CN215218681U - 一种管道焊接缺陷检测辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道焊接缺陷检测辅助工装，主要涉及管道焊接技术领域；包括支撑架，所述支撑架的底部的左右两端均设有可开合的环形轨道，所述环形轨道用于安装在管道上，所述支撑架与环形轨道滑动连接，所述环形轨道的内壁上设有若干个长度可调的锁紧杆，所述锁紧杆沿着环形轨道的径向布置，所述支撑架上设有超声波检测仪；本实用新型解决了管道焊接之后的焊缝一次性的检测问题，提高焊缝检测的准确性，节省了人力，提高了检测的效率，方便检测装置与管道之间的连接。

Description

一种管道焊接缺陷检测辅助工装

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体是一种管道焊接缺陷检测辅助工装。

背景技术

近年来，超声波技术在管道焊接接头的检测上得到了较为广泛的应用，主要检测焊接裂纹、未熔合和未焊透等缺陷。目前，在利用超声波设备对焊缝进行检测时，由于管道体积或形状以及施工环境的限制，焊接过后的管道设备不易进行移动，无法实现快速的一次完成管道焊接接头的整个圆周检测，存在检测周期长、工作强度大、大量消耗劳动力的问题，影响了工作的整体进度；检测设备容易受到施工环境的影响，而且不易与管道进行连接，从而造成检测的不便性，并且会造成检测的效果不准确；此外，现有的检测装置很难根据管径的大小调整连接尺寸，检测装置所运用的检测范围比较小，不符合实际的运用条件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种管道焊接缺陷检测辅助工装，解决了管道焊接之后的焊缝一次性的检测问题，提高焊缝检测的准确性，节省了人力，提高了检测的效率，方便检测装置与管道之间的连接。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种管道焊接缺陷检测辅助工装，包括支撑架，所述支撑架的底部的左右两端均设有可开合的环形轨道，所述环形轨道用于安装在管道上，所述支撑架与环形轨道滑动连接，所述环形轨道的内壁上设有若干个长度可调的锁紧杆，所述锁紧杆沿着环形轨道的径向布置，所述支撑架上设有超声波检测仪。

优选的，所述环形轨道包括两个半环形轨道，两个所述半环形轨道之间通过连接装置连接。

优选的，所述支撑架的底部的左右两端均设有T型滑杆，所述环形轨道的外壁上设有与T型滑杆相适应的滑槽。

优选的，所述锁紧杆远离环形轨道的一端设有锁紧块。

优选的，所述锁紧杆包括与环形轨道固定连接的螺纹套、与螺纹套螺纹连接的螺纹杆。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的环形轨道用于安装在待检测的管道上，通过调整锁紧杆的长度，使得锁紧杆远离环形轨道的一端与管道紧密抵接，能够将环形轨道固定在管道上；同时，锁紧杆根据检测的不同的直径的管道进行伸缩，使得环形轨道与管道之间能够结合的更为紧密，能够通过锁紧杆的伸缩满足不同管径之间的卡合，适应不同的管径尺寸，实现使用的多样化；通过环形轨道为支撑架提供移动轨道，能够带动超声波检测仪在整个环形轨道上做圆周运动，能够实现一次性检测，方便进行检测，能够得到完整的检测数据，使得检测更准确；具有结构简单、牢固可靠、使用方便的特点，节省了大量人力、物力、财力，大大提高了劳动生产率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1的侧视图。

附图中所示标号：1、支撑架；11、T型滑杆；2、环形轨道；21、半环形轨道；22、连接装置；23、滑槽；3、管道；4、锁紧杆；41、螺纹套；42、螺纹杆；5、超声波检测仪；6、锁紧块。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：如附图1-2所示，本实用新型所述是一种管道焊接缺陷检测辅助工装，包括支撑架1，所述支撑架1的底部的左右两端均设有可开合的环形轨道2，所述环形轨道2用于安装在管道3上，优选的，为了便于将环形轨道2安装在轨道3上，所述环形轨道2包括两个半环形轨道21，两个所述半环形轨道21之间通过连接装置22连接，连接装置22可采用螺栓，在半圆形轨道21的端部的内侧焊接用于安装螺栓的安装板，连接装置22能够将两个半环形轨道21进行连接固定，拼合成完整的环形轨道2，而且将环形轨道2拆分呈两个半环形轨道21，方便环形轨道2与管道3之间的卡合，便于安装和拆卸。所述支撑架1与环形轨道2滑动连接，优选的，为了保证检测时的稳定性，所述支撑架1的底部的左右两端均焊接有T型滑杆11，所述环形轨道2的外壁上设有与T型滑杆11相适应的滑槽23，滑槽23的横截面呈T型，能够防止支撑架1与环形轨道2之间出现脱落的问题，能够保证检测时的稳定性。所述环形轨道2的内壁上设有若干个长度可调的锁紧杆4，所述锁紧杆4沿着环形轨道2的径向布置，通过调整锁紧杆4的长度，使得锁紧杆4远离环形轨道2的一端与管道3紧密抵接，能够将环形轨道2固定在管道3上，同时，锁紧杆4根据检测的不同的直径的管道进行伸缩，使得环形轨道2与管道3之间能够结合的更为紧密，能够通过锁紧杆4的伸缩满足不同管径之间的卡合，适应不同的管径尺寸，实现使用的多样化。优选的，为了便于锁紧杆的长度的调整，所述锁紧杆4包括与环形轨道2固定连接的螺纹套41、与螺纹套41螺纹连接的螺纹杆42，转动螺纹杆42即可调整锁紧杆的长度。进一步的，为了提高环形轨道与管道之间连接的稳定性，所述锁紧杆4远离环形轨道2的一端焊接有锁紧块6，锁紧块6可采用弧形板、平板、V型块等。所述支撑架1的中部安装有超声波检测仪5，超声波检测仪5用于焊接缺陷检测。本实用新型通过环形轨道2为支撑架1提供环形移动轨道，能够带动超声波检测仪5在整个环形轨道2上做圆周运动，能够实现一次性检测，方便进行检测，能够得到完整的检测数据，使得检测更准确，具有结构简单、牢固可靠、使用方便的特点，节省了大量人力、物力、财力，大大提高了劳动生产率。

Claims (5)

1.一种管道焊接缺陷检测辅助工装，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部的左右两端均设有可开合的环形轨道(2)，所述环形轨道(2)用于安装在管道(3)上，所述支撑架(1)与环形轨道(2)滑动连接，所述环形轨道(2)的内壁上设有若干个长度可调的锁紧杆(4)，所述锁紧杆(4)沿着环形轨道(2)的径向布置，所述支撑架(1)上设有超声波检测仪(5)。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接缺陷检测辅助工装，其特征在于：所述环形轨道(2)包括两个半环形轨道(21)，两个所述半环形轨道(21)之间通过连接装置(22)连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道焊接缺陷检测辅助工装，其特征在于：所述支撑架(1)的底部的左右两端均设有T型滑杆(11)，所述环形轨道(2)的外壁上设有与T型滑杆(11)相适应的滑槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种管道焊接缺陷检测辅助工装，其特征在于：所述锁紧杆(4)远离环形轨道(2)的一端设有锁紧块(6)。

5.根据权利要求1所述的一种管道焊接缺陷检测辅助工装，其特征在于：所述锁紧杆(4)包括与环形轨道(2)固定连接的螺纹套(41)、与螺纹套(41)螺纹连接的螺纹杆(42)。

Images