CN117225521B - 一种粉尘控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉尘控制装置,包括塑料进料仓和金属外壳二,所述塑料进料仓的下端螺纹连接有塑料粉碎装置,所述塑料粉碎装置右侧表面螺纹连接有变频电机,所述金属外壳二的下端内部安装有除尘机构,所述金属外壳二的左侧表面螺纹连接有塑料颗粒收集仓,所述塑料进料仓螺纹连接于塑料进料仓的顶端表面。本发明,通过设置有抽风机、通气管道和颗粒筛分装置,启动抽风机,抽风机能够将研磨装置产生的塑料灰尘进行抽取,使得灰尘经过通气管道进入粉尘储存仓内部,从而有效的防止塑料粉尘逸散,能够有效的防止塑料粉尘进入人体内部,可以保护周围环境和身体安装,从而能够增加该装置的使用时间。

Description

一种粉尘控制装置
技术领域
本发明涉及塑料颗粒技术领域,具体为一种粉尘控制装置。
背景技术
粉尘控制装置是一种用于控制、减少或防止工作场所中产生的粉尘和颗粒物的设备或系统。它们被广泛应用于各种行业和环境中,以保护工人的健康和安全,同时减少环境污染。以下是几种常见的粉尘控制装置:风扇和排风系统、吸尘器、颗粒物收集器、湿式除尘系统、防护设备。
塑料颗粒是一种小颗粒状的塑料原料,通常用于制造各种塑料制品。它们由聚合物材料(如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等)通过加热熔融并经过冷却后形成。塑料颗粒可以根据不同的需要,具备不同的特性和用途。
研磨机对塑料颗粒进行研磨时多是利用两个研磨辊反向旋转,将塑料颗粒放入两个研磨辊之间,将其多余大小慢慢磨掉,从而能够生产出塑料颗粒,但是塑料进行研磨时,会在机器内部产生塑料粉尘,塑料粉尘会造成环境污染,严重时会对人体造成伤害。
因此,设计实用性强和能够将塑料颗粒进行研磨时产生的灰尘进行除尘作业的一种粉尘控制装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉尘控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种粉尘控制装置,包括塑料进料仓和金属外壳二,所述塑料进料仓的下端螺纹连接有塑料粉碎装置,所述塑料粉碎装置右侧表面螺纹连接有变频电机,所述金属外壳二的下端内部安装有除尘机构,所述金属外壳二的左侧表面螺纹连接有塑料颗粒收集仓,所述塑料进料仓连接于金属外壳二的顶端表面。
所述除尘机构包括通气管道、插接板、抽风机、粉尘储存仓和颗粒筛分装置,所述通气管道位于除尘机构的左端,所述通气管道螺纹连接于颗粒筛分装置的左侧表面,所述通气管道螺纹连接于抽风机的上端,所述抽风机螺纹连接于粉尘储存仓的左侧表面,所述插接板活动连接于颗粒筛分装置下端。
所述颗粒筛分装置包括金属外壳一、颗粒筛分板、金属推杆、粉尘刮取装置、金属块二和金属滑杆二,所述金属推杆位于颗粒筛分装置的右端,所述金属推杆活动连接于金属外壳一右端,所述金属外壳一活动连接于粉尘刮取装置的右侧表面,所述颗粒筛分板固定连接于金属外壳一的内壁表面,所述金属滑杆二固定连接于金属外壳一的下端内壁表面,所述金属块二固定连接于金属外壳一的内部右侧表面。
根据上述技术方案,所述粉尘刮取装置包括刮取板、连接装置、连接杆、回弹装置和调节装置,所述刮取板位于粉尘刮取装置的上端,所述刮取板固定连接于连接装置的顶端表面,所述连接装置固定连接于连接杆的顶端表面,所述连接杆活动连接于回弹装置的上端,所述回弹装置活动连接于调节装置的右端。
根据上述技术方案,所述回弹装置包括金属块一、插接装置、金属插杆、螺旋弹簧和金属滑杆一,所述金属插杆位于回弹装置的上端,所述金属插杆活动连接于金属块一的上端内壁表面,所述金属插杆活动连接于插接装置的上端内壁表面,所述金属滑杆一固定连接于金属块一的下端内壁表面,所述螺旋弹簧固定连接于插接装置的下端。
根据上述技术方案,所述调节装置包括金属环、搅拌叶、螺纹杆和连接环,所述金属环位于调节装置的左端,所述金属环活动连接于连接环的外端表面,所述连接环固定连接于搅拌叶的外端表面,所述搅拌叶固定连接于螺纹杆的右端。
根据上述技术方案,所述连接环活动连接于通气管道的上端,所述金属环活动连接于通气管道的上端,所述通气管道螺纹连接于金属外壳一的左端,所述螺纹杆活动连接于金属外壳一的下端,搅拌叶进行旋转时,搅拌叶带动螺纹杆旋转,从而能够带动粉尘刮取装置左右移动,从而能够对颗粒筛分板表面的颗粒进行刮取。
根据上述技术方案,所述金属块一活动连接于螺纹杆的右端,所述金属块一活动连接于金属滑杆二的右端,所述金属块一活动连接于金属外壳一的内壁右侧表面,所述金属块一活动连接于连接杆的下端表面。
根据上述技术方案,所述刮取板活动连接于颗粒筛分板的右端,所述连接装置活动连接于颗粒筛分板的右端,所述连接装置活动连接于金属外壳一的右端,金属块一向左移动时,金属块一带动连接杆向左移动,连接杆带动连接装置向左移动,连接装置带动刮取板向左移动,让刮取板能够对颗粒筛分板表面的塑料颗粒进行刮取作业。
根据上述技术方案,所述粉尘储存仓活动连接于金属外壳二的下端,所述塑料粉碎装置活动连接于金属外壳二的上端,所述抽风机活动连接于金属外壳二的下端,所述抽风机位于粉尘储存仓的左侧,所述塑料粉碎装置活动连接于颗粒筛分装置的上端,启动抽风机,抽风机能够通过通气管道抽取金属外壳一内部粉尘和较小的塑料颗粒,使得粉尘和较小的塑料颗粒进入粉尘储存仓内部。
根据上述技术方案,所述金属块二活动连接于插接装置的顶端表面,所述插接装置活动连接于螺纹杆的右端,所述插接装置活动连接于金属滑杆一的下端表面,螺旋弹簧开始收缩,螺旋弹簧拉动插接装置向上移动,插接装置在金属块一的内部向上移动,插接装置在金属滑杆一表面向上滑动,使得插接装置脱离螺纹杆。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、本发明,通过设置有抽风机、通气管道和颗粒筛分装置,启动抽风机,抽风机能够将研磨装置产生的塑料灰尘进行抽取,使得灰尘经过通气管道进入粉尘储存仓内部,从而有效的防止塑料粉尘逸散,能够有效的防止塑料粉尘进入人体内部,可以保护周围环境和身体安装,从而能够增加该装置的使用时间。
2、本发明,通过设置有刮取装置、颗粒筛分板和金属外壳,刮取装置在颗粒筛分板上刮取,能够将堵塞在颗粒筛分板上的塑料颗粒进行刮取,从而有效的防止金属外壳内部无法进行抽取塑料粉尘,避免塑料粉尘在金属外壳内部堆积,可以增加该装置的使用时间。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体立体示意图;
图2是本发明的俯视立体示意图;
图3是本发明的图2中A-A处剖面示意图;
图4是本发明的图3中A处结构局部放大示意图;
图5是本发明的图2中B-B处剖面示意图;
图6是本发明的除尘机构立体示意图;
图7是本发明的颗粒筛分装置和通气管道仰视示意图;
图8是本发明的粉尘刮取装置立体示意图;
图9是本发明的调节装置左端结构截取示意图;
图10是本发明的回弹装置截取俯视示意图;
图11是本发明的图10中C-C处剖面示意图。
图中:1、除尘机构;11、通气管道;12、插接板;13、抽风机;14、粉尘储存仓;15、颗粒筛分装置;151、金属外壳一;152、颗粒筛分板;153、金属推杆;154、粉尘刮取装置;1541、刮取板;1542、连接装置;1543、连接杆;1544、回弹装置;20、金属块一;21、插接装置;22、金属插杆;23、螺旋弹簧;24、金属滑杆一;1545、调节装置;31、金属环;32、搅拌叶;33、螺纹杆;34、连接环;155、金属块二;156、金属滑杆二;2、塑料进料仓;3、金属外壳二;4、变频电机;5、塑料粉碎装置;6、塑料颗粒收集仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本发明提供以下技术方案:
一种粉尘控制装置,包括塑料进料仓2和金属外壳二3,塑料进料仓2的下端螺纹连接有塑料粉碎装置5,塑料粉碎装置5右侧表面螺纹连接有变频电机4,金属外壳二3的下端内部安装有除尘机构1,金属外壳二3的左侧表面螺纹连接有塑料颗粒收集仓6,塑料进料仓2螺纹连接于金属外壳二3的顶端表面。
除尘机构1包括通气管道11、插接板12、抽风机13、粉尘储存仓14和颗粒筛分装置15,通气管道11位于除尘机构1的左端,通气管道11螺纹连接于颗粒筛分装置15的左侧表面,通气管道11螺纹连接于抽风机13的上端,粉尘储存仓14活动连接于金属外壳二3的下端,塑料粉碎装置5活动连接于金属外壳二3的上端,抽风机13活动连接于金属外壳二3的下端,抽风机13位于粉尘储存仓14的左侧,塑料粉碎装置5活动连接于颗粒筛分装置15的上端,启动抽风机13,抽风机13能够通过通气管道11抽取金属外壳一151内部粉尘和较小的塑料颗粒,使得粉尘和较小的塑料颗粒进入粉尘储存仓14内部,抽风机13螺纹连接于粉尘储存仓14的左侧表面,插接板12活动连接于颗粒筛分装置15下端。
颗粒筛分装置15包括金属外壳一151、颗粒筛分板152、金属推杆153、粉尘刮取装置154、金属块二155和金属滑杆二156,金属推杆153位于颗粒筛分装置15的右端,金属推杆153活动连接于金属外壳一151右端,金属外壳一151活动连接于粉尘刮取装置154的右侧表面,颗粒筛分板152固定连接于金属外壳一151的内壁表面,金属滑杆二156固定连接于金属外壳一151的下端内壁表面,金属块二155固定连接于金属外壳一151的内部右侧表面。
粉尘刮取装置154包括刮取板1541、连接装置1542、连接杆1543、回弹装置1544和调节装置1545,刮取板1541位于粉尘刮取装置154的上端,刮取板1541固定连接于连接装置1542的顶端表面,连接装置1542固定连接于连接杆1543的顶端表面,连接杆1543活动连接于回弹装置1544的上端,回弹装置1544活动连接于调节装置1545的右端。
回弹装置1544包括金属块一20、插接装置21、金属插杆22、螺旋弹簧23和金属滑杆一24,金属插杆22位于回弹装置1544的上端,金属插杆22活动连接于金属块一20的上端内壁表面,刮取板1541活动连接于颗粒筛分板152的右端,连接装置1542活动连接于颗粒筛分板152的右端,连接装置1542活动连接于金属外壳一151的右端,金属块一20向左移动时,金属块一20带动连接杆1543向左移动,连接杆1543带动连接装置1542向左移动,连接装置1542带动刮取板1541向左移动,让刮取板1541能够对颗粒筛分板152表面的塑料颗粒进行刮取作业,金属插杆22活动连接于插接装置21的上端内壁表面,金属滑杆一24固定连接于金属块一20的下端内壁表面,螺旋弹簧23固定连接于插接装置21的下端。
调节装置1545包括金属环31、搅拌叶32、螺纹杆33和连接环34,金属环31位于调节装置1545的左端,金属环31活动连接于连接环34的外端表面,连接环34活动连接于通气管道11的上端,金属环31活动连接于通气管道11的上端,通气管道11螺纹连接于金属外壳一151的左端,螺纹杆33活动连接于金属外壳一151的下端,搅拌叶32进行旋转时,搅拌叶32带动螺纹杆33旋转,从而能够带动粉尘刮取装置154左右移动,从而能够对颗粒筛分板152表面的颗粒进行刮取,连接环34固定连接于搅拌叶32的外端表面,搅拌叶32固定连接于螺纹杆33的右端,金属块二155活动连接于插接装置21的顶端表面,插接装置21活动连接于螺纹杆33的右端,插接装置21活动连接于金属滑杆一24的下端表面,螺旋弹簧23开始收缩,螺旋弹簧23拉动插接装置21向上移动,插接装置21在金属块一20的内部向上移动,插接装置21在金属滑杆一24表面向上滑动,使得插接装置21脱离螺纹杆33,金属块一20活动连接于螺纹杆33的右端,金属块一20活动连接于金属滑杆二156的右端,金属块一20活动连接于金属外壳一151的内壁右侧表面,金属块一20活动连接于连接杆1543的下端表面。
在使用时,握住塑料进料仓2向下移动,让塑料进料仓2和塑料粉碎装置5的上端螺纹固定,接着向塑料进料仓2内部倾倒塑料,让塑料通过塑料进料仓2进入塑料粉碎装置5内部,当塑料位于塑料粉碎装置5内部的研磨辊表面时,启动变频电机4,变频电机4带动塑料粉碎装置5内部的塑料研磨辊相向转动,让两个研磨辊能够对塑料进行研磨作业,塑料进行研磨时,会产生塑料粉尘,研磨后的塑料颗粒和塑料粉尘进入金属外壳一151内部,同时塑料框架位于颗粒筛分板152的表面上,颗粒筛分板152能够对塑料颗粒进行筛分作业,将大小不一的塑料颗粒筛分作业,较大的塑料颗粒通过颗粒筛分板152进入塑料颗粒收集仓6内部,可以将塑料颗粒进行收集,较小的塑料颗粒位于插接板12的表面上,同时塑料粉尘通过颗粒筛分板152进入金属外壳一151的下端内部,接着启动抽风机13,抽风机13能够通过通气管道11抽取金属外壳一151内部粉尘和较小的塑料颗粒,使得粉尘和较小的塑料颗粒进入粉尘储存仓14内部,抽风机13抽取金属外壳一151内部粉尘和空气时,使得金属外壳一151内部空气有一个向左移动,从而能够带动搅拌叶32向左,搅拌叶32带动连接环34旋转,连接环34能够在金属环31的内壁表面旋转,搅拌叶32进行旋转时,搅拌叶32带动螺纹杆33旋转,从而能够带动粉尘刮取装置154左右移动,从而能够对颗粒筛分板152表面的颗粒进行刮取,这时推动金属推杆153向左移动,金属推杆153能够推动金属块一20向左移动,使得金属块一20和螺纹杆33的螺纹端连接,螺纹杆33带动金属块一20向左移动,金属块一20向左移动时,金属块一20带动连接杆1543向左移动,连接杆1543带动连接装置1542向左移动,连接装置1542带动刮取板1541向左移动,让刮取板1541能够对颗粒筛分板152表面的塑料颗粒进行刮取作业,刮取板1541向左移动时,刮取板1541向下移动,刮取板1541带动连接装置1542向下移动,连接装置1542推动连接杆1543向下移动,使得连接杆1543在金属块一20的内壁表面向下移动,将颗粒筛分板152表面上塑料颗粒刮取时,将颗粒筛分板152上残留的塑料颗粒在颗粒筛分板152的表面移动,使得塑料颗粒进入塑料颗粒收集仓6内部,金属外壳一151和金属插杆22的右侧表面连接时,金属外壳一151推动金属插杆22向右移动,金属插杆22在插接装置21的内壁表面滑动,这时螺旋弹簧23开始收缩,螺旋弹簧23拉动插接装置21向上移动,插接装置21在金属块一20的内部向上移动,插接装置21在金属滑杆一24表面向上滑动,使得插接装置21脱离螺纹杆33,这时抽拉插接板12,使得插接板12脱离金属外壳一151,从而将金属外壳一151下端暴露,从而能够将插接板12表面塑料颗粒进行收集,然后拉动金属块一20向右移动,金属块一20在螺纹杆33的表面向右移动,让金属外壳一151内部的金属块二155推动插接装置21向下移动,插接装置21在金属块一20内部向下移动,插接装置21开始拉动螺旋弹簧23,让插接装置21和金属块一20的顶端表面处于同一水平面,同时金属外壳一151推动金属插杆22向左移动,使得金属插杆22在金属块一20的内部向左移动,从而能够将金属块一20和插接装置21插接固定,可以对颗粒筛分板152表面进行二次刮取作业,接着握住插接板12,让插接板12插接进金属外壳一151的下端内部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉尘控制装置,包括塑料进料仓(2)和金属外壳二(3),其特征在于:所述塑料进料仓(2)的下端连接有塑料粉碎装置(5),所述塑料粉碎装置(5)右侧表面连接有变频电机(4),所述金属外壳二(3)的下端内部安装有除尘机构(1),所述金属外壳二(3)的左侧表面连接有塑料颗粒收集仓(6),所述塑料进料仓(2)连接于金属外壳二(3)的顶端表面;
所述除尘机构(1)包括通气管道(11)、插接板(12)、抽风机(13)、粉尘储存仓(14)和颗粒筛分装置(15),所述通气管道(11)位于除尘机构(1)的左端,所述通气管道(11)连接于颗粒筛分装置(15)的左侧表面,所述通气管道(11)连接于抽风机(13)的上端,所述抽风机(13)连接于粉尘储存仓(14)的左侧表面,所述插接板(12)连接于颗粒筛分装置(15)下端;
所述颗粒筛分装置(15)包括金属外壳一(151)、颗粒筛分板(152)、金属推杆(153)、粉尘刮取装置(154)、金属块二(155)和金属滑杆二(156),所述金属推杆(153)位于颗粒筛分装置(15)的右端,所述金属推杆(153)连接于金属外壳一(151)右端,所述金属外壳一(151)连接于粉尘刮取装置(154)的右侧表面,所述颗粒筛分板(152)连接于金属外壳一(151)的内壁表面,所述金属滑杆二(156)连接于金属外壳一(151)的下端内壁表面,所述金属块二(155)连接于金属外壳一(151)的内部右侧表面;
所述粉尘刮取装置(154)包括刮取板(1541)、连接装置(1542)、连接杆(1543)、回弹装置(1544)和调节装置(1545),所述刮取板(1541)位于粉尘刮取装置(154)的上端,所述刮取板(1541)连接于连接装置(1542)的顶端表面,所述连接装置(1542)连接于连接杆(1543)的顶端表面,所述连接杆(1543)连接于回弹装置(1544)的上端,所述回弹装置(1544)连接于调节装置(1545)的右端;
所述回弹装置(1544)包括金属块一(20)、插接装置(21)、金属插杆(22)、螺旋弹簧(23)和金属滑杆一(24),所述金属插杆(22)位于回弹装置(1544)的上端,所述金属插杆(22)连接于金属块一(20)的上端内壁表面,所述金属插杆(22)连接于插接装置(21)的上端内壁表面,所述金属滑杆一(24)连接于金属块一(20)的下端内壁表面,所述螺旋弹簧(23)连接于插接装置(21)的下端;
所述调节装置(1545)包括金属环(31)、搅拌叶(32)、螺纹杆(33)和连接环(34),所述金属环(31)位于调节装置(1545)的左端,所述金属环(31)连接于连接环(34)的外端表面,所述连接环(34)连接于搅拌叶(32)的外端表面,所述搅拌叶(32)连接于螺纹杆(33)的右端;
粉尘储存仓(14)连接于金属外壳二(3)的下端,所述塑料粉碎装置(5)连接于金属外壳二(3)的上端,所述抽风机(13)连接于金属外壳二(3)的下端,所述抽风机(13)位于粉尘储存仓(14)的左侧,所述塑料粉碎装置(5)连接于颗粒筛分装置(15)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘控制装置,其特征在于:所述连接环(34)连接于通气管道(11)的上端,所述金属环(31)连接于通气管道(11)的上端,所述通气管道(11)连接于金属外壳一(151)的左端,所述螺纹杆(33)连接于金属外壳一(151)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种粉尘控制装置,其特征在于:所述金属块一(20)连接于螺纹杆(33)的右端,所述金属块一(20)连接于金属滑杆二(156)的右端,所述金属块一(20)连接于金属外壳一(151)的内壁右侧表面,所述金属块一(20)连接于连接杆(1543)的下端表面。
4.根据权利要求3所述的一种粉尘控制装置,其特征在于:所述刮取板(1541)连接于颗粒筛分板(152)的右端,所述连接装置(1542)连接于颗粒筛分板(152)的右端,所述连接装置(1542)连接于金属外壳一(151)的右端。
5.根据权利要求4所述的一种粉尘控制装置,其特征在于:所述金属块二(155)连接于插接装置(21)的顶端表面,所述插接装置(21)连接于螺纹杆(33)的右端,所述插接装置(21)连接于金属滑杆一(24)的下端表面。
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