CN117259182A - 一种大米初加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

一种大米初加工用筛分装置，为了解决目前的筛分装置在筛分时，大米无法快速的在筛网上被振散，影响后续大米筛分的速度，甚至会因持续倒入的大米，导致大米积聚筛网上，降低震动幅度，甚至因大米堆积导致设备堵塞，本发明通过对倒入过程中大米的打散，并对分散开大米内的树叶与谷物稻壳进行分离，提高了对大米内树叶与谷物稻壳的筛分速度，同时配合顶部凸起锥形设计的筛分网，使大米依靠自身的重力作用，快速的在筛分网上分散而开，提高了对大米的分散速度，便于对量大的大米打散并进行筛分，防止了筛分网上持续积聚地大米提高筛分网的重量，使其震动的幅度降低，甚至因大米堆积导致其无法快速的被筛下，导致大米对设备堵塞的问题出现。

Description

一种大米初加工用筛分装置

技术领域

本发明涉及大米筛分技术领域，特别涉及一种大米初加工用筛分装置。

背景技术

在大米的种植、收割和运输等过程中，可能会掺入一些杂质，如叶子、石块、稻谷壳屑等，需使用筛分装置将这些杂质从大米中去除，提高大米的品质和纯度。

对此，中国申请专利号：CN218223366U，公开了大米加工用筛分装置，包括主体，所述主体后端固定连接有风机和回收装置，所述风机和回收装置固定连接，所述主体上端固定连接有进料斗，所述主体内部设置有筛分机构和下料装置，所述下料装置下部延伸出主体，所述主体前端上部开有进气口，所述进气口前端固定连接有纱网，所述主体前端下部右侧固定连接有控制器，所述控制器与筛分机构和风机均电性连接，所述主体下端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿下端共同固定连接有H型支撑垫。本实用新型所述的大米加工用筛分装置，回收机构中的Y型管道连接主体、风机和回收箱，风机将大米中的杂质吸出，较沉的大米粒会通过Y型管道下方落入回收箱内进行回收，减少浪费。

对此，中国申请专利号：CN113926685A，公开了一种大米加工用自动筛分装置，该筛分装置包括：筛分组件、刮平组件、输送组件，筛分组件包括：收米桶、激振板、连接腔、震荡弹簧、振动电机、震动楔块、第一支架、升降液压杆，筛分组件得出来的大米将刮平组件的作用下传输到运输组件上刮平组件包括：刮平刀具、刮米架、传动链条、从动杆、刮米支撑架、刮米电机、主动杆，输送组件包括：第二支架、第三支架、收集桶、过滤皮带、过滤电机、主动滚筒、从动滚筒、传动履带、收集箱、传动架，运输组件利用传送带的效果将大米收集起来，本发明具有大米筛分加工的功能。

现如今的筛分装置有多种，震动筛分便是其中的一种筛分设备，在使用震动筛分设备进行筛分操作时，需将足量的大米倒入筛网上，再通过震动筛网的方式，使位于筛网上的大米分散开，符合筛孔大小的大米通过筛孔落下，不符合的大米便留存于筛网上并由排料口排出，然而此类的筛分方式在针对大量大米筛分时，大米持续的倒入设备内的筛网上，会令倒于筛网上大米的量变多，筛网在针对大量大米的筛分时，需较长时间将其筛散而开，如此不仅会影响对大米中树叶与谷物稻壳的筛出速度，使得筛网无法快速的将大米筛散而开，而且，筛网上持续积聚地大米还会提高筛网的重量，使其震动的幅度降低，甚至可能会因大米无法快速的筛下，导致大米对设备堵塞的问题出现。

针对上述问题，为此，提出了一种大米初加工用筛分装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大米初加工用筛分装置，可以解决上述背景技术中提出的，筛分装置在筛分时，大米无法快速的在筛网上被振散，影响后续大米筛分的速度，甚至会因持续倒入的大米，导致大米积聚筛网上，降低震动幅度，甚至因大米堆积导致设备堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米初加工用筛分装置，包括支架，设置在支架内部的振动壳和设置在支架内侧壁的振动组件，以及设置在振动壳顶部的筛分网，所述筛分网为顶部凸起的锥形设计，所述筛分网的上方设置有挡料罩，挡料罩用于防止置于筛分网上的大米飞溅，所述挡料罩顶部的中间位置处设置有进料管，所述进料管的上方设置有入料盒，所述入料盒底部的出料端口与进料管的内部相连通，所述入料盒顶部的入料端口处设置有加料斗，所述入料盒的内部开设有导风槽，所述导风槽用于将风导入至入料盒内将倒入入料盒中大米内夹杂的叶子与谷物稻壳从大米中吹出，且导风槽为倾斜向下式设计，用于将进入导风槽中的大米再次排入入料盒内，所述入料盒的内侧壁设置有散料板，所述散料板在入料盒的内侧壁位置等间距分布，且相邻的每行散料板交错分布，所述散料板上固定有弧形挡板，所述弧形挡板为上部隆起的弧形设计，且弧形挡板用于将倒入入料盒内的大米打散。

进一步的，所述振动组件包括支撑板，所述支撑板固定于支架的内侧壁上，所述支撑板的顶部固定有振动弹簧，所述振动弹簧的顶部固定有连接杆，且连接杆固定于振动壳的外侧壁上，所述连接杆的底部安装有振动电机。

进一步的，所述入料盒的顶部设置有加料斗，所述加料斗底部的排料口置于入料盒内，并朝向入料盒的内壁位置。

进一步的，所述振动壳的底部设置有集料组件，集料组件包括第一料盒，所述第一料盒安装于振动壳的底部，所述第一料盒的底部设置有第二料盒，所述第二料盒内部的底端固定有对接套环，所述第一料盒置于第二料盒内的对接套环中。

进一步的，所述第一料盒用于储放筛分网内筛孔筛落下的大米，所述第二料盒用于盛接无法由筛分网内筛孔筛落的大米。

进一步的，所述入料盒的侧壁设置有抽料组件，抽料组件包括连接口，所述连接口开设于入料盒的侧壁上，所述连接口上安装有抽料盒，所述抽料盒的末端安装有抽风机，所述抽料盒的底部安装有集料网兜，所述集料网兜用于储放筛分出的树叶与谷物稻壳，所述抽料盒的内部安装有阻隔网板，所述阻隔网板位于集料网兜顶部的一侧，用于阻拦吸入的树叶与谷物稻壳并将其阻落至集料网兜中。

进一步的，利用抽风机产生吸力，将筛分而出的树叶与谷物稻壳抽入抽料盒中，并由集料网兜收集。

进一步的，所述导风槽的前端设置有鼓吹组件，鼓吹组件包括出风端口，所述出风端口设置于导风槽的前端，所述出风端口朝向入料盒的内部，所述导风槽的后端设置有进风端口，所述进风端口朝向入料盒的外部，所述入料盒的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽与出风端口相连通，所述进风端口朝向入料盒外部的位置设置有鼓风机，所述鼓风机安装于入料盒的外侧壁上。

进一步的，利用鼓风机向进风端口鼓风，风由进风端口进入至导风槽中，并由出风端口排入入料盒中。

进一步的，所述凹槽中固定有散料板，所述散料板的内部开设有风口，所述风口位于弧形挡板的下方，且风口与出风端口正对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种大米初加工用筛分装置，通过将大米倒入加料斗中，进入加料斗内的大米由朝向入料盒的排料口不断地排向入料盒的内壁上，使大米由入料盒的内壁滑落，大米沿入料盒的内壁向下滑落，经由散料板的位置时，与散料板上固定的弧形挡板碰撞，在弧形挡板的作用下不断地将大米打散，由于，鼓风机会持续的向导风槽中鼓风，风由进风端口进入至导风槽中，再由出风端口与凹槽排入入料盒中，沿着入料盒内侧壁滑下的大米会受到风的作用，在风力的作用下将大米中夹杂的树叶与谷物稻壳吹出，以此完成对大米中树叶与谷物稻壳的分离，与此同时，在抽风机产生吸力的作用下，会将由大米中吹出的树叶与谷物稻壳抽入抽料盒中，树叶与谷物稻壳受阻隔网板的阻拦后，由集料网兜收集，便可完成对树叶与谷物稻壳的收集操作，大米在受到筛分网的筛分后，合规的大米由筛分网内的筛孔落下，不合规的大米由筛分网的四周滑下，由于筛分网为顶部凸起的锥形设计，因此，在大米落于筛分网上时，依靠大米自身的重力作用，能够更快速的将大米在筛分网上分散而开，便于对量大的大米打散并进行筛分，通过对倒入过程中大米的打散，使其分散而开，并对分散开大米内的树叶与谷物稻壳进行分离，提高了对大米内树叶与谷物稻壳的筛分速度，同时配合顶部凸起锥形设计的筛分网，使大米依靠自身的重力作用，快速的在筛分网上分散而开，提高了对大米的分散速度，便于对量大的大米打散并进行筛分，防止了筛分网上持续积聚地大米提高筛分网的重量，使其震动的幅度降低，甚至因大米堆积导致其无法快速的被筛下，导致大米对设备堵塞的问题出现。

附图说明

图1为整体结构示意图一；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为整体结构示意图二；

图4为整体结构拆分图一；

图5为整体结构拆分图二；

图6为局部结构剖视图；

图7为图6中B处放大结构示意图；

图8为正视结构剖视图；

图9为入料盒结构示意图；

图10为图9中C处放大结构示意图；

图11为散料板结构示意图。

图中：1、支架；2、振动壳；3、振动组件；31、支撑板；32、振动弹簧；33、连接杆；34、振动电机；4、入料盒；5、抽料盒；6、加料斗；7、挡料罩；8、集料组件；81、第一料盒；82、第二料盒；83、对接套环；9、导风槽；10、筛分网；11、抽料组件；111、抽风机；112、集料网兜；113、阻隔网板；114、连接口；12、鼓吹组件；121、鼓风机；122、进风端口；123、出风端口；124、凹槽；13、进料管；14、散料板；15、弧形挡板；16、风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决筛分装置在筛分时，大米无法快速的在筛网上被振散，影响后续大米筛分的速度，甚至会因持续倒入的大米，导致大米积聚筛网上，降低震动幅度，甚至因大米堆积导致设备堵塞的技术问题，如图1-图11所示，提供以下优选技术方案：

一种大米初加工用筛分装置，包括支架1，设置在支架1内部的振动壳2和设置在支架1内侧壁的振动组件3，以及设置在振动壳2顶部的筛分网10，筛分网10为顶部凸起的锥形设计，筛分网10的上方设置有挡料罩7，挡料罩7用于防止置于筛分网10上的大米飞溅，挡料罩7顶部的中间位置处设置有进料管13，进料管13的上方设置有入料盒4，入料盒4底部的出料端口与进料管13的内部相连通，入料盒4顶部的入料端口处设置有加料斗6，入料盒4的内部开设有导风槽9，导风槽9用于将风导入至入料盒4内将倒入入料盒4中大米内夹杂的叶子与谷物稻壳从大米中吹出，且导风槽9为倾斜向下式设计，用于将进入导风槽9中的大米再次排入入料盒4内，入料盒4的内侧壁设置有散料板14，散料板14在入料盒4的内侧壁位置等间距分布，且相邻的每行散料板14交错分布，散料板14上固定有弧形挡板15，弧形挡板15为上部隆起的弧形设计，且弧形挡板15用于将倒入入料盒4内的大米打散，大米倒入入料盒4中，沿入料盒4的内壁向下滑落，经由散料板14的位置时，与散料板14上固定的弧形挡板15碰撞，在弧形挡板15的作用下将大米打散，散开的大米受到由导风槽9导入的风力作用，在风力的作用下将大米中夹杂的树叶与谷物稻壳吹出，以此完成对大米中树叶与谷物稻壳的处理，经处理完树叶与谷物稻壳的大米由进料管13落至筛分网10上，受筛分网10的筛分后，合规的大米由筛分网10内的筛孔落下，不合规的大米由筛分网10的四周滑下，由于筛分网10为顶部凸起的锥形设计，因此，在大米落于筛分网10上时，依靠大米自身的重力作用，能够更快速的分散而开，便于对量大的大米进行筛分。

振动组件3包括支撑板31，支撑板31固定于支架1的内侧壁上，支撑板31的顶部固定有振动弹簧32，振动弹簧32的顶部固定有连接杆33，且连接杆33固定于振动壳2的外侧壁上，连接杆33的底部安装有振动电机34，振动电机34启动，利用振动电机34产生的震动力使振动壳2与其顶部的筛分网10不断震动，震动力会使大米颗粒在筛分网10上产生频繁的接触和碰撞，符合筛分网10筛孔大小的大米穿过筛孔落下，不符合筛分网10筛孔大小的大米留于筛分网10上。

入料盒4的顶部设置有加料斗6，加料斗6底部的排料口置于入料盒4内，并朝向入料盒4的内壁位置，将大米倒入加料斗6中，进入加料斗6内的大米由朝向入料盒4的排料口不断地排向入料盒4的内壁上，使大米由入料盒4的内壁滑落。

振动壳2的底部设置有集料组件8，集料组件8包括第一料盒81，第一料盒81安装于振动壳2的底部，第一料盒81的底部设置有第二料盒82，第二料盒82内部的底端固定有对接套环83，第一料盒81置于第二料盒82内的对接套环83中，符合筛分网10筛孔大小的大米穿过筛孔落下，并落入至第一料盒81中，不符合筛分网10筛孔大小的大米留于筛分网10上，并向筛分网10的四周滚落，最终落入第二料盒82中。

第一料盒81用于储放筛分网10内筛孔筛落下的大米，第二料盒82用于盛接无法由筛分网10内筛孔筛落的大米。

入料盒4的侧壁设置有抽料组件11，抽料组件11包括连接口114，连接口114开设于入料盒4的侧壁上，连接口114上安装有抽料盒5，抽料盒5的末端安装有抽风机111，抽料盒5的底部安装有集料网兜112，集料网兜112用于储放筛分出的树叶与谷物稻壳，抽料盒5的内部安装有阻隔网板113，阻隔网板113位于集料网兜112顶部的一侧，用于阻拦吸入的树叶与谷物稻壳并将其阻落至集料网兜112中，利用抽风机111产生吸力，将由大米中吹出的树叶与谷物稻壳抽入抽料盒5中，树叶与谷物稻壳受阻隔网板113的阻拦后，由集料网兜112收集，便可完成对树叶与谷物稻壳的收集操作。

利用抽风机111产生吸力，将筛分而出的树叶与谷物稻壳抽入抽料盒5中，并由集料网兜112收集。

导风槽9的前端设置有鼓吹组件12，鼓吹组件12包括出风端口123，出风端口123设置于导风槽9的前端，出风端口123朝向入料盒4的内部，导风槽9的后端设置有进风端口122，进风端口122朝向入料盒4的外部，入料盒4的内侧壁开设有凹槽124，凹槽124与出风端口123相连通，进风端口122朝向入料盒4外部的位置设置有鼓风机121，鼓风机121安装于入料盒4的外侧壁上，利用鼓风机121向导风槽9的内部鼓风，风由进风端口122进入至导风槽9中，再由出风端口123持续的吹入入料盒4中，沿着入料盒4内侧壁滑下的大米受到风的作用，利用风将大米中夹杂的树叶与谷物稻壳吹出。

利用鼓风机121向进风端口122鼓风，风由进风端口122进入至导风槽9中，并由出风端口123排入入料盒4中。

凹槽124中固定有散料板14，散料板14的内部开设有风口16，风口16位于弧形挡板15的下方，且风口16与出风端口123正对应，由出风端口123鼓出的风会通过凹槽124排入入料盒4中。

具体地，启动振动电机34、抽风机111与鼓风机121，将大米倒入加料斗6中，进入加料斗6内的大米由朝向入料盒4的排料口不断地排向入料盒4的内壁上，使大米由入料盒4的内壁滑落，大米沿入料盒4的内壁向下滑落，经由散料板14的位置时，与散料板14上固定的弧形挡板15碰撞，在弧形挡板15的作用下不断地将大米打散，由于，鼓风机121会持续的向导风槽9中鼓风，风由进风端口122进入至导风槽9中，再由出风端口123与凹槽124排入入料盒4中，沿着入料盒4内侧壁滑下的大米会受到风的作用，在风力的作用下将大米中夹杂的树叶与谷物稻壳吹出，以此完成对大米中树叶与谷物稻壳的分离，与此同时，在抽风机111产生吸力的作用下，会将由大米中吹出的树叶与谷物稻壳抽入抽料盒5中，树叶与谷物稻壳受阻隔网板113的阻拦后，由集料网兜112收集，便可完成对树叶与谷物稻壳的收集操作，在此需要说明的是，导风槽9为倾斜向下式设计，若大米由凹槽124与出风端口123进入导风槽9中，倾斜向下式设计的导风槽9配合由导风槽9内鼓出的风能够将大米再次排入入料盒4中，防止了大米进入导风槽9内造成堵塞，并且，抽料盒5与入料盒4的连接部位也为倾斜向下式设计，若受弧形挡板15打散的大米飞溅至抽料盒5中时，大米沿着倾斜向下式设计的抽料盒5会再次滑落至入料盒4中，防止了大米误入抽料盒5内并进入集料网兜112中；

经分离完树叶与谷物稻壳的大米由进料管13落至筛分网10上，由于振动电机34产生的震动力会使振动壳2与其顶部的筛分网10不断震动，震动力会使大米颗粒在筛分网10上产生频繁的接触和碰撞，符合筛分网10筛孔大小的大米穿过筛孔落下，并落入至第一料盒81中，不符合筛分网10筛孔大小的大米留于筛分网10上，并向筛分网10的四周滚落，最终落入第二料盒82中，其中，大米在受到筛分网10的筛分后，合规的大米由筛分网10内的筛孔落下，不合规的大米由筛分网10的四周滑下，由于筛分网10为顶部凸起的锥形设计，因此，在大米落于筛分网10上时，依靠大米自身的重力作用，能够更快速的将大米在筛分网10上分散而开，便于对量大的大米打散并进行筛分。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大米初加工用筛分装置，包括支架(1)，设置在支架(1)内部的振动壳(2)和设置在支架(1)内侧壁的振动组件(3)，以及设置在振动壳(2)顶部的筛分网(10)，其特征在于：所述筛分网(10)为顶部凸起的锥形设计，所述筛分网(10)的上方设置有挡料罩(7)，挡料罩(7)用于防止置于筛分网(10)上的大米飞溅，所述挡料罩(7)顶部的中间位置处设置有进料管(13)，所述进料管(13)的上方设置有入料盒(4)，所述入料盒(4)底部的出料端口与进料管(13)的内部相连通，所述入料盒(4)顶部的入料端口处设置有加料斗(6)，所述入料盒(4)的内部开设有导风槽(9)，所述导风槽(9)用于将风导入至入料盒(4)内将倒入入料盒(4)中大米内夹杂的叶子与谷物稻壳从大米中吹出，且导风槽(9)为倾斜向下式设计，用于将进入导风槽(9)中的大米再次排入入料盒(4)内，所述入料盒(4)的内侧壁设置有散料板(14)，所述散料板(14)在入料盒(4)的内侧壁位置等间距分布，且相邻的每行散料板(14)交错分布，所述散料板(14)上固定有弧形挡板(15)，所述弧形挡板(15)为上部隆起的弧形设计，且弧形挡板(15)用于将倒入入料盒(4)内的大米打散。

2.如权利要求1所述的一种大米初加工用筛分装置，其特征在于：所述振动组件(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)固定于支架(1)的内侧壁上，所述支撑板(31)的顶部固定有振动弹簧(32)，所述振动弹簧(32)的顶部固定有连接杆(33)，且连接杆(33)固定于振动壳(2)的外侧壁上，所述连接杆(33)的底部安装有振动电机(34)。

3.如权利要求1所述的一种大米初加工用筛分装置，其特征在于：所述入料盒(4)的顶部设置有加料斗(6)，所述加料斗(6)底部的排料口置于入料盒(4)内，并朝向入料盒(4)的内壁位置。

4.如权利要求1所述的一种大米初加工用筛分装置，其特征在于：所述振动壳(2)的底部设置有集料组件(8)，集料组件(8)包括第一料盒(81)，所述第一料盒(81)安装于振动壳(2)的底部，所述第一料盒(81)的底部设置有第二料盒(82)，所述第二料盒(82)内部的底端固定有对接套环(83)，所述第一料盒(81)置于第二料盒(82)内的对接套环(83)中。

5.如权利要求4所述的一种大米初加工用筛分装置，其特征在于：所述第一料盒(81)用于储放筛分网(10)内筛孔筛落下的大米，所述第二料盒(82)用于盛接无法由筛分网(10)内筛孔筛落的大米。

6.如权利要求1所述的一种大米初加工用筛分装置，其特征在于：所述入料盒(4)的侧壁设置有抽料组件(11)，抽料组件(11)包括连接口(114)，所述连接口(114)开设于入料盒(4)的侧壁上，所述连接口(114)上安装有抽料盒(5)，所述抽料盒(5)的末端安装有抽风机(111)，所述抽料盒(5)的底部安装有集料网兜(112)，所述集料网兜(112)用于储放筛分出的树叶与谷物稻壳，所述抽料盒(5)的内部安装有阻隔网板(113)，所述阻隔网板(113)位于集料网兜(112)顶部的一侧，用于阻拦吸入的树叶与谷物稻壳并将其阻落至集料网兜(112)中。

7.如权利要求6所述的一种大米初加工用筛分装置，其特征在于：利用抽风机(111)产生吸力，将筛分而出的树叶与谷物稻壳抽入抽料盒(5)中，并由集料网兜(112)收集。

8.如权利要求1所述的一种大米初加工用筛分装置，其特征在于：所述导风槽(9)的前端设置有鼓吹组件(12)，鼓吹组件(12)包括出风端口(123)，所述出风端口(123)设置于导风槽(9)的前端，所述出风端口(123)朝向入料盒(4)的内部，所述导风槽(9)的后端设置有进风端口(122)，所述进风端口(122)朝向入料盒(4)的外部，所述入料盒(4)的内侧壁开设有凹槽(124)，所述凹槽(124)与出风端口(123)相连通，所述进风端口(122)朝向入料盒(4)外部的位置设置有鼓风机(121)，所述鼓风机(121)安装于入料盒(4)的外侧壁上。

9.如权利要求8所述的一种大米初加工用筛分装置，其特征在于：利用鼓风机(121)向进风端口(122)鼓风，风由进风端口(122)进入至导风槽(9)中，并由出风端口(123)排入入料盒(4)中。

10.如权利要求8所述的一种大米初加工用筛分装置，其特征在于：所述凹槽(124)中固定有散料板(14)，所述散料板(14)的内部开设有风口(16)，所述风口(16)位于弧形挡板(15)的下方，且风口(16)与出风端口(123)正对应。