CN211821690U - 一种油液清洁装置 - Google Patents

一种油液清洁装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211821690U
CN211821690U CN201921862923.2U CN201921862923U CN211821690U CN 211821690 U CN211821690 U CN 211821690U CN 201921862923 U CN201921862923 U CN 201921862923U CN 211821690 U CN211821690 U CN 211821690U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
oil tank
connecting column
cleaning device
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921862923.2U
Other languages
English (en)
Inventor
魏天友
王靖旭
刘洋
鲁振
王峥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HBIS Co Ltd Chengde Branch
Original Assignee
HBIS Co Ltd Chengde Branch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HBIS Co Ltd Chengde Branch filed Critical HBIS Co Ltd Chengde Branch
Priority to CN201921862923.2U priority Critical patent/CN211821690U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211821690U publication Critical patent/CN211821690U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种油液清洁装置,属于油液清洁技术领域,包括油箱、第一挡板、第二挡板、连接柱以及清理组件;第一挡板与所述油箱内的侧壁固定连接,且底端与所述油箱底部之间形成第一过油槽;第二挡板与所述油箱内的侧壁固定连接,且顶端与所述油箱顶部之间形成第二过油槽;连接柱与所述油箱密封滑动连接,内侧端具有磁性;清理组件用于清理所述连接柱表面的硬性杂质颗粒;本实用新型连接柱具有磁性的部分位于沉积槽处,能够对沉积槽的硬性杂质颗粒进行吸附,并通过清理组件对连接柱上吸附的硬性杂质颗粒进行清理,从而减少油箱内的硬性杂质颗粒,便于减少硬性杂质颗粒对运动部件产生的磨损,也能够减少滑阀的堵塞。

Description

一种油液清洁装置
技术领域
本实用新型属于油液清洁技术领域,更具体地说,是涉及一种油液清洁装置。
背景技术
机械设备润滑是设备重要组成部分,对设备能否正常运行至关重要;机械设备通过油液润滑的过程中,由于机械设备中运动部件的磨损,会导致硬性杂质颗粒进入到油液循环内,含有硬性杂质颗粒的油液对机械设备中的运动部件进行润滑后,会加剧运动部件的磨损;油路中的硬性杂质颗粒还能导致油路中的滑阀堵塞,造成突发停机事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油液清洁装置,旨在减少由于油液中的硬性杂质颗粒对运动部件产生磨损以及堵塞滑阀的情况。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种油液清洁装置,包括油箱、第一挡板、第二挡板、连接柱以及清理组件;油箱设有进油口和出油口;第一挡板与所述油箱内的侧壁固定连接,且底端与所述油箱底部之间形成用于油通过的第一过油槽;第二挡板与所述油箱内的侧壁固定连接,且顶端与所述油箱顶部之间形成用于油通过的第二过油槽;所述第二挡板底端与油箱内的侧壁和底面形成有沉积槽;连接柱穿过所述油箱的侧壁,并与所述油箱密封滑动连接,且位于所述油箱内的一端具有磁性,用于伸入所述油箱时位于所述油箱内的沉积槽处、吸取所述沉积槽内的硬性杂质颗粒、并在抽出后将所述硬性杂质颗粒带出;清理组件设在所述油箱的侧壁上,用于清理所述连接柱表面的硬性杂质颗粒。
作为本申请另一实施例,所述连接柱的轴线与所述油箱的底端平行,所述清理组件包括套筒、夹块、漏料管以及驱动单元;套筒与所述连接柱同轴设置,且一端与所述油箱固定连接并连通;所述套筒内设置有阶梯槽,且所述阶梯槽直径较小的一阶位于所述套筒远离所述油箱的一端,所述连接柱与所述阶梯槽直径较小的一阶密封滑动连接;夹块至少为两个,均位于所述阶梯槽直径较大的一阶,且关于所述连接柱的轴线对称设置,并沿所述阶梯槽径向与所述阶梯槽密封滑动连接,两个所述夹块用于夹持所述连接柱、并通过所述连接柱的抽拉刮取所述连接柱上的硬性杂质颗粒;漏料管与所述套筒的较低处连通,且位于所述阶梯槽中部,所述漏料管上设置有阀门;驱动单元用于驱动所述夹块在所述套筒内滑动。
作为本申请另一实施例,所述驱动单元包括驱动杆,所述驱动杆的一端与所述夹块连接,另一端伸出所述套筒。
作为本申请另一实施例,所述驱动杆与所述夹块转动连接,所述驱动杆的外壁设置有外螺纹,所述套筒上设置有用于与所述外螺纹配合的内螺纹。
作为本申请另一实施例,所述漏料管的底端设置有接料箱。
作为本申请另一实施例,所述套筒与所述漏料管的连接处为锥面结构。
作为本申请另一实施例,所述夹块远离所述油箱的一侧设置有弧形刮板,所述弧形刮板的一端与所述夹块固定连接,另一端在所述夹块夹持所述连接柱时、与所述连接柱的侧壁贴合。
作为本申请另一实施例,所述弧形刮板倾斜设置,且较低端朝向所述连接柱。
作为本申请另一实施例,所述油箱内可拆卸连接有过滤板,所述过滤板上开设有用于油液通过过滤孔。
作为本申请另一实施例,所述过滤板具有磁性。
本实用新型提供的一种油液清洁装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型一种油液清洁装置通过油箱上的出油口使油箱内的油流出,对机械设备上的运动部件进行润滑,对机械设备润滑后的油通过管道流回油箱的进油口,对油进行循环使用;进入到油箱内的油从第一过油槽和第二过油槽内通过,由于油内的硬性杂质颗粒较沉,会落在油箱的底端,从而在第一挡板和第二挡板和油箱底端形成沉积槽,能够减少进入到油路中的硬性杂质颗粒;连接柱具有磁性的部分位于沉积槽处,能够对沉积槽的硬性杂质颗粒进行吸附,并通过清理组件对连接柱上吸附的硬性杂质颗粒进行清理,从而减少油箱内的硬性杂质颗粒,便于减少硬性杂质颗粒对运动部件产生的磨损,也能够减少滑阀的堵塞,便于对设备上的运动部件进行润滑,也能够减少设备上的运动部件的磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种油液清洁装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种油液清洁装置的第一挡板和第二挡板部分的结构示意图;
图3为图2中A部的放大示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种油液清洁装置的清理组件部分的示意图。
图中:1、油箱;11、进油口;12、出油口;13、沉积槽;2、第一挡板;3、第二挡板;4、连接柱;5、清理组件;51、套筒;511、阶梯槽;512、锥面结构;513、滑移槽;52、夹块;53、漏料管;54、驱动杆;55、弧形刮板;6、接料箱;7、过滤板;71、过滤孔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图4,现对本实用新型提供的一种油液清洁装置进行说明。一种油液清洁装置,包括油箱1、第一挡板2、第二挡板3、连接柱4以及清理组件5;油箱1设有进油口11和出油口12;第一挡板2与油箱1内的侧壁固定连接,且底端与油箱1底部之间形成用于油通过的第一过油槽;第二挡板3与油箱1内的侧壁固定连接,且顶端与油箱1顶部之间形成用于油通过的第二过油槽;第二挡板3底端与油箱1内的侧壁和底面形成有沉积槽13;连接柱4穿过油箱1的侧壁,并与油箱1密封滑动连接,且位于油箱1内的一端具有磁性,用于伸入油箱1时位于油箱1内的沉积槽13处、吸取沉积槽13内的硬性杂质颗粒、并在抽出后将硬性杂质颗粒带出;清理组件5设在油箱1的侧壁上,用于清理连接柱4表面的硬性杂质颗粒。
本实用新型提供的一种油液清洁装置,与现有技术相比,本实用新型一种油液清洁装置通过油箱1上的出油口12使油箱1内的油流出,对机械设备上的运动部件进行润滑,对机械设备润滑后的油通过管道流回油箱1的进油口11,对油进行循环使用;进入到油箱1内的油从第一过油槽和第二过油槽内通过,由于油内的硬性杂质颗粒较沉,会落在油箱1的底端,从而在第一挡板2和第二挡板3和油箱1底端形成沉积槽13,能够减少进入到油路中的硬性杂质颗粒;连接柱4具有磁性的部分位于沉积槽13处,能够对沉积槽13的硬性杂质颗粒进行吸附,并通过清理组件5对连接柱4上吸附的硬性杂质颗粒进行清理,从而减少油箱1内的硬性杂质颗粒,便于减少硬性杂质颗粒对运动部件产生的磨损,也能够减少滑阀的堵塞,便于对设备上的运动部件进行润滑,也能够减少设备上的运动部件的磨损。
作为本实用新型提供的一种油液清洁装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图4,连接柱4的轴线与油箱1的底端平行,清理组件5包括套筒51、夹块52、漏料管53以及驱动单元;套筒51与连接柱4同轴设置,且一端与油箱1固定连接并连通;套筒51内设置有阶梯槽511,且阶梯槽511直径较小的一阶位于套筒51远离油箱1的一端,连接柱4与阶梯槽511直径较小的一阶密封滑动连接;夹块52至少为两个,均位于阶梯槽511直径较大的一阶,且关于连接柱4的轴线对称设置,并沿阶梯槽511径向与阶梯槽511密封滑动连接,两个夹块52用于夹持连接柱4、并通过连接柱4的抽拉刮取连接柱4上的硬性杂质颗粒;漏料管53与套筒51的较低处连通,且位于阶梯槽511中部,漏料管53上设置有阀门;驱动单元用于驱动夹块52在套筒51内滑动;阶梯槽511内开设有用于夹块52滑动的滑移槽513;漏料管53与套筒51的较低处连通,且位于夹块52远离油箱1的一侧,漏料管53上设置有阀门;驱动单元用于驱动夹块52在套筒51内滑动。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图4,驱动单元包括驱动杆54,驱动杆54的一端与夹块52连接,另一端伸出套筒51;在向外拉动连接柱4的过程中,夹块52与连接柱4之间留有用于连接柱4通过的空间;当连接柱4的内侧端位于两个夹块52之间时,驱动杆54带动夹块52运动,夹紧连接柱4并与连接柱4密封连接,将连接柱4向油箱1的方向推动;在推动的过程中,夹块52对连接柱4上吸附的硬性杂质颗粒进行刮取,连接柱4上的硬性杂质颗粒沿连接柱4的轴线方向在连接柱4上滑动,当滑动至没有磁性的部分时,连接柱4上吸附的硬性杂质颗粒掉落在阶梯槽511的底端,打开漏料管53上的阀门,从而使阶梯槽511内的硬性杂质颗粒从漏料管53中排出。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,参阅图1至图4,驱动杆54与夹块52转动连接,驱动杆54的外壁设置有外螺纹,套筒51上设置有用于与外螺纹配合的内螺纹;驱动杆54与夹块52在驱动杆54的轴线方向相对固定;通过转动驱动杆54,能够带动夹块52在阶梯槽511内滑动,从而在拉动连接柱4的过程中,夹块52不与连接柱4接触,在推动连接柱4的过程中,夹块52在驱动杆54的作用夹紧连接柱4,便于对连接柱4上的硬性杂质颗粒进行刮取。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图4,漏料管53的底端设置有接料箱6,接料箱6能够对从漏料管53内排出的硬性杂质颗粒进行收集,从而减少油箱1内的硬性杂质颗粒,减少油路和滑阀的堵塞。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图4,套筒51与漏料管53的连接处为锥面结构512,开口较小的一端朝向漏料管53;套筒51内的硬性杂质颗粒在重力的作用下落入到漏料管53内,便于将套筒51内的硬性杂质颗粒排出;套筒51和漏料管53的锥面结构512能够对硬性杂质颗粒进行导向,便于套筒51内的硬性杂质颗粒滑入到漏料管53内。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图4,夹块52远离油箱1的一侧设置有弧形刮板55,弧形刮板55的一端与夹块52固定连接,另一端在夹块52夹持连接柱4时、与连接柱4的侧壁贴合,夹块52上弧形刮板55对连接柱4上的硬性杂质颗粒进行刮取,从而便于减少对夹块52的磨损,便于夹块52对连接柱4夹持后与连接柱4之间的密封。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图4,弧形刮板55倾斜设置,且较低端朝向连接柱4,弧形刮板55倾斜设置能够进一步便于对连接柱4上的硬性杂质颗粒进行刮取,便于减少油箱1内的硬性杂质颗粒,减少油路和滑阀的堵塞。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图4,油箱1内可拆卸连接有过滤板7,过滤板7上开设有用于油液通过过滤孔71,油从过滤板7上通过时,过滤板7能够对油进行过滤,对油中的硬性杂质颗粒进行阻挡,减少进入到油路中的硬性杂质颗粒,从而便于减少滑阀的堵塞,也便于减少硬性杂质颗粒对运动部件的磨损;过滤板7放置在油箱1内,能够将油箱1分隔成两个腔室,从而便于对油里边的硬性杂质颗粒进行过滤。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图4,过滤板7具有磁性,油箱1的顶端设置有用于过滤板7滑动连接的滑槽,过滤板7能够通过滑槽滑出油箱1,便于对过滤板7上吸附的硬性杂质颗粒进行清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油液清洁装置,其特征在于,包括:
油箱(1);
第一挡板(2),与所述油箱(1)内的侧壁固定连接,且底端与所述油箱(1)底部之间形成用于油通过的第一过油槽;
第二挡板(3),与所述油箱(1)内的侧壁固定连接,且顶端与所述油箱(1)顶部之间形成用于油通过的第二过油槽;所述第二挡板(3)底端与油箱内的侧壁和底面形成有沉积槽(13);
连接柱(4),穿过所述油箱(1)的侧壁,并与所述油箱(1)密封滑动连接,且位于所述油箱(1)内的一端具有磁性,用于伸入所述油箱(1)时位于所述油箱(1)内的沉积槽(13)处、吸取所述沉积槽(13)内的硬性杂质颗粒、并在抽出后将所述硬性杂质颗粒带出;以及
清理组件(5),设在所述油箱(1)的侧壁上,用于清理所述连接柱(4)表面的硬性杂质颗粒。
2.如权利要求1所述的一种油液清洁装置,其特征在于,所述连接柱(4)的轴线与所述油箱(1)的底面平行,所述清理组件(5)包括:
套筒(51),与所述连接柱(4)同轴设置,且一端与所述油箱(1)固定连接并连通;所述套筒(51)内设置有阶梯槽(511),且所述阶梯槽(511)直径较小的一阶位于所述套筒(51)远离所述油箱(1)的一端,所述连接柱(4)与所述阶梯槽(511)直径较小的一阶密封滑动连接;
夹块(52),至少为两个,均位于所述阶梯槽(511)直径较大的一阶,且关于所述连接柱(4)的轴线对称设置,并沿所述阶梯槽(511)径向与所述阶梯槽(511)密封滑动连接,两个所述夹块(52)用于夹持所述连接柱(4)、并通过所述连接柱(4)的抽拉刮取所述连接柱(4)上的硬性杂质颗粒;
漏料管(53),与所述套筒(51)的较低处连通,且位于所述阶梯槽(511)中部,所述漏料管(53)上设置有阀门;以及
驱动单元,用于驱动所述夹块(52)在所述套筒(51)内滑动。
3.如权利要求2所述的一种油液清洁装置,其特征在于,所述驱动单元包括驱动杆(54),所述驱动杆(54)的一端与所述夹块(52)连接,另一端伸出所述套筒(51)。
4.如权利要求3所述的一种油液清洁装置,其特征在于,所述驱动杆(54)的外壁设置有外螺纹,所述套筒(51)上设置有用于与所述外螺纹配合的内螺纹。
5.如权利要求2所述的一种油液清洁装置,其特征在于,所述漏料管(53)的底端设置有接料箱(6)。
6.如权利要求2所述的一种油液清洁装置,其特征在于,所述套筒(51)与所述漏料管(53)的连接处为锥面结构(512)。
7.如权利要求2所述的一种油液清洁装置,其特征在于,所述夹块(52)远离所述油箱(1)的一侧设置有弧形刮板(55),所述弧形刮板(55)的一端与所述夹块(52)固定连接,另一端在所述夹块(52)夹持所述连接柱(4)时、与所述连接柱(4)的侧壁贴合。
8.如权利要求7所述的一种油液清洁装置,其特征在于,所述弧形刮板(55)倾斜设置,且较低端朝向所述连接柱(4)。
9.如权利要求1所述的一种油液清洁装置,其特征在于,所述油箱(1)内可拆卸连接有过滤板(7),所述过滤板(7)上开设有用于油液通过过滤孔(71)。
10.如权利要求9所述的一种油液清洁装置,其特征在于,所述过滤板(7)具有磁性。
CN201921862923.2U 2019-10-31 2019-10-31 一种油液清洁装置 Expired - Fee Related CN211821690U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921862923.2U CN211821690U (zh) 2019-10-31 2019-10-31 一种油液清洁装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921862923.2U CN211821690U (zh) 2019-10-31 2019-10-31 一种油液清洁装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211821690U true CN211821690U (zh) 2020-10-30

Family

ID=73147191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921862923.2U Expired - Fee Related CN211821690U (zh) 2019-10-31 2019-10-31 一种油液清洁装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211821690U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205269190U (zh) 一种润滑油过滤器
CN211051692U (zh) 液体净化装置及带有该装置的水箱
CN211821690U (zh) 一种油液清洁装置
CN109879368B (zh) 一种油水分离装置
CN211367052U (zh) 一种污水处理用残渣油污分离装置
CN109319883A (zh) 一种污水过滤箱油污固体颗粒去除机构
CN101954206B (zh) 一种液态润滑油过滤装置
CN213012251U (zh) 一种厨房用隔油池
CN214305833U (zh) 一种防堵塞弯头
CN220899678U (zh) 一种废油再生过滤装置
CN214141798U (zh) 一种厨余垃圾用油液分离装置
CN209759406U (zh) 一种纳米石墨烯润滑油康复用杂质去除装置
CN209697190U (zh) 一种卧螺离心机强制润滑系统
CN208482126U (zh) 一种切削液分离过滤装置
CN217549188U (zh) 方便拆卸的微型过滤器
CN219848527U (zh) 一种具有自清洁功能的润滑油过滤装置
CN220257338U (zh) 一种过滤效果显著的y型过滤器
CN104399312A (zh) 一种螺旋式液体过滤器
CN221032491U (zh) 一种钻井液分离装置
CN220888919U (zh) 一种施工排水过滤装置
CN211549801U (zh) 机油集滤总成
CN216890202U (zh) 一种污水分离处理装置
CN221432237U (zh) 一种地埋式一体化污水处理设备
CN220257296U (zh) 植物油除杂装置
CN216677304U (zh) 一种y型过滤器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20201030