CN117255730A - 用于在家具板中铣出袋状凹槽以容纳家具配件的链式铣刨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在家具板(3)中铣出袋状凹槽(2)以容纳家具配件(4)的链式铣刨设备(1)，包括具有至少一个线性引导件(6)的至少一个链式铣刨机(5)和至少一个高度可调的工作台(7)，所述至少一个高度可调的工作台(7)包括止挡件(8)，具有支撑面(10)的配合止挡件(9)以用于将家具板(3)布置在支撑面(10)上，支撑面(10)基本上平行于止挡件(8)布置，以及至少一个调节装置(11)，借助该调节装置能够调整止挡件(8)与配合止挡件(9)之间的间距(12)，所述至少一个链式铣刨机(5)能够特别是手动地或自动地部分地沿着所述至少一个线性引导件(6)、特别是在垂直于家具板(3)的端面(13)延伸的方向上运动，以铣刨出袋状凹槽(2)，并且所述至少一个调节装置(11)包括至少两个调节元件(14，15)和至少一个同步装置(16)，所述至少两个调节元件(14，15)通过所述至少一个同步装置(16)相互运动耦联，使得在调节所述至少两个调节元件中的至少一个调节元件(14)时，所述至少两个调节元件(14，15)中的至少一个另外的调节元件(15)同时、特别是同步地共同运动，特别是共同旋转，从而可调整在止挡件(8)与配合止挡件(9)之间的间距(12)。

Description

用于在家具板中铣出袋状凹槽以容纳家具配件的链式铣刨 设备

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于在家具板中铣出袋状凹槽的链式铣刨设备。本发明还涉及一种用于对高度可调的工作台、特别是这种链式铣刨设备的工作台进行高度调节的方法。此外，本发明还涉及一种借助至少一个这种链式铣刨设备在至少一个家具板中制造至少一个袋状凹槽的方法以及一种用于制造用于家具主体的至少一个壁的方法。

背景技术

在WO 2020/232484 Al中示出一种用于使家具盖板运动的家具驱动器，其中所述家具驱动器的壳体构造用于，在装配状态中被容纳在家具板的凹槽内。所述凹槽以盲孔的形式构成，其中所述家具驱动器的壳体在装配状态下完全容纳在盲孔内部并且完全容纳在家具板的材料厚度内部。以这种方式，家具驱动器能够紧凑地布置，家具主体内部的可用空间不受限制。因为在安装状态下几乎看不到家具驱动器，所以还可以改善整体视觉印象。例如，在家具板的内侧和外侧上都能够实现家具板的视觉上美观的、统一的且完整的表面特性。但是，在家具板中制造凹槽与一些挑战相关联。

发明内容

因此，本发明的目的在于，简化家具板中的凹槽的制造，尤其是可以保证凹槽相对于家具板的精确定向，和/或所述定向可以灵活地和/或用户友好地针对家具板的要求来调整。

该目的通过权利要求1的特征来实现。

因此，根据本发明规定，所述至少一个链式铣刨机能够——特别是手动地或自动地——部分地沿着所述至少一个线性引导件、特别是在垂直于家具板的端面延伸的方向上运动，以铣刨出袋状凹槽，并且所述至少一个调节装置包括至少两个调节元件和至少一个同步装置，其中，所述至少两个调节元件通过所述至少一个同步装置相互运动耦联，使得在调节所述至少两个调节元件中的至少一个调节元件时，使所述至少两个调节元件中的至少一个另外的调节元件同时、特别是同步地共同运动，特别是共同旋转，从而可调整在止挡件与配合止挡件之间的间距。

由此首先能实现，通过链式铣刨机的端面在家具板中引入袋状凹槽，使得可以精确地调整袋状凹槽周围的剩余壁厚，从而例如可以在家具板中铣入美学上美观的和/或对称的凹槽。此外，也可以制造针对家具板的中间平面不对称设置的、具有规定壁厚的保留在家具板中的凹槽。

通过该同步装置确保了，可以方便使用者通过单手运动来调整该工作台以适应对凹槽的要求。因为尤其在薄家具板中倾斜地和/或不精确地安装凹槽不仅在视觉上而且在要布置在其中的家具驱动器的工作方式方面带来严重的缺点——特别是例如家具板的断裂风险增加，所以还有一个积极的效果是，可通过调节元件的运动耦联平行地以高精确度推移该间距。根据本发明，不需要在两个单独的调节位置上进行调节以用于平行地移动止挡件和/或配合止挡件。

此外，可以灵活和舒适地匹配用于不同壁厚的家具板的链式铣刨设备，其中凹槽的定位可以简单、快速和精确地适配对家具板的要求。

如开头所述，还要求保护一种用于对高度可调的工作台、尤其是这种链式铣刨设备的工作台进行高度调节的方法，其特征在于以下方法步骤：

-以第一间距提供止挡件和配合止挡件，

-通过至少一个调节装置的调节元件改变第一间距，其中，所述调节元件通过至少一个同步装置与至少一个另外的调节元件运动耦联，

-在通过调节元件改变间距的同时，使所述至少一个另外的调节元件共同运动，使得第一间距过渡到与第一间距不同的第二间距，

-可选地，使止挡件和配合止挡件在第一间距过渡到第二间距时尤其在任何时刻保持彼此平行地取向。

如开头所述，还要求保护一种借助于至少一个这种链式铣刨设备在至少一个家具板中制造至少一个袋状凹槽的方法，其特征在于尤其是按时间顺序执行的下述方法步骤：

-通过所述至少一个调节装置调整在止挡件与配合止挡件之间的间距，

-使所述至少一个家具板贴靠在配合止挡件的支撑面上并且可选地通过夹紧装置固定在所述配合止挡件上，

-使所述至少一个链式铣刨机特别是手动地或自动地部分地沿至少一个线性引导件在垂直于所述家具板的端面延伸的方向上运动，其中，所述至少一个袋状凹槽被从所述家具板的端面起铣入到家具板中。

如开头所述，还要求保护一种用于制造用于家具主体的至少一个壁的方法，所述包括所述用于制造至少一个袋状凹槽的方法，其中，在另外方法步骤中将用于可运动地支承家具部件的至少一个家具配件布置在所述至少一个袋状凹槽中。

本发明的有利的实施方式在从属权利要求中限定。

特别优选的是一种由链式铣刨设备和家具板构成的布置系统。

根据本发明的一个有利的实施例规定，配合止挡件能相对于止挡件或者止挡件能相对于配合止挡件在通过所述至少一个调节装置、优选恰好一个调节元件进行调节时基本上平行地运动，优选地规定，止挡件和/或配合止挡件在任何时刻都能够彼此平行地移动。

通过所述至少一个调节装置取消了如下的方法步骤，在该方法步骤中，止挡件或配合止挡件必须通过两个倾斜运动转换到平行定向中。

有利地规定，所述至少一个调节元件构造为固定器件的形式，优选为丝杠、特别优选为自锁的丝杠，其中，所述固定器件具有螺纹和/或嵌接到螺纹中、优选嵌接到布置在所述止挡件中的螺纹衬套的螺纹中，优选地规定，所述至少一个固定器件包括至少一个工具接纳部。

由于作为固定器件的调节元件，不需要昂贵的仪器杆来使止挡件相对于配合止挡件平行运动，并且例如可利用传统的螺丝刀来操作，以便如所期望的那样改变间距。

已经证实为有利的是，所述至少一个同步装置布置在至少两个用于运动耦联的调节元件上和/或以链条或带的形式构成。

调节元件的数量通常是任意的。优选地，设置有至少一个另外的调节元件，特别优选设有三个另外的调节元件。固定器件作为调节元件能够实现止挡件和配合止挡件的限定的间距，其中，固定器件(丝杠、螺钉或类似物)优选在空间上彼此分开并且通过独立的同步装置(例如链条)彼此运动耦联，所述同步装置布置在固定器件上或与之接触。

根据本发明的一个有利的实施方式规定，至少一个齿轮布置在所述至少两个调节元件和所述至少一个同步装置上，通过所述至少一个同步装置的运动，所述至少两个调节元件可同时运动，以改变在止挡件和配合止挡件之间的间距。

通过至少一个齿轮，调节元件的旋转能够特别有利地——例如通过呈链条形式的同步装置——传递到另外的调节元件上，使得所述调节元件能够同时共同运动以调整间距，所述同步装置嵌接到至少一个与调节元件连接的齿中。

已经证实为有利的是，设置有至少一个张紧装置，该张紧装置布置在至少一个同步装置上，优选地规定，所述至少一个张紧装置包括调整装置，利用该调整装置可调整所述至少一个同步装置的张力。

通过所述至少一个张紧装置确保了利用为了改变间距而设置的调节元件可靠地一起引导其它调节元件，其中，通过调整装置可以减少维护工作所耗费的时间。

一种有利的变型方案在于，至少一个优选构造为导向销的引导装置布置在止挡件和/或配合止挡件上。

通过所述至少一个引导装置，在间距改变时阻止或禁止止挡件相对于配合止挡件的不期望的倾斜。

特别优选的是，至少一个间隔元件、优选弹簧加载的栓布置在止挡件和/或配合止挡件上。

例如，通过至少一个间隔元件，相对于所述至少一个调节元件的螺纹游隙可以通过施加力来补偿。例如，间隔元件可以利用弹簧力或另一蓄力装置将配合止动件和止动件相互挤压或相互推开，以便消除螺纹中的游隙以精确地调整间距。

在本发明的一个实施例中规定，设置有恰好四个调节元件，其中所述四个调节元件基本上布置在一个假想的矩形上。

已经证明调节元件的这种布置对于平行移动是特别有利的，例如也可以考虑调节元件的三角形布置。

根据本发明的一种优选的实施例规定，设置至少一个优选布置在配合止挡件和/或止挡件上的标度，并且高度可调的工作台包括至少一个指示器件，通过所述至少一个指示器件相对于所述至少一个标度的相对位置可以读取在止挡件和配合止挡件之间的间距，优选规定，所述至少一个标度布置在配合止挡件和/或止挡件的侧面上。

由此能实现，铣刨设备的用户可以一眼就确认当前的间距，可以特别快速地识别特定家具板的间距的不当调整。

已经证明有利的是，所述至少一个指示器件可旋转地固定在所述配合止挡件上和/或可旋转地支承在所述止挡件上，或者反之亦然，优选地规定，所述至少一个指示器件基本上板状地构造，特别优选带有指针。

通过可旋转的支承，特别有利地将配合止挡件或止挡件的运动传递到指示器件上，其中，板状的指示器件实现了间距的紧凑的可视化可能性。

此外优选规定，设置至少一个优选布置在配合止挡件的支撑面上的另外的标度，通过所述至少一个另外的指示器件相对于至少一个另外的标度的相对位置可以读取在止挡件和配合止挡件之间的间距。

由此能够实现，使用者具有(尤其是空间上)分开的、例如具有不同精确度的指示装置，以便精确地调整间距。

根据一个优选的实施例可能的是，所述至少一个另外的标度布置在至少一个调节元件的区域中和/或围绕其布置，和/或所述至少一个另外的指示器件通过在至少一个调节元件上的至少一个标记构成。

通过在所述至少一个调节元件上的标记，不需要单独的指示器件，其中例如通过固定器件经由标记相对于围绕固定器件布置的标度的相对位置的转动可以调整间距的精调。

该标度可以与固定器件的螺距相匹配，从而固定器件的旋转角度直接与纵向的间距变化相对应并且可通过标度来指示。

在另一种实施例中可以规定，所述至少一个指示器件和所述至少一个另外的指示器件优选间接地通过配合止挡件和/或止挡件运动耦连。

由此确保两个指示器件指示相同的间距(必要时以不同的精度)，可选地，可以使用对于当前活动更重要的标度。

根据本发明的一个有利的实施例规定，所述间距能够通过所述至少一个调节装置在10mm至40mm的范围内、优选在15mm至25mm的范围内和/或以在0.01mm至1mm的范围内、优选在0.03mm至0.1mm的范围内的精度调整和/或读取。

根据本发明的一种有利的实施例规定，设置有至少一个指示器件和至少一个标度和/或至少一个另外的指示器件和至少一个另外的标度，对所述间距的粗调能够通过所述至少一个指示器件相对于所述至少一个标度的相对位置读取，和/或对所述间距的精调能够通过所述至少一个另外的指示器件相对于所述至少一个另外的标度的相对位置读取和/或调整，优选地规定，所述间距的粗调和精调能够通过相同的调节元件调整。

一般来说，粗调和精调不需要单独的调节元件，例如可以通过第一标度上的显示来调整板厚度，并且在试铣之后，通过在(具有相同的调节元件的)第二标度上的显示可以精确地调整到所需的壁厚和/或凹槽。

有利地规定，家具板能够通过至少一个夹紧装置压紧到所述配合止挡件上，优选地规定，所述夹紧装置包括操作元件、张紧元件和至少一个按压元件，所述家具板能够通过操作所述操作元件优选按顺序地通过所述至少一个按压元件压紧到所述张紧元件和所述配合止挡件上。

通过所述至少一个夹紧装置防止家具板在形成凹槽期间不期望的滑脱，通过单手运动可以引起在两个空间方向上的压紧。特别优选设置两个按压元件，所述两个按压元件按顺序首先在一个配合止挡件平面的方向上、然后正交于该配合止挡件平面地通过恰好一个操作元件的两个运动区段固定家具板。

已经证实为有利的是，所述至少一个链式铣刨机具有至少一个链条引导件，在所述链条引导件上环绕地布置有至少一个铣刨链，所述铣刨链具有多个彼此铰接连接的链节和布置在所述链节上的硬质金属齿。

换言之，设置有环绕地引导的、用于制造凹槽的铣刨链，其中，铣刨链包括多个硬质金属齿。由于硬质金属齿，铣刨链无需重新磨削即可保持耐磨性，减少了维护工作并且提高了生产率。

通过线性引导件可以实现链式铣刨机的精确的移动运动，其中，该链条引导件可沿直线方向移入和移出家具板并且平行于家具板的两个外侧面被导向。

根据本发明的一个有利的实施方式，所述至少一个链式铣刨机的硬质金属齿具有两个切削刃，其中，所述硬质金属齿的切削刃的间距限定了待铣刨的袋状凹槽的宽度，优选该间距为10.0mm至15.0mm，特别优选该间距为12.5mm。

已经证明有利的是，所述至少一个链式铣刨机能够沿着所述至少一个线性引导件在大于200mm、优选大于250mm的行程上运动，其中，所述至少一个链式铣刨机的行程限定了所述待铣刨的袋状凹槽的深度。

一种有利的变型方案在于，设置有至少一个升降装置，利用所述至少一个升降装置，所述至少一个链式铣刨机能够以10mm/s至20mm/s、优选15mm/s的升降速度沿着所述至少一个线性引导件运动，优选所述至少一个升降装置具有至少一个气动驱动器。

特别优选地，链式铣刨机具有至少一个用于使所述至少一个铣刨链围绕所述至少一个链条引导件运动的、优选电动的链条驱动器，和/或所述至少一个链式铣刨机直接、即没有液体润滑地环形布置在所述至少一个链条引导件上。

在本发明的一个实施例中规定，在通过调节元件调整第二间距时，通过至少一个指示器件相对于至少一个标度的相对位置和/或至少一个另外的指示器件相对于至少一个另外的标度的相对位置在止挡件和/或配合止挡件的相对运动期间或之后能够读取当前间距，和/或能够通过所述至少一个指示器件相对于所述至少一个标度的相对位置读取间距的粗调，和/或能够通过所述至少一个另外的指示器件相对于所述至少一个另外的标度的相对位置读取间距的精调，优选地规定，间距的粗调和精调通过相同的调节元件调整。

因此，调节元件包括多种功能：调节元件确保在配合止挡件和/或止挡件平行移动时改变间距，同时使得链铣刨设备的用户能够直接在调节元件上或通过空间上分开的指示器件读取间距。

根据本发明的一个优选实施例规定，在一个后续的方法步骤中，在所述至少一个袋状凹槽的区域中测量外壁厚度，必要时通过所述至少一个调节装置再调节所述间距，并且至少一个另外的家具板贴靠在所述配合止挡件的支撑面上，通过所述至少一个链式铣刨机将至少一个袋状凹槽引入所述至少一个另外的家具板中，优选地规定，通过至少一个另外的指示器件和/或至少一个另外的标度来再调节所述间距。

试铣可以用来测量凹槽的定向和/或关于家具板的剩余壁厚，以及必要时再校正高度可调的工作台，使得链式铣刨设备能够例如制造用于批量生产的凹槽。也可以特别有效和/或高效地将具有所需不同壁厚的凹槽准确放置在家具板中。

附图说明

下面借助附图说明并参考附图中所示的实施例对本发明的其它细节和优点进行详细说明。在附图中：

图1a-1d示出家具板的示意性的透视图，在该家具板中通过链式铣刨机在端侧逐渐铣刨袋状的凹槽，以便接着将家具驱动器集成到该凹槽中；

图2示出根据一个特别优选的实施例的根据本发明的链式铣刨设备的分解图；

图3示出根据图2的实施例的链式铣刨设备在安装状态下的透视图；

图4以侧视图和立体图示出根据图3的链式铣刨设备的高度可调的工作台的局部截面图，其具有止挡件相对于配合止挡件的第一间距；

图5以侧视图和透视图示出根据图4的高度可调的工作台的局部截面图，在此所述间距发生了改变；

图6示出根据图4的高度可调的工作台的构件部件在装配状态中的分解图和透视图；

图7示出根据图4的没有止挡件的高度可调的工作台的分解图；

图8示出根据图4的没有止挡件的高度可调的工作台在间距改变期间的透视图；

图9示出根据图4的高度可调的工作台的构件部件，其中示出在第一间距时标度和指示器件的侧视图和放大的细节局部图；

图10a-10c示出根据图4的高度可调的工作台的构件部件，其中示出在第二间距时标度和指示器件的侧视图和放大的细节局部图，以及另外的指示器件和另外的标度的两个细节局部图的俯视图；

图11示出在视图中露出的、与根据图4的高度可调的工作台的配合止挡件连接的、用于将家具板固定在高度可调的工作台上的夹紧装置的立体图和侧视图；

图12a-12c示出根据优选实施方式的替代的调节装置的立体图，其在两个不同的调节位置中具有配合止挡件或不具有配合止挡件；

图13a-13b示出根据优选实施方式的两个替代的调节元件的立体图。

具体实施方式

图1a至图1d示意性地示出一种借助于链式铣刨设备1在家具板3中制造袋状凹槽2的方法以及一种用于制造用于家具主体的壁48的方法，在后续的方法步骤中将用于可运动地支承家具部件的家具配件4布置在袋状凹槽2中。

图2示出处于拆卸状态中的链式铣刨设备1，其中，用于在家具板3中铣刨出袋状凹槽2以容纳家具配件4的链式铣刨设备1包括具有两个线性引导件6和一个高度可调的工作台7的链式铣刨机5。

链式铣刨机5具有链条引导件38，在所述链条引导件上环绕地布置有铣刨链39，该铣刨链具有多个彼此铰接连接的链节40和布置在链节40上的硬质金属齿41。

链式铣刨机5的硬质金属齿41具有两个切削刃42，其中，硬质金属齿41的切削刃42的间距限定了待铣刨的袋状凹槽2的宽度，其中，所述间距为12.5mm。

链式铣刨机5可以沿两个线性引导件6运动超过250mm的行程，其中，链式铣刨机5的行程限定了待铣刨的袋状凹槽2的深度。线性引导件6的数量通常是任意的，例如也可以仅设置一个线性引导件6。

设置有升降装置43，利用该升降装置，链式铣刨机5能够以10mm/s至20mm/s之间的升降速度沿着两个线性引导件6运动，其中，升降装置43具有气动驱动器44。

链式铣刨设备1具有用于使铣刨链39围绕链条引导件38运动的电动链条驱动器45。链式铣刨机5直接地、即没有液体润滑地环绕地布置在链条引导件38上。

图3示出在构件部件的装配状态中的链式铣刨设备1，其中，高度可调的工作台7包括止挡件8、具有支撑面10的用于将家具板3布置在支撑面10上的配合止挡件9和调节装置11，通过调节装置11能够调整在止挡件8和配合止挡件9之间的间距12。支撑面10基本上平行于止挡件8布置。

链式铣刨机5可手动或自动地沿两个线性引导件6在垂直于家具板3的端面13延伸的方向上运动，以铣出袋状凹槽2。

图4示出高度可调的工作台7的部分区域，其中可见两个用于显示间距12的指示装置。止挡件8和配合止挡件9以第一间距12彼此平行地布置，其中，止挡件8和配合止挡件9以板的形式存在。

链式铣刨设备1的工作台7包括布置在配合止挡件9上的标度27，其中标度27布置在配合止挡件9的侧面29上。标度27通常也可以定位在止挡件的侧面29上。工作台7包括指示器件28，通过指示器件28相对于标度27的相对位置可以读取在止挡件8和配合止挡件9之间的间距12(用于粗调)。

指示器件28可旋转地通过螺纹连接固定在配合止挡件9上并且可旋转地通过止挡件的嵌入到指示器件28的槽中的销支承在止挡件8上，其中，指示器件28板状地构造有指针30。

工作台7包括布置在配合止挡件9的支撑面10上的另外的标度31，通过另外的指示器件32相对于所述另外的标度31的相对位置可以读取在止挡件8和配合止挡件9之间的间距12(用于精调)。

所述另外的标度31布置在区域中并且围绕调节元件14布置。该另外的指示器件32通过在调节元件14上的标记33构成，由此实现不仅调节了间距12，而且通过调节元件14指示了间距12。

指示器件28和所述另外的指示器件32间接地通过配合止挡件9和止挡件8运动耦联。如果间距12改变，则该间距改变被传递到指示器件28上以将其可视化。

间距12可通过调节装置11在13mm至28mm之间的范围内调整，标度27具有在16mm至25mm之间的、等距间隔为3mm的标记。调节装置11能够以0.03mm至0.05mm的精度调整和读取，所述另外的标度31具有间隔为0.1mm的标记，所述标记围绕调节元件14布置成圆圈。

图5示出了工作台7，其具有相对于图4改变的第二间距46，由此，链式铣刨机5也以相对于家具板3的顶面改变的间距安装到家具板3中。调节元件14以作为自锁丝杠的固定器件17的形式存在，固定器件17具有螺纹(为清楚起见，在图示中不可见)并且嵌接到布置在止挡件8中的螺纹衬套的螺纹中。

固定器件17包括工具接纳部20，所述第二间距46经由工具接纳部20中的螺丝刀通过旋转调节元件14来产生，由此，止挡件8朝向配合止挡件9运动。通常也可以使配合止挡件9朝向止挡件8运动或者使两个部件朝向彼此运动。类似的考虑适用于增大间距。例如，调节元件14可以固定在配合止挡件9中并且通过止挡件8中的螺纹起作用，或者固定在止挡件8中并且通过配合止挡件9中的螺纹起作用。平移运动通过螺纹线的螺距来实现。

止挡件8和配合止挡件9是平行的，并且止挡件8在经由调节装置11调节时——通过操作恰好一个调节元件14连同运动耦联的三个另外的调节元件15——相对于配合止挡件9平行地运动。止挡件8和配合止挡件9在任何时刻都能彼此平行地移动。

图6示出了包括四个调节元件14、15和一个同步装置16的调节装置11，其中，四个调节元件14、15通过同步装置16彼此运动耦联，使得在调节四个调节元件14中的刚好一个调节元件时，其它三个调节元件15同时同步地一起运动或一起旋转，从而在止挡件8和配合止挡件9之间的间距12能够连续地调整。

同步装置16设置在四个调节元件14、15上以用于运动耦联并且以链条21的形式存在。然而，同步装置通常也可以构造为带或类似物。

在链式铣刨设备1中设有张紧装置23，该张紧装置布置在同步装置16上，其中，张紧装置23包括调整装置24，借助该调整装置可调整同步装置16的张力。

工作台7包括四个齿轮22，这些齿轮布置在四个调节元件14、15和同步装置16上，通过同步装置16的运动——通过调节元件14实现的——另外三个调节元件15可同时运动以改变在止挡件8和配合止挡件9之间的间距12。齿轮22例如可以材料锁合地、通过形状锁合或压配合与调节元件14、15连接，其中，齿轮22在同步装置16纵向运动时旋转。

图7示出了工作台7的构件部件，其中，四个导向装置25被构造为导向栓地布置在止挡件8和配合止挡件9上。导向装置25同时是以弹簧加载的栓形式的间隔元件26，这些间隔元件布置在止挡件8和配合止挡件9上。导向装置25和间隔元件26的数量通常是任意的，其中也可以规定，仅仅考虑没有导向装置25的间隔元件26。

设置恰好四个调节元件14、15，其中，四个调节元件14、15设置在一个假想的矩形上。然而，也可以以三角形形式安装例如三个调节元件14、15或者仅设置两个调节元件14、15或多于四个调节元件14、15。

图8示出在安装状态中的链式铣刨设备的工作台7，其中，在止挡件侧设置有支撑结构，而在配合止挡件侧设置有定位辅助装置。间距12能够舒适地从支撑面10起并且在定位在支撑面10上的家具板3的情况下通过调节装置11来调节。

图9和10a的区别仅在于，工作台7在图9中以第一间距12并且在图10a中以第二间距46通过调节装置11调整。

示例性地，间距12可通过链铣刨设备1的工作台7进行如下调整：

-以第一间距12提供止挡件8和配合止挡件9，

-通过调节装置11的调节元件14改变第一间距12，其中，所述调节元件14通过同步装置16与另外的调节元件15运动耦联，

-在通过调节元件14改变间距12的同时，使所述另外的调节元件15一起运动，使得第一间距12过渡到与第一间距12不同的第二间距46，

-在第一间距12过渡到第二间距46时，止挡件8和配合止挡件9在任何时刻保持彼此平行地取向。

在通过调节元件14调整第二间距46时，当前间距46可以通过指示器件28相对于标度27的相对位置和/或所述另外的指示器件32相对于所述另外的标度31的相对位置在止挡件8和/或配合止挡件9的相对运动期间或之后来读取。间距46的粗调可以通过指示器件28相对于标度27的相对位置来读取，并且间距46的精调可以通过所述另外的指示器件32相对于所述另外的标度31的相对位置来读取。间距46的粗调和精调能够通过相同的调节元件14来调整。

示例性地，袋形凹槽2可以通过如下方式安装到家具板3中：

-通过调节装置11调整在所述止挡件8与所述配合止挡件9之间的间距12，

-使家具板3贴靠在所述配合止挡件9的支撑面10上并且通过夹紧装置34固定在所述配合止挡件9上，

-使链式铣刨机5手动地或自动地沿着线性引导件6在垂直于家具板3的端面13延伸的方向上运动，在此，袋状凹槽2被从家具板3的端面13起铣入到家具板3中，

-在一个后续的方法步骤中，在袋状凹槽2的区域中测量外壁厚度47，必要时通过调节装置11再调节间距12，并且使另外的家具板3贴靠在配合止挡件9的支撑面10上，通过链式铣刨机5将至少一个袋状凹槽2引入另外的家具板3中。

图10b和图10c示出在两种调节状态中的间距46的精调，其中第二间距46的再调节可精确地经由所述另外的指示器件32和所述另外的标度31通过调节元件14的旋转实现。通过另外的指示器件32相对于所述另外的标度31的相对位置可读取和调整所述第二间距46的精调。标记33反映当前的间距12。

间距12的粗调——例如为了准备用于家具板3的特定板厚的工作台7——可以通过指示器件28相对于标度27的相对位置来读取。间距12或第二间距46的粗调和精调可通过相同的调节元件14来调整。

图11示出链式铣刨设备1的高度可调的工作台7，其中可见，家具板3能够通过在配合止挡件9上的夹紧装置34压紧到支撑面10上。夹紧装置34包括操作元件35、张紧元件36和两个按压元件37，其中，家具板3能够通过对操作元件35的操作按顺序地通过按压元件37压紧到张紧元件36和配合止挡件9上。夹紧过程通过操作元件35的两个运动区段实施，其中，操纵元件35具有带有死点的铰接连接部。

图12a示出配合止挡件9，其具有另一优选实施方式的呈转盘形式的调节装置11，该调节装置具有三个在周向侧布置的区段作为调节元件14、15，该调节元件与三个楔形元件(见图12b)相互作用，所述楔形元件通过转盘的旋转使配合止挡件9相对于止挡件8平行地运动。

位于配合止挡件9上的固定元件可以用作配合止挡件9的固定装置，但通常不是必需的。也可以设想，调节元件14、15嵌入到配合止挡件9的楔形的凹槽中，以引起间距12的改变。

在图12b中可见，与根据图6的实施例不同，调节元件14、15材料锁合地与同步装置连接。在图6中，这些元件构造为空间上分开的构件部件。

调节装置11具有把手形式的操作元件，其中，在把手上布置有指示器件28，该指示器件能够相对于定位在调节装置11的单独部件上的标度27移动。指示器件28包括被遮盖的销，该销嵌入到标度27的凹槽中，以用于以0.1mm的精度调节间距12。

图12c示出调节装置11的改变的位置，其中，调节元件14、15沿着倾斜的平面运动，以便使配合止挡件9远离止挡件8以改变间距。

图13a示出一种替代的调节元件14，该调节元件通过未示出的同步装置16与另外的(优选相同类型的)调节元件15运动耦联。调节元件14、15沿着长孔的斜面滑动，以改变间距12。以点划线示出为配合止挡件9设置的导向装置25，这些导向装置通常不是必需的，并且例如也可以作为固定器件起作用。调节元件14的止挡点同样可以用作导向装置25。

当调节元件14、15运动时，配合止挡件9侧向地相对于止挡件8移动，其中，调节元件14的运动通过一个——优选电动的——线性驱动器实现。通常，所述另外的调节元件15同样可以具有线性驱动器，其例如与调节元件14的线性驱动器——例如通过作为同步设备16的电子控制装置——电子地同步。而根据图6的同步装置16机械地构造，其中例如呈杆形式的机械同步装置16也可以使所示的调节元件14、15运动耦联。

图13b示出调节元件14的另一实施例，其中，调节装置11的调节元件14通过未示出的同步装置16运动耦联地与另外的(优选相同类型的)调节元件15构成。配合止挡件9的侧向固定例如能够通过配合止挡件9中的引导装置25或固定器件设置。调节元件14与具有斜面的槽接触，该斜面用作导向装置25。

Claims (27)

1.用于在家具板(3)中铣出袋状凹槽(2)以容纳家具配件(4)的链式铣刨设备(1)，所述链式铣刨设备包括：具有至少一个线性引导件(6)的至少一个链式铣刨机(5)和至少一个高度可调的工作台(7)，其中，所述至少一个高度可调的工作台(7)包括：

-止挡件(8)，

-具有支撑面(10)的配合止挡件(9)，以用于将所述家具板(3)布置在所述支撑面(10)上，其中，所述支撑面(10)基本上平行于所述止挡件(8)布置，以及

-至少一个调节装置(11)，借助该调节装置能够调整在所述止挡件(8)与所述配合止挡件(9)之间的间距(12)，

其特征在于，所述至少一个链式铣刨机(5)能够——特别是手动地或自动地——部分地沿着所述至少一个线性引导件(6)、特别是在垂直于所述家具板(3)的端面(13)延伸的方向上运动，以用于铣出袋状凹槽(2)，并且所述至少一个调节装置(11)包括至少两个调节元件(14，15)和至少一个同步装置(16)，其中，所述至少两个调节元件(14，15)通过所述至少一个同步装置(16)相互运动耦联，使得在调节所述至少两个调节元件中的至少一个调节元件(14)时，同时使所述至少两个调节元件(14，15)中的至少一个另外的调节元件(15)特别是同步地共同运动、特别是共同旋转，从而能调整在所述止挡件(8)与所述配合止挡件(9)之间的间距(12)。

2.根据权利要求1所述的链式铣刨设备(1)，其中，在通过所述至少一个调节装置(11)、优选地刚好一个调节元件(14)进行调节时，所述配合止挡件(9)能相对于所述止挡件(8)或者所述止挡件能相对于所述配合止挡件基本上平行地运动，优选地规定，所述止挡件(8)和/或配合止挡件(9)在任何时刻都能够彼此平行地移动。

3.根据权利要求1或2所述的链式铣刨设备(1)，其中，所述至少一个调节元件(14)构造为固定器件(17)的形式、优选为丝杠、特别优选为自锁的丝杠，其中，所述固定器件(17)具有螺纹和/或嵌接到螺纹中、优选嵌接到布置在止挡件(8)中的螺纹衬套的螺纹中，优选地规定，所述至少一个固定器件(17)包括至少一个工具接纳部(20)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的链式铣刨设备(1)，其中，所述至少一个同步装置(16)布置在至少两个用于运动耦联的调节元件(14，15)上和/或构造成链条(21)或带的形式。

5.根据前述权利要求中任一项所述的链式铣刨设备(1)，其中，至少一个齿轮(22)布置在所述至少两个调节元件(14，15)和所述至少一个同步装置(16)上，其中，通过所述至少一个同步装置(16)的运动，所述至少两个调节元件(14，15)能够同时运动以改变在所述止挡件(8)与所述配合止挡件(9)之间的间距(12)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的链式铣刨设备(1)，其中，设置有至少一个张紧装置(23)，所述张紧装置布置在所述至少一个同步装置(16)上，优选地规定，所述至少一个张紧装置(23)包括调整装置(24)，借助所述调整装置能够调整所述至少一个同步装置(16)的张力。

7.根据前述权利要求中任一项所述的链式铣刨设备(1)，其中，在所述止挡件(8)和/或所述配合止挡件(9)上布置有至少一个优选构造为导向栓的导向装置(25)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的链式铣刨设备(1)，其中，在所述止挡件(8)和/或所述配合止挡件(9)上布置有至少一个间隔元件(26)、优选弹簧加载的栓。

9.根据前述权利要求中任一项所述的链式铣刨设备(1)，其中，设置有恰好四个调节元件(14，15)，其中，所述四个调节元件(14，15)基本上布置在一个假想的矩形上。

10.根据前述权利要求中任一项所述的链式铣刨设备(1)，其中，设置有至少一个优选布置在配合止挡件(9)和/或止挡件(8)上的标度(27)，并且所述高度可调的工作台(7)包括至少一个指示器件(28)，通过所述至少一个指示器件(28)相对于所述至少一个标度(27)的相对位置能够读取在止挡件(8)与配合止挡件(9)之间的间距(12)，优选地规定，所述至少一个标度(27)布置在配合止挡件(9)和/或止挡件(8)的侧面(29)上。

11.根据权利要求10所述的链式铣刨设备(1)，其中，所述至少一个指示器件(28)可旋转地固定在配合止挡件(9)上和/或可旋转地支承在止挡件(8)上，或者所述至少一个指示器件可旋转地固定在止挡件上和/或可旋转地支承在配合止挡件上，优选地规定，所述至少一个指示器件(28)基本上板状地构造，特别优选带有指针(30)。

12.根据前述权利要求中任一项所述的链式铣刨设备(1)，其中，设置有至少一个优选布置在配合止挡件(9)的支撑面(10)上的另外的标度(31)，通过至少一个另外的指示器件(32)相对于所述至少一个另外的标度(31)的相对位置能够读取在止挡件(8)与配合止挡件(9)之间的间距(12)。

13.根据权利要求12所述的链式铣刨设备(1)，其中，所述至少一个另外的标度(31)布置在至少一个调节元件(14，15)的区域中和/或围绕至少一个调节元件布置，和/或所述至少一个另外的指示器件(32)通过在至少一个调节元件(14，15)上的至少一个标记(33)构成。

14.根据权利要求10或11以及权利要求12或13所述的链式铣刨设备(1)，其中，所述至少一个指示器件(28)和所述至少一个另外的指示器件(32)优选间接地通过配合止挡件(9)和/或止挡件(8)运动耦联。

15.根据前述权利要求中任一项所述的链式铣刨设备(1)，其中，所述间距(12)能够通过所述至少一个调节装置(11)在10mm至40mm的范围内、优选在15mm至25mm的范围内和/或以在0.01mm至1mm的范围内、优选在0.03mm至0.1mm的范围内的精度调整和/或读取。

16.根据权利要求15所述的链式铣刨设备(1)，其中，设置有至少一个指示器件(27)和至少一个标度(27)和/或设置有至少一个另外的指示器件(32)和至少一个另外的标度(31)，其中，对所述间距(12)的粗调能够通过所述至少一个指示器件(28)相对于所述至少一个标度(27)的相对位置来读取，和/或对所述间距(12)的精调能够通过所述至少一个另外的指示器件(32)相对于所述至少一个另外的标度(31)的相对位置来读取和/或调节，优选地规定，所述间距(12)的粗调和精调能够通过相同的调节元件(14)来调整。

17.根据前述权利要求中任一项所述的链式铣刨设备(1)，其中，所述家具板(3)能够通过至少一个夹紧装置(34)被压紧到配合止挡件(9)上，优选地规定，所述夹紧装置(34)包括操作元件(35)、张紧元件(36)和至少一个按压元件(37)，通过操作所述操作元件(35)能够优选按顺序地经由所述至少一个按压元件(37)将所述家具板(3)压紧到张紧元件(36)和配合止挡件(9)上。

18.根据前述权利要求中任一项所述的链式铣刨设备(1)，其中，所述至少一个链式铣刨机(5)具有至少一个链条引导件(38)，在所述链条引导件上环绕地布置有至少一个铣刨链(39)，所述铣刨链具有多个彼此铰接连接的链节(40)和布置在所述链节(40)上的硬质金属齿(41)。

19.根据权利要求18所述的链式铣刨设备(1)，其中，所述至少一个链式铣刨机(5)的硬质金属齿(41)具有两个切削刃(42)，所述硬质金属齿(41)的切削刃(42)的间距限定出待铣刨的袋状凹槽(2)的宽度，优选所述间距为10.0mm至15.0mm，特别优选所述间距为12.5mm。

20.根据前述权利要求中任一项所述的链式铣刨设备(1)，其中，所述至少一个链式铣刨机(5)能够沿着所述至少一个线性引导件(6)在大于200mm、优选大于250mm的行程上运动，其中，所述至少一个链式铣刨机(5)的行程限定了所述待铣刨的袋状凹槽(2)的深度。

21.根据前述权利要求中任一项所述的链式铣刨设备(1)，其中，设置有至少一个升降装置(43)，利用所述至少一个升降装置，所述至少一个链式铣刨机(5)能够以10mm/s至20mm/s、优选15mm/s的升降速度沿着所述至少一个线性引导件(6)运动，优选所述至少一个升降装置(43)具有至少一个气动驱动器(44)。

22.根据权利要求18至21中任一项所述的链式铣刨设备(1)，其中，

-所述链式铣刨设备(1)具有至少一个用于使所述至少一个铣刨链(39)围绕所述至少一个链条引导件(38)运动的、优选电动的链条驱动器(45)，和/或

-所述至少一个链式铣刨机(5)直接、即没有液体润滑地环形布置在所述至少一个链条引导件(38)上。

23.用于对高度可调的工作台(7)、尤其是对根据权利要求1至22中任一项所述的链式铣刨设备(1)的高度可调的工作台进行高度调节的方法，其特征在于以下方法步骤：

-以第一间距(12)提供止挡件(8)和配合止挡件(9)，

-通过至少一个调节装置(11)的调节元件(14)改变第一间距(12)，其中，所述调节元件(14)通过至少一个同步装置(16)与至少一个另外的调节元件(15)运动耦联，

-在通过所述调节元件(14)改变间距(12)的同时，使所述至少一个另外的调节元件(15)一起运动，使得第一间距(12)过渡到与第一间距(12)不同的第二间距(46)，

-可选地，在第一间距(12)过渡到第二间距(46)时止挡件(8)和配合止挡件(9)尤其在任何时刻保持彼此平行地取向。

24.根据权利要求23所述的方法，其中，在通过调节元件(14)调整第二间距(46)时，能够通过至少一个指示器件(28)与至少一个标度(27)的相对位置和/或至少一个另外的指示器件(32)与至少一个另外的标度(31)的相对位置在止挡件(8)和/或配合止挡件(9)的相对运动期间或之后读取当前间距(46)，和/或能够通过所述至少一个指示器件(28)相对于所述至少一个标度(27)的相对位置来读取间距(46)的粗调，和/或能够通过所述至少一个另外的指示器件(32)相对于所述至少一个另外的标度(31)的相对位置来读取间距(46)的精调，优选地规定，所述间距(46)的粗调和精调通过相同的调节元件(14)来调整。

25.借助于至少一个根据权利要求1至22中任一项所述的链式铣刨设备(1)在至少一个家具板(3)中制造至少一个袋状凹槽(2)的方法，其特征在于尤其是按时间顺序执行的下述方法步骤：

-通过所述至少一个调节装置(11)调整在所述止挡件(8)与所述配合止挡件(9)之间的间距(12)，

-使所述至少一个家具板(3)贴靠在所述配合止挡件(9)的支撑面(10)上并且可选地通过夹紧装置(34)将所述至少一个家具板固定在所述配合止挡件(9)上，

-使所述至少一个链式铣刨机(5)——特别是手动地或自动地——部分地沿着至少一个线性引导件(6)在垂直于所述家具板(3)的端面(13)延伸的方向上运动，其中，将所述至少一个袋状凹槽(2)从所述家具板(3)的端面(13)起铣入到家具板(3)中。

26.根据权利要求25所述的方法，其中，在一个后续的方法步骤中，在所述至少一个袋状凹槽(2)的区域中测量外壁厚度(47)，可选地通过所述至少一个调节装置(11)对所述间距(12)进行再调节，并且使至少一个另外的家具板(3)贴靠在所述配合止挡件(9)的支撑面(10)上，通过所述至少一个链式铣刨机(5)将至少一个袋状凹槽(2)引入所述至少一个另外的家具板(3)中，优选地规定，通过至少一个另外的指示器件(32)和/或至少一个另外的标度(31)来再调节所述间距(12)。

27.用于制造用于家具主体的至少一个壁(48)的方法，所述方法包括根据权利要求25或26所述的方法，其中，在另外的方法步骤中将用于可运动地支承家具部件的至少一个家具配件(4)布置在所述至少一个袋状凹槽(2)中。