KR100999594B1 - 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치에 관한 것으로, 베드의 상부에 설치되고 플럭스가 투입되는 호퍼; 호퍼에 연결되어서 플럭스가 공급되며 공급된 플럭스를 가열하여 건조시키는 건조부; 용접노즐의 상부에 설치되고 건조부에 연결되어서 건조부로부터 공급된 플럭스가 저장되며 저장된 플럭스를 용접노즐로 공급하는 플럭스통; 플럭스통과 용접노즐 사이의 연결호스에 설치되어서 플럭스가 용접노즐로 일정양씩 공급되도록 하는 솔레노이드밸브; 용접노즐의 일측에 설치되고 호퍼에 연결되어서 엘보관의 용접라인을 따라 공급된 플럭스를 흡입하며 흡입된 플럭스를 호퍼로 회수하는 회수부로 이루어져서; 용접노즐 측으로 플럭스를 공급하며 용접부위에 도포된 플럭스를 흡입하여 회수하도록 되어 있다.
따라서, 용접노즐이 엘보관의 용접라인을 따라 용접될 시 용접부위에 플럭스를 자동으로 공급하고 사용된 플럭스가 자동으로 회수된 후 다시 호퍼로 회수되도록 한다. 따라서 엘보관의 용접시 플럭스가 자동으로 공급되고 사용된 플럭스가 자동으로 회수되므로 플럭스의 공급 및 회수작업이 매우 간편하고, 고가의 플럭스를 회수하여서 재사용할 수 있으므로 용접단가를 크게 절감할 수 있다.
따라서, 용접노즐이 엘보관의 용접라인을 따라 용접될 시 용접부위에 플럭스를 자동으로 공급하고 사용된 플럭스가 자동으로 회수된 후 다시 호퍼로 회수되도록 한다. 따라서 엘보관의 용접시 플럭스가 자동으로 공급되고 사용된 플럭스가 자동으로 회수되므로 플럭스의 공급 및 회수작업이 매우 간편하고, 고가의 플럭스를 회수하여서 재사용할 수 있으므로 용접단가를 크게 절감할 수 있다.
Description
본 발명은 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 엘보관의 용접라인을 따라 용접이 진행될 때에 플럭스를 자동으로 연속 공급할 수 있고 공급될 플럭스를 확실하게 건조시킬 수 있으며 사용된 플럭스를 회수하여서 재사용할 수 있는 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치에 관한 것이다.
발전설비나 석유화학 플랜트와 같은 산업현장의 파이프 라인을 곡선으로 연결할 때에 엘보관이 사용된다.
이러한 대형 엘보관은 다음과 같이 제조된다.
먼저, 철판을 절단하여서 엘보관의 외형 중 절반의 외형을 이루도록 절곡하고, 다른 철판을 절단한 후 동일한 방법으로 절곡하여서 엘보관의 외형 중 나머지 절반의 외형을 이루도록 절곡한다.
이와 같이 제조된 한쌍의 엘보관들은 크레인에 설치된 호이스트를 이용하여 서로 합쳐서 하나의 엘보관 외형을 이루도록 하고, 작업자가 엘보관 위에 올라서거나 엘보관의 내부로 들어가서 엘보관의 이음부위를 따라 수작업으로 용접한다.
그런데 수작업에 의한 엘보관 용접은 작업시간이 많이 소요될 뿐 아니라 정밀도도 떨어지게 되며 용접상태가 일정하지 못하게 된다. 또한 작업자가 유해한 작업 환경에 장시간 노출되므로 건강을 해칠 염려가 그만큼 가중되었다.
이러한 종래의 대형 엘보관 용접작업의 문제점을 해결하기 위해서는 엘보관을 자동으로 용접해야 하는데, 대형 엘보관을 자동으로 용접하려면 몇 가지 문제점들이 해결되어야 한다.
즉, 용접 상태를 양호하게 유지하고 용접 단가를 절감하기 위해서는 전기 용접 부위에 적정량의 플럭스가 지속적으로 공급되어야 하고 공급되는 플럭스가 확실하게 건조된 상태에서 공급되어야 하며 사용된 플럭스를 재활용할 수 있어야 한다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 엘보관의 용접라인을 따라 용접이 진행될 때에 플럭스를 자동으로 연속 공급할 수 있으며, 사용된 플럭스를 회수하여서 재사용할 수 있도록 한 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 호퍼에서 건조케이스 측으로 공급되는 플럭스를 확실하게 건조시킬 수 있도록 한 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치를 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치는, 클램핑된 엘보관이 회전될 때에 엘보관의 용접라인을 따라 이동되는 용접노즐 측으로 플럭스를 공급하기 위한 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치에 있어서, 베드의 상부에 설치되고 플럭스가 투입되는 호퍼; 호퍼에 연결되어서 플럭스가 공급되며 공급된 플럭스를 가열하여 건조시키는 건조부; 용접노즐의 상부에 설치되고 건조부에 연결되어서 건조부로부터 공급된 플럭스가 저장되며 저장된 플럭스를 용접노즐로 공급하는 플럭스통; 플럭스통과 용접노즐 사이의 연결호스에 설치되어서 플럭스가 용접노즐로 일정양씩 공급되도록 하는 솔레노이드밸브; 용접노즐의 일측에 설치되고 호퍼에 연결되어서 엘보관의 용접라인을 따라 공급된 플럭스를 흡입하며 흡입된 플럭스를 호퍼로 회수하는 회수부로 이루어져서; 용접노즐 측으로 플럭스를 공급하며 용접부위에 도포된 플럭스를 흡입하여 회수하도록 된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치의 또 다른 특징은, 건조부는, 호퍼에 연결되어서 플럭스가 투입되는 건조케이스와, 건조케이스로 투입된 플럭스가 상부면에 접촉된 후 하측으로 미끄러지도록 건조케이스의 내부에 경사지게 설치되고 내부에 일체형공간이 형성되어 있는 발열판과, 일정한 배열을 갖도록 절곡된 형태로 이루어지며 발열판의 일체형공간에 절곡된 부분 전체가 내장되는 히터와, 히터가 내장된 발열판의 일체형공간에 충전되고 히터에서 발생된 열을 발열판에 전달하는 탄소나노튜브와, 발열판에 결합되어서 일체형공간을 밀폐하는 밀봉커버로 이루어진다.
본 발명의 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치의 또 다른 특징은, 건조부는, 호퍼에 연결되어서 플럭스가 투입되는 건조케이스와, 건조케이스의 내부에 위치되어서 가열된 열풍을 건조케이스 내부로 공급하는 열풍공급관과, 열풍공급관에 등간격으로 다수 설치되어서 건조케이스 내의 플럭스에 열풍을 공급하는 분사노즐로 이루어지되, 분사노즐은, 열풍공급관에 연결되어서 열풍공급관 내의 열풍이 분배되는 분배관과, 분배관의 내주면에 결합되어 있는 베어링과, 상단의 입구가 베어링의 내주면에 회전되도록 결합되어 있고 하단의 출구는 하측 방향을 향하도록 위치되어 있으며 입구의 수직축과 출구의 수직축이 서로 엇갈리도록 입구와 출구를 연결하는 연장부가 경사지게 절곡되어 있어 출구로 분사되는 에어의 이탈속도에 따라 베어링을 중심으로 회전되는 노즐헤드와, 분배관의 단부에 결합되어서 베어링 및 노즐헤드가 분배관으로부터 이탈되는 것을 방지하는 이탈방지링으로 이루어진다.
본 발명의 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치의 또 다른 특징은, 회수부는, 용접노즐의 일측에 설치되어서 용접노즐에서 엘보관의 용접라인으로 공급된 플럭스를 흡입하는 흡입노즐과, 일단이 흡입노즐에 연결되고 타단이 호퍼에 연결되어서 흡입노즐에서 흡입된 플럭스를 호퍼로 회수하는 흡입호스와, 흡입호스에 연결되어서 흡입노즐에 흡입력을 발생시키며 흡입된 플럭스를 호퍼 측으로 이송시키는 회수펌프로 이루어진다.
이상에서와 같은 본 발명은, 용접노즐이 엘보관의 용접라인을 따라 용접될 시 용접부위에 플럭스를 자동으로 공급하고 사용된 플럭스가 자동으로 회수된 후 다시 호퍼로 회수되도록 한다. 따라서 엘보관의 용접시 플럭스가 자동으로 공급되고 사용된 플럭스가 자동으로 회수되므로 플럭스의 공급 및 회수작업이 매우 간편하고, 고가의 플럭스를 회수하여서 재사용할 수 있으므로 용접단가를 크게 절감할 수 있다.
본 발명은, 건조케이스 내부에 일체형공간이 형성된 발열판과, 발열판의 일체형공간에 내장되는 히터와, 발열판의 일체형공간에 충전되고 히터 둘레를 감싸는 탄소나노튜브로 이루어진 건조부가 구비된다. 탄소나노튜브는 알루미늄보다 가볍고 강성 및 내식성이 뛰어나며 특히 열전도가 높아서 발열판의 전면에 열전달 시간을 크게 단축시킨다. 따라서 발열판의 대부분에 형성된 일체형공간에 탄소나노튜브를 충전시킨 후 히터를 가열시키면 히터의 열이 탄소나노튜브를 통해 발열판 전체에 신속히 전달되며 이에 따라 열효율을 극대화시킬 수 있으므로 호퍼에서 건조케이스 측으로 공급되는 플럭스를 확실하게 건조시킬 수 있다.
본 발명의 건조부에는, 상단의 입구가 베어링의 내주면에 회전되도록 결합되어 있고 하단의 출구는 하측 방향을 향하도록 위치되어 있으며 입구의 수직축과 출구의 수직축이 서로 엇갈리도록 입구와 출구를 연결하는 연장부가 경사지게 절곡되어 있어 출구로 분사되는 열풍의 이탈속도에 따라 베어링을 중심으로 회전되는 노즐헤드가 구비된 분사노즐들이 구비된다. 따라서 노즐헤드의 출구로 배출되는 열풍의 분출력에 의해 베어링을 중심으로 노즐헤드가 회전된다. 그러므로 하나의 노즐헤드가 일정한 반경을 중심으로 회전되면서 분사되므로 분사노즐의 에어 분사범위가 증대되며 이에 따라 건조케이스로 투입된 플럭스 전체가 골고루 건조된다.
도 1은 본 발명의 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치를 보인 개략적 사시도
도 2는 본 발명의 플럭스공급장치의 개략적 정면도
도 3은 플럭스공급장치의 건조부를 보인 개략적 부분 단면도
도 4는 건조부의 요부를 발췌한 부분 분리 사시도 및 측단면도
도 5는 건조부의 다른 실시예를 보인 개략적 부분 정면도
도 6은 도 5의 부분 발췌 측면도
도 7은 플럭스통 및 회수부를 보인 개략적 부분 정면도
도 8은 플럭스통 및 회수부를 보인 개략적 측면도
도 2는 본 발명의 플럭스공급장치의 개략적 정면도
도 3은 플럭스공급장치의 건조부를 보인 개략적 부분 단면도
도 4는 건조부의 요부를 발췌한 부분 분리 사시도 및 측단면도
도 5는 건조부의 다른 실시예를 보인 개략적 부분 정면도
도 6은 도 5의 부분 발췌 측면도
도 7은 플럭스통 및 회수부를 보인 개략적 부분 정면도
도 8은 플럭스통 및 회수부를 보인 개략적 측면도
본 발명의 구체적인 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.
도 1은 본 발명의 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치를 보인 개략적 사시도이고, 도 2는 본 발명의 플럭스공급장치의 개략적 정면도이며, 도 3은 플럭스공급장치의 건조부를 보인 개략적 부분 단면도이다. 도 4는 건조부의 요부를 발췌한 부분 분리 사시도 및 측단면도이고, 도 5는 건조부의 다른 실시예를 보인 개략적 부분 정면도이며, 도 6은 도 5의 부분 발췌 측면도이다. 도 7은 플럭스통 및 회수부를 보인 개략적 부분 정면도이고, 도 8은 플럭스통 및 회수부를 보인 개략적 측면도이다.
본 발명의 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치는, 플럭스를 용접노즐(8)로 공급하여서 용접노즐(8)이 엘보관(2)의 용접라인(3)을 용접할 때에 용접라인(3) 측으로 플럭스를 자동 공급할 수 있도록 한다.
엘보관(2)은, 그 중심선을 따라 양분된 한쌍의 단위 엘보관들이 용접라인(3)을 따라 부분 용접되어서 임시로 결합되어 있으며, 이러한 엘보관(2)은 회전판(5)에 고정된다. 회전판(5)에는 감속기가 연결되고 감속기에는 구동모터가 연결되어서, 구동모터의 구동시 감속기 및 회전판(5)이 회전되며, 이에 따라 회전판(5)에 고정된 엘보관(2)이 회전판(5)과 함께 회전된다.
회전판(5)의 일측에는 전후이동레일(6)이 설치되어 있고, 전후이동레일(6)의 상부에는 이를 따라 전후 방향으로 왕복이동되도록 베드(7)가 설치되어 있으며, 베드(7)의 상부에는 베드(7)와 함께 이동되면서 엘보관(2)의 용접라인(3)을 따라 용접하도록 용접노즐(8)이 설치되어 있다.
용접노즐(8)의 내부에는 용접봉(4)이 안내되도록 용접봉안내구멍(9)이 형성되어 있고 용접봉안내구멍(9)의 일측에는 플럭스공급구멍(10)이 형성되어 있어서 용접 작업시 용접노즐(8) 측으로 플럭스가 공급된다.
한편, 베드(7)가 전후이동레일(6)을 따라 이동되기 위해서는 전후이동레일(6)의 중앙에는 그 길이 방향을 따라 래크가 설치되고 베드(7)에는 래크에 치합되도록 피니언이 설치되며, 피니언에는 구동모터가 설치될 수 있다. 따라서 구동모터가 구동되면 피니언이 회전되면서 베드(7)를 전후이동레일(6)을 따라 전진 또는 후진시키게 된다.
본 발명의 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치는, 베드(7)에 설치되고 용접노즐(8)에 연결되어서 용접노즐(8) 측으로 플럭스를 공급하며, 용접부위에 도포된 플럭스를 흡입하여 회수한다. 이러한 플럭스공급장치는 호퍼(110), 건조부(120), 플럭스통(140), 공급관(141), 공급펌프(142), 솔레노이드밸브(150), 회수부(160)로 이루어진다.
호퍼(110)는, 베드(7)의 상부에 설치되고 플럭스가 투입된다.
건조부(120)는, 베드(7) 상에 설치되고 호퍼(110)에 연결되어서 호퍼(110)에 투입된 플럭스가 공급되며 공급된 플럭스를 가열하여 건조시킨다. 이러한 건조부(120)는, 건조케이스(121), 발열판(122), 히터(124), 탄소나노튜브(125), 밀봉커버(126)로 이루어진다.
건조케이스(121)는, 호퍼(110)에 연결되어서 플럭스가 투입된다.
발열판(122)은, 건조케이스(121)로 투입된 플럭스가 상부면에 접촉된 후 하측으로 미끄러지도록 건조케이스(121)의 내부에 경사지게 설치되고 내부에 일체형공간(123)이 형성되어 있다. 히터(124)는, 일정한 배열을 갖도록 절곡된 형태로 이루어지며 발열판(122)의 일체형공간(123)에 절곡된 부분 전체가 내장된다. 탄소나노튜브(125)는, 히터(124)가 내장된 발열판(122)의 일체형공간(123)에 충전되고 히터(124)에서 발생된 열을 발열판(122)에 전달한다. 밀봉커버(126)는, 발열판(122)에 결합되어서 일체형공간(123)을 밀폐한다.
이러한 건조부(120)는 다음과 같은 특징이 있다.
발열판(122)에 히터(124)가 내장되도록 테두리 부분을 제외한 내부 전체에 하나로 연결된 일체형공간(123)이 형성되어 있다. 이러한 일체형공간(123)은 히터(124)의 절곡된 배열을 따라 가늘고 길게 형성되는 것이 아니라 히터(124) 전체가 내장될 수 있도록 하나의 일체화된 공간으로 형성되므로 일체형공간(123)의 가공이 간단하고 가공시간이 크게 절감되므로 발열판(122)의 가공성이 크게 향상된다.
또한, 히터(124)가 내장되는 발열판(122)의 일체형공간(123)에는 탄소나노튜브(125)가 충전된다. 탄소나노튜브(125)는 알루미늄보다 가볍고 강성 및 내식성이 뛰어나며 특히 열전도가 높아서 발열판(122)의 전면에 열전달 시간을 크게 단축시킨다. 따라서 발열판(122)의 대부분에 형성된 일체형공간(123)에 탄소나노튜브(125)를 충전시킨 후 히터(124)를 가열시키면 히터(124)의 열이 탄소나노튜브(125)를 통해 발열판(122) 전체에 신속히 전달되며 이에 따라 열효율을 극대화시킬 수 있다.
플럭스통(140)은, 용접노즐(8)의 상부에 설치되고 건조부(120)에 연결되어서 건조부(120)로부터 공급된 플럭스가 저장되며 저장된 플럭스를 용접노즐(8)로 공급한다. 건조부(120)와 플럭스통(140)에는 공급관(141)이 연결되어 있고, 이 공급관(141)에는 건조부(120) 내의 플럭스를 플럭스통(140)으로 펌핑하도록 공급펌프(142)가 설치되어 있다.
솔레노이드밸브(150)는, 플럭스통(140)과 용접노즐(8) 사이의 연결호스(164)에 설치되어서 플럭스가 용접노즐(8)로 일정양씩 공급되도록 하며 컨트롤러(도시하지 않음)에 의해 제어된다.
회수부(160)는, 용접노즐(8)의 일측에 설치되고 호퍼(110)에 연결되어서 엘보관(2)의 용접라인(3)을 따라 공급된 플럭스를 흡입하며 흡입된 플럭스를 호퍼(110)로 회수한다. 이러한 회수부(160)는, 흡입노즐(161), 흡입호스(162), 회수펌프(163)로 이루어진다.
흡입노즐(161)은, 용접노즐(8)의 일측에 설치되어서 용접노즐(8)에서 엘보관(2)의 용접라인(3)으로 공급된 플럭스를 흡입한다. 흡입호스(162)는, 일단이 흡입노즐(161)에 연결되고 타단이 호퍼(110)에 연결되어서 흡입노즐(161)에서 흡입된 플럭스를 호퍼(110)로 회수한다. 회수펌프(163)는, 흡입호스(162)에 연결되어서 흡입노즐(161)에 흡입력을 발생시키며 흡입된 플럭스를 호퍼(110) 측으로 이송시킨다.
이러한 플럭스공급장치는, 용접노즐(8)이 엘보관(2)의 용접라인(3)을 따라 용접될 시 용접부위에 플럭스를 자동으로 공급하고 사용된 플럭스가 자동으로 회수된 후 다시 호퍼(110)로 회수되도록 한다.
도 5는 건조부(130)의 다른 실시예를 보인 개략적 부분 정면도이고, 도 6은 도 5의 부분 발췌 측면도로써, 이러한 건조부(130)는, 호퍼(110)에 연결되어서 플럭스가 투입되는 건조케이스(131)와, 건조케이스(131)의 내부에 위치되어서 가열된 열풍을 건조케이스(131) 내부로 공급하는 열풍공급관(132)과, 열풍공급관(132)에 등간격으로 다수 설치되어서 건조케이스(131) 내의 플럭스에 열풍을 공급하는 분사노즐(133)로 이루어진다.
분사노즐(133)은, 분배관(134), 베어링(135), 노즐헤드(136), 이탈방지링(137)으로 이루어진다. 분배관(134)은, 열풍공급관(132)에 연결되어서 열풍공급관(132) 내의 열풍이 분배된다. 베어링(135)은, 분배관(134)의 내주면에 결합되어 있다.
노즐헤드(136)는, 상단의 입구(136a)가 베어링(135)의 내주면에 회전되도록 결합되어 있고 하단의 출구(136b)는 하측 방향을 향하도록 위치되어 있으며 입구(136a)의 수직축과 출구(136b)의 수직축이 서로 엇갈리도록 입구(136a)와 출구(136b)를 연결하는 연장부(136c)가 경사지게 절곡되어 있어 출구(136b)로 분사되는 에어의 이탈속도에 따라 베어링(135)을 중심으로 회전된다. 이탈방지링(137)은, 분배관(134)의 단부에 결합되어서 베어링(135) 및 노즐헤드(136)가 분배관(134)으로부터 이탈되는 것을 방지시킨다.
이러한 건조부(130)는, 노즐헤드(136)의 출구(136b)로 배출되는 열풍의 분출력에 의해 베어링(135)을 중심으로 노즐헤드(136)가 회전된다. 따라서 하나의 노즐헤드(136)가 일정한 반경을 중심으로 회전되면서 분사되므로 분사노즐(133)의 에어 분사범위가 증대된다.
이러한 본 발명의 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치는 다음과 같이 구동된다.
먼저, 임시로 부분 용접된 엘보관(2)을 회전판(5)의 전면에 밀착시키고 엘보관(2)과 회전판을 용접하여서 엘보관(2)을 회전판(5)에 고정시킨다.
엘보관(2)이 회전판(5)에 고정되면 회전판(5)을 회전시키면서 용접노즐(8)이 전후이동레일(6)을 따라 전진되도록 하며, 플럭스공급장치의 공급펌프(142)가 작동되어서 건조부(120) 내의 플럭스를 플럭스통(140)으로 공급한다.
플럭스통(140)에 공급되는 플럭스는 용접노즐(8)의 플럭스공급구멍(10)을 통해 용접노즐(8) 단부 하측으로 공급되므로 용접부위가 대기와 차단되도록 한다. 사용된 플럭스는 회수펌프(163)에 의해 용접노즐(8) 후방에 위치한 흡입노즐(161)로 흡입되며, 흡입된 플럭스는 흡입호스(162)를 통해 호퍼(110)로 회수된다.
이러한 본 발명은 다음과 같은 장점이 있다.
첫째, 본 발명은 용접노즐(8)이 엘보관(2)의 용접라인(3)을 따라 용접될 시 용접부위에 플럭스를 자동으로 공급하고 사용된 플럭스가 자동으로 회수된 후 다시 호퍼(110)로 회수되도록 한다.
따라서 엘보관(2)의 용접시 플럭스가 자동으로 공급되고 사용된 플럭스가 자동으로 회수되므로 플럭스의 공급 및 회수작업이 매우 간편하고, 고가의 플럭스를 회수하여서 재사용할 수 있으므로 용접단가를 크게 절감할 수 있다.
둘째, 본 발명은 건조케이스(121) 내부에 일체형공간(123)이 형성된 발열판(122)과, 발열판(122)의 일체형공간(123)에 내장되는 히터(124)와, 발열판(122)의 일체형공간(123)에 충전되고 히터(124) 둘레를 감싸는 탄소나노튜브(125)로 이루어진 건조부(120)가 구비된다. 여기서, 탄소나노튜브는 알루미늄보다 가볍고 강성 및 내식성이 뛰어나며 특히 열전도가 높아서 발열판의 전면에 열전달 시간을 크게 단축시킨다.
따라서 발열판(122)의 대부분에 형성된 일체형공간(123)에 탄소나노튜브(125)를 충전시킨 후 히터(124)를 가열시키면 히터(124)의 열이 탄소나노튜브(125)를 통해 발열판(122) 전체에 신속히 전달되며 이에 따라 열효율을 극대화시킬 수 있으므로 호퍼(110)에서 건조케이스(121) 측으로 공급되는 플럭스를 확실하게 건조시킬 수 있다.
셋째, 본 발명의 건조부(130)에는 상단의 입구(136a)가 베어링(135)의 내주면에 회전되도록 결합되어 있고 하단의 출구(136b)는 하측 방향을 향하도록 위치되어 있으며 입구(136a)의 수직축과 출구(136b)의 수직축이 서로 엇갈리도록 입구(136a)와 출구(136b)를 연결하는 연장부(136c)가 경사지게 절곡되어 있어 출구(136b)로 분사되는 열풍의 이탈속도에 따라 베어링(135)을 중심으로 회전되는 노즐헤드(136)가 구비된 분사노즐(133)들이 구비된다.
따라서 노즐헤드(136)의 출구(136b)로 배출되는 열풍의 분출력에 의해 베어링(135)을 중심으로 노즐헤드(136)가 회전된다. 그러므로 하나의 노즐헤드(136)가 일정한 반경을 중심으로 회전되면서 분사되므로 분사노즐(133)의 에어 분사범위가 증대되며 이에 따라 건조케이스(131)로 투입된 플럭스 전체가 골고루 건조된다.
1 : 작업공간 2 : 엘보관
3 : 용접라인 4 : 용접봉
5 : 회전판 6 : 전후이동레일
7 : 베드 8 : 용접노즐
9 : 용접봉안내구멍 10 : 플럭스공급구멍
110 : 호퍼
120,130 : 건조부 121,131 : 건조케이스
122 : 발열판 123 : 일체형공간
124 : 히터 125 : 탄소나노튜브
126 : 밀봉커버 132 : 열풍공급관
133 : 분사노즐 134 : 분배관
135 : 베어링 136 : 노즐헤드
136a : 입구 136b : 출구
136c : 연장부 137 : 이탈방지링
140 : 플럭스통 141 : 공급관
142 : 공급펌프 150 : 솔레노이드밸브
160 : 회수부 161 : 흡입노즐
162 : 흡입호스 163 : 회수펌프
164 : 연결호스
3 : 용접라인 4 : 용접봉
5 : 회전판 6 : 전후이동레일
7 : 베드 8 : 용접노즐
9 : 용접봉안내구멍 10 : 플럭스공급구멍
110 : 호퍼
120,130 : 건조부 121,131 : 건조케이스
122 : 발열판 123 : 일체형공간
124 : 히터 125 : 탄소나노튜브
126 : 밀봉커버 132 : 열풍공급관
133 : 분사노즐 134 : 분배관
135 : 베어링 136 : 노즐헤드
136a : 입구 136b : 출구
136c : 연장부 137 : 이탈방지링
140 : 플럭스통 141 : 공급관
142 : 공급펌프 150 : 솔레노이드밸브
160 : 회수부 161 : 흡입노즐
162 : 흡입호스 163 : 회수펌프
164 : 연결호스
Claims (4)
- 클램핑된 엘보관이 회전될 때에 엘보관의 용접라인을 따라 이동되는 용접노즐 측으로 플럭스를 공급하기 위한 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치에 있어서,
베드(7)의 상부에 설치되고 플럭스가 투입되는 호퍼(110);
호퍼(110)에 연결되어서 플럭스가 공급되며 공급된 플럭스를 가열하여 건조시키는 건조부(120)(130);
용접노즐(8)의 상부에 설치되고 건조부(120)(130)에 연결되어서 건조부(120)(130)로부터 공급된 플럭스가 저장되며 저장된 플럭스를 용접노즐(8)로 공급하는 플럭스통(140);
플럭스통(140)과 용접노즐(8) 사이의 연결호스(164)에 설치되어서 플럭스가 용접노즐(8)로 일정양씩 공급되도록 하는 솔레노이드밸브(150);
용접노즐(8)의 일측에 설치되고 호퍼(110)에 연결되어서 엘보관(2)의 용접라인(3)을 따라 공급된 플럭스를 흡입하며 흡입된 플럭스를 호퍼(110)로 회수하는 회수부(160)로 이루어져서;
용접노즐(8) 측으로 플럭스를 공급하며 공급되어서 용접부위에 도포된 플럭스를 흡입하여 회수하도록 구성되며;
건조부(120)는,
호퍼(110)에 연결되어서 플럭스가 투입되는 건조케이스(121)와,
건조케이스(121)로 투입된 플럭스가 상부면에 접촉된 후 하측으로 미끄러지도록 건조케이스(121)의 내부에 경사지게 설치되고 내부에 일체형공간(123)이 형성되어 있는 발열판(122)과,
일정한 배열을 갖도록 절곡된 형태로 이루어지며 발열판(122)의 일체형공간(123)에 절곡된 부분 전체가 내장되는 히터(124)와,
히터(124)가 내장된 발열판(122)의 일체형공간(123)에 충전되고 히터(124)에서 발생된 열을 발열판(122)에 전달하는 탄소나노튜브(125)와,
발열판(122)에 결합되어서 일체형공간(123)을 밀폐하는 밀봉커버(126)로 이루어진 것을 특징으로 하는 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치. - 삭제
- 클램핑된 엘보관이 회전될 때에 엘보관의 용접라인을 따라 이동되는 용접노즐 측으로 플럭스를 공급하기 위한 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치에 있어서,
베드(7)의 상부에 설치되고 플럭스가 투입되는 호퍼(110);
호퍼(110)에 연결되어서 플럭스가 공급되며 공급된 플럭스를 가열하여 건조시키는 건조부(120)(130);
용접노즐(8)의 상부에 설치되고 건조부(120)(130)에 연결되어서 건조부(120)(130)로부터 공급된 플럭스가 저장되며 저장된 플럭스를 용접노즐(8)로 공급하는 플럭스통(140);
플럭스통(140)과 용접노즐(8) 사이의 연결호스(164)에 설치되어서 플럭스가 용접노즐(8)로 일정양씩 공급되도록 하는 솔레노이드밸브(150);
용접노즐(8)의 일측에 설치되고 호퍼(110)에 연결되어서 엘보관(2)의 용접라인(3)을 따라 공급된 플럭스를 흡입하며 흡입된 플럭스를 호퍼(110)로 회수하는 회수부(160)로 이루어져서,
용접노즐(8) 측으로 플럭스를 공급하며 공급되어서 용접부위에 도포된 플럭스를 흡입하여 회수하도록 구성되며;
건조부(130)는,
호퍼(110)에 연결되어서 플럭스가 투입되는 건조케이스(131)와,
건조케이스(131)의 내부에 위치되어서 가열된 열풍을 건조케이스(131) 내부로 공급하는 열풍공급관(132)과,
열풍공급관(132)에 등간격으로 다수 설치되어서 건조케이스(131) 내의 플럭스에 열풍을 공급하는 분사노즐(133)로 이루어지되,
분사노즐(133)은,
열풍공급관(132)에 연결되어서 열풍공급관(132) 내의 열풍이 분배되는 분배관(134)과,
분배관(134)의 내주면에 결합되어 있는 베어링(135)과,
상단의 입구(136a)가 베어링(135)의 내주면에 회전되도록 결합되어 있고 하단의 출구(136b)는 하측 방향을 향하도록 위치되어 있으며 입구(136a)의 수직축과 출구(136b)의 수직축이 서로 엇갈리도록 입구(136a)와 출구(136b)를 연결하는 연장부(136c)가 경사지게 절곡되어 있어 출구(136b)로 분사되는 에어의 이탈속도에 따라 베어링(135)을 중심으로 회전되는 노즐헤드(136)와,
분배관(134)의 단부에 결합되어서 베어링(135) 및 노즐헤드(136)가 분배관(134)으로부터 이탈되는 것을 방지하는 이탈방지링(137)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치. - 삭제
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---|---|---|---|
KR1020100074531A KR100999594B1 (ko) | 2010-08-02 | 2010-08-02 | 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020100074531A KR100999594B1 (ko) | 2010-08-02 | 2010-08-02 | 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치 |
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KR1020100074531A KR100999594B1 (ko) | 2010-08-02 | 2010-08-02 | 엘보관 자동용접장치용 플럭스공급장치 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR100999594B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200461888Y1 (ko) | 2012-04-26 | 2012-08-13 | (주)재용엔지니어링 | 용접용 뉴플럭스 충진장치 |
CN104400300A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-11 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 小口径弯头堆焊及组焊专用工装及安装方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100313482B1 (ko) * | 1999-06-18 | 2001-11-17 | 김형벽ㅂ | 공기 가압식 플럭스 자동 연속 공급/회수 장치 |
-
2010
- 2010-08-02 KR KR1020100074531A patent/KR100999594B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100313482B1 (ko) * | 1999-06-18 | 2001-11-17 | 김형벽ㅂ | 공기 가압식 플럭스 자동 연속 공급/회수 장치 |
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KR200461888Y1 (ko) | 2012-04-26 | 2012-08-13 | (주)재용엔지니어링 | 용접용 뉴플럭스 충진장치 |
CN104400300A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-11 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 小口径弯头堆焊及组焊专用工装及安装方法 |
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