料喷出。此时,通过电机35控制行走架30向左移动(即在图2中,行走架30从右向左移动),并调整行走架30至适当的移动速度,喷砂枪48开始进行喷砂作业。当行走架30移动到限位装置21前时,被限位装置21挡住,此时停止电机控制装置37对电机35的驱动,行走架30停止移动,关闭控制阀门45、砂罐阀门44,喷砂枪48停止喷砂,喷砂作业完成,有效去除了内壁金属表面的锈迹、附着物,利于后续作业喷涂的油漆与管道内壁金属可紧密贴合,油漆不易脱落。
然后进行管道内壁喷漆防腐作业,如图1,具体为:启动电机35,令行走架30快速移动,使喷漆枪58伸入管道10内的最深处(图1中管道10的最左端)。开启空气压缩机51,打开控制阀门53,给储气罐54充气,充满压缩气体至规定压力后,打开油漆罐阀门562,储气罐54输出至油漆罐55的压缩空气使油漆罐55内的油漆加压,以利于油漆流动喷出,于是油漆经由空心支撑杆57进入喷漆枪58。然后打开雾化启闭阀门561,储气罐54输出的压缩空气控制喷漆枪58开启,喷漆枪58将油漆雾化喷出。此时,通过电机35控制行走架30向左移动(即在图1中,行走架30从右向左移动),并调整行走架30至适当的移动速度,喷漆枪58开始进行喷漆作业。当行走架30移动到限位装置21前时,被限位装置21挡住,此时停止电机控制装置37对电机35的驱动,行走架30停止移动,关闭雾化启闭阀门561,因无压缩空气输送至喷漆枪58而使喷漆枪58停止喷漆,关闭控制阀门53、油漆罐阀门562,喷漆作业完成。
在实际使用中,可根据管道防腐范围要求(如整个管道内壁)来适当设置限位装置21的安装位置以及适当安排行走架30的初始位置。通过本实用新型可对管道的整个内壁、局部内壁进行内防腐处理。
本实用新型的优点是:
本实用新型可对各种小管径金属管道进行快速、高效的内防腐作业,其中的喷砂装置用于实施喷砂预处理作业,喷漆装置用于实施喷漆防腐作业。本实用新型喷射的防腐层质量可靠,内防腐效果好,可有效防止管道管线穿孔造成跑、冒、泄漏事故的发生。
以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (9)

1.一种小管径金属管道防腐装置,其特征在于:它包括向小管径金属管道的内壁喷涂防腐层而进行喷漆防腐作业的喷漆装置、管道移动控制装置,其中:该管道移动控制装置包括用于固定安装该小管径金属管道的行走架,该行走架置于支撑架上设有的轨道上,该行走架上设有驱动装置,该驱动装置驱动该行走架在该轨道上做正反向直线运动,以使在所述喷漆装置进行喷漆防腐作业时该行走架上的该小管径金属管道与该喷漆装置之间进行相对运动,使该喷漆装置实现对该小管径金属管道的内壁进行油漆喷涂。
2.如权利要求1所述的小管径金属管道防腐装置,其特征在于:
所述喷漆装置包括空气压缩机、储气罐、油漆罐、空心支撑杆、喷漆枪,其中:该空气压缩机的输出口经由分配阀、控制阀门与该储气罐的输入口连接,该储气罐的一个输出口经由雾化启闭阀门与该空心支撑杆的一个输入口连接,该储气罐的另一个输出口经由油漆罐阀门与该油漆罐的输入口连接,该油漆罐的输出口与该空心支撑杆的另一个输入口连接,该空心支撑杆的两个该输入口位于该空心支撑杆的闭口端一侧,该空心支撑杆的开口端的开口连接该喷漆枪,该喷漆枪上套设有可调定心元件,该可调定心元件在所述喷漆装置进行喷漆防腐作业时与所述小管径金属管道的内壁滚动接触,使进入所述小管径金属管道内的该喷漆枪与所述小管径金属管道同轴心。
3.如权利要求2所述的小管径金属管道防腐装置,其特征在于:
所述可调定心元件的截面直径可调,以达到其自身与所述小管径金属管道内壁接触的目的。
4.如权利要求1所述的小管径金属管道防腐装置,其特征在于:
所述小管径金属管道防腐装置包括向所述小管径金属管道的内壁喷砂而进行喷砂预处理作业的喷砂装置,在该喷砂装置进行喷砂预处理作业时,所述行走架上的所述小管径金属管道与所述喷砂装置之间进行相对运动,以使该喷砂装置实现对所述小管径金属管道的内壁进行砂料喷涂。
5.如权利要求4所述的小管径金属管道防腐装置,其特征在于:
所述喷砂装置包括空气压缩机、砂罐、砂带、空心支撑管、喷砂枪,其中:该空气压缩机的输出口经由分配阀、控制阀门与该砂罐的输入口连接,该砂罐的输出口经由砂罐阀门与该砂带的一端口连接,该砂带的另一端口与该空心支撑管的一端开口连接,该空心支撑管的另一端开口连接该喷砂枪,该喷砂枪上套设有可调定心元件,该可调定心元件在所述喷砂装置进行喷砂预处理作业时与所述小管径金属管道的内壁滚动接触,使进入所述小管径金属管道内的该喷砂枪与所述小管径金属管道同轴心。
6.如权利要求5所述的小管径金属管道防腐装置,其特征在于:
所述可调定心元件的截面直径可调,以达到其自身与所述小管径金属管道内壁接触的目的。
7.如权利要求1至6中任一项所述的小管径金属管道防腐装置,其特征在于:
所述驱动装置包括安装在所述行走架上的电机、传动构件,该电机的控制端与电机控制装置的控制端连接,该传动构件包括转轮、传动带,该传动带套设在该转轮和所述行走架设有的轮子上,该转轮的驱动轴经由减速器、联轴器与该电机的输出轴连接,该转轮经由该电机的驱动而带动该传动带,继而该传动带带动所述行走架上的该轮子运转。
8.如权利要求7所述的小管径金属管道防腐装置,其特征在于:
所述电机为变频电机,所述电机控制装置为变频器。
9.如权利要求1或4所述的小管径金属管道防腐装置,其特征在于:
所述支撑架上设有限制所述行走架移动位置的限位装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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