CN117265938A - 复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法,包括包括以下步骤:根据待摊铺路段的设计厚度计算水稳砾石层的虚铺高度;根据待摊铺路段的设计长度将待摊铺路段水平分段;通过3D智能摊铺机沿水平方向在待摊铺路段的路面基层上逐段摊铺水稳砾石至虚铺的高度;逐段对摊铺完成的水稳砾石层进行分次压实,完成摊铺。本发明通过一次性完成对36CM大厚度的摊铺作业,有效解决了层间分层、结合不紧密的问题,使得该复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法整体性更强,延长了路段的使用寿命,具有较高的推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法。
背景技术
复杂环境通常指的就是施工地点的地形与地貌较为复杂,在施工过程中受到施工地点复杂环境的影响会遇到一定的问题,因此在复杂环境施工前必须对施工路段进行地质勘探,并根据施工地点复杂环境的情况作出可能出现问题的相关技术措施,以确保在遇到问题时可以快速解决,施工正常顺利的进行,在复杂环境下进行水稳层铺设过程中需要格外注意,水稳层就是水泥稳定砾石层的简称,即采用水泥固结级配砾石,通过压实、养护完成摊铺作业,水稳的配合比应事先在实验室内进行配合比试配,以确定水泥掺量和粗细集料比例,同时确定最大干密度,量大可采用水稳搅拌站拌合。
现有的复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺的实际摊铺厚度大于一定的厚度即需要通过传统的分层施工方法对路段进行摊铺作业,但传统分层施工方法存在层间结合不紧密,上下层间分离等情况,对路面基层整体性能及结构的使用寿命产生不良影响。
发明内容
为克服现有技术中存在的缺陷,本发明提供了一种复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法,有效解决了传统分层施工方法存在层间结合不紧密、上下层分离,容易对路面基层整体性能寄结构的使用寿命产生不良影响的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法,包括:
根据待摊铺路段的设计厚度计算水稳砾石层的虚铺高度;
根据待摊铺路段的设计长度将待摊铺路段水平分段;
通过3D智能摊铺机沿水平方向在待摊铺路段的路面基层上逐段摊铺水稳砾石至虚铺的高度;
逐段对摊铺完成的水稳砾石层进行分次压实,完成摊铺。
较佳地,所述摊铺机通过采用GNSS三维定位技术,进行实时定位,并计算得出摊铺机的三维坐标,通过将计算结果发送给摊铺机控制器从而对摊铺精度进行控制。
较佳地,在摊铺作业前对待摊铺路段的路面基层平整。
较佳地,所述待摊铺路段的路面基层平整后,根据待摊铺路段的设计长度计算所需摊铺材料的用量。
较佳地,在待摊铺路段的路面基层上摊铺水稳砾石层时,包括以下步骤:
通过水车对待摊铺路段的路面基层进行洒水润湿;
在虚铺高度位置拉设线绳进行标记,所述虚铺高度为所述水稳砾石层厚度的1.3倍~1.5倍;
按照重量比6:100的水稳比例进行水稳砾石掺配,并对同一较长的路段逐段摊铺水稳砾石至虚铺的高度。
较佳地,在对摊铺完成的路段进行分次压实时先通过单钢轮振动压路机进行静压,然后通过钢轮振动压路机弱振碾压,再通过单钢轮振动压路机强震动碾压。
由于采用上述技术方案,使得本发明具有以下有益效果:
通过工作人员进行地质勘测并做出可能出现问题的相关措施,路面进行平整后对原材料进行验收即可对路段进行水稳砾石层的铺设,路基摊铺前通过水车对路基进行洒水湿润,摊铺完成后依次通过单钢轮振动压路机进行静压,钢轮振动压路机弱振碾压和单钢轮振动压路机强震动碾压对摊铺的路面进行分次压实;通过一次性完成对36CM大厚度的摊铺作业,有效解决了层间分层、结合不紧密的问题,从而使得该复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法整体性更强,延长路段的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法的施工步骤流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明所要解决的技术问题是针对现有的复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺的实际摊铺厚度大于一定的厚度即需要通过传统的分层施工方法对路段进行摊铺作业,而传统分层施工方法存在层间结合不紧密,上下层间分离等情况,容易对路面基层整体性能及结构的使用寿命产生不良影响,提供一种复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法,通过一次性完成对36CM大厚度的摊铺作业,有效解决了层间分层、结合不紧密的问题,提高了施工效率,且整体性更强,延长了路段的使用寿命。
请参阅图1所示,本发明提供了一种复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法,包括以下步骤:
地质勘测:对待摊铺路段进行地质勘测,并根据施工地点复杂环境的情况作出可能出现问题的相关技术措施,提前做出的相应措施在复杂环境施工遇到问题时可以快速解决,以确保施工正常顺利的进行。
三维定位并构建3D智能摊铺系统:本实施例中采用3D智能摊铺机,3D智能摊铺机是安装有3D智能摊铺系统、360°有源棱镜,采用高精度机器人型智能全站仪技术的水泥摊铺机。具体地,3D智能摊铺机通过采用GNSS高精度定位、高精度激光定高等技术,将三维空间中X、Y、Z三个方向的自由度用数值将进行确定,任意三个数值都能并仅仅确定一个空间上的点,数值越精确,定位也就越精准,因此可以实时计算出3D智能摊铺机熨平板的三维坐标,并结合摊铺机控制箱中的三维设计图纸将计算结果发送给控制器从而实现对摊铺精度的精准控制。路面平整:即在摊铺作业前对路基不够平整的地方铲高补低,使得即将铺设的路面平整,横坡适度、线形顺直。
计算摊铺材料的用量:具体地,根据待摊铺路段的设计长度预先估算大概需要的用量,以防摊铺材料运送过多,施工地点的复杂环境来回运输麻烦。
验收需要的材料:需要说明的是,必须通过专业的工程师对使用的各种材料进行验收,杜绝一切不符合要求的原材料,以确保水稳砾石基层大厚度摊铺路段的质量。
虚铺高度计算:根据待摊铺路段的设计厚度计算水稳砾石层的虚铺高度,需要说明的是,本实施例中摊铺实际高度为36cm,虚铺的高度一般是水稳层的1.3倍~1.5倍,具体的虚铺系数需要根据试验段的数据来得出结论。
待摊铺路段水平分段:根据待摊铺路段的设计长度将同一较长的待摊铺路段进行水平分段。
洒水湿润:在路基摊铺前及时通过水车对路基进行洒水湿润,防止水稳砾石层的水分被路基吸走,造成水稳砾石基层的底部松散。
水泥砾石层铺设。
水稳砾石层的铺设,包括以下步骤:
在虚铺高度位置拉设线绳进行标记;
按照重量比6:100的水稳比例进行水稳砾石掺配,并对同一较长的路段逐段摊铺水稳砾石至虚铺的高度,需要说明的是,一般6%水稳最大干密度在2.35g/cm3.最佳含水率5.5%左右。
重复上述摊铺步骤直至完成摊铺工作。
对摊铺的路段进行分次压实:先通过单钢轮振动压路机进行静压,然后通过钢轮振动压路机弱振碾压,再通过单钢轮振动压路机强震动碾压。
摊铺完成后对摊铺各项数据进行准确采集存档并验收,通过硬件对摊铺现场的摊铺速度、摊铺温度、摊铺厚度、碾压速度、碾压温度和碾压厚度各项数据进行采集,并可以通过存档后用于下一次摊铺作业。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法,其特征在于,包括以下步骤:
根据待摊铺路段的设计厚度计算水稳砾石层的虚铺高度;
根据待摊铺路段的设计长度将待摊铺路段水平分段;
通过3D智能摊铺机沿水平方向在待摊铺路段的路面基层上逐段摊铺水稳砾石至虚铺的高度;
逐段对摊铺完成的水稳砾石层进行分次压实,完成摊铺。
2.如权利要求1所述的复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法,其特征在于:所述摊铺机通过采用GNSS三维定位技术,进行实时定位,并计算得出摊铺机的三维坐标,通过将计算结果发送给摊铺机控制器从而对摊铺精度进行控制。
3.如权利要求1所述的复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法,其特征在于:在摊铺作业前对待摊铺路段的路面基层平整。
4.如权利要求3所述的复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法,其特征在于:所述待摊铺路段的路面基层平整后,根据待摊铺路段的设计长度计算所需摊铺材料的用量。
5.如权利要求1所述的复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法,其特征在于,在待摊铺路段的路面基层上摊铺水稳砾石层时,包括以下步骤:
通过水车对待摊铺路段的路面基层进行洒水润湿;
在虚铺高度位置拉设线绳进行标记,所述虚铺高度为所述水稳砾石层厚度的1.3倍~1.5倍;
按照重量比6:100的水稳比例进行水稳砾石掺配,并对同一较长的路段逐段摊铺水稳砾石至虚铺的高度。
6.如权利要求1所述的复杂环境下水稳砾石基层大厚度摊铺方法,其特征在于:在对摊铺完成的路段进行分次压实时先通过单钢轮振动压路机进行静压,然后通过钢轮振动压路机弱振碾压,再通过单钢轮振动压路机强震动碾压。
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