CN117214307A - 一种钢结构焊缝无损探伤装置 - Google Patents

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CN117214307A CN202311481839.7A CN202311481839A CN117214307A CN 117214307 A CN117214307 A CN 117214307A CN 202311481839 A CN202311481839 A CN 202311481839A CN 117214307 A CN117214307 A CN 117214307A
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Abstract

本申请涉及一种钢结构焊缝无损探伤装置,涉及焊缝检测的技术领域,其包括固定架、固定组件、加固组件、定位组件、调节组件和探伤组件,所述固定组件、所述加固组件、所述调节组件和所述定位组件均设置在所述固定架上,所述固定组件用于将所述固定架夹持在钢结构上,所述加固组件用于对所述固定架进行加固,所述定位组件用于确定钢结构上焊缝的位置,所述探伤组件设置在所述调节组件上,所述调节组件用于调节所述探伤组件的位置并将所述探伤组件移动至钢结构焊缝的位置,所述探伤组件用于检测钢结构上焊缝。本申请具有提高焊缝检测结果准确性的效果。

Description

一种钢结构焊缝无损探伤装置
技术领域
本申请涉及焊缝检测的技术领域,尤其是涉及一种钢结构焊缝无损探伤装置。
背景技术
钢结构是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成的结构,各构件之间通常采用焊缝连接,以便使钢结构进一步满足建筑要求。由于钢结构焊缝易于存在裂纹、气孔等缺陷,为了保证钢结构的整体质量,因而需要对钢结构焊缝进行检测。
目前,一般的检测方法是通过超声波探伤仪对钢结构焊缝进行探伤,在探伤过程中,先将探头与钢结构贴合,再沿钢结构表面进行移动,根据钢结构表面不同位置反射回来的超声波信号,从而完成对焊接位置的全方位检测。
然而,在监测过程中,由于钢结构的形状不同,使得检测装置难以对钢结构进行夹持以及固定,从而使得超声波探伤仪容易发生晃动,导致检测的结果容易出现偏差。
发明内容
为了提高焊缝检测结果的准确性,本申请提供一种钢结构焊缝无损探伤装置。
本申请提供的一种钢结构焊缝无损探伤装置,采用如下的技术方案:
一种钢结构焊缝无损探伤装置,包括固定架、固定组件、加固组件、定位组件、调节组件和探伤组件,所述固定组件、所述加固组件、所述调节组件和所述定位组件均设置在所述固定架上,所述固定组件用于将所述固定架夹持在钢结构上,所述加固组件用于对所述固定架进行加固,所述定位组件用于确定钢结构上焊缝的位置,所述探伤组件设置在所述调节组件上,所述调节组件用于调节所述探伤组件的位置并将所述探伤组件移动至钢结构焊缝的位置,所述探伤组件用于检测钢结构上焊缝。
通过采用上述技术方案,固定组件将固定架固定在钢结构上,加固组件对固定架进一步加固,定位组件确定钢结构焊缝的位置,并驱动调节组件将探伤组件移动至焊缝位置,从而使得探伤组件易于对焊缝进行探测,进而易于提高焊缝检测结果的准确性。
可选的,所述固定架设置有两个,所述固定架的两端朝相互靠近的方向弯曲设置,两个所述固定架的弯曲端正对设置,其中一组所述固定架的弯曲端连接,两个所述固定架上均固定连接有弹性块,两个所述弹性块分别位于两个所述固定架相互靠近的一侧,且彼此抵接。
通过采用上述技术方案,通过将固定架设置成弯曲状,使得固定架能够更好地夹持和固定钢结构,从而增加了装置的稳定性。
可选的,所述固定组件包括拉杆和两个弹簧,所述固定架内部中空,所述拉杆滑动穿设在两个所述固定架的弯曲端内,两个所述弹簧均套设在所述拉杆上,且分别位于两个所述固定架内,所述弹簧两端分别与所述拉杆的顶端和所述固定架内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置拉杆,使得固定架的长度易于调节,从而能够更好地适应不同形状和尺寸的钢结构,进而使得装置具有更好的适应性。
可选的,所述固定组件还包括加强部,所述加强部包括加强板和两个齿轮,所述加强板滑动连接在两个所述固定架的外壁上,且用于增强两个所述固定架连接处的刚度;两个所述齿轮分别位于所述加强板的两端,所述齿轮与所述加强板转动连接,且位于所述加强板靠近所述固定架的一侧;所述齿轮啮合有直齿条,所述直齿条固定连接在所述固定架上,所述齿轮与所述直齿条均采用铁磁性材料制造而成。
通过采用上述技术方案,拉动固定架,齿轮在直齿条上移动,齿轮带动加强板移动,通过采用铁磁性材料,在磁力的作用下,使得齿轮与直齿条之间不易发生相对移动,从而增加了装置的稳定性。
可选的,所述加固组件包括加固伸缩杆和磁铁,所述加固伸缩杆设置有两个,两个所述加固伸缩杆正对设置,且分别位于远离所述拉杆的两个所述固定架弯曲端内,所述加固伸缩杆固定连接在所述固定架内,所述弹性块内部中空,所述加固伸缩杆的固定端与所述弹性块连通,且活动端滑动穿设在所述固定架内,所述磁铁固定连接在所述加固伸缩杆的活动端上。
通过采用上述技术方案,钢结构挤压弹性块,弹性块驱使加固伸缩杆的活动端移动,加固伸缩杆的活动端带动磁铁移动,在磁力作用下,磁铁与钢结构紧密抵接,从而使得固定架不易松动,进而增强了装置的稳定性。
可选的,所述定位组件设置有两组,两组所述定位组件与两个所述加固伸缩杆一一对应,所述定位组件包括感应环和定位部,所述感应环固定套设在所述磁铁上,且内部中空,所述感应环采用弹性材料制造而成;所述定位部设置在所述固定架上,且用于确定钢结构焊缝的位置。
通过采用上述技术方案,磁铁与钢结构抵接时,钢结构挤压感应环,感应环驱动定位部移动,从而确定钢结构焊缝的位置,进而提高了检测的准确性。
可选的,所述定位部包括定位伸缩杆和定位板,所述定位伸缩杆固定连接在所述固定架上,且活动端朝远离所述固定架的方向设置,所述定位伸缩杆的固定端与所述感应环连通;所述定位板固定连接在所述定位伸缩杆的活动端上,所述定位板上固定连接有定位条,所述定位条内部中空,且采用弹性材料制造而成。
通过采用上述技术方案,感应环受压,感应环驱动定位伸缩杆的活动端移动,定位伸缩杆的活动端带动定位条移动,钢结构焊缝挤压定位条,从而能够更好地确定钢结构焊缝的位置。
可选的,所述调节组件设置有两组,两组所述调节组件与两组所述定位组件一一对应,所述调节组件包括驱动伸缩杆和调节板,所述驱动伸缩杆固定连接在所述固定架上,所述驱动伸缩杆的固定端与所述定位条连通,且活动端与所述调节板固定连接,所述调节板上固定连接有调节伸缩杆,所述调节伸缩杆的固定端与所述驱动伸缩杆的活动端连通,所述调节伸缩杆活动端的轴线方向与所述驱动伸缩杆活动端轴线方向垂直设置,所述调节伸缩杆的活动端朝着靠近所述弹性块的方向设置,所述调节伸缩杆的活动端上固定连接有滑板。
通过采用上述技术方案,定位条驱使驱动伸缩杆的活动端移动,驱动伸缩杆的活动端带动调节板移动,同时驱使调节伸缩杆的活动端移动,调节伸缩杆的活动端带动滑板移动,从而能够更好地确定钢结构焊缝的位置。
可选的,所述探伤组件包括探头、控制器和数据处理器,所述探头固定连接在所述滑板上,且用于输出超声波信号,所述控制器和所述数据处理器均固定连接在所述固定架上,所述探头和所述数据处理器均与所述控制器电连接,所述控制器响应于所述探头输出的超声波信号,且用于将超声波信号传输至所述数据处理器。
通过采用上述技术方案,探头输出超声波信号,控制器响应于探头输出的超声波信号,且将超声波信号传输至数据处理器,数据处理器对超声波信号进行处理,从而能够对超声波信号的进一步处理和分析,进而提高了装置的探伤检测精度和可靠性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置固定架、固定组件和加固组件,使得固定架能够更好地夹持和固定钢结构,从而增加了装置的稳定性;
通过设置定位组件和调节组件,使得钢结构焊缝的位置易于确定,从而易于将探伤组件移动至钢结构焊缝的位置,进而提高了装置检测的准确性;
通过设置探头、控制器和数据处理器,从而能够对超声波信号的进一步处理和分析,进而提高了装置的探伤检测精度和可靠性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是旨在说明固定组件的局部剖视图;
图3是旨在说明加固组件的局部剖视图;
图4是旨在说明加固组件的结构示意图;
图5是旨在说明图3中A处的放大视图。
附图标记说明:
1、固定架;11、弹性块;2、固定组件;21、拉杆;22、弹簧;23、加强部;231、加强板;232、齿轮;233、直齿条;3、加固组件;31、加固伸缩杆;32、磁铁;33、导流管;4、定位组件;41、感应环;42、定位部;421、定位伸缩杆;4211、引流管;4212、定位条;422、定位板;5、调节组件;51、驱动伸缩杆;52、调节板;53、驱动管;54、调节伸缩杆;55、调节管;56、滑板;6、探伤组件;61、探头;62、控制器;63、数据处理器。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢结构焊缝无损探伤装置。参照图1、图2和图3,一种钢结构焊缝无损探伤装置包括固定架1、固定组件2、加固组件3、定位组件4、调节组件5和探伤组件6,固定组件2、加固组件3、定位组件4和调节组件5均设置在固定架1上,固定组件2用于将固定架1夹持在钢结构上,加固组件3用于对固定架1进行加固,定位组件4用于确定钢结构上焊缝的位置,探伤组件6设置在调节组件5上,调节组件5用于调节探伤组件6的位置并将探伤组件6移动至钢结构焊缝的位置,探伤组件6用于检测钢结构上的焊缝。
使用时,固定组件2将固定架1固定在钢结构上,加固组件3对固定架1进一步加固,加固组件3与钢结构相互挤压驱使定位组件4移动,定位组件4确定钢结构焊缝的位置,并驱动调节组件5将探伤组件6移动至焊缝位置,从而使得探伤组件6易于对焊缝进行探测,进而易于提高焊缝检测结果的准确性。
参照图1,固定架1设置有两个,两个固定架1均内部中空,且均呈矩形条状,两个固定架1的两端朝相互靠近的方向均呈90°弯曲设置,两个固定架1的弯曲端正对设置,且形成“口”字型,两个固定架1的弯曲端一一对应分为两组,其中一组固定架1的弯曲端连接,另一组固定架1的弯曲端抵接。
两个固定架1上均固定连接有弹性块11,两个弹性块11均内部中空,且分别位于两个固定架1相互靠近的一侧,两个弹性块11的抵接边缘呈波浪形,且彼此抵接。
参照图1和图2,固定组件2包括拉杆21、两个弹簧22和加强部23。拉杆21呈圆形杆状,且滑动穿设在两个固定架1的弯曲端内,拉杆21的两端分别与两个固定架1的内壁滑动连接。
两个弹簧22均套设在拉杆21上,且分别位于两个固定架1内,弹簧22两端分别与拉杆21的顶端和固定架1内壁固定连接,且处于拉伸状态,两个弹簧22用于驱使两个固定架1朝相互靠近的方向移动。
参照图1和图2,加强部23包括加强板231和两个齿轮232,加强板231呈矩形板状,且宽度方向沿固定架1的厚度方向设置,加强板231的中部沿靠近固定架1顶端的方向呈90°弯曲设置,加强板231滑动连接在两个固定架1的外壁上,且用于增强两个固定架1连接处的刚度。
两个齿轮232沿加强板231的长度方向排布,且分别位于加强板231的两端,齿轮232位于加强板231靠近固定架1顶端的一侧,齿轮232与加强板231转动连接,且转动方向为加强板231的长度方向。齿轮232啮合有直齿条233,直齿条233固定连接在固定架1的顶端上,齿轮232与直齿条233均采用铁磁性材料制造而成。
使用时,拉动两个固定架1,将钢结构放置于两个固定架1之间,固定架1挤压弹簧22,在弹力作用下,两个弹簧22驱使两个固定架1朝相互靠近的方向移动,从而夹紧钢结构;同时,齿轮232在直齿条233上移动,齿轮232带动加强板231移动,在磁力的作用下,使得齿轮232与直齿条233之间不易发生相对移动,从而使得加强板231易于增强两个固定架1连接处的刚度,进而增加了装置的稳定性。
参照图2、图3和图4,加固组件3包括加固伸缩杆31和磁铁32,加固伸缩杆31设置有两个,两个加固伸缩杆31沿固定架1弯曲端的轴线方向排布,且活动端正对设置,两个加固伸缩杆31分别位于远离拉杆21的两个固定架1弯曲端内,加固伸缩杆31固定连接在固定架1内。
加固伸缩杆31的固定端与弹性块11连通有导流管33,且通过导流管33流动有水。加固伸缩杆31的活动端滑动穿设在固定架1内,磁铁32固定连接在加固伸缩杆31的活动端上。
使用时,钢结构挤压弹性块11,弹性块11内的水通过导流管33进入加固伸缩杆31的固定端内,水驱使加固伸缩杆31的活动端移动,加固伸缩杆31的活动端带动磁铁32移动,在磁力作用下,磁铁32与钢结构紧密抵接,从而使得固定架1不易松动,进而增强了装置的稳定性。
参照图1、图3和图4,定位组件4设置有两组,两组定位组件4与两个加固伸缩杆31一一对应,定位组件4包括感应环41和定位部42,感应环41固定套设在磁铁32上,且内部中空,感应环41采用弹性材料制造而成。
定位部42包括定位伸缩杆421和定位板422,定位伸缩杆421固定连接在固定架1弯曲端的顶端上,且活动端朝远离固定架1顶端的方向设置,定位伸缩杆421的固定端与感应环41连通有引流管4211,且通过引流管4211流动有水。
定位板422呈矩形板状,且固定连接在定位伸缩杆421的活动端上,定位板422的厚度方向与定位伸缩杆421活动端的轴线方向平行设置。定位板422上固定连接有定位条4212,定位条4212呈矩形条状,且内部中空,定位条4212的一端延伸至弹性块11的上方,定位条4212位于定位板422靠近磁铁32的一侧,且采用弹性材料制造而成。
使用时,磁铁32与钢结构紧密抵接,钢结构挤压感应环41,感应环41内的水通过引流管4211进入定位伸缩杆421内,水驱动定位伸缩杆421的活动端移动,定位伸缩杆421的活动端带动定位条4212移动,钢结构焊缝挤压定位条4212,从而易于确定钢结构焊缝的位置。
参照图1和图3,调节组件5设置有两组,两组调节组件5与两组定位组件4一一对应,调节组件5包括驱动伸缩杆51和调节板52,驱动伸缩杆51固定连接在固定架1的顶端上,且位于固定架1的中部位置,驱动伸缩杆51的轴线方向与固定架1的顶面垂直设置。
驱动伸缩杆51的固定端与定位条4212连通有驱动管53,且通过驱动管53流动有水,驱动伸缩杆51的活动端与调节板52固定连接。调节板52呈矩形板状,调节板52的厚度方向与驱动伸缩杆51活动端的轴线方向平行设置。
调节板52上固定连接有调节伸缩杆54,调节伸缩杆54的固定端与驱动伸缩杆51的活动端连通有调节管55,且通过调节管55流动有水。调节伸缩杆54活动端的轴线方向与驱动伸缩杆51活动端轴线方向垂直设置,调节伸缩杆54的活动端朝着靠近弹性块11的方向设置。
参照图3和图5,调节伸缩杆54的活动端上固定连接有滑板56,滑板56呈矩形板状,且厚度方向与调节伸缩杆54的轴线方向平行,滑板56的中部朝靠近调节板52的方向呈90°弯曲设置。
使用时,钢结构焊缝挤压定位条4212,定位条4212内的水通过驱动管53进入驱动伸缩杆51内,水挤压驱动伸缩杆51的活动端移动,驱动伸缩杆51的活动端带动调节板52移动,同时,调节伸缩杆54的活动端内的水通过调节管55进入调节伸缩杆54内,水驱使调节伸缩杆54的活动端移动,调节伸缩杆54的活动端带动滑板56移动,从而易于自动对准钢结构的焊缝,进而便于装置对焊缝进行检测。
参照图1和图5,探伤组件6包括探头61、控制器62和数据处理器63,探头61固定连接在滑板56上,且用于输出超声波信号。控制器62和数据处理器63均固定连接在调节伸缩杆54上,控制器62位于数据处理器63靠近滑板56的一侧,探头61和数据处理器63均与控制器62电连接,控制器62响应于探头61输出的超声波信号,且用于将超声波信号传输至数据处理器63。
使用时,探头61输出超声波信号,控制器62响应于探头61输出的超声波信号,且将超声波信号传输至数据处理器63,数据处理器63对超声波信号进行处理,从而能够对超声波信号的进一步处理和分析,进而提高了装置的探伤检测精度和可靠性。
本申请实施例一种钢结构焊缝无损探伤装置的实施原理为:使用时,拉动两个固定架1,将钢结构放置于两个固定架1之间,固定架1挤压弹簧22,两个弹簧22驱使两个固定架1夹紧钢结构,钢结构挤压弹性块11,弹性块11内的水进入加固伸缩杆31的固定端内,水驱使加固伸缩杆31的活动端移动,加固伸缩杆31的活动端带动磁铁32移动,磁铁32与钢结构紧密抵接;
钢结构挤压感应环41,感应环41内的水进入定位伸缩杆421内,水驱动定位伸缩杆421的活动端移动,定位伸缩杆421的活动端带动定位条4212移动,钢结构焊缝挤压定位条4212,定位条4212内的水进入驱动伸缩杆51内,水挤压驱动伸缩杆51的活动端移动,驱动伸缩杆51的活动端带动调节板52移动,同时,调节伸缩杆54的活动端内的水进入调节伸缩杆54内,水驱使调节伸缩杆54的活动端移动,调节伸缩杆54的活动端带动滑板56移动,滑板56带动探头61移动至焊缝位置;
探头61输出超声波信号,控制器62响应于探头61输出的超声波信号,且将超声波信号传输至数据处理器63,数据处理器63对超声波信号进行处理,从而能够对超声波信号的进一步处理和分析,进而提高了装置的探伤检测精度和可靠性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢结构焊缝无损探伤装置,其特征在于:包括固定架(1)、固定组件(2)、加固组件(3)、定位组件(4)、调节组件(5)和探伤组件(6),所述固定组件(2)、所述加固组件(3)、所述调节组件(5)和所述定位组件(4)均设置在所述固定架(1)上,所述固定组件(2)用于将所述固定架(1)夹持在钢结构上,所述加固组件(3)用于对所述固定架(1)进行加固,所述定位组件(4)用于确定钢结构上焊缝的位置,所述探伤组件(6)设置在所述调节组件(5)上,所述调节组件(5)用于调节所述探伤组件(6)的位置并将所述探伤组件(6)移动至钢结构焊缝的位置,所述探伤组件(6)用于检测钢结构上焊缝。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝无损探伤装置,其特征在于:所述固定架(1)设置有两个,所述固定架(1)的两端朝相互靠近的方向弯曲设置,两个所述固定架(1)的弯曲端正对设置,其中一组所述固定架(1)的弯曲端连接,两个所述固定架(1)上均固定连接有弹性块(11),两个所述弹性块(11)分别位于两个所述固定架(1)相互靠近的一侧,且彼此抵接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊缝无损探伤装置,其特征在于:所述固定组件(2)包括拉杆(21)和两个弹簧(22),所述固定架(1)内部中空,所述拉杆(21)滑动穿设在两个所述固定架(1)的弯曲端内,两个所述弹簧(22)均套设在所述拉杆(21)上,且分别位于两个所述固定架(1)内,所述弹簧(22)两端分别与所述拉杆(21)的顶端和所述固定架(1)内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊缝无损探伤装置,其特征在于:所述固定组件(2)还包括加强部(23),所述加强部(23)包括加强板(231)和两个齿轮(232),所述加强板(231)滑动连接在两个所述固定架(1)的外壁上,且用于增强两个所述固定架(1)连接处的刚度;两个所述齿轮(232)分别位于所述加强板(231)的两端,所述齿轮(232)与所述加强板(231)转动连接,且位于所述加强板(231)靠近所述固定架(1)的一侧;所述齿轮(232)啮合有直齿条(233),所述直齿条(233)固定连接在所述固定架(1)上,所述齿轮(232)与所述直齿条(233)均采用铁磁性材料制造而成。
5.根据权利要求3所述的一种钢结构焊缝无损探伤装置,其特征在于:所述加固组件(3)包括加固伸缩杆(31)和磁铁(32),所述加固伸缩杆(31)设置有两个,两个所述加固伸缩杆(31)正对设置,且分别位于远离所述拉杆(21)的两个所述固定架(1)弯曲端内,所述加固伸缩杆(31)固定连接在所述固定架(1)内,所述弹性块(11)内部中空,所述加固伸缩杆(31)的固定端与所述弹性块(11)连通,且活动端滑动穿设在所述固定架(1)内,所述磁铁(32)固定连接在所述加固伸缩杆(31)的活动端上。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊缝无损探伤装置,其特征在于:所述定位组件(4)设置有两组,两组所述定位组件(4)与两个所述加固伸缩杆(31)一一对应,所述定位组件(4)包括感应环(41)和定位部(42),所述感应环(41)固定套设在所述磁铁(32)上,且内部中空,所述感应环(41)采用弹性材料制造而成;所述定位部(42)设置在所述固定架(1)上,且用于确定钢结构焊缝的位置。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构焊缝无损探伤装置,其特征在于:所述定位部(42)包括定位伸缩杆(421)和定位板(422),所述定位伸缩杆(421)固定连接在所述固定架(1)上,且活动端朝远离所述固定架(1)的方向设置,所述定位伸缩杆(421)的固定端与所述感应环(41)连通;所述定位板(422)固定连接在所述定位伸缩杆(421)的活动端上,所述定位板(422)上固定连接有定位条(4212),所述定位条(4212)内部中空,且采用弹性材料制造而成。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构焊缝无损探伤装置,其特征在于:所述调节组件(5)设置有两组,两组所述调节组件(5)与两组所述定位组件(4)一一对应,所述调节组件(5)包括驱动伸缩杆(51)和调节板(52),所述驱动伸缩杆(51)固定连接在所述固定架(1)上,所述驱动伸缩杆(51)的固定端与所述定位条(4212)连通,且活动端与所述调节板(52)固定连接,所述调节板(52)上固定连接有调节伸缩杆(54),所述调节伸缩杆(54)的固定端与所述驱动伸缩杆(51)的活动端连通,所述调节伸缩杆(54)活动端的轴线方向与所述驱动伸缩杆(51)活动端轴线方向垂直设置,所述调节伸缩杆(54)的活动端朝着靠近所述弹性块(11)的方向设置,所述调节伸缩杆(54)的活动端上固定连接有滑板(56)。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构焊缝无损探伤装置,其特征在于:所述探伤组件(6)包括探头(61)、控制器(62)和数据处理器(63),所述探头(61)固定连接在所述滑板(56)上,且用于输出超声波信号,所述控制器(62)和所述数据处理器(63)均固定连接在所述固定架(1)上,所述探头(61)和所述数据处理器(63)均与所述控制器(62)电连接,所述控制器(62)响应于所述探头(61)输出的超声波信号,且用于将超声波信号传输至所述数据处理器(63)。
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