CN117207543A - 一种预张开卡箍自动粘结装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预张开卡箍自动粘结装置，涉及橡胶管固定的技术领域，其包括工作台，工作台上设有带动橡胶管移动的送管组件，所述橡胶管安装于送管组件上，所述送管组件的一侧设有用于安装所述卡箍的挤压组件，所述挤压组件远离所述送管组件一端设有用于供给所述卡箍的送箍组件，所述送箍组件包括用于放置卡箍的送箍箱，所述送箍箱的一端设有用于推送卡箍的送箍板，所述所述挤压组件的一侧设有用于对所述橡胶管与所述卡箍连接处进行点胶的点胶组件。本申请具有施工人员通过操控装置实现卡箍与橡胶管自动粘结，从而提高整体工作效率的效果。

Description

一种预张开卡箍自动粘结装置

技术领域

本申请涉及橡胶管固定的技术领域，尤其是涉及一种预张开卡箍自动粘结装置。

背景技术

目前汽车行驶过程中，动力源的工作将带来大量的噪声和振动，为消除绝 大部分振动和吸收部分噪声，汽车的动力源与周边零部件的连接通常采用 柔性连接，以最大限度地减少振动与噪声传导，如汽车冷却系统、进气系 统及转向系统等部件普遍采用了各种橡胶软管，汽车软管常用卡箍进行固 定连接。为保障卡箍的紧固效果，目前卡箍常采用钢材质制成，使得卡箍 具有较大的硬度。在软管端部装弹簧卡箍时，主要借助工装和人工装配实 现，需要夹持双耳片使内圈变大再将软管插入内圈中。

针对上述中的相关技术，传统的想胶管卡箍粘结的方式，往往是人工一手持橡胶管另一手持卡箍，手动进行点胶粘结，费时费力且效率低下。

发明内容

为了提高施工人员安装卡箍与橡胶管的整体工作效率，本申请的目的是提供一种预张开卡箍自动粘结装置。

一种预张开卡箍自动粘结装置，包括工作台，工作台上设有带动橡胶管移动的送管组件，所述橡胶管安装于送管组件上，所述送管组件的一侧设有用于安装所述卡箍的挤压组件，所述挤压组件远离所述送管组件一端设有用于供给所述卡箍的送箍组件，所述送箍组件包括用于放置卡箍的送箍箱，所述送箍箱的一端设有用于推送卡箍的送箍板，所述所述挤压组件的一侧设有用于对所述橡胶管与所述卡箍连接处进行点胶的点胶组件。

通过采用上述技术方案，在工作台上设置用于送管的送管组件，从而控制送管组件带动橡胶管移动，在送管组件的一侧设置挤压组件，可以对于橡胶管和卡箍进行安装粘结，在挤压组件一侧设置送箍组件，当挤压组件内无卡箍时，可以推动卡箍进行移动，从而对于挤压组件内进行卡箍的补充，以此便于施工人员持续进行卡箍与橡胶管的安装。设置点胶组件则使施工人员可以对于橡胶管进行点胶，以此进行后续的安装工序。整体工作流程为自动点胶，以此提高了施工人员安装卡箍与橡胶管的整体工作效率。

本发明的进一步设置为：所述送管组件包括固定板，所述固定板与所述工作台固定连接，所述固定板远离所述工作台一侧滑动连接有装载所述橡胶管的送管驱动器，所述固定板远离所述挤压组件一侧设有送管气缸，所述送管气缸的活塞杆与所述送管驱动器的侧壁固定连接，所述送管驱动器远离所述固定板一端铰接有两个固定盖，且两个固定盖对称设置。

通过采用上述技术方案，在固定板上设置送管驱动器可以带动橡胶管进行移动，在送管驱动器上设置固定盖可以使橡胶管不易与送管驱动器分离，两固定盖可以将送管驱动器进行锁紧，也提高了整体装置的安全性。

本发明的进一步设置为：所述固定板上开设有滑动槽，所述送管驱动器靠近所述固定板一端固定连接有与所述滑动槽对应的滑动凸块，所述滑动凸块插接于所述滑动槽内。

通过采用上述技术方案，通过滑动凸块与滑动槽的配合可以使送管驱动器与固定板之间的滑动更加平顺稳定。

本发明的进一步设置为：所述挤压组件包括挤压底座，所述挤压底座设于所述送管驱动器远离所述送管气缸一侧，所述挤压底座内设有辅助安装所述卡箍的挤压区，所述挤压区的上方设有安装气缸，所述安装气缸与所述挤压底座固定连接，所述安装气缸靠近所述挤压区设有用于挤压的挤压块，所述挤压块与所述安装气缸的活塞杆固定连接，所述挤压块与所述挤压底座滑动连接。

通过采用上述技术方案，控制送管驱动器将橡胶管的点胶一端伸入挤压区内，此时卡箍的内壁与橡胶管的外壁抵接，此时控制安装气缸带动挤压块挤压卡箍与橡胶管，当挤压一定时间后，卡箍与橡胶管安装在一起，以此完成卡箍的安装工作。

本发明的进一步设置为：所述送箍箱与所述挤压底座远离所述固定板一端固定连接，所述送箍箱为中空设置，且所述送箍箱箱底连通所述挤压区，所述送箍箱箱底远离所述挤压区一端固定连接有送箍气缸，所述送箍板与所述送箍气缸的活塞杆固定连接，所述送箍板远离所述送箍气缸一侧中心处固定连接有用于辅助安装的支撑柱，所述送箍气缸远离所述工作台一侧设有闭合气缸，所述送箍箱上靠近所述闭合气缸一端侧壁开设有连通所述送箍箱内部的封堵孔，所述送箍箱内设有用于封堵所述挤压区的封闭活塞杆，所述封闭活塞杆插接于所述封堵孔内，所述封闭活塞杆的侧壁与所述封堵孔内壁抵接，且所述封闭活塞杆与所述送箍箱滑动连接，所述封闭活塞杆与所述闭合气缸的活塞杆固定连接。

通过采用上述技术方案，送箍箱内中空设置并与挤压区连通，可以使送箍组件的推送的卡箍顺利送入挤压区内，从而便于进行后续的安装。设置送箍气缸可以推动送箍板移动，从而带动送箍板推动卡箍，进而将卡箍推入挤压区内，以此进行后续橡胶管与卡箍的安装工作。设置闭合气缸可以便于施工人员控制卡箍进入卡箍箱的补充速率，在卡箍箱内无卡箍时进行卡箍的补充。

本发明的进一步设置为：所述点胶组件包括点胶架，所述点胶架上滑动连接有点胶直线电机，所述点胶直线电机远离所述点胶架一端转动连接有摇臂，所述摇臂远离所述点胶直线电机一端可拆卸连接有点胶头。

通过采用上述技术方案，设置点胶架以及点胶头可以对于橡胶管的点胶区域进行点胶，设置点胶直线电机可以便于施工人员控制点胶头点胶的位置，当点胶头对于橡胶管进行点胶后，即可通过挤压组件进行卡箍的挤压与安装。

本发明的进一步设置为：所述点胶架远离所述送箍箱一端设有检测机构，所述检测机构包括检测箱，所述检测箱内设有计时器，所述计时器的一端电连接有检测感应器，所述检测感应器远离所述计时器一端与所述安装气缸电连接，所述检测机构还包括压力检测器，所述压力检测器安装于所述安装气缸一侧。

通过采用上述技术方案，施工人员可以通过压力检测器对于挤压气缸的压力进行检测，以此控制挤压块挤压卡箍的力度。施工人员还可以通过计时器对挤压气缸控制挤压块挤压卡箍的时间进行控制，以此提高整体工作效率。

本发明的进一步设置为：所述挤压底座内设有识别机构，所述识别机构红外线感应器，所述红外线感应器安装于所述挤压底座内壁，所述红外线感应器远离所述所述挤压底座一端电连接有提示灯，且所述提示灯安装于所述检测箱侧壁。

通过采用上述技术方案，设置识别机构可以对于挤压区内卡箍放置进行识别，若挤压区内未放置卡箍，红外线感应器会进行识别，此时启动送管驱动器，送管驱动器无法移动，同时提示灯亮起，以此提示施工人员向送箍箱内添加卡箍。

本申请发明的进一步设置为：所述工作台上设有控制组件，所述控制组件包括用于控制装置整体工作的控制器，所述检测箱内设有总电源。

通过采用上述技术方案，设置控制器可以对于装置整体进行控制，设置总电源可以对于装置提供电力，从而使装置整体可以进行正常工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.施工人员通过使用装置实现自动点胶以及挤压安装，大大提高了施工人员整体的工作效率；

2.增加识别机构，可以对未放卡箍进行识别，大大提高了装置的安全性。

附图说明

图1是本申请发明的整体结构示意图；

图2是本申请发明送管组件结构示意图；

图3是本申请发明点胶组件结构示意图；

图4是本申请发明挤压组件结构示意图；

图中，1、工作台；2、送管组件；21、固定板；211、滑动槽；22、送管驱动器；221、固定盖；222、滑动凸块；23、送管气缸；3、挤压组件；31、挤压底座；32、挤压区；33、安装气缸；331、挤压块；4、送箍组件；41、送箍箱；42、送箍气缸；43、送箍板；44、支撑柱；45、闭合气缸；46、封堵孔；47、封闭活塞杆；5、点胶组件；51、点胶架；52、点胶直线电机；53、摇臂；54、点胶头；6、检测机构；61、检测箱；62、计时器；63、压力检测器；7、识别机构；71、红外线感应器；72、提示灯；8、控制组件；81、控制器。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4，对本申请作进一步详细说明。

一种预张开卡箍自动粘结装置，参照图1和图2，包括工作台1，工作台1上设有送管组件2，送管组件2包括固定板21，固定板21与工作台1固定连接，固定板21远离工作台1一端设有送管驱动器22，固定板21上开设有滑动槽211，送管驱动器22上固定连接有与滑动槽211对应的滑动凸块222，滑动凸块222插接于滑动槽211内，且滑动凸块222与固定板21滑动连接。送管驱动器22远离固定板21一端铰接有两个固定盖221，且两固定盖221对称设置。固定板21的一侧设有用于驱动送管驱动器22的送管气缸23，送管气缸23的活塞杆与送管驱动器的侧壁固定连接。当需对橡胶管安装卡箍时，将待安装卡箍的橡胶管放置于送管驱动器22上，同时转动两固定盖221，直至两固定盖221抵接，两固定盖221的抵接处设有连接二者的合扣，从而将橡胶管固定于送管驱动器22内，固定板21远离送管气缸23一侧设有用于对橡胶管进行点胶的点胶组件5，此时控制送管气缸23带动送管驱动器22与固定板21发生相对滑动，以此带动橡胶管向点胶组件5方向移动，从而进行后续安装工序。

参照图1和图3，点胶组件5包括点胶架51，点胶架51与工作台1固定连接，点胶架51上固定连接有点胶滑轨，点胶滑轨上设有点胶直线电机52，且点胶直线电机52与点胶架51滑动连接。点胶直线电机52远离点胶架51一端安装有摇臂53，摇臂53远离点胶直线电机52一端可拆卸式连接有点胶头54。

当需要对橡胶管进行点胶时，控制送管气缸23带动送管驱动器22向靠近点胶架51的方向移动，橡胶管上设有点胶区域，当送管驱动器22带动橡胶管移动到一定位置时，控制点胶头54在点胶区域进行点胶，以此进行后续卡箍的安装工序。

参照图1和图4，固定板21远离送管气缸一侧设有用于将卡箍与橡胶管挤压安装的挤压组件3，挤压组件3包括挤压底座31，挤压底座31与工作台固定连接。挤压底座31内部为中空设置，且中空区域设置为挤压区32，橡胶管与卡箍的安装过程在挤压区32内进行。挤压区32远离工作台1一端设有安装气缸33，安装气缸33与挤压底座31顶部外侧壁固定连接，挤压底座31靠近安装气缸33一端设有连通挤压区32的挤压孔，安装气缸33的活塞杆穿过挤压孔进入挤压区32内，挤压区32内设有挤压块331，挤压块331与安装气缸33的活塞杆固定连接。通过挤压块331挤压可以辅助橡胶管与卡箍的安装。

参照图1和图4，挤压底座31远离固定板21一侧设有送箍组件4，送箍组件4包括送箍箱41，送箍箱41与挤压底座31固定连接，送箍箱41内部为中空设置，且送箍箱41靠近箱底一端连通挤压区32。送箍箱41靠近箱底远离挤压区32一端设有送箍气缸42，送箍气缸42的活塞杆固定连接有送箍板43，送箍板43远离送箍气缸42一侧中心处固定连接有支撑柱44，通过支撑柱44可以将橡胶管从内部撑开，以此辅助挤压组件3进行卡箍的安装。送箍气缸42远离工作台1一端设有闭合气缸45，送箍箱41靠近闭合气缸45一端侧壁开设有连通送箍箱41内部的封堵孔46，闭合气缸45的活塞杆设为封闭活塞杆47，封闭活塞杆47与封堵孔46的侧壁抵接，且封闭活塞杆47与送箍箱41滑动连接。

当需要进行卡箍的安装时，先将需要进行安装的卡箍自送箍箱41上方放入送箍箱41内，同时控制闭合气缸45带动封闭活塞杆47向远离送箍箱41方向移动，从而使封闭活塞杆47不再封堵送箍箱41，卡箍会掉落到送箍箱41的箱底，此时控制送箍气缸42带动送箍板43向靠近卡箍方向移动，当移动一定距离后，送箍板43与卡箍抵接，此时继续控制送箍板43移动，直至送箍板43与挤压底座31侧壁抵接。同时控制送管气缸23带动送管驱动器22向挤压底座31方向移动，当移动一定距离时，送管驱动器22内的橡胶管伸入卡箍内，且支撑柱44进入橡胶管内，支撑柱44将橡胶管撑开，橡胶管的外侧壁与卡箍的内壁抵接，此时控制安装气缸33带动挤压块331向靠近橡胶管方向移动，当挤压块331移动一定距离后，挤压块331远离安装气缸33一侧与卡箍的外壁抵接，此时继续控制挤压块331移动，当移动到合适位置时，卡箍与橡胶管的点胶位置贴合，以此对橡胶管与卡箍进行安装。

参照图1和图4，挤压底座31内设有用于检测送箍的检测机构6，检测机构6包括检测箱61，检测箱61设于点胶架51远离挤压底座31一侧，检测箱61内设有计时器62，计时器62的一端电连接有检测感应器，检测感应器远离计时器62一端与安装气缸33电连接。安装气缸33的一侧安装有压力检测器63，在进行橡胶管与卡箍的安装时，通过计时器62可以控制挤压块331挤压卡箍的时间。

参照图1和图4，挤压底座31内设有用于识别送箍的识别机构7，识别机构7包括红外线感应器71，红外线感应器71安装于挤压底座31靠近挤压区32一端内壁，检测箱61侧壁安装有提示灯72，红外线感应器71与提示灯72电连接。当送箍板43将卡箍推至挤压区32，红外线感应器71感应到卡箍，提示灯72熄灭，装置正产工作；当送箍箱41内没有卡箍时，送箍板43空推，从而使挤压区32内无卡箍进入，此时红外线感应器71感应到无卡箍，提示灯72亮起，以此提醒施工人员向送箍箱41内添加卡箍。

参照图1和图4，工作台1上设有控制组件8，控制组件8包括控制器81，检测箱61内设有总电源，控制器81与总电源电连接，且控制器81装置各个机构和组件电连接，通过使用控制器81可以控制总电源以及各组件与机构，进而控制整体装置的工作流程。

本申请实施例的实施原理为：将橡胶管置于送管驱动器22内，并将固定盖221盖合，从而将橡胶管固定于送管驱动器22内，此时控制送管气缸23带动送管驱动器22向挤压底座31的方向移动，在移动一定距离后，控制点胶直线电机52带动摇臂53移动，从而带动点胶头54移动至橡胶管外侧的点胶区域，并对橡胶管进行点胶。待点胶完毕后，驱动送管气缸23带动送管驱动器22向挤压区32的方向移动，当移动一定距离后，橡胶管进入到挤压区32内，此时控制闭合气缸45带动封闭活塞杆47向远离送箍箱41方向移动，使卡箍掉落至送箍板43前，同时控制送箍气缸42带动送箍板43向靠近挤压底座31方向移动，当移动一定距离后，橡胶管的外壁与卡箍内壁抵接，且支撑柱44插入橡胶管内将橡胶管撑开，此时控制安装气缸33带动挤压块331挤压卡箍，通过计时器计时，在挤压一段时间后，橡胶管于卡箍紧固在一起，最后施工人员打开紧固盖，以此将安装有卡箍的橡胶管取出，完成整个安装过程。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预张开卡箍自动粘结装置，包括工作台（1），其特征在于，工作台（1）上设有带动橡胶管移动的送管组件（2），所述橡胶管安装于送管组件（2）上，所述送管组件（2）的一侧设有用于安装所述卡箍的挤压组件（3），所述挤压组件（3）远离所述送管组件（2）一端设有用于供给所述卡箍的送箍组件（4），所述送箍组件（4）包括用于放置卡箍的送箍箱（41），所述送箍箱（41）的一端设有用于推送卡箍的送箍板（43），所述所述挤压组件（3）的一侧设有用于对所述橡胶管与所述卡箍连接处进行点胶的点胶组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种预张开卡箍自动粘结装置，其特征在于，所述送管组件（2）包括固定板（21），所述固定板（21）与所述工作台（1）固定连接，所述固定板（21）远离所述工作台（1）一侧滑动连接有装载所述橡胶管的送管驱动器（22），所述固定板（21）远离所述挤压组件（3）一侧设有送管气缸（23），所述送管气缸（23）的活塞杆与所述送管驱动器（22）的侧壁固定连接，所述送管驱动器（22）远离所述固定板（21）一端铰接有两个固定盖（221），且两个固定盖（221）对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种预张开卡箍自动粘结装置，其特征在于，所述固定板（21）上开设有滑动槽（211），所述送管驱动器（22）靠近所述固定板（21）一端固定连接有与所述滑动槽（211）对应的滑动凸块（222），所述滑动凸块（222）插接于所述滑动槽（211）内。

4.根据权利要求3所述的一种预张开卡箍自动粘结装置，其特征在于，所述挤压组件（3）包括挤压底座（31），所述挤压底座（31）设于所述送管驱动器（22）远离所述送管气缸（23）一侧，所述挤压底座（31）内设有辅助安装所述卡箍的挤压区（32），所述挤压区（32）的上方设有安装气缸（33），所述安装气缸（33）与所述挤压底座（31）固定连接，所述安装气缸（33）靠近所述挤压区（32）设有用于挤压的挤压块（331），所述挤压块（331）与所述安装气缸（33）的活塞杆固定连接，所述挤压块（331）与所述挤压底座（31）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种预张开卡箍自动粘结装置，其特征在于，所述送箍箱（41）与所述挤压底座（31）远离所述固定板（21）一端固定连接，所述送箍箱（41）为中空设置，且所述送箍箱（41）箱底连通所述挤压区（32），所述送箍箱（41）箱底远离所述挤压区（32）一端固定连接有送箍气缸（42），所述送箍板（43）与所述送箍气缸（42）的活塞杆固定连接，所述送箍板（43）远离所述送箍气缸（42）一侧中心处固定连接有用于辅助安装的支撑柱（44），所述送箍气缸（42）远离所述工作台（1）一侧设有闭合气缸（45），所述送箍箱（41）上靠近所述闭合气缸（45）一端侧壁开设有连通所述送箍箱（41）内部的封堵孔（46），所述送箍箱（41）内设有用于封堵所述挤压区（32）的封闭活塞杆（47），所述封闭活塞杆（47）插接于所述封堵孔（46）内，所述封闭活塞杆（47）的侧壁与所述封堵孔（46）内壁抵接，且所述封闭活塞杆（47）与所述送箍箱（41）滑动连接，所述封闭活塞杆（47）与所述闭合气缸（45）的活塞杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种预张开卡箍自动粘结装置，其特征在于，所述点胶组件（5）包括点胶架（51），所述点胶架（51）上滑动连接有点胶直线电机（52），所述点胶直线电机（52）远离所述点胶架（51）一端转动连接有摇臂（53），所述摇臂（53）远离所述点胶直线电机（52）一端可拆卸连接有点胶头（54）。

7.根据权利要求6所述的一种预张开卡箍自动粘结装置，其特征在于，所述点胶架（51）远离所述送箍箱（41）一端设有检测机构（6），所述检测机构（6）包括检测箱（61），所述检测箱（61）内设有计时器（62），所述计时器（62）的一端电连接有检测感应器，所述检测感应器远离所述计时器（62）一端与所述安装气缸（33）电连接，所述检测机构（6）还包括压力检测器（63），所述压力检测器（63）安装于所述安装气缸（33）一侧。

8.根据权利要求7所述的一种预张开卡箍自动粘结装置，其特征在于，所述挤压底座（31）内设有识别机构（7），所述识别机构（7）红外线感应器（71），所述红外线感应器（71）安装于所述挤压底座（31）内壁，所述红外线感应器（71）远离所述所述挤压底座（31）一端电连接有提示灯（72），且所述提示灯（72）安装于所述检测箱（61）侧壁。

9.根据权利要求8所述的一种预张开卡箍自动粘结装置，其特征在于，所述工作台（1）上设有控制组件（8），所述控制组件（8）包括用于控制装置整体工作的控制器（81），所述检测箱（61）内设有总电源。