CN117231958B - 一种舞台灯用移动设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灯具导轨的技术领域,更具体地,本发明涉及一种舞台灯用移动设备。技术问题:现有技术将润滑剂喷射至齿轮和齿条后,部分润滑剂会溢出至齿条侧旁,造成浪费。技术方案是:导轨内侧前部和内侧后部均开设有一个凹槽;凹槽底部设置为中间高两端低。使用时,通过凹槽和收纳盒相配合,自动对溢出的润滑剂进行收集,避免了现有技术中润滑剂浪费和滴落至地面的问题,同时,通过刮块将附着在凹槽内壁上的润滑剂刮入至收纳盒中,避免残留,同时,通过连接块二和连接块三相配合,自动将收纳盒中的润滑剂挤入至补液器中,无需人工操作,大大提高便捷性,通过空气将残留在管道一、管道三和管道二中的润滑剂挤入至补液器中,避免了润滑剂泄漏现象。
Description
技术领域
本发明涉及灯具导轨的技术领域。更具体地,本发明涉及一种舞台灯用移动设备。
背景技术
现有中国专利:一种舞台灯光移动设备(CN108266706A),该舞台灯光移动设备能够根据舞台需要灵活变换位置,照射范围广,舞台灯光效果好;
然而,上述灯光移动设备通常安装在天花板等高处位置,当用于驱动的齿轮和齿条表面的润滑剂挥发后,运行过程中会出现异响,严重干扰舞台演出效果,因此,现有技术通常在灯光移动设备上加装润滑剂喷射机构,对齿轮和齿条等零件自动喷射润滑剂,来杜绝异响现象,现有技术将润滑剂喷射至齿轮和齿条后,部分润滑剂会溢出至齿条侧旁,造成浪费,甚至会从灯光移动设备上滴落,污染舞台环境。
发明内容
本发明提供一种舞台灯用移动设备,其目的是克服现有技术将润滑剂喷射至齿轮和齿条后,部分润滑剂会溢出至齿条侧旁,造成浪费的缺点。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种舞台灯用移动设备,包括有导轨、滑块、电动转盘和底座;导轨上滑动连接有滑块;滑块下侧固接有电动转盘;电动转盘的转动盘上固接有底座;还包括有连接块一、补液器、收纳盒和驱动组件;滑块内侧上部固接有连接块一;连接块一上固接有补液器;导轨内侧两端均连接有一个收纳盒;导轨内侧前部和内侧后部均开设有一个凹槽;凹槽底部设置为中间高两端低;凹槽用于将润滑剂收集至收纳盒中;导轨和滑块上共同连接有驱动组件;驱动组件用于带动滑块水平移动。
作为更进一步的优选方案,还包括有刮除组件;滑块上连接有刮除组件;刮除组件包括有弹力伸缩杆和刮块;滑块上固接有至少四个弹力伸缩杆;每个弹力伸缩杆的伸缩端均固接有一个刮块,刮块在对应的凹槽中滑动。
作为更进一步的优选方案,还包括有补充组件;导轨上连接有补充组件;补充组件包括有管道一、电磁阀、圆杆一、弹簧一、连接块二、圆杆二、弹簧二、连接块三、圆杆三、联动块一和连通单元;每个收纳盒上均连通有一个管道一,管道一穿出导轨;每个管道一上各安装有电磁阀;每个收纳盒上均滑动连接有至少四个圆杆一;每个圆杆一上均套设有一个弹簧一,弹簧一的一端与对应的圆杆一固接,弹簧一的另一端与对应的收纳盒固接;每个收纳盒内侧均滑动连接有偶数个连接块二,连接块二与对应的圆杆一固接;每个收纳盒上均滑动连接有至少两个圆杆二;每个圆杆二上均套设有一个弹簧二,弹簧二的一端与对应的圆杆二固接,弹簧二的另一端与对应的收纳盒固接;每个收纳盒中部均设置有一个连接块三,连接块三与对应的圆杆二固接;每个收纳盒上均滑动连接有一个圆杆三,圆杆三与连接块三相连接,圆杆三与导轨滑动连接;每个圆杆三上均固接有一个联动块一;滑块连接有连通单元;连通单元用于连通管道一与补液器。
作为更进一步的优选方案,连接块二上侧面设置为斜面。
作为更进一步的优选方案,连通单元包括有管道二、电动推杆一、连接块四、管道三和拨块;补液器输入端连通有与管道一数量相同的管道二,管道二与滑块固接;滑块上连接有与管道二数量相同的电动推杆一;每个电动推杆一的伸缩端均固接有一个连接块四;每个连接块四上均固接有一个管道三,管道三与对应的管道二连通并滑动连接;每个管道三上均固接有一个拨块,拨块与对应的联动块一相配合。
作为更进一步的优选方案,还包括有辅助组件;收纳盒上连接有辅助组件;辅助组件包括有盒体、活塞块、弹簧三、管道四、单向阀一、管道五、单向阀二和联动单元;每个收纳盒上均固接有一个盒体;每个盒体内侧均滑动连接有一个活塞块;每个活塞块下侧均固接有至少两个弹簧三,弹簧三与对应的盒体固接;每个盒体上均连通有一个管道四,管道四与对应的管道一相连通;每个管道四上均安装有一个单向阀一;每个盒体上均连通有一个管道五,管道五穿出导轨;每个管道五上均安装有一个单向阀二;连接块三上连接有联动单元;联动单元用于带动活塞块向下运动。
作为更进一步的优选方案,联动单元包括有联动块二、弹簧四和外壳一;每个连接块三上均滑动连接有一个联动块二,联动块二与对应的圆杆三固接;每个圆杆三均与对应的连接块三滑动连接;每个联动块二上均固接有至少四个弹簧四,弹簧四与对应的连接块三固接;每个收纳盒上侧均固接有一个外壳一,外壳一与对应的连接块三相接触。
作为更进一步的优选方案,还包括有遮盖组件;导轨上连接有遮盖组件;遮盖组件包括有卷带、外壳二、圆杆四和扭簧;导轨上滑动连接有至少两个卷带,并且卷带位于齿条上方;导轨两端均固接有偶数个外壳二;导轨两端均设置有一个圆杆四,圆杆四与对应的外壳二转动连接;每个卷带的一端均固接于滑块,每个卷带的另一端均卷绕于对应的圆杆四上;每个外壳二内侧均固接有一个扭簧,扭簧的端部与对应的圆杆四固接。
作为更进一步的优选方案,还包括有连接块五;两个卷带之间固接有至少两个连接块五,连接块五与导轨滑动连接。
作为更进一步的优选方案,还包括有清理组件;导轨上连接有清理组件;清理组件包括有连接块六、插销、电动推杆二和清理块;导轨上滑动连接有至少四个连接块六;导轨上插接有至少四个插销,插销与对应的连接块六插接;每个连接块六上均固接有一个电动推杆二;每个电动推杆二的伸缩端均固接有一个清理块,清理块与导轨相接触,清理块与对应的卷带相接触,且清理块为吸附性材质。
有益效果:本发明采用上述技术方案,通过凹槽和收纳盒相配合,自动对溢出的润滑剂进行收集,避免了现有技术中润滑剂浪费和滴落至地面的问题,同时,通过刮块将附着在凹槽内壁上的润滑剂刮入至收纳盒中,避免残留;
同时,通过连接块二和连接块三相配合,自动将收纳盒中的润滑剂挤入至补液器中,无需人工操作,大大提高便捷性,同时,通过空气将残留在管道一、管道三和管道二中的润滑剂挤入至补液器中,避免了无法将收纳盒中的润滑剂全部挤入补液器中的问题,也避免了润滑剂泄漏现象;
在滑块运动过程中,两个卷带始终可对凹槽进行遮盖,避免粉尘和杂质下落至凹槽中影响润滑剂的收集和再次使用,同时,通过两个连接块五对导轨上对应卷带的滑槽进行遮盖,避免润滑剂喷入至所述滑槽中,从而避免润滑剂沾染在卷带上,进而避免因其上的润滑剂沾染灰尘后结块而导致的清理困难的问题,同时,通过清理块将卷带边缘的润滑剂吸除,且通过电动推杆二自动调整清理块的位置,增加清理块的使用次数,降低更换频率。
附图说明
图1示出了本发明舞台灯用移动设备的结构示意图;
图2示出了本发明舞台灯用移动设备的前视图;
图3示出了本发明驱动组件的部分结构示意图;
图4示出了本发明舞台灯用移动设备的部分结构示意图;
图5示出了本发明补充组件的第一种部分结构示意图;
图6示出了本发明补充组件的第二种部分结构示意图;
图7示出了本发明连通单元的结构示意图;
图8示出了本发明连通单元的部分结构示意图;
图9示出了本发明遮盖组件的部分结构示意图;
图10示出了本发明清理组件的部分结构示意图。
其中:
1-导轨,2-滑块,3-电动转盘,4-底座,5-连接块一,6-补液器,7-收纳盒,201-电机,202-直齿轮,203-齿条,204-弹力伸缩杆,205-刮块,206-管道一,207-电磁阀,208-圆杆一,209-弹簧一,2010-连接块二,2011-圆杆二,2012-弹簧二,2013-连接块三,2014-圆杆三,2015-联动块一,2016-管道二,2017-电动推杆一,2018-连接块四,2019-管道三,2020-拨块,2021-盒体,2022-活塞块,2023-弹簧三,2024-管道四,2025-单向阀一,2026-管道五,2027-单向阀二,2028-联动块二,2029-弹簧四,2030-外壳一,2031-卷带,2032-外壳二,2033-圆杆四,2034-扭簧,2035-连接块五,2036-连接块六,2037-插销,2038-电动推杆二,2039-清理块,91-凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施方案1
一种舞台灯用移动设备,如图1-图4所示,包括有导轨1、滑块2、电动转盘3和底座4;导轨1上滑动连接有滑块2;滑块2下侧螺栓连接有电动转盘3;电动转盘3的转动盘上螺栓连接有底座4;还包括有连接块一5、补液器6、收纳盒7和驱动组件;滑块2内侧上部螺栓连接有连接块一5,连接块一5设置为合金材质;连接块一5上固接有补液器6;导轨1内侧两端均连接有一个收纳盒7;导轨1内侧前部和内侧后部均开设有一个凹槽91;凹槽91底部设置为中间高两端低;凹槽91用于将润滑剂收集至收纳盒7中;导轨1和滑块2上共同连接有驱动组件;驱动组件用于带动滑块2水平移动。
驱动组件包括有电机201、直齿轮202和齿条203;滑块2上螺栓连接有电机201;电机201输出轴固接有直齿轮202;导轨1上固接有齿条203,齿条203与直齿轮202相啮合。
还包括有刮除组件;滑块2上连接有刮除组件;刮除组件包括有弹力伸缩杆204和刮块205;滑块2上固接有四个弹力伸缩杆204;每个弹力伸缩杆204的伸缩端均固接有一个刮块205,刮块205在对应的凹槽91中滑动,通过刮块205将残留至凹槽91中的润滑油刮除。
首先,人工将灯具固定在底座4上,使用时,启动电机201,电机201带动直齿轮202转动,使直齿轮202在齿条203上滚动,进而联动滑块2在导轨1上向左或向右滑动,滑块2带动其上的零件运动,从而带动灯具向左或向右运动,与此同时,启动电动转盘3,电动转盘3带动底座4旋转,底座4带动灯具转动,即实现了自动带动灯具水平移动和水平转动。
每隔一定时间,补液器6向直齿轮202上滴润滑剂,启动电机201,使直齿轮202在齿条203上滚动,进而通过直齿轮202将润滑剂涂抹至齿条203上,从而实现了自动对直齿轮202和齿条203表面涂抹润滑油,避免移动灯具过程中出现异响,此过程中,部分润滑剂从齿条203上流入至凹槽91中,由于凹槽91底部设置为中间高两端低,使得润滑剂向凹槽91两端流动,并流入至收纳盒7中进行收集,定期维护时,人工将收纳盒7中收集的润滑剂取出并添加至补液器6中,对收集的润滑剂再次利用,使用时,通过凹槽91和收纳盒7相配合,自动对溢出的润滑剂进行收集,避免了现有技术中润滑剂浪费和滴落至地面的问题。
润滑剂具有附着性,导致部分润滑剂附着在凹槽91内壁上无法流入至收纳盒7中,因此,滑块2带动灯具移动过程中,也会带动弹力伸缩杆204移动,使弹力伸缩杆204带动刮块205在凹槽91滑动,且在此过程中,通过弹力伸缩杆204使刮块205始终贴合凹槽91底部,进而通过刮块205将附着在凹槽91内壁上的润滑剂刮入至收纳盒7中,避免残留。
实施方案2
在实施方案1的基础上,如图1-图2和图5-图8所示,还包括有补充组件;导轨1上连接有补充组件;补充组件包括有管道一206、电磁阀207、圆杆一208、弹簧一209、连接块二2010、圆杆二2011、弹簧二2012、连接块三2013、圆杆三2014、联动块一2015和连通单元;每个收纳盒7上均连通并焊接有一个管道一206,管道一206穿出导轨1;每个管道一206上各安装有电磁阀207;每个收纳盒7上均滑动连接有四个圆杆一208;每个圆杆一208上均套设有一个弹簧一209,弹簧一209的一端与对应的圆杆一208固接,弹簧一209的另一端与对应的收纳盒7固接;每个收纳盒7内侧均滑动连接有两个连接块二2010,连接块二2010与对应的圆杆一208固接;每个收纳盒7上均滑动连接有两个圆杆二2011;每个圆杆二2011上均套设有一个弹簧二2012,弹簧二2012的一端与对应的圆杆二2011固接,弹簧二2012的另一端与对应的收纳盒7固接;每个收纳盒7中部均设置有一个连接块三2013,连接块三2013与对应的圆杆二2011固接;每个收纳盒7上均滑动连接有一个圆杆三2014,圆杆三2014与连接块三2013相连接,圆杆三2014与导轨1滑动连接;每个圆杆三2014上均焊接有一个联动块一2015;滑块2连接有连通单元;连通单元用于连通管道一206与补液器6,通过管道一206将收纳盒7中收集的润滑剂转移至补液器6中;连接块二2010上侧面设置为斜面。
连通单元包括有管道二2016、电动推杆一2017、连接块四2018、管道三2019和拨块2020;补液器6输入端连通有与管道一206数量相同的管道二2016,管道二2016与滑块2固接;滑块2上连接有与管道二2016数量相同的电动推杆一2017;每个电动推杆一2017的伸缩端均固接有一个连接块四2018,连接块四2018设置为合金材质;每个连接块四2018上均固接有一个管道三2019,管道三2019与对应的管道二2016连通并滑动连接;每个管道三2019上均固接有一个拨块2020,拨块2020与对应的联动块一2015相配合。
还包括有辅助组件;收纳盒7上连接有辅助组件;辅助组件包括有盒体2021、活塞块2022、弹簧三2023、管道四2024、单向阀一2025、管道五2026、单向阀二2027和联动单元;每个收纳盒7上均固接有一个盒体2021;每个盒体2021内侧均滑动连接有一个活塞块2022;每个活塞块2022下侧均固接有两个弹簧三2023,弹簧三2023与对应的盒体2021固接;每个盒体2021上均连通有一个管道四2024,管道四2024与对应的管道一206相连通,通过管道四2024向管道一206中输送空气,将残留在管道一206和管道二2016中的润滑剂输送至补液器6中;每个管道四2024上均安装有一个单向阀一2025;每个盒体2021上均连通有一个管道五2026,管道五2026穿出导轨1;每个管道五2026上均安装有一个单向阀二2027;连接块三2013上连接有联动单元;联动单元用于带动活塞块2022向下运动。
联动单元包括有联动块二2028、弹簧四2029和外壳一2030;每个连接块三2013上均滑动连接有一个联动块二2028,联动块二2028与对应的圆杆三2014固接;每个圆杆三2014均与对应的连接块三2013滑动连接;每个联动块二2028上均固接有四个弹簧四2029,弹簧四2029与对应的连接块三2013固接;每个收纳盒7上侧均固接有一个外壳一2030,外壳一2030与对应的连接块三2013相接触。
当收纳盒7中收集到足量的润滑剂时,需要人工将收集的润滑剂补充至补液器6中,操作繁琐,因此,在收集润滑剂时,润滑剂从凹槽91中流入至连接块二2010上侧,连接块二2010上侧面为斜面,从而使润滑剂流入至收纳盒7中,需要将收纳盒7中收集的润滑剂补充至补液器6中时,当滑块2带动其上的零件运动,使管道三2019运动至管道一206下端口正上方,且拨块2020运动至联动块一2015上方与圆杆三2014接触后,电动推杆一2017带动连接块四2018向下运动,连接块四2018带动管道三2019向下运动,使管道三2019套入至管道一206下端口外侧,并与其紧密连通,打开电磁阀207,同时,管道三2019带动拨块2020向下运动接触联动块一2015,拨块2020推动联动块一2015向下运动,联动块一2015带动圆杆三2014向下运动,圆杆三2014带动联动块二2028向下运动,联动块二2028带动弹簧四2029向下运动,弹簧四2029带动连接块三2013向下运动,连接块三2013带动圆杆二2011向下滑动,并对弹簧二2012进行拉伸,连接块三2013向下运动接触连接块二2010,此时连接块三2013和两个连接块二2010相配合,将收纳盒7开口封堵,连接块三2013带动连接块二2010向下运动,连接块二2010带动圆杆一208向下运动,并对弹簧一209进行拉伸,从而使连接块三2013和两个连接块二2010同步向下运动,对收纳盒7中的润滑剂进行挤压,此过程中弹簧四2029不会发生变形,从而将收纳盒7中的润滑剂依次通过管道一206、管道三2019和管道二2016自动挤入至补液器6中,无需人工操作,大大提高便捷性。
将收集在收纳盒7中的润滑剂挤入至补液器6过程中,连接块三2013和两个连接块二2010运动至收纳盒7内侧最底部位置时,管道一206、管道三2019和管道二2016中均残留有润滑剂,无法全部挤入补液器6中,且在此时电动推杆一2017将管道三2019拔离管道一206,部分润滑剂会从管道二2016和管道三2019中流出,污染环境,因此,在连接块三2013运动至收纳盒7内侧最底部后,电动推杆一2017继续伸长,使圆杆三2014继续向下运动,圆杆三2014带动联动块二2028向下运动,此时弹簧四2029被压缩,联动块二2028推动活塞块2022在盒体2021向下运动,并对弹簧三2023进行压缩,活塞块2022在盒体2021内侧向下滑动时,将盒体2021中的空气挤入至管道四2024中,并通过单向阀一2025流入至管道一206中,进而通过空气将残留在管道一206、管道三2019和管道二2016中挤入至补液器6中,避免了无法将收纳盒7中的润滑剂全部挤入补液器6中的问题,也避免了润滑剂泄漏现象,之后电动推杆一2017带动其上的零件运动回原位,使弹簧一209、弹簧二2012和弹簧三2023回弹带动相关联的零件运动回原位,活塞块2022向上运动回原位过程中,外界空气流入至管道五2026中,并通过单向阀二2027流入至盒体2021中,对盒体2021内侧补充空气,以便下次使用。
实施方案3
在实施方案2的基础上,如图1-图2和图9-图10所示,还包括有遮盖组件;导轨1上连接有遮盖组件;遮盖组件包括有卷带2031、外壳二2032、圆杆四2033和扭簧2034;导轨1上滑动连接有两个卷带2031,并且卷带2031位于齿条203上方,通过卷带2031对凹槽91进行遮盖,避免粉尘掉落至凹槽91中接触润滑剂,从而避免干扰润滑剂的收集;导轨1两端均焊接有两个外壳二2032;导轨1两端均设置有一个圆杆四2033,圆杆四2033与对应的外壳二2032转动连接;每个卷带2031的一端均固接于滑块2,每个卷带2031的另一端均卷绕于对应的圆杆四2033上;每个外壳二2032内侧均固接有一个扭簧2034,扭簧2034的端部与对应的圆杆四2033固接。
还包括有连接块五2035;两个卷带2031之间固接有两个连接块五2035,连接块五2035与导轨1滑动连接。
还包括有清理组件;导轨1上连接有清理组件;清理组件包括有连接块六2036、插销2037、电动推杆二2038和清理块2039;导轨1上滑动连接有四个连接块六2036,连接块六2036设置为合金材质;导轨1上插接有四个插销2037,插销2037与对应的连接块六2036插接,其中,插销2037可以设置为圆形销,插销2037也可以设置为棱形销;每个连接块六2036上均固接有一个电动推杆二2038;每个电动推杆二2038的伸缩端均固接有一个清理块2039,清理块2039与导轨1相接触,清理块2039与对应的卷带2031相接触,且清理块2039为吸附性材质,通过清理块2039将残留在卷带2031上的润滑剂擦除。
收集润滑剂过程中,若空气中的粉尘以及天花板上的杂质下落至凹槽91中,则会污染凹槽91中的润滑剂,影响其收集和再次使用,因此,通过卷带2031对凹槽91进行遮盖,且在滑块2向右移动时,右方的扭簧2034回弹带动右方的圆杆四2033转动,使右方的圆杆四2033对右方的卷带2031进行收卷,同时滑块2拉动左方的卷带2031端部向左运动,卷带2031拉动左方的圆杆四2033转动,并对左方的扭簧2034进一步缩紧,即在滑块2运动过程中,两个卷带2031始终可对凹槽91进行遮盖,避免粉尘和杂质下落至凹槽91中影响润滑剂的收集和再次使用。
两个卷带2031移动过程中,带动两个连接块五2035一同运动,通过两个连接块五2035对导轨1上对应卷带2031的滑槽进行遮盖,避免润滑剂喷入至所述滑槽中,从而避免润滑剂沾染在卷带2031上,进而避免因其上的润滑剂沾染灰尘后结块而导致的清理困难的问题。
刮块205刮除润滑剂过程中,会有少量润滑剂从凹槽91内壁蔓延至导轨1上对应卷带2031的滑槽中,从而导致卷带2031两个边缘的下侧面沾染上润滑剂,在卷带2031收卷和放卷过程中,位于卷带2031边缘下侧面的润滑剂会粘附至其边缘上侧面,进而蔓延至卷带2031中部并沾染粉尘,因此,在卷带2031运动过程中,通过清理块2039将卷带2031边缘的润滑剂吸除,每隔一定时间,启动电动推杆二2038,电动推杆二2038带动清理块2039运动,使清理块2039干净部分运动至卷带2031边缘位置,进行吸除操作,增加清理块2039的使用次数,降低更换频率,之后,人工拉动插销2037向上运动,使插销2037远离连接块六2036,然后将连接块六2036取出,对清理块2039进行更换。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种舞台灯用移动设备,包括有导轨(1);导轨(1)上滑动连接有滑块(2);滑块(2)下侧固接有电动转盘(3);电动转盘(3)的转动盘上固接有底座(4);其特征是:滑块(2)内侧上部固接有连接块一(5);连接块一(5)上固接有补液器(6);导轨(1)内侧两端均连接有一个收纳盒(7);导轨(1)内侧前部和内侧后部均开设有一个凹槽(91);凹槽(91)底部设置为中间高两端低;凹槽(91)用于将润滑剂收集至收纳盒(7)中;导轨(1)和滑块(2)上共同连接有驱动组件;驱动组件用于带动滑块(2)水平移动;
还包括有补充组件;导轨(1)上连接有补充组件;补充组件包括有管道一(206);每个收纳盒(7)上均连通有一个管道一(206),管道一(206)穿出导轨(1);每个管道一(206)上各安装有电磁阀(207);每个收纳盒(7)上均滑动连接有至少四个圆杆一(208);每个圆杆一(208)上均套设有一个弹簧一(209),弹簧一(209)的一端与对应的圆杆一(208)固接,弹簧一(209)的另一端与对应的收纳盒(7)固接;每个收纳盒(7)内侧均滑动连接有偶数个连接块二(2010),连接块二(2010)与对应的圆杆一(208)固接;每个收纳盒(7)上均滑动连接有至少两个圆杆二(2011);每个圆杆二(2011)上均套设有一个弹簧二(2012),弹簧二(2012)的一端与对应的圆杆二(2011)固接,弹簧二(2012)的另一端与对应的收纳盒(7)固接;每个收纳盒(7)中部均设置有一个连接块三(2013),连接块三(2013)与对应的圆杆二(2011)固接;每个收纳盒(7)上均滑动连接有一个圆杆三(2014),圆杆三(2014)与连接块三(2013)相连接,圆杆三(2014)与导轨(1)滑动连接;每个圆杆三(2014)上均固接有一个联动块一(2015);滑块(2)连接有连通单元;连通单元用于连通管道一(206)与补液器(6);
连接块二(2010)上侧面设置为斜面;
连通单元包括有管道二(2016);补液器(6)输入端连通有与管道一(206)数量相同的管道二(2016),管道二(2016)与滑块(2)固接;滑块(2)上连接有与管道二(2016)数量相同的电动推杆一(2017);每个电动推杆一(2017)的伸缩端均固接有一个连接块四(2018);每个连接块四(2018)上均固接有一个管道三(2019),管道三(2019)与对应的管道二(2016)连通并滑动连接;每个管道三(2019)上均固接有一个拨块(2020),拨块(2020)与对应的联动块一(2015)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种舞台灯用移动设备,其特征是:还包括有刮除组件;滑块(2)上连接有刮除组件;刮除组件包括有弹力伸缩杆(204);滑块(2)上固接有至少四个弹力伸缩杆(204);每个弹力伸缩杆(204)的伸缩端均固接有一个刮块(205),刮块(205)在对应的凹槽(91)中滑动。
3.根据权利要求1所述的一种舞台灯用移动设备,其特征是:还包括有辅助组件;收纳盒(7)上连接有辅助组件;辅助组件包括有盒体(2021);每个收纳盒(7)上均固接有一个盒体(2021);每个盒体(2021)内侧均滑动连接有一个活塞块(2022);每个活塞块(2022)下侧均固接有至少两个弹簧三(2023),弹簧三(2023)与对应的盒体(2021)固接;每个盒体(2021)上均连通有一个管道四(2024),管道四(2024)与对应的管道一(206)相连通;每个管道四(2024)上均安装有一个单向阀一(2025);每个盒体(2021)上均连通有一个管道五(2026),管道五(2026)穿出导轨(1);每个管道五(2026)上均安装有一个单向阀二(2027);连接块三(2013)上连接有联动单元;联动单元用于带动活塞块(2022)向下运动。
4.根据权利要求3所述的一种舞台灯用移动设备,其特征是:联动单元包括有联动块二(2028);每个连接块三(2013)上均滑动连接有一个联动块二(2028),联动块二(2028)与对应的圆杆三(2014)固接;每个圆杆三(2014)均与对应的连接块三(2013)滑动连接;每个联动块二(2028)上均固接有至少四个弹簧四(2029),弹簧四(2029)与对应的连接块三(2013)固接;每个收纳盒(7)上侧均固接有一个外壳一(2030),外壳一(2030)与对应的连接块三(2013)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种舞台灯用移动设备,其特征是:还包括有遮盖组件;导轨(1)上连接有遮盖组件;遮盖组件包括有卷带(2031);导轨(1)上滑动连接有至少两个卷带(2031),并且卷带(2031)位于齿条(203)上方;导轨(1)两端均固接有偶数个外壳二(2032);导轨(1)两端均设置有一个圆杆四(2033),圆杆四(2033)与对应的外壳二(2032)转动连接;每个卷带(2031)的一端均固接于滑块(2),每个卷带(2031)的另一端均卷绕于对应的圆杆四(2033)上;每个外壳二(2032)内侧均固接有一个扭簧(2034),扭簧(2034)的端部与对应的圆杆四(2033)固接。
6.根据权利要求5所述的一种舞台灯用移动设备,其特征是:还包括有连接块五(2035);两个卷带(2031)之间固接有至少两个连接块五(2035),连接块五(2035)与导轨(1)滑动连接。
7.根据权利要求4-5任意一项所述的一种舞台灯用移动设备,其特征是:还包括有清理组件;导轨(1)上连接有清理组件;清理组件包括有连接块六(2036);导轨(1)上滑动连接有至少四个连接块六(2036);导轨(1)上插接有至少四个插销(2037),插销(2037)与对应的连接块六(2036)插接;每个连接块六(2036)上均固接有一个电动推杆二(2038);每个电动推杆二(2038)的伸缩端均固接有一个清理块(2039),清理块(2039)与导轨(1)相接触,清理块(2039)与对应的卷带(2031)相接触,且清理块(2039)为吸附性材质。
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