CN117208855A - 一种轻质过碳酸钠及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种轻质过碳酸钠的制备方法，包括如下步骤：S1)将配置好的工作液灌入带冷却功能的混合器中，再加入固体稳定剂，然后投入适量纯碱，搅拌得到浆状混合液；S2)在双氧水中加入常规含磷稳定剂，再将双氧水先慢后快滴加到混合器中参与反应，控制混合器的反应温度；S3)反应结束后，混合器中的反应生成物呈膨化悬浮浆体物料，使用离心机进行离心；S4)离心后的物料通过输送装置传送至捏合机中造粒；S5)造粒后的物料在流化床干燥机中干燥，得到轻质过碳酸钠成品。从而制得一种轻质过碳酸钠，产品堆积密度为350～600g/l，粒径分布区间为0.15mm～1.5mm≥97％。
Description
技术领域
本发明涉及过碳酸钠制备技术领域，具体涉及一种轻质过碳酸钠及其制备方法。
背景技术
过碳酸钠(Sodium Percarbonate)又名过氧碳酸钠。过碳酸钠易溶于水，可释放出活性氧，具备漂白、杀菌、去油和洗涤的作用，广泛用作洗涤剂和彩漂洗衣粉的添加剂，也可应用于如牙膏、化妆品等日化产品中。作为新型高效洗涤漂白剂，它具有无臭、无毒、无污染的特点。由于在水中分解产生的活性氧具有漂白作用，过碳酸钠表现出很强的去污能力，因此同传统磷系、硼系洗涤助剂相比，不仅去污力强，而且不会破坏生态环境，现已成为世界上广泛应用的主要洗涤助剂之一。
目前，过碳酸钠的生产方法主要有干法和湿法两种：干法生产是将过氧化氢的水溶液直接喷雾到无水碳酸钠固体上而制得过碳酸钠晶体；湿法生产是用饱和的碳酸钠溶液跟一定浓度的双氧水在添加适量的稳定剂及一定的温度条件下进行反应，然后经结晶、过滤、干燥得到产品。
然而目前的过碳酸钠制备方法具有如下缺陷，放热量大，粉尘多，湿品物料很难从反应器中取出，收率低，助剂对产品的稳定性也存在较大的风险。
发明内容
本发明的目的是提供一种简单、安全、易操作、提高收率及稳定性、降低产品堆积密度、方便从反应器中取出的轻质过碳酸钠及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：
一种轻质过碳酸钠的制备方法，包括如下步骤：
S1)将配置好的工作液灌入带冷却功能的混合器中，再加入固体稳定剂，然后投入适量纯碱，搅拌得到浆状混合液；
S2)在双氧水中加入常规含磷稳定剂，再将双氧水先慢后快滴加到混合器中参与反应，控制混合器的反应温度；
S3)反应结束后，混合器中的反应生成物呈膨化悬浮浆体物料，使用离心机进行离心；
S4)离心后的物料通过输送装置传送至捏合机中造粒；
S5)造粒后的物料在流化床干燥机中干燥，得到轻质过碳酸钠成品。
进一步地，所述步骤S1)中，工作液的组分：纯碱8～12％，元明粉18～25％、水64～73％；固体稳定剂：镁盐、硅酸盐、磷酸盐等其中的一种及以上；混合器为带冷却夹套的具有强力搅拌物理作用力的容器。
进一步地，所述步骤S1)中得到的浆状混合液、工作液及步骤S2)中双氧水的质量比为3.0～3.5:1.3～1.5:1。
进一步地，所述步骤S2)中的双氧水浓度控制在0～50％，优选27.5～35％。
进一步地，所述步骤S2)中反应温度控制在15～40℃，优选25～35℃。
进一步地，所述步骤S3)中产品离心，离心水分控制在10～15％，优选12～14％。
进一步地，所述步骤S3)中离心机可选刮刀卸料离心机、活塞推料离心机、螺旋卸料离心机、离心力卸料离心机、振动卸料离心机、颠动卸料离心机等有利于下料的离心机；优选刮刀卸料离心机。
进一步地，所述步骤S5)中流化床进行干燥，产品干燥水分控制在≤5％，优选0.5～2％。
采用上述制备方法制得的一种轻质过碳酸钠，产品堆积密度为350～600g/l，粒径分布区间为0.15mm～1.5mm≥97％。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
本发明一种轻质过碳酸钠及其制备方法，简单、安全、易操作，产品堆积密度低，颗粒成轻质，易于与洗涤成分配伍，不分层，同时也提高收率及稳定性。具体地，通过特殊工作液来溶解纯碱，将溶解后的纯碱，降低体系温度，然后慢速滴加低浓度双氧水，后再加快滴加速度，使得体系成分呈悬浮浆体物料，降低了产品的堆积密度，同时便于产品离心；离心后的工作液循环套用，控制离心物料水分，有利于后期的产品造粒，离心机选用刮刀卸料离心机，可提高产品收率。
附图说明
图1是常规过碳酸钠的产品状态图。
图2是本发明的轻质过碳酸钠的产品状态图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的实施例作进一步详细的描述。
实施例1
将800kg的工作液灌入3m3单锥混合机中，同时加入2kg固体稳定剂硫酸镁，称取367kg双氧水溶液(以H2O2计35％)，并加入0.5kg的HEDP及其钠盐溶液，搅拌混合均匀备用。再投入300kg纯碱到混合器中，搅拌15分钟，开启冷冻盐水，控制体系温度在25℃左右，滴加双氧水溶液，反应45分钟。反应结束后用刮刀卸料离心机离心，将物料输送至捏合机中造粒，干燥，得到轻质过碳酸钠产品。
产品活性氧14.2％，热稳定性95％(90℃，24h)，产品粒径≥1.6mm，≤0.5％；≤0.15mm，≤1.0％，(0.15mm～1.5mm≥98.5％)产品堆积密度420g/l。
实施例2
将800kg的工作液灌入3m3单锥混合机中，同时加入2kg固体稳定剂三聚磷酸钠，称取315kg双氧水溶液(以H2O2计35％)，并加入0.4kg的HEDP及其钠盐溶液，搅拌混合均匀备用。再投入300kg纯碱到混合器中，搅拌20分钟，开启冷冻盐水，控制体系温度在25℃左右，滴加双氧水溶液，反应38分钟。反应结束后用刮刀卸料离心机离心，将物料输送至捏合机中造粒，干燥，得到轻质过碳酸钠产品。
产品活性氧13.2％，热稳定性90％(90℃，24h)，产品粒径≥1.6mm，≤1.5％；≤0.15mm，≤1.4％(0.15mm～1.5mm≥97.1％)，产品堆积密度580g/l。
实施例3
将850kg的工作液灌入3m3单锥混合机中，同时加入2kg固体稳定剂三聚磷酸钠，称取465kg双氧水溶液(以H2O2计27.5％)，并加入0.75kg的HEDP及其钠盐溶液，搅拌混合均匀备用。再投入300kg纯碱到混合器中，搅拌20分钟，开启冷冻盐水，控制体系温度在25℃左右，滴加双氧水溶液，反应38分钟。反应结束后用刮刀卸料离心机离心，将物料输送至捏合机中造粒，干燥，得到轻质过碳酸钠产品。
产品活性氧13.5％，热稳定性90％(90℃，24h)，产品粒径≥1.6mm，≤1.5％；≤0.15mm，≤1.4％(0.15mm～1.5mm≥97.1％)，产品堆积密度380g/l。
以上所述仅是本发明优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。
Claims (9)
1.一种轻质过碳酸钠的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
S1)将配置好的工作液灌入带冷却功能的混合器中，再加入固体稳定剂，然后投入适量纯碱，搅拌得到浆状混合液；
S2)在双氧水中加入常规含磷稳定剂，再将双氧水先慢后快滴加到混合器中参与反应，控制混合器的反应温度；
S3)反应结束后，混合器中的反应生成物呈膨化悬浮浆体物料，使用离心机进行离心；
S4)离心后的物料通过输送装置传送至捏合机中造粒；
S5)造粒后的物料在流化床干燥机中干燥，得到轻质过碳酸钠成品。
2.根据权利要求1所述的一种轻质过碳酸钠的制备方法，其特征在于：所述步骤S1)中，工作液的组分：纯碱8～12％，元明粉18～25％、水64～73％；固体稳定剂：镁盐、硅酸盐、磷酸盐等其中的一种及以上；混合器为带冷却夹套的具有强力搅拌物理作用力的容器。
3.根据权利要求1或2所述的一种轻质过碳酸钠的制备方法，其特征在于：所述步骤S1)中得到的浆状混合液、工作液及步骤S2)中双氧水的质量比为3.0～3.5:1.3～1.5:1。
4.根据权利要求1所述的一种轻质过碳酸钠的制备方法，其特征在于：所述步骤S2)中的双氧水浓度控制在0～50％，优选27.5～35％。
5.根据权利要求1或4所述的一种轻质过碳酸钠的制备方法，其特征在于：所述步骤S2)中反应温度控制在15～40℃，优选25～35℃。
6.根据权利要求1所述的一种轻质过碳酸钠的制备方法，其特征在于：所述步骤S3)中产品离心，离心水分控制在10～15％，优选12～14％。
7.根据权利要求1或6所述的一种轻质过碳酸钠的制备方法，其特征在于：所述步骤S3)中离心机可选刮刀卸料离心机、活塞推料离心机、螺旋卸料离心机、离心力卸料离心机、振动卸料离心机、颠动卸料离心机等有利于下料的离心机；优选刮刀卸料离心机。
8.根据权利要求1所述的一种轻质过碳酸钠的制备方法，其特征在于：所述步骤S5)中流化床进行干燥，产品干燥水分控制在≤5％，优选0.5～2％。
9.采用权利要求1所述的制备方法制得的一种轻质过碳酸钠，其特征在于：产品堆积密度为350～600g/l，粒径分布区间为0.15mm～1.5mm≥97％。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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