CN117264360A - 一种医用抗菌热塑性弹性体及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医用抗菌热塑性弹性体及其制备方法，涉及医用材料的技术领域。医用抗菌热塑性弹性体包括：SEBS材料50‑60份，白油30‑35份，聚丙烯1‑5份，无机填料1‑10份，聚六亚甲基胍盐酸盐0.5‑2份。制备方法，包括如下步骤：将白油、无机填料和聚六亚甲基胍盐酸盐混合均匀，得到添加剂；将SEBS材料、聚丙烯和添加剂在165‑175℃下熔融共混，得到熔融料，将熔融料挤出后，进行冷却和切粒，得到医用抗菌热塑性弹性体。本申请有助于同时提高医用抗菌材料的持久抗菌性能和耐用性能。
Description
技术领域
本发明涉及医用材料的技术领域，尤其是涉及一种医用抗菌热塑性弹性体及其制备方法。
背景技术
由于医用的热塑性弹性体材料需要具有减少或防止病人感染的效果，因此，医用的热塑性弹性体材料需要具备抗菌的功能。
相关技术中，公开了一种抗菌聚丙烯材料，其由82-96.4份聚丙烯、2-5份无机抗菌剂、0-10份增韧剂、0.4-0.9份抗氧剂、1-1.5份润滑剂和0.2-0.6份偶联剂按照重量份数制备而成。
针对上述中的技术，发明人认为当抗菌材料应用于医学领域时，该抗菌材料一般需要长期使用或长期与人接触，因此，不仅需要抗菌材料具有抗菌效果，还需要抗菌材料能够持久抗菌和不易损坏的特点，因此，需要提高抗菌材料的持久抗菌性能和耐用性能。
发明内容
为了改善医用抗菌材料的持久抗菌性能和耐用性能，本申请提供一种医用抗菌热塑性弹性体及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种医用抗菌热塑性弹性体，采用如下的技术方案：
一种医用抗菌热塑性弹性体，包括如下重量份的组分：SEBS材料50-60份，白油30-35份，聚丙烯1-5份，无机填料1-10份，聚六亚甲基胍盐酸盐0.5-2份。
通过采用上述技术方案，SEBS材料不含不饱和双键，具有良好的稳定性和耐老化性，耐压缩变形性和力学性能优异，按照上述原料配比，将SEBS材料与聚丙烯复合，SEBS材料中玻璃态微区和聚丙烯结晶微区能够形成热塑性互穿聚合物网络结构，聚丙烯在体系中为分散相，性能以弹性体为主，因此，可以同时提升得到的热塑性弹性体的弯曲强度、硬度、模量、玻璃化转变温度和熔点，无机填料可以提高热塑性弹性体的拉伸强度，从而使得热塑性弹性体具有低永久压缩形变，改善热塑性弹性体的耐用性能，延长热塑性弹性体的使用寿命。但是，由于SEBS材料的缠结作用较大，会导致SEBS材料与聚丙烯复合后整体流动性较差，融指低，因此，本申请还采用了白油，白油可以调节SEBS材料与聚丙烯复合后的流动性，改善加工性能。聚六亚甲基胍盐酸盐是一种对人体无毒的杀菌物质，其不仅能够与SEBS材料、聚丙烯材料很好地相容，而且，具有杀菌效果好、杀菌持久的特点，有助于提高热塑性弹性体的持久杀菌性能。因此，采用上述原料配比，有助于同时提高医用抗菌材料的持久抗菌性能和耐用性能。
在一个具体的可实施方案中，所述医用抗菌热塑性弹性体还包括如下重量份的组分：抗菌纤维1-3份，所述抗菌纤维是壳聚糖纤维或丝素蛋白纤维。
通过采用上述技术方案，壳聚糖纤维或丝素蛋白纤维均是具有生物相容性和抗菌功能的纤维，不仅可以提高热塑性弹性体的生物相容性和抗菌性，还可以进一步提高热塑性弹性体的韧性，从而增强热塑性弹性体的耐用性能。
在一个具体的可实施方案中，所述壳聚糖纤维的制备方法如下：
将壳聚糖与质量浓度为0.8-1.8％的乙酸水溶液按照(6-8):(92-94)的重量比混合，壳聚糖溶解后，得到壳聚糖酸液，将壳聚糖酸液与无水乙醇混合，析出固体后，将固体洗涤、干燥，得到壳聚糖酸盐；
将壳聚糖酸盐、聚氧化乙烯和水按照(4-8):(0.5-1):(91-95.5)的重量比混合，壳聚糖酸盐和聚氧化乙烯均溶解后，得到壳聚糖纺丝液，将壳聚糖纺丝液进行静电纺丝，得到壳聚糖纤维。
通过采用上述技术方案，先将壳聚糖溶解在乙酸水溶液，便于得到壳聚糖酸盐，而且采用乙酸水溶液制备的壳聚糖酸盐的分解性更好，有助于改善壳聚糖与聚氧化乙烯的结合性，从而提高最终制备的壳聚糖纤维的耐水性。
在一个具体的可实施方案中，所述将纺丝液在6-30kV电压下进行静电纺丝，喷丝头与接收器距离为10-30cm。
通过采用上述技术方案，本申请通过实验发现，当采用上述纺丝电压和距离时，制备的壳聚糖纤维能够达到纳米级，采用此纳米级的壳聚糖纤维有助于进一步增强热塑性弹性体的力学性能，改善热塑性弹性体的耐用性能。
在一个具体的可实施方案中，所述丝素蛋白纤维的制备方法如下：
将丝素蛋白、维生素C磷酸酯钠和水按照(5-7):(0.1-0.5):(92.5-94.9)的重量比混合，丝素蛋白、维生素C磷酸酯钠均溶解后，得到丝素蛋白纺丝液，将丝素蛋白纺丝液进行静电纺丝，得到丝素蛋白纤维。
通过采用上述技术方案，本申请通过实验发现，采用上述组分和配比，制备得到的丝素蛋白纤维能够保持较高的抗菌效果，而且抗菌效果更加持久，有助于提高热塑性弹性体的持久抗菌性能，对热塑性弹性体的耐用性能也有提升。
在一个具体的可实施方案中，所述聚六亚甲基胍盐酸盐为聚六亚甲基双胍盐酸盐。
通过采用上述技术方案，本申请通过实验发现，当采用上述组分配比时，选用聚六亚甲基双胍盐酸盐可以进一步提高热塑性弹性体的持久抗菌性能，这可能是因为，聚六亚甲基双胍盐酸盐能够与SEBS材料和聚丙烯更好的结合，而且，葡萄球菌、大肠杆菌、痢疾杆菌、白色念珠菌等各类细菌病毒对聚六亚甲基双胍盐酸盐不产生耐药性，因此，可以可以发挥持久杀菌效果。
在一个具体的可实施方案中，所述无机填料包括纳米二氧化钛、纳米滑石粉、纳米碳酸钙中的至少一种。
通过采用上述技术方案，纳米二氧化钛、纳米滑石粉、纳米碳酸钙均可以提高热塑性弹性体的力学性能，而且，纳米二氧化钛还具有紫外线屏蔽功能，有助于改善热塑性弹性体的耐光老化性能。纳米滑石粉的结晶构造呈层状，具有润滑性，有助于提高热塑性弹性体的加工性能。
第二方面，本申请提供一种医用抗菌热塑性弹性体的制备方法，采用如下的技术方案：
一种医用抗菌热塑性弹性体的制备方法，包括如下步骤：
将白油、无机填料和聚六亚甲基胍盐酸盐混合均匀，得到添加剂；
将SEBS材料、聚丙烯和添加剂在165-175℃下熔融共混，得到熔融料，将熔融料挤出后，进行冷却和切粒，得到医用抗菌热塑性弹性体。
通过采用上述技术方案，采用上述方法，可以预先在无机填料和聚六亚甲基胍盐酸盐的表面包裹一层白油，既有助于无机填料和聚六亚甲基胍盐酸盐分散，又有助于提高SEBS材料、聚丙烯与无机填料和聚六亚甲基胍盐酸盐的结合性能，从而进一步提高热塑性弹性体的持久抗菌性能和耐用性能。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请通过采用SEBS材料、白油、聚丙烯、无机填料和聚六亚甲基胍盐酸盐，有助于同时提高医用抗菌材料的持久抗菌性能和耐用性能；
2.本申请采用壳聚糖纤维或丝素蛋白纤维，不仅可以提高热塑性弹性体的生物相容性和抗菌性，还可以进一步提高热塑性弹性体的韧性；
3.本申请的方法既有助于无机填料和聚六亚甲基胍盐酸盐分散，又有助于提高SEBS材料、聚丙烯与无机填料和聚六亚甲基胍盐酸盐的结合性能。
具体实施方式
以下结合实施例和对比例对本申请作进一步详细说明。
壳聚糖纤维的制备例
制备例1
本制备例提供一种壳聚糖纤维，按如下制备方法进行制备：
将壳聚糖与质量浓度为1.3％的乙酸水溶液按照7:93的重量比混合，搅拌至壳聚糖完全溶解后，得到壳聚糖酸液。然后将壳聚糖酸液与无水乙醇按照1:2的质量比混合，然后析出固体，将析出的固体用水洗涤后进行干燥，即得到壳聚糖酸盐。
将壳聚糖酸盐、聚氧化乙烯和无菌去离子水按照6:0.75:93.25的重量比混合，搅拌至壳聚糖酸盐和聚氧化乙烯均完全溶解后，得到壳聚糖纺丝液。然后将壳聚糖纺丝液送入纺丝设备中，在6-30kV电压下进行静电纺丝，喷丝头与接收器距离为20cm，得到壳聚糖纤维。
制备例2
本制备例提供一种壳聚糖纤维，本制备例与制备例1的不同之处在于，将壳聚糖与质量浓度为0.8％的乙酸水溶液按照7:93的重量比混合，搅拌至壳聚糖完全溶解后，得到壳聚糖酸液。
制备例3
本制备例提供一种壳聚糖纤维，本制备例与制备例1的不同之处在于，将壳聚糖与质量浓度为1.8％的乙酸水溶液按照7:93的重量比混合，搅拌至壳聚糖完全溶解后，得到壳聚糖酸液。
制备例4
本制备例提供一种壳聚糖纤维，本制备例与制备例1的不同之处在于，将壳聚糖与质量浓度为1.3％的乙酸水溶液按照6:94的重量比混合，搅拌至壳聚糖完全溶解后，得到壳聚糖酸液。
制备例5
本制备例提供一种壳聚糖纤维，本制备例与制备例1的不同之处在于，将壳聚糖与质量浓度为1.3％的乙酸水溶液按照8:92的重量比混合，搅拌至壳聚糖完全溶解后，得到壳聚糖酸液。
制备例6
本制备例提供一种壳聚糖纤维，本制备例与制备例1的不同之处在于，将壳聚糖酸盐、聚氧化乙烯和无菌去离子水按照4:0.5:95.5的重量比混合，搅拌至壳聚糖酸盐和聚氧化乙烯均完全溶解后，得到壳聚糖纺丝液。
制备例7
本制备例提供一种壳聚糖纤维，本制备例与制备例1的不同之处在于，将壳聚糖酸盐、聚氧化乙烯和无菌去离子水按照8:1:91的重量比混合，搅拌至壳聚糖酸盐和聚氧化乙烯均完全溶解后，得到壳聚糖纺丝液。
制备例8
本制备例提供一种壳聚糖纤维，本制备例与制备例1的不同之处在于，将壳聚糖纺丝液送入纺丝设备中，在6-30kV电压下进行静电纺丝，喷丝头与接收器距离为10cm，得到壳聚糖纤维。
制备例9
本制备例提供一种壳聚糖纤维，本制备例与制备例1的不同之处在于，将壳聚糖纺丝液送入纺丝设备中，在6-30kV电压下进行静电纺丝，喷丝头与接收器距离为30cm，得到壳聚糖纤维。
制备例10
本制备例提供一种壳聚糖纤维，本制备例与制备例1的不同之处在于，将壳聚糖纺丝液送入纺丝设备中，在30-45kV电压下进行静电纺丝，喷丝头与接收器距离为20cm，在6-30kV电压下进行静电纺丝，喷丝头与接收器距离为40cm，得到壳聚糖纤维。
丝素蛋白纤维的制备例
制备例11
本制备例提供一种丝素蛋白纤维，按如下制备方法进行制备：
将丝素蛋白(克米克优品级)、维生素C磷酸酯钠(富予邦，有效含量＞99％)和无菌去离子水按照6:0.3:93.7的重量比混合，搅拌至丝素蛋白、维生素C磷酸酯钠均完全溶解后，得到丝素蛋白纺丝液，将丝素蛋白纺丝液导入纺丝设备中，进行静电纺丝，得到丝素蛋白纤维。
制备例12
本制备例提供一种丝素蛋白纤维，按如下制备方法进行制备：
将丝素蛋白(克米克优品级)、维生素C磷酸酯钠(富予邦，有效含量＞99％)和无菌去离子水按照5:0.1:94.9的重量比混合，搅拌至丝素蛋白、维生素C磷酸酯钠均完全溶解后，得到丝素蛋白纺丝液，将丝素蛋白纺丝液导入纺丝设备中，进行静电纺丝，得到丝素蛋白纤维。
制备例13
本制备例提供一种丝素蛋白纤维，按如下制备方法进行制备：
将丝素蛋白(克米克优品级)、维生素C磷酸酯钠(富予邦，有效含量＞99％)和无菌去离子水按照7:0.5:92.5的重量比混合，搅拌至丝素蛋白、维生素C磷酸酯钠均完全溶解后，得到丝素蛋白纺丝液，将丝素蛋白纺丝液导入纺丝设备中，进行静电纺丝，得到丝素蛋白纤维。
实施例
实施例1
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，采用如下组分：SEBS材料(可乐丽4077)55kg、白油(5#)32.5kg、聚丙烯(HJ730)3.5kg、纳米二氧化钛7.8kg和聚六亚甲基双胍盐酸盐粉末(牌号LingbcareTMPHMB100)1.2kg。
本实施例还提供一种医用抗菌热塑性弹性体的制备方法，采用如下步骤：
按上述配比，将白油、纳米二氧化钛和聚六亚甲基双胍盐酸盐加入同一搅拌器中，搅拌至均匀后，得到添加剂。
将SEBS材料、聚丙烯和添加剂加入螺杆挤出机中，在165-175℃的温区下熔融共混，得到熔融料，然后将熔融料挤出后，进行冷却和切粒，得到医用抗菌热塑性弹性体。
实施例2
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，医用抗菌热塑性弹性体采用如下组分：SEBS材料(可乐丽4077)50kg、白油(5#)35kg、聚丙烯(HJ730)5kg、纳米二氧化钛8kg和聚六亚甲基双胍盐酸盐粉末(牌号LingbcareTMPHMB100)2kg。
实施例3
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，医用抗菌热塑性弹性体采用如下组分：SEBS材料(可乐丽4077)58.5kg、白油(5#)30kg、聚丙烯(HJ730)1kg、纳米二氧化钛10kg和聚六亚甲基双胍盐酸盐粉末(牌号LingbcareTMPHMB100)0.5kg。
实施例4
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，医用抗菌热塑性弹性体采用如下组分：SEBS材料(可乐丽4077)60kg、白油(5#)30kg、聚丙烯(HJ730)1kg、纳米二氧化钛8.5kg和聚六亚甲基双胍盐酸盐粉末(牌号LingbcareTMPHMB100)0.5kg。
实施例5
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的纳米滑石粉替换纳米二氧化钛。
实施例6
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的纳米碳酸钙替换纳米二氧化钛。
实施例7
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的聚六亚甲基单胍盐酸盐粉末(绿景丰华)替换聚六亚甲基双胍盐酸盐粉末。
实施例8
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，采用如下组分：SEBS材料(可乐丽4077)55kg、白油(5#)32.5kg、聚丙烯(HJ730)3.5kg、纳米二氧化钛5.8kg、聚六亚甲基双胍盐酸盐粉末(牌号LingbcareTMPHMB100)1.2kg和实施例1的壳聚糖纤维2kg。
本实施例还提供一种医用抗菌热塑性弹性体的制备方法，采用如下步骤：
按上述配比，将白油、纳米二氧化钛、壳聚糖纤维和聚六亚甲基双胍盐酸盐加入同一搅拌器中，搅拌至均匀后，得到添加剂。
将SEBS材料、聚丙烯和添加剂加入螺杆挤出机中，在165-175℃的温区下熔融共混，得到熔融料，然后将熔融料挤出后，进行冷却和切粒，得到医用抗菌热塑性弹性体。
实施例9
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例8的不同之处仅在于，用等量的实施例2的壳聚糖纤维替换实施例1的壳聚糖纤维。
实施例10
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例8的不同之处仅在于，用等量的实施例3的壳聚糖纤维替换实施例1的壳聚糖纤维。
实施例11
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例8的不同之处仅在于，用等量的实施例4的壳聚糖纤维替换实施例1的壳聚糖纤维。
实施例12
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例8的不同之处仅在于，用等量的实施例4的壳聚糖纤维替换实施例1的壳聚糖纤维。
实施例13
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例8的不同之处仅在于，用等量的实施例4的壳聚糖纤维替换实施例1的壳聚糖纤维。
实施例14
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例8的不同之处仅在于，用等量的实施例11的丝素蛋白纤维替换实施例1的壳聚糖纤维。
实施例15
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例8的不同之处仅在于，用等量的实施例12的丝素蛋白纤维替换实施例1的壳聚糖纤维。
实施例16
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例8的不同之处仅在于，用等量的实施例13的丝素蛋白纤维替换实施例1的壳聚糖纤维。
实施例17
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例8的不同之处仅在于，医用抗菌热塑性弹性体采用如下组分：SEBS材料(可乐丽4077)55kg、白油(5#)32.5kg、聚丙烯(HJ730)3.5kg、纳米二氧化钛6.8kg、聚六亚甲基双胍盐酸盐粉末(牌号LingbcareTMPHMB100)1.2kg和实施例1的壳聚糖纤维1kg。
实施例18
本实施例提供一种医用抗菌热塑性弹性体，本实施例与实施例8的不同之处仅在于，医用抗菌热塑性弹性体采用如下组分：SEBS材料(可乐丽4077)55kg、白油(5#)32.5kg、聚丙烯(HJ730)3.5kg、纳米二氧化钛4.8kg、聚六亚甲基双胍盐酸盐粉末(牌号LingbcareTMPHMB100)1.2kg和实施例1的壳聚糖纤维3kg。
对比例
对比例1
本对比例提供一种抗菌热塑性弹性体，本对比例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的SEBS材料替换聚丙烯。
对比例2
本对比例提供一种抗菌热塑性弹性体，本对比例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的聚丙烯替换SEBS材料。
对比例3
本对比例提供一种抗菌热塑性弹性体，本对比例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的SEBS材料替换白油。
对比例4
本对比例提供一种抗菌热塑性弹性体，本对比例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的SEBS材料替换纳米二氧化钛。
对比例5
本对比例提供一种抗菌热塑性弹性体，本对比例与实施例1的不同之处仅在于，用等量的SEBS材料替换聚六亚甲基双胍盐酸盐。
性能检测试验
针对实施例1-18和对比例1-5提供的抗菌热塑性弹性体，进行如下性能检测：
拉伸性能：按照ISO 527-2中的方法进行检测抗菌热塑性弹性体的拉伸强度。结果如表1所示。
弯曲性能测试：按ISO 178中的方法进行检测抗菌热塑性弹性体的弯曲模量。结果如表1所示。
抗菌性能测试：将抗菌热塑性弹性体置于相同的环境中3个月后，再参照GB15981-1995，Q/02GZS001的检测方法与标准，检测抗菌热塑性弹性体的抗菌性能；试用菌种：大肠杆菌、金黄色葡萄球菌。结果如表1所示。
表1
结合实施例1和对比例1-5并结合表1可以看出，相比于实施例1，对比例1-4的拉伸强度和弯曲强度均较小，抗菌性能变化不大，对比例5的拉伸强度和弯曲强度变化不大，抑菌率显著变小。这说明，在实施例1的原料配比和工艺条件下，有助于同步提高热塑性弹性体的抗菌性能和耐用性能，实施例1的抗菌热塑性弹性体在3个月后仍具有高抑菌率，这说明实施例1的抗菌热塑性弹性体具有持久抗菌性能。
结合实施例1-18并结合表1可以看出，实施例1-18的拉伸强度、弯曲强度均较高，抗菌性能均较好，其中，实施例7的抗菌性能略差于实施例1，实施例8-18的拉伸强度、弯曲强度和抗菌性能均优于实施例1，这说明，在实施例1-18的原料配比和工艺条件下，均有助于改善抗菌热塑性弹性体的持久抗菌性能和耐用性能，而且采用聚六亚甲基双胍盐酸盐、壳聚糖纤维和丝素蛋白纤维，可以进一步提高抗菌热塑性弹性体的持久抗菌性能和耐用性能。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种医用抗菌热塑性弹性体，其特征在于，包括如下重量份的组分：SEBS材料50-60份，白油30-35份，聚丙烯1-5份，无机填料1-10份，聚六亚甲基胍盐酸盐0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的一种医用抗菌热塑性弹性体，其特征在于，所述医用抗菌热塑性弹性体还包括如下重量份的组分：抗菌纤维1-3份，所述抗菌纤维是壳聚糖纤维或丝素蛋白纤维。
3.根据权利要求2所述的一种医用抗菌热塑性弹性体，其特征在于，所述壳聚糖纤维的制备方法如下：
将壳聚糖与质量浓度为0.8-1.8％的乙酸水溶液按照(6-8):(92-94)的重量比混合，壳聚糖溶解后，得到壳聚糖酸液，将壳聚糖酸液与无水乙醇混合，析出固体后，将固体洗涤、干燥，得到壳聚糖酸盐；
将壳聚糖酸盐、聚氧化乙烯和水按照(4-8):(0.5-1):(91-95.5)的重量比混合，壳聚糖酸盐和聚氧化乙烯均溶解后，得到壳聚糖纺丝液，将壳聚糖纺丝液进行静电纺丝，得到壳聚糖纤维。
4.根据权利要求3所述的一种医用抗菌热塑性弹性体，其特征在于，所述将纺丝液在6-30kV电压下进行静电纺丝，喷丝头与接收器距离为10-30cm。
5.根据权利要求2所述的一种医用抗菌热塑性弹性体，其特征在于，所述丝素蛋白纤维的制备方法如下：
将丝素蛋白、维生素C磷酸酯钠和水按照(5-7):(0.1-0.5):(92.5-94.9)的重量比混合，丝素蛋白、维生素C磷酸酯钠均溶解后，得到丝素蛋白纺丝液，将丝素蛋白纺丝液进行静电纺丝，得到丝素蛋白纤维。
6.根据权利要求1所述的一种医用抗菌热塑性弹性体，其特征在于，所述聚六亚甲基胍盐酸盐为聚六亚甲基双胍盐酸盐。
7.根据权利要求1所述的一种医用抗菌热塑性弹性体，其特征在于，所述无机填料包括纳米二氧化钛、纳米滑石粉、纳米碳酸钙中的至少一种。
8.一种如权利要求1所述的医用抗菌热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将白油、无机填料和聚六亚甲基胍盐酸盐混合均匀，得到添加剂；
将SEBS材料、聚丙烯和添加剂在165-175℃下熔融共混，得到熔融料，将熔融料挤出后，进行冷却和切粒，得到医用抗菌热塑性弹性体。
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| CN117264360A true CN117264360A (zh) | 2023-12-22 |
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