CN104631264A - 一种水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种应用于建筑工程技术领域中的水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺，所述水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺具体步骤是：施工前准备工作，桥面准备及粘层油施工，铺筑沥青混合料前，清理桥面无任何松散的石料、灰尘和杂质。喷洒粘层油采用沥青洒布机，确保摊铺作业能够连续；施工放样，高程复测，由测量人员先期对桥面的长度、宽度、高程、横坡、平整度等指标进行全面复测，采用车载式激光路面平整度检测仪对桥面平整度进行检测，记录在册；测量放样。该发明整个摊铺过程连续不间断，同时满足水泥混凝土桥面和钢桥桥面的不同类型的沥青混合料摊铺工作，避免在摊铺过程中进行分段作业带来的路面不平，降低工程成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域中的一种水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺。
背景技术
目前，随着我国经济的快速发展，我国的公路桥梁建设事业也得到了迅猛发展，桥梁的种类多种多样。我国桥梁主要以水泥混凝土桥、钢桥、水泥混凝土桥和钢桥组合桥为主。在我国，桥面沥青混凝土面层摊铺技术已经成熟。但是，在面层施工中遇到水泥混凝土桥和钢桥的组合桥时，由于水泥混凝土桥和钢桥采用的沥青混合料不同，因此桥面摊铺不能连续却还是以分段形式进行作业，即先完成一种沥青混合料的摊铺作业后，再以补段的形式完成另外一种沥青混合料的摊铺。这种形式导致：一是摊铺机不能连续行进，摊铺作业不能连续进行；二是摊铺机熨平板抬离次数过多，人工摊铺量加大；三是摊铺机熨平板抬起之前会先关闭电子传感器，导致接缝处路面高程不能准确控制；四是摊铺机熨平板抬起之后，剩余材料必须由人工铺平、处理导致路面接缝处高低不平，增加后续工作难度，影响路面平整度；五是摊铺另外一种沥青混合料时，频繁调转设备，对新路面频繁碾压，降低路面的使用寿命。因此，研制一种水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺是急需解决的新课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺，该发明整个摊铺过程连续不间断，同时满足水泥混凝土桥面和钢桥桥面的不同类型的沥青混合料摊铺工作，避免在摊铺过程中进行分段作业带来的路面不平，冷接缝过多引起的跳车现象，避免反复调运设备给新路面带来的伤害，同时降低工程成本。
本发明的目的是这样实现的：一种水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺，所述水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺具体步骤是：
一、施工前准备工作
（一）桥面准备及粘层油施工
铺筑沥青混合料前，清理桥面无任何松散的石料、灰尘和杂质。喷洒粘层油采用沥青洒布机，确保摊铺作业能够连续；
（二）施工放样
1、高程复测
由测量人员先期对桥面的长度、宽度、高程、横坡、平整度等指标进行全面复测，保证实测高程与设计高程相符，采用挂线法对桥面各断面的摊铺厚度进行测量，采用车载式激光路面平整度检测仪对桥面平整度进行检测，记录在册；
2、测量放样
（1）测量人员首先采用GPS对桥面进行控制桩加密，在桥面上布设控制点；
（2）摊铺施工至少提前一天进行测量放样，采用全站仪、钢尺等精密仪器制定出摊铺机的运行宽度和运行走向；
（3）测量放样时，按摊铺机的宽度和自动传感器的间距，订出测钉（一般间距：直线上为10m，曲线上为5m）；
（4）放样时，打好导线控制线支架，根据松铺系数测算出松铺厚度，采用自动安平精密水准仪测定导线控制桩高度，挂好导向控制线；
（5）架设基准钢丝，采用双钩紧线器拉紧钢丝，用测力仪测力，钢丝拉力不小于800N，调整好正确高度和平面位置；
（6）在桥面两侧防撞墙的内侧，弹出沥青混凝土的顶面标高；
（三）施工机械设备的检查
1、沥青洒布车应检查油泵系统，洒布管，道油表，保温设备等有无故障，并将一定量的沥青装入油罐，在路上先行试洒，校核其洒布量；
2、石料撒布车应检查传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每立方规格矿料时应控制的开度和行驶速度；
3、压路机应检查其规格和机械性能及碾压轮表面的磨损情况；
4、摊铺机应检查其规格及主要机件性能是否正常，检查摊铺机自动传感装置是否正常，摊铺机熨平板是否平整，有无拱度；
5、拌和设备及附属设施应正常供应现场摊铺作业；
6、沥青混合料运输车数量满足摊铺用量要求；
二、摊铺设备的配置
（一）主要机械设备
1、履带式沥青混凝土摊铺机；
2、双钢轮震动压路机；
3、其他机械：小型压实设备、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机；
（二）施工及检测工具
1、施工工具：平铁锨、耙子、浮动机准梁、筛子、墩锤、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器；
2、检测工具：3m直尺、塞尺、车载式激光平整度检测仪、核子密度仪、取芯机、数显测温计、GPS、精密水准仪、全站仪、钢尺、小线；
三、摊铺过程的控制
由于水泥混凝土桥面和钢桥桥面采用的沥青混合料不同，导致施工过程中不断变换沥青混合料，因此要想达到连续施工的效果必须从技术上和施工过程加以严格控制；
（一）技术上的控制
1、测量放样
（1）测量放样至少提前一天进行，采用钢丝绳做引导高程，将组合桥视为一个整体，连续放出摊铺机的运行走向和高程基准线；
（2）采用GPS高精度测量仪器测设出伸缩缝的准确位置，利用路面标线车将伸缩缝定位；
（3）测量放样时，准确计算出水泥混凝土桥和钢桥的结合点，做好标记；
（4）利用自动安平水准仪测量出桥面控制点的实际高程；
2、工程量计算
（1）根据测量结果准确计算出水泥混凝土桥和钢桥的长度、宽度以及沥青混合料的用量；
（2）根据测量计算结果采用CAD制图：水泥混凝土桥和钢桥的交错分布图以及各自沥青混合料用量图；
（3）根据计算结果提前通知沥青混凝土拌合站供料情况；
（二）施工过程的控制
1、混合料运输
（1）沥青混合料采用自卸汽车运输；
（2）混合料的运输车数量一定满足摊铺要求，避免停机等料；
（3）不同的混合料采用明显不同的运输车加以区分；
（4）供料方和施工方建立完善的通讯联系制度，由供料方派人到现场协调混合料供应情况，保证沥青混凝土连续、充足的供应，满足施工时的连续作业；
2、混合料的摊铺
（1）摊铺机匀速前进，速度应控制在2m/分钟；
（2）摊铺机采用双电脑控制厚度，两侧滑靴必须由专业人员控制高程，导轨高程必须由专业测量人员控制；
（3）摊铺过程中由专业测量人员随时测量桥面实际高程和摊铺后松铺厚度，计算混合料用量；
（4）专业工程技术人员根据测量员反馈测量信息，及时调整沥青混合料剩余量，及时和供料方联系，采取措施；
（5）在水泥混凝土桥面和钢桥桥面结合点处提前停止向摊铺机供料；
（6）摊铺机行驶到伸缩缝位置时，进行换料，继续摊铺；
所述的一种水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺的工作原理是，通过沥青路面摊铺前的准备工作、摊铺设备的配置和摊铺过程的控制，在组合桥的桥面沥青混凝土摊铺作业时达到连续不间断摊铺；整个摊铺过程连续不间断，同时满足水泥混凝土桥面和钢桥桥面的不同类型的沥青混合料摊铺工作，避免在摊铺过程中进行分段作业带来的路面不平，冷接缝过多引起的跳车现象，避免反复调运设备给新路面带来的伤害，同时也降低工程成本。
本发明的要点在于它的施工工艺。其工作原理是，通过沥青路面摊铺前的准备工作、摊铺设备的配置和摊铺过程的控制，在组合桥的桥面沥青混凝土摊铺作业时达到连续不间断摊铺；整个摊铺过程连续不间断，同时满足水泥混凝土桥面和钢桥桥面的不同类型的沥青混合料摊铺工作，避免在摊铺过程中进行分段作业带来的路面不平，冷接缝过多引起的跳车现象，避免反复调运设备给新路面带来的伤害，同时也降低工程成本。
一种水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺与现有技术相比，具有整个摊铺过程连续不间断，同时满足水泥混凝土桥面和钢桥桥面的不同类型的沥青混合料摊铺工作，避免在摊铺过程中进行分段作业带来的路面不平，冷接缝过多引起的跳车现象，避免反复调运设备给新路面带来的伤害，同时降低工程成本等优点，将广泛的应用于建筑工程技术领域中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明实施例一的桥面平面结构示意图。
图2是本发明实施例一桥面平面采用GPS对桥面布设控制点的结构示意图。
图3是本发明实施例一桥面平面的摊铺机运行走向、测钉、控制线支架、基准钢丝的平面图。
图4是本发明实施例一桥面平面经测量、计算得出各种沥青混合料的用量及交错分布图。
具体实施方式
一种水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺，所述水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺具体步骤是：
一、施工前准备工作
（一）桥面准备及粘层油施工
铺筑沥青混合料前，清理桥面无任何松散的石料、灰尘和杂质。喷洒粘层油采用沥青洒布机，确保摊铺作业能够连续；
（二）施工放样
1、高程复测
由测量人员先期对桥面的长度、宽度、高程、横坡、平整度等指标进行全面复测，保证实测高程与设计高程相符，采用挂线法对桥面各断面的摊铺厚度进行测量，采用车载式激光路面平整度检测仪对桥面平整度进行检测，记录在册；
2、测量放样
（1）测量人员首先采用GPS对桥面进行控制桩加密，在桥面上布设控制点；
（2）摊铺施工至少提前一天进行测量放样，采用全站仪、钢尺等精密仪器制定出摊铺机的运行宽度和运行走向；
（3）测量放样时，按摊铺机的宽度和自动传感器的间距，订出测钉（一般间距：直线上为10m，曲线上为5m）
（4）放样时，打好导线控制线支架，根据松铺系数测算出松铺厚度，采用自动安平精密水准仪测定导线控制桩高度，挂好导向控制线，
（5）架设基准钢丝，采用双钩紧线器拉紧钢丝，用测力仪测力，钢丝拉力不小于800N，调整好正确高度和平面位置；
（6）在桥面两侧防撞墙的内侧，弹出沥青混凝土的顶面标高；
（三）施工机械设备的检查
1、沥青洒布车应检查油泵系统，洒布管，道油表，保温设备等有无故障，并将一定量的沥青装入油罐，在路上先行试洒，校核其洒布量；
2、石料撒布车应检查传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每立方规格矿料时应控制的开度和行驶速度；
3、压路机应检查其规格和机械性能及碾压轮表面的磨损情况；
4、摊铺机应检查其规格及主要机件性能是否正常，检查摊铺机自动传感装置是否正常，摊铺机熨平板是否平整，有无拱度；
5、拌和设备及附属设施应正常供应现场摊铺作业；
6、沥青混合料运输车数量满足摊铺用量要求；
二、摊铺设备的配置
（一）主要机械设备
1、履带式沥青混凝土摊铺机；
2、双钢轮震动压路机；
3、其他机械：小型压实设备、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机；
（二）施工及检测工具
1、施工工具：平铁锨、耙子、浮动机准梁、筛子、墩锤、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器；
2、检测工具：3m直尺、塞尺、车载式激光平整度检测仪、核子密度仪、取芯机、数显测温计、GPS、精密水准仪、全站仪、钢尺、小线；
三、摊铺过程的控制
由于水泥混凝土桥面和钢桥桥面采用的沥青混合料不同，导致施工过程中不断变换沥青混合料，因此要想达到连续施工的效果必须从技术上和施工过程加以严格控制；
（一）技术上的控制
1、测量放样
（1）测量放样至少提前一天进行，采用钢丝绳做引导高程，将组合桥视为一个整体，连续放出摊铺机的运行走向和高程基准线；
（2）采用GPS高精度测量仪器测设出伸缩缝的准确位置，利用路面标线车将伸缩缝定位；
（3）测量放样时，准确计算出水泥混凝土桥和钢桥的结合点，做好标记；
（4）利用自动安平水准仪测量出桥面控制点的实际高程；
2、工程量计算
（1）根据测量结果准确计算出水泥混凝土桥和钢桥的长度、宽度以及沥青混合料的用量；
（2）根据测量计算结果采用CAD制图：水泥混凝土桥和钢桥的交错分布图以及各自沥青混合料用量图；
（3）根据计算结果提前通知沥青混凝土拌合站供料情况；
（二）施工过程的控制
1、混合料运输
（1）沥青混合料采用自卸汽车运输；
（2）混合料的运输车数量一定满足摊铺要求，避免停机等料；
（3）不同的混合料采用明显不同的运输车加以区分；
（4）供料方和施工方建立完善的通讯联系制度，由供料方派人到现场协调混合料供应情况，保证沥青混凝土连续、充足的供应，满足施工时的连续作业；
2、混合料的摊铺
（1）摊铺机匀速前进，速度应控制在2m/分钟；
（2）摊铺机采用双电脑控制厚度，两侧滑靴必须由专业人员控制高程，导轨高程必须由专业测量人员控制；
（3）摊铺过程中由专业测量人员随时测量桥面实际高程和摊铺后松铺厚度，计算混合料用量；
（4）专业工程技术人员根据测量员反馈测量信息，及时调整沥青混合料剩余量，及时和供料方联系，采取措施；
（5）在水泥混凝土桥面和钢桥桥面结合点处提前停止向摊铺机供料。
（6）摊铺机行驶到伸缩缝位置时，进行换料，继续摊铺。
所述的一种水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺的工作原理是，通过沥青路面摊铺前的准备工作、摊铺设备的配置和摊铺过程的控制，在组合桥的桥面沥青混凝土摊铺作业时达到连续不间断摊铺；整个摊铺过程连续不间断，同时满足水泥混凝土桥面和钢桥桥面的不同类型的沥青混合料摊铺工作，避免在摊铺过程中进行分段作业带来的路面不平，冷接缝过多引起的跳车现象，避免反复调运设备给新路面带来的伤害，同时也降低工程成本。
实施例一
采用水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺摊铺施工的跨线桥，全桥长485m，桥面宽25m，两端为水泥混凝土桥，中间3跨为刚箱梁。水泥混凝土桥桥面采用传统的沥青混凝土面层；钢桥桥面采用沥青玛蹄脂碎石混合料面层；由于两种桥面采用的沥青混合料不同，因此采用了水泥混凝土桥面和钢桥桥面连续摊铺的施工工艺。
图1中1表示水泥混凝土桥面传统沥青混凝土；2表示伸缩缝；3表示钢桥桥面沥青玛蹄脂碎石混合料。
一、施工前准备工作
（一）桥面准备及粘层油施工
铺筑沥青混合料前，清理桥面无任何松散的石料、灰尘和杂质。喷洒粘层油采用沥青洒布机，确保摊铺作业能够连续；
（二）施工放样
1、高程复测
由测量人员先期对桥面的长度、宽度、高程、横坡、平整度等指标进行全面复测，保证实测高程与设计高程相符，采用挂线法对桥面各断面的摊铺厚度进行测量，采用车载式激光路面平整度检测仪对桥面平整度进行检测，记录在册；
2、测量放样
（1）测量人员首先采用GPS对桥面进行控制桩加密，在桥面上布设控制点；
（2）摊铺施工至少提前一天进行测量放样，采用全站仪、钢尺等精密仪器制定出摊铺机的运行宽度和运行走向；
（3）测量放样时，按摊铺机的宽度和自动传感器的间距，订出测钉（一般间距：直线上为10m，曲线上为5m）
（4）放样时，打好导线控制线支架，根据松铺系数测算出松铺厚度，采用自动安平精密水准仪测定导线控制桩高度，挂好导向控制线，
（5）架设基准钢丝，采用双钩紧线器拉紧钢丝，用测力仪测力，钢丝拉力不小于800N，调整好正确高度和平面位置；
（6）在桥面两侧防撞墙的内侧，弹出沥青混凝土的顶面标高；
（三）施工机械设备的检查
1、沥青洒布车应检查油泵系统，洒布管，道油表，保温设备等有无故障，并将一定量的沥青装入油罐，在路上先行试洒，校核其洒布量；
2、石料撒布车应检查传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每立方规格矿料时应控制的开度和行驶速度；
3、压路机应检查其规格和机械性能及碾压轮表面的磨损情况；
4、摊铺机应检查其规格及主要机件性能是否正常，检查摊铺机自动传感装置是否正常，摊铺机熨平板是否平整，有无拱度；
5、拌和设备及附属设施应正常供应现场摊铺作业；
6、沥青混合料运输车数量满足摊铺用量要求；
二、摊铺设备的配置
（一）主要机械设备
1、履带式沥青混凝土摊铺机2台（德国进口福格勒摊铺机）；
2、双钢轮震动压路机3台（宝马）；
3、其他机械：小型压实设备、运输车（30台）、铲车、水车、加油车、路面切缝机；
（二）施工及检测工具
1、施工工具：平铁锨、耙子、浮动机准梁、筛子、墩锤、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器；
2、检测工具：3m直尺、塞尺、车载式激光平整度检测仪、核子密度仪、取芯机、数显测温计、GPS、精密水准仪、全站仪、钢尺、小线；
三、摊铺过程的控制
由于水泥混凝土桥面和钢桥桥面采用的沥青混合料不同，导致施工过程中不断变换沥青混合料，因此要想达到连续施工的效果必须从技术上和施工过程加以严格控制；
（一）技术上的控制
1、测量放样
（1）测量放样至少提前一天进行，采用钢丝绳做引导高程，将组合桥视为一个整体，连续放出摊铺机的运行走向和高程基准线；
（2）采用GPS高精度测量仪器测设出伸缩缝的准确位置，利用路面标线车将伸缩缝定位；
（3）测量放样时，准确计算出水泥混凝土桥和钢桥的结合点，做好标记；采用GPS高精度测量仪器测设伸缩缝位置并定位；
（4）利用自动安平水准仪测量出桥面控制点的实际高程；
2、工程量计算
（1）根据测量结果准确计算出水泥混凝土桥和钢桥的长度、宽度以及沥青混合料的用量；
（2）根据测量计算结果采用CAD制图：水泥混凝土桥和钢桥的交错分布图以及各自沥青混合料用量图；
（3）根据计算结果提前通知沥青混凝土拌合站供料情况；
（二）施工过程的控制
1、混合料运输
（1）沥青混合料采用自卸汽车运输；
（2）混合料的运输车数量一定满足摊铺要求，避免停机等料；
（3）不同的混合料采用明显不同的运输车加以区分；
（4）供料方和施工方建立完善的通讯联系制度，由供料方派人到现场协调混合料供应情况，保证沥青混凝土连续、充足的供应，满足施工时的连续作业；
2、混合料的摊铺
（1）摊铺机匀速前进，速度应控制在2m/分钟；
（2）摊铺机采用双电脑控制厚度，两侧滑靴必须由专业人员控制高程，导轨高程必须由专业测量人员控制；
（3）摊铺过程中由专业测量人员随时测量桥面实际高程和摊铺后松铺厚度，计算混合料用量；
（4）专业工程技术人员根据测量员反馈测量信息，及时调整沥青混合料剩余量，及时和供料方联系，采取措施；
（5）在水泥混凝土桥面和钢桥桥面结合点处提前停止向摊铺机供料。
（6）摊铺机行驶到伸缩缝位置时，进行换料，继续摊铺。
伸缩缝2为换料区，随时掌握材料用量情况、及时停料、换料、连续摊铺。
实施例二
采用水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺摊铺施工的跨线桥，全桥长485m，桥面宽25m，两端为水泥混凝土桥，中间3跨为刚箱梁。水泥混凝土桥桥面采用传统的沥青混凝土面层；钢桥桥面采用沥青玛蹄脂碎石混合料面层；由于两种桥面采用的沥青混合料不同，因此采用了水泥混凝土桥面和钢桥桥面连续摊铺的施工工艺。
依据设计图纸计算：水泥混凝土桥面全长194m；宽25m；水泥混凝土桥面摊铺厚度为10cm；需要传统沥青混合料485m3；钢桥桥面全长291m；宽25m；钢桥桥面摊铺厚度为7cm；需要沥青玛蹄脂碎石混合料509.25m3；
一、施工前准备工作
桥面已清理干净，无任何松散的石料、灰尘和杂质；桥面粘层油已喷洒完毕，能够保证摊铺作业连续完成的需要。
高程复测与测量放样
测量人员对桥面的长度、宽度、高程、横坡、平整度等指标进行全面复测，使用GPS精密测量仪器对桥面加密控制桩，采用挂线法对桥面各断面的摊铺厚度进行测量，采用车载式激光路面平整度检测仪对桥面平整度进行检测，经过测量人员复测结果和设计高程的对比得知：由于桥面施工问题导致两种材料的使用量与设计有差距。普通沥青混凝土实际用量为533.5m3；沥青玛蹄脂碎石混合料为582m3；因此需要增加两种沥青混合料的使用量，给连续摊铺作业提供了基础数据。
摊铺沥青混合料之前，测量人员已经对组合桥的桥面进行的测量放样，确定了桥面伸缩缝的位置、摊铺机的走向，自动传感器的间距，完成了控制桩支架和基准钢丝的布设工作。
施工机械设备的配置和检查
根据桥面工程量的情况，项目部配置了以下设备：
1、履带式沥青混凝土摊铺机2台（德国进口福格勒摊铺机）；
2、双钢轮震动压路机3台（宝马）；
3、其他机械：小型压实设备、运输车（30台）、铲车、水车、加油车、路面切缝机；
二、施工及检测工具
1、施工工具：平铁锨、耙子、浮动机准梁、筛子、墩锤、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器；
2、检测工具：3m直尺、塞尺、车载式激光平整度检测仪、核子密度仪、取芯机、数显测温计、GPS、精密水准仪、全站仪、钢尺、小线；
在进行摊铺作业之前，对项目部所有机械设备进行了全面细致的检查，确保全部机械设备的正常运行，不会导致摊铺的间断。
施工过程的控制
在施工过程中，测量人员随时对桥面各控制桩进行测量，将测量结果交付专业工程技术人员，技术人员根据测量员的测量结果计算得出剩余沥青混合料的用量。根据技术人员计算的沥青混合料剩余用量，提前停止对摊铺机供应普通沥青混合料。当摊铺机行进至伸缩缝位置时，开始对摊铺机供应沥青玛蹄脂碎石混合料，摊铺机继续前进，完成了普通沥青混合料和沥青玛蹄脂碎石混合料的交换工作，实现了整个组合桥的摊铺工作连续、不间断。
Claims (2)
1.一种水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺，其特征在于：所述水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺具体步骤是：
一、施工前准备工作
（一）桥面准备及粘层油施工
铺筑沥青混合料前，清理桥面无任何松散的石料、灰尘和杂质；
喷洒粘层油采用沥青洒布机，确保摊铺作业能够连续；
（二）施工放样
1、高程复测
由测量人员先期对桥面的长度、宽度、高程、横坡、平整度等指标进行全面复测，保证实测高程与设计高程相符，采用挂线法对桥面各断面的摊铺厚度进行测量，采用车载式激光路面平整度检测仪对桥面平整度进行检测，记录在册；
2、测量放样
（1）测量人员首先采用GPS对桥面进行控制桩加密，在桥面上布设控制点；
（2）摊铺施工至少提前一天进行测量放样，采用全站仪、钢尺等精密仪器制定出摊铺机的运行宽度和运行走向；
（3）测量放样时，按摊铺机的宽度和自动传感器的间距，订出测钉（一般间距：直线上为10m，曲线上为5m）；
（4）放样时，打好导线控制线支架，根据松铺系数测算出松铺厚度，采用自动安平精密水准仪测定导线控制桩高度，挂好导向控制线；
（5）架设基准钢丝，采用双钩紧线器拉紧钢丝，用测力仪测力，钢丝拉力不小于800N，调整好正确高度和平面位置；
（6）在桥面两侧防撞墙的内侧，弹出沥青混凝土的顶面标高；
（三）施工机械设备的检查
1、沥青洒布车应检查油泵系统，洒布管，道油表，保温设备等有无故障，并将一定量的沥青装入油罐，在路上先行试洒，校核其洒布量；
2、石料撒布车应检查传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每立方规格矿料时应控制的开度和行驶速度；
3、压路机应检查其规格和机械性能及碾压轮表面的磨损情况；
4、摊铺机应检查其规格及主要机件性能是否正常，检查摊铺机自动传感装置是否正常，摊铺机熨平板是否平整，有无拱度；
5、拌和设备及附属设施应正常供应现场摊铺作业；
6、沥青混合料运输车数量满足摊铺用量要求；
二、摊铺设备的配置
（一）主要机械设备
1、履带式沥青混凝土摊铺机；
2、双钢轮震动压路机；
3、其他机械：小型压实设备、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机；
（二）施工及检测工具
1、施工工具：平铁锨、耙子、浮动机准梁、筛子、墩锤、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器；
2、检测工具：3m直尺、塞尺、车载式激光平整度检测仪、核子密度仪、取芯机、数显测温计、GPS、精密水准仪、全站仪、钢尺、小线；
三、摊铺过程的控制
由于水泥混凝土桥面和钢桥桥面采用的沥青混合料不同，导致施工过程中不断变换沥青混合料，因此要想达到连续施工的效果必须从技术上和施工过程加以严格控制；
（一）技术上的控制
1、测量放样
（1）测量放样至少提前一天进行，采用钢丝绳做引导高程，将组合桥视为一个整体，连续放出摊铺机的运行走向和高程基准线；
（2）采用GPS高精度测量仪器测设出伸缩缝的准确位置，利用路面标线车将伸缩缝定位；
（3）测量放样时，准确计算出水泥混凝土桥和钢桥的结合点，做好标记；
（4）利用自动安平水准仪测量出桥面控制点的实际高程；
2、工程量计算
（1）根据测量结果准确计算出水泥混凝土桥和钢桥的长度、宽度以及沥青混合料的用量；
（2）根据测量计算结果采用CAD制图：水泥混凝土桥和钢桥的交错分布图以及各自沥青混合料用量图；
（3）根据计算结果提前通知沥青混凝土拌合站供料情况；
（二）施工过程的控制
1、混合料运输
（1）沥青混合料采用自卸汽车运输；
（2）混合料的运输车数量一定满足摊铺要求，避免停机等料；
（3）不同的混合料采用明显不同的运输车加以区分；
（4）供料方和施工方建立完善的通讯联系制度，由供料方派人到现场协调混合料供应情况，保证沥青混凝土连续、充足的供应，满足施工时的连续作业；
2、混合料的摊铺
（1）摊铺机匀速前进，速度应控制在2m/分钟；
（2）摊铺机采用双电脑控制厚度，两侧滑靴必须由专业人员控制高程，导轨高程必须由专业测量人员控制；
（3）摊铺过程中由专业测量人员随时测量桥面实际高程和摊铺后松铺厚度，计算混合料用量；
（4）专业工程技术人员根据测量员反馈测量信息，及时调整沥青混合料剩余量，及时和供料方联系，采取措施；
（5）在水泥混凝土桥面和钢桥桥面结合点处提前停止向摊铺机供料；
（6）摊铺机行驶到伸缩缝位置时，进行换料，继续摊铺。
2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土桥面与钢桥桥面连续摊铺施工工艺，其特征在于：其工作原理是，通过沥青路面摊铺前的准备工作、摊铺设备的配置和摊铺过程的控制，在组合桥的桥面沥青混凝土摊铺作业时达到连续不间断摊铺；整个摊铺过程连续不间断，同时满足水泥混凝土桥面和钢桥桥面的不同类型的沥青混合料摊铺工作，避免在摊铺过程中进行分段作业带来的路面不平，冷接缝过多引起的跳车现象，避免反复调运设备给新路面带来的伤害，同时也降低工程成本。
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