CN220387681U - 一种高压过滤润滑站 - Google Patents
一种高压过滤润滑站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220387681U CN220387681U CN202322043096.7U CN202322043096U CN220387681U CN 220387681 U CN220387681 U CN 220387681U CN 202322043096 U CN202322043096 U CN 202322043096U CN 220387681 U CN220387681 U CN 220387681U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubrication
- extrusion
- conveying pipeline
- high pressure
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title abstract description 23
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 60
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 30
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及过滤润滑技术领域，且公开了一种高压过滤润滑站，包括工作滑台，还包括：安装在工作滑台上方的传动滑轨，传动滑轨上方安装有移动滑块，传动滑轨与移动滑块滑动配合；安装在移动滑块侧部的过滤润滑桶，过滤润滑桶的侧部安装有输送管道，输送管道的端部安装有挤压腔；安装在输送管道内部的阻隔片，阻隔片转动设置在输送管道内部，输送管道的底部安装有转动机构，转动机构与阻隔片传动配合；通过阻隔片与转动机构的配合，当驱动齿轮在驱动齿条旋转旋转，使得阻隔片在输送管道打开，从而使得润滑油在进入到挤压腔有一定的限量，本方案结构简单，操作便捷，使得滑轨与滑块在行驶过程中可以均匀喷射润滑油。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤润滑技术领域，具体为一种高压过滤润滑站。
背景技术
冲床高压过滤润滑站是一种用于冲床的润滑油系统，其作用是向冲床的轴承、齿轮、活塞等部位提供清洁、压力稳定、流量稳定的润滑油，以减少摩擦、磨损，延长冲床的使用寿命，同时对摩擦部位进行冲洗，并带走摩擦中产生的热量，保证冲床正常运转。冲床高压过滤润滑站主要由油站、高位油箱、电气控制等部分组成，其核心是油站，主要由油箱、油泵、冷却器、过滤器、蓄能器、控制仪表和阀门管道组成。高压过滤器是油站中的一个重要部件，其作用是对油液中的杂质进行过滤，保证油液的清洁度，提高油液的使用寿命和性能。冲床高压过滤润滑站可以根据不同的冲床类型和加工要求，选择不同的规格和型号。冲床高压过滤润滑站广泛应用于精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件等小型精密零件的冲压加工。
目前，大多数冲床高压过滤润滑设备在对滑块与滑轨进行润滑时，可能存在润滑油控制不好适合的量，当润滑油量少时可能会存在滑块与滑轨摩擦较大，影响使用寿命，当润滑油量多时，会造成不必要的浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高压过滤润滑站。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高压过滤润滑站，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到大多数冲床高压过滤润滑设备在对滑块与滑轨进行润滑时，可能存在润滑油控制不好适合的量，当润滑油量少时可能会存在滑块与滑轨摩擦较大，影响使用寿命，当润滑油量多时，会造成不必要的浪费的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种高压过滤润滑站，包括工作滑台，还包括：
安装在所述工作滑台上方的传动滑轨，所述传动滑轨上方安装有移动滑块，所述传动滑轨与所述移动滑块滑动配合；
安装在所述移动滑块侧部的过滤润滑桶，所述过滤润滑桶的侧部安装有输送管道，所述输送管道的端部安装有挤压腔；
安装在所述输送管道内部的阻隔片，所述阻隔片转动设置在所述输送管道内部，所述输送管道的底部安装有转动机构，所述转动机构与所述阻隔片传动配合。
作为本实用新型所述的一种高压过滤润滑站可选方案，其中：所述工作滑台侧部开设有驱动齿条，所述转动机构的移动端与所述驱动齿条相互啮合。
作为本实用新型所述的一种高压过滤润滑站可选方案，其中：所述工作滑台截面形状设置为矩形，所述工作滑台的表面安装有挤压杆，所述挤压杆设置有若干个，若干个挤压杆等距设置在所述工作滑台的表面，所述挤压杆截面形状设置为扇形。
作为本实用新型所述的一种高压过滤润滑站可选方案，其中：所述过滤润滑桶设置为圆柱筒体，所述过滤润滑桶的端部开设有进油口，所述进油口的端部对应设置有进油盖，所述进油盖与所述进油口螺纹连接。
作为本实用新型所述的一种高压过滤润滑站可选方案，其中：所述过滤润滑桶内部安装有外层过滤芯和内层过滤芯，所述外层过滤芯套设在所述内层过滤芯的外侧。
作为本实用新型所述的一种高压过滤润滑站可选方案，其中：所述转动机构包括转轴、转动杆、驱动齿轮、所述转轴与所述阻隔片的延伸端转动配合，所述转动杆与所述转轴连接，所述驱动齿轮中部与所述转动杆的端部连接，所述驱动齿轮与所述驱动齿条啮合。
作为本实用新型所述的一种高压过滤润滑站可选方案，其中：所述阻隔片设置为橡胶片，挤压腔设置为软塑料腔，所述挤压腔与所述挤压杆过盈配合。
作为本实用新型所述的一种高压过滤润滑站可选方案，其中：所述挤压腔的端部开设有密闭片，所述密闭片是由四块扇形片组成，扇形片设置为塑料片。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该高压过滤润滑站，在使用时，通过设置在过滤润滑桶侧部设置挤压腔，挤压腔会存放定量的润滑油，在滑块运行到一定的距离时，挤压杆对挤压腔进行挤压，使得润滑油定量喷射到传动滑轨表面；通过阻隔片与转动机构的配合，当驱动齿轮在驱动齿条旋转旋转，使得阻隔片在输送管道打开，从而使得润滑油在进入到挤压腔有一定的限量，本方案结构简单，操作便捷，使得滑轨与滑块在行驶过程中可以均匀喷射润滑油。
2、该高压过滤润滑站，在使用时，通过在挤压腔的端部开设密闭片，在挤压杆对挤压腔进行挤压时，润滑油受到挤压从密闭片喷射出，在挤压腔没有受到挤压时，密闭片关闭，本方案结构简单，操作便捷，使得挤压腔在受到挤压时可以喷射出润滑油。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的过滤润滑桶剖切结构示意图。
图3为本实用新型的挤压与于密闭片结构示意图。
图4为本实用新型的A处放大图结构示意图。
图中：110、工作滑台；111、挤压杆；120、传动滑轨；130、移动滑块；140、过滤润滑桶；141、进油口；142、进油盖；143、外层过滤芯；144、内层过滤芯；150、输送管道；160、挤压腔；170、阻隔片；180、转动机构；181、转轴；182、转动杆；183、驱动齿轮；190、驱动齿条；210、密闭片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决大多数冲床高压过滤润滑设备在对滑块与滑轨进行润滑时，可能存在润滑油控制不好适合的量，当润滑油量少时可能会存在滑块与滑轨摩擦较大，影响使用寿命，当润滑油量多时，会造成不必要的浪费的问题，请参阅图1、图2、图3和图4，一种高压过滤润滑站，包括工作滑台110，还包括：
安装在工作滑台110上方的传动滑轨120，传动滑轨120上方安装有移动滑块130，传动滑轨120与移动滑块130滑动配合；
安装在移动滑块130侧部的过滤润滑桶140，过滤润滑桶140的侧部安装有输送管道150，输送管道150的端部安装有挤压腔160。
安装在输送管道150内部的阻隔片170，阻隔片170转动设置在输送管道150内部，输送管道150的底部安装有转动机构180，转动机构180与阻隔片170传动配合。
工作滑台110侧部开设有驱动齿条190，转动机构180的移动端与驱动齿条190相互啮合。
工作滑台110截面形状设置为矩形，工作滑台110的表面安装有挤压杆111，挤压杆111设置有若干个，若干个挤压杆111等距设置在工作滑台110的表面，通过设置挤压杆111可以对挤压腔160进行挤压，若干个挤压杆111等距可以使得在一定距离对挤压腔160进行挤压，挤压杆111截面形状设置为扇形。
过滤润滑桶140设置为圆柱筒体，过滤润滑桶140的端部开设有进油口141，进油口141的端部对应设置有进油盖142，进油盖142与进油口141螺纹连接，通过设置进油盖142与进油口141为了方便后续加入润滑油。
过滤润滑桶140内部安装有外层过滤芯143和内层过滤芯144，外层过滤芯143套设在内层过滤芯144的外侧，外层过滤芯143为了过滤润滑油中的杂质，内层过滤芯144可以过滤润滑油中的水分。
转动机构180包括转轴181、转动杆182、驱动齿轮183、转轴181与阻隔片170的延伸端转动配合，转动杆182与转轴181连接，驱动齿轮183中部与转动杆182的端部连接，驱动齿轮183与驱动齿条190啮合。
本实施例中：在使用时，通过设置在过滤润滑桶140侧部设置挤压腔160，挤压腔160会存放定量的润滑油，在滑块运行到一定的距离时，挤压杆111对挤压腔160进行挤压，使得润滑油定量喷射到传动滑轨120表面；通过阻隔片170与转动机构180的配合，当驱动齿轮183在驱动齿条190旋转旋转，使得阻隔片170在输送管道150打开，从而使得润滑油在进入到挤压腔160有一定的限量，本方案结构简单，操作便捷，使得滑轨与滑块在行驶过程中可以均匀喷射润滑油。
实施例2
本实施例意在促进解决对挤压腔在没有受到挤压时漏油的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图2、图3和图4，阻隔片170设置为橡胶片，挤压腔160设置为软塑料腔，挤压腔160与挤压杆111过盈配合，挤压腔160的端部开设有密闭片210，密闭片210是由四块扇形片组成，扇形片设置为塑料片。
本实施例中：在使用时，通过在挤压腔160的端部开设密闭片，在挤压杆111对挤压腔160进行挤压时，润滑油受到挤压从密闭片喷射出，在挤压腔160没有受到挤压时，密闭片关闭，本方案结构简单，操作便捷，使得挤压腔160在受到挤压时可以喷射出润滑油。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高压过滤润滑站，包括工作滑台(110)，其特征在于，还包括：
安装在所述工作滑台(110)上方的传动滑轨(120)，所述传动滑轨(120)上方安装有移动滑块(130)，所述传动滑轨(120)与所述移动滑块(130)滑动配合；
安装在所述移动滑块(130)侧部的过滤润滑桶(140)，所述过滤润滑桶(140)的侧部安装有输送管道(150)，所述输送管道(150)的端部安装有挤压腔(160)；
安装在所述输送管道(150)内部的阻隔片(170)，所述阻隔片(170)转动设置在所述输送管道(150)内部，所述输送管道(150)的底部安装有转动机构(180)，所述转动机构(180)与所述阻隔片(170)传动配合。
2.根据权利要求1所述的一种高压过滤润滑站，其特征在于：所述工作滑台(110)侧部开设有驱动齿条(190)，所述转动机构(180)的移动端与所述驱动齿条(190)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种高压过滤润滑站，其特征在于：所述工作滑台(110)截面形状设置为矩形，所述工作滑台(110)的表面安装有挤压杆(111)，所述挤压杆(111)设置有若干个，若干个挤压杆(111)等距设置在所述工作滑台(110)的表面，所述挤压杆(111)截面形状设置为扇形。
4.根据权利要求1所述的一种高压过滤润滑站，其特征在于：所述过滤润滑桶(140)设置为圆柱筒体，所述过滤润滑桶(140)的端部开设有进油口(141)，所述进油口(141)的端部对应设置有进油盖(142)，所述进油盖(142)与所述进油口(141)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压过滤润滑站，其特征在于：所述过滤润滑桶(140)内部安装有外层过滤芯(143)和内层过滤芯(144)，所述外层过滤芯(143)套设在所述内层过滤芯(144)的外侧。
6.根据权利要求2所述的一种高压过滤润滑站，其特征在于：所述转动机构(180)包括转轴(181)、转动杆(182)、驱动齿轮(183)、所述转轴(181)与所述阻隔片(170)的延伸端转动配合，所述转动杆(182)与所述转轴(181)连接，所述驱动齿轮(183)中部与所述转动杆(182)的端部连接，所述驱动齿轮(183)与所述驱动齿条(190)啮合。
7.根据权利要求3所述的一种高压过滤润滑站，其特征在于：所述阻隔片(170)设置为橡胶片，挤压腔(160)设置为软塑料腔，所述挤压腔(160)与所述挤压杆(111)过盈配合。
8.根据权利要求1所述的一种高压过滤润滑站，其特征在于：所述挤压腔(160)的端部开设有密闭片(210)，所述密闭片(210)是由四块扇形片组成，扇形片设置为塑料片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322043096.7U CN220387681U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种高压过滤润滑站 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322043096.7U CN220387681U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种高压过滤润滑站 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220387681U true CN220387681U (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=89604310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322043096.7U Active CN220387681U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种高压过滤润滑站 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220387681U (zh) |
-
2023
- 2023-08-01 CN CN202322043096.7U patent/CN220387681U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208374874U (zh) | 一种机床传动轴润滑装置 | |
| CN220387681U (zh) | 一种高压过滤润滑站 | |
| CN111720530A (zh) | 一种过滤润滑油金属残渣且能够预警的变速箱 | |
| CN112619233A (zh) | 用于污水处理的管网防堵装置 | |
| CN117231958B (zh) | 一种舞台灯用移动设备 | |
| CN204493672U (zh) | 一种用于自动变速箱的过滤系统 | |
| CN116159964B (zh) | 一种用于螺母冷镦机的冷却油杂质清理装置 | |
| CN104100698A (zh) | 变速箱润滑油循环系统 | |
| CN108637028B (zh) | 变速箱齿轮冷挤压加工用装置 | |
| CN202607418U (zh) | 环保润滑装置 | |
| CN209444791U (zh) | 一种齿条自动润滑机构 | |
| CN220969681U (zh) | 一种焊丝生产润滑装置 | |
| CN208107075U (zh) | 一种新型平行轴减速机 | |
| CN216302605U (zh) | 一种机械加工制造用机械自动化抓取装置 | |
| CN218146964U (zh) | 用于零件生产的清洗设备 | |
| CN220890968U (zh) | 一种具有自润滑结构的螺杆滑台 | |
| CN100360812C (zh) | 轴承用微量润滑可调式供油装置 | |
| CN220761901U (zh) | 数控车床动力头润滑结构 | |
| CN218440564U (zh) | 一种齿轮箱内部用的齿轮润滑装置 | |
| CN220611434U (zh) | 一种淋膜机 | |
| CN220239834U (zh) | 一种折弯机后挡料传动结构 | |
| CN221237061U (zh) | 一种利于润滑的轴承结构 | |
| CN220899678U (zh) | 一种废油再生过滤装置 | |
| CN220287096U (zh) | 一种螺丝生产自动供油系统 | |
| CN116078020B (zh) | 一种润滑油集中处理净化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |