CN117205787A - 一种复合质控品的制备装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及复合质控品制备技术领域，公开了一种复合质控品的制备装置及方法，包括混合箱，混合箱内部中心处竖直转动安装有空心柱，且空心柱顶端穿过混合箱顶部，空心柱内底部竖直转动安装有转杆，且转杆顶端穿过空心柱顶部，空心柱表面设有多个等间距分布的搅拌变动组件，且混合箱内顶部呈环形转动安装有四个搅拌杆，混合箱内部设有用于转动搅拌杆和转杆的转动组件。本发明能够在对物质进行混合时，不仅可使搅拌杆双向转动，还可使搅拌叶在公转的时候同步进行自转，从而可对搅拌叶的搅拌角度进行调节，搅拌叶的角度改变可以改变搅拌流场的分布和强度，从而促进液体的混合和交换。

Description

一种复合质控品的制备装置及方法

技术领域

本发明涉及复合质控品制备技术领域，尤其涉及一种复合质控品的制备装置及方法。

背景技术

生物复合质控品是一种用于生物学领域的质量控制参照物质。与传统的化学复合质控品不同，生物复合质控品主要关注生物分析方法的准确性、精确度和可靠性。

如专利授权公告号为CN110346582B，所公开的一种凝血复合质控品及其制备方法，提到需要在制备复合质控品时对物质进行混合，但是没有公开具体的混合机构，而若采用普通的单根搅拌轴进行混合，其混合效果较差，所以，亟需设计一种具有混合效果好的复合质控品的制备装置及方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种复合质控品的制备装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种复合质控品的制备装置，包括混合箱，混合箱内部中心处竖直转动安装有空心柱，且空心柱顶端穿过混合箱顶部，空心柱内底部竖直转动安装有转杆，且转杆顶端穿过空心柱顶部，空心柱表面设有多个等间距分布的搅拌变动组件，且混合箱内顶部呈环形转动安装有四个搅拌杆，混合箱内部设有用于转动搅拌杆和转杆的转动组件；

搅拌变动组件包括：搅拌叶，搅拌叶有两个并分别转动安装于空心柱对立的侧面，空心柱内部对称转动安装有两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮远离的侧面均通过连接轴分别固定安装于两个搅拌叶对立的端面，转杆表面固定套接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮和两个第二锥齿轮相互啮合；

转动组件包括：第一齿轮和圆槽盘，第一齿轮有四个并呈环形转动安装于混合箱顶部，且四个第一齿轮表面啮合有齿带，圆槽盘转动安装于混合箱顶部，且混合箱的圆槽内底部中心处固定安装有缺齿轮，圆槽盘的圆槽内壁固定安装有弧形齿条，且圆槽盘的圆槽内部滑动设置有内齿轮，内齿轮与缺齿轮和弧形齿条相互啮合。

作为本发明的进一步技术方案，混合箱底部四角均固定安装有支腿，混合箱顶部对称开设有两个进料口并均配设有盖板，且混合箱底部连通有出料管。

作为本发明的进一步技术方案，内齿轮顶部中心处竖直固定安装有转轴，且内齿轮上方水平转动设置有第一皮带，第一皮带内部两端均设有第一带轮。

作为本发明的进一步技术方案，其中一个第一带轮固定套接于转轴表面，且另一个第一带轮固定安装于其中一个第一齿轮顶部中心处，混合箱顶部固定安装有支架，且转轴顶端转动安装于支架底部。

作为本发明的进一步技术方案，缺齿轮顶部水平转动设置有第二皮带，且第二皮带内部两端均设有第二带轮，其中一个第二带轮固定安装于空心柱顶部，且该第二带轮还转动套接于转杆表面，另一个第二带轮固定安装于缺齿轮顶部中心处。

作为本发明的进一步技术方案，转杆顶部中心处固定安装有第二齿轮，第二齿轮顶部水平转动安装有第三皮带，第三皮带内部两端均设有第三带轮，两个第三带轮分别固定安装于其中一个第一齿轮和第二齿轮顶部中心处。

作为本发明的进一步技术方案，混合箱底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装于空心柱底部中心处。

一种复合质控品的制备方法，包括以下步骤。

S1：首先把物质从进料口加入混合箱内部；

S2：接着启动驱动电机带动空心柱转动，空心柱转动会带动其上的搅拌叶公转与第二带轮和第二皮带转动，第二带轮转动会带动缺齿轮转动，缺齿轮转动会带动圆槽盘转动，圆槽盘转动会带动弧形齿条转动，当内齿轮和缺齿轮啮合时内齿轮会顺时针转动，当内齿轮和弧形齿条啮合时内齿轮会逆时针转动，从而可使内齿轮双向转动，内齿轮双向转动会带动转轴转动，转轴转动会带动第一皮带和第一带轮转动，第一带轮转动会带动四个第一齿轮和齿带转动，四个第一齿轮转动会带动四个搅拌杆双向往复转动，从而可对混合箱内部的物质进行搅动；

S3：当第一齿轮转动时还会带动第三皮带和第三带轮转动，第三带轮转动会带动第二齿轮和转杆转动，转杆转动会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动会带动搅拌叶自转，以实现对搅拌叶的搅拌角度进行调节，从而可使搅拌叶一直以不同的角度对物质进行搅动混合，最后从出料管排出混合好的物质即可。

本发明的有益效果为：

本发明，通过转动设置的搅拌叶、齿带、圆槽盘和转杆，能够在对物质进行混合时，不仅可使搅拌杆双向转动，还可使搅拌叶在公转的时候同步进行自转，从而可对搅拌叶的搅拌角度进行调节，搅拌叶的角度改变可以改变搅拌流场的分布和强度，从而促进液体的混合和交换，通过调整搅拌叶的角度，可以增加液体之间的相互作用和扰动，提高混合效率，使各组分更均匀地混合在一起，还可通过改变搅拌叶的角度，改变液体的流动模式和涡流形成的位置和强度，进而提高了对物质混合的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种复合质控品的制备装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种复合质控品的制备装置的混合箱剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本发明提出的一种复合质控品的制备装置的仰视结构示意图；

图5为本发明提出的一种复合质控品的制备装置的去除混合箱后的结构示意图；

图6为图5中B部分的放大图；

图7为本发明提出的一种复合质控品的制备装置的混合桶顶部结构示意图。

图中：1、混合箱；2、进料口；3、出料管；4、齿带；5、第一齿轮；6、空心柱；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、弧形齿条；11、内齿轮；12、第一皮带；13、第一带轮；14、第二皮带；15、第二带轮；16、转杆；17、第三皮带；18、第三带轮；19、驱动电机；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、转轴；23、支架；24、缺齿轮；25、圆槽盘。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅附图1-附图7，一种复合质控品的制备装置，包括混合箱1，混合箱1内部中心处竖直转动安装有空心柱6，且空心柱6顶端穿过混合箱1顶部，空心柱6内底部竖直转动安装有转杆16，且转杆16顶端穿过空心柱6顶部，空心柱6表面设有多个等间距分布的搅拌变动组件，且混合箱1内顶部呈环形转动安装有四个搅拌杆8，混合箱1内部设有用于转动搅拌杆8和转杆16的转动组件，能够通过多种手段对混合箱1内部物质进行搅动混合；

搅拌变动组件包括：搅拌叶9，搅拌叶9有两个并分别转动安装于空心柱6对立的侧面，空心柱6内部对称转动安装有两个第二锥齿轮21，两个第二锥齿轮21远离的侧面均通过连接轴分别固定安装于两个搅拌叶9对立的端面，转杆16表面固定套接有第一锥齿轮20，且第一锥齿轮20和两个第二锥齿轮21相互啮合，通过搅拌变动组件的设置，能够对搅拌叶9的角度进行改变，以实现改变液体的流动模式和涡流形成的位置和强度；

转动组件包括：第一齿轮5和圆槽盘25，第一齿轮5有四个并呈环形转动安装于混合箱1顶部，且四个第一齿轮5表面啮合有齿带4，圆槽盘25转动安装于混合箱1顶部，且混合箱1的圆槽内底部中心处固定安装有缺齿轮24，圆槽盘25的圆槽内壁固定安装有弧形齿条10，且圆槽盘25的圆槽内部滑动设置有内齿轮11，内齿轮11与缺齿轮24和弧形齿条10相互啮合，通过转动组件的设置，可在工作时使，空心柱6和搅拌杆8同步转动，并且搅拌杆8能够双向转动，另外搅拌叶9可公转搅拌自动调节角度。

请参阅附图1-附图4，在一个优选的实施方式中，混合箱1底部四角均固定安装有支腿，混合箱1顶部对称开设有两个进料口2并均配设有盖板，且混合箱1底部连通有出料管3，混合箱1底部安装有驱动电机19，且驱动电机19的输出轴安装于空心柱6底部中心处，驱动电机19为搅拌物质提供动力。

请参阅附图1-附图3，在一个优选的实施方式中，内齿轮11顶部中心处竖直固定安装有转轴22，且内齿轮11上方水平转动设置有第一皮带12，第一皮带12内部两端均设有第一带轮13，其中一个第一带轮13固定套接于转轴22表面，且另一个第一带轮13固定安装于其中一个第一齿轮5顶部中心处，混合箱1顶部固定安装有支架23，且转轴22顶端转动安装于支架23底部，第一皮带12和第一带轮13用于时内齿轮11带动第一齿轮5双向转动。

请参阅附图1-附图3，在一个优选的实施方式中，缺齿轮24顶部水平转动设置有第二皮带14，且第二皮带14内部两端均设有第二带轮15，其中一个第二带轮15固定安装于空心柱6顶部，且该第二带轮15还转动套接于转杆16表面，另一个第二带轮15固定安装于缺齿轮24顶部中心处，第二皮带14和第二带轮15用于使空心柱6带动圆槽盘25转动。

请参阅附图1-附图3，在一个优选的实施方式中，转杆16顶部中心处固定安装有第二齿轮，第二齿轮顶部水平转动安装有第三皮带17，第三皮带17内部两端均设有第三带轮18，两个第三带轮18分别固定安装于其中一个第一齿轮5和第二齿轮顶部中心处，第三皮带17和第三带轮18用于使第一齿轮5往复带动转杆16转动调节角度。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

首先把物质从进料口2加入混合箱1内部；

接着启动驱动电机19带动空心柱6转动，空心柱6转动会带动其上的搅拌叶9公转与第二带轮15和第二皮带14转动，第二带轮15转动会带动缺齿轮24转动，缺齿轮24转动会带动圆槽盘25转动，圆槽盘25转动会带动弧形齿条10转动，当内齿轮11和缺齿轮24啮合时内齿轮11会顺时针转动，当内齿轮11和弧形齿条10啮合时内齿轮11会逆时针转动，从而可使内齿轮11双向转动，内齿轮11双向转动会带动转轴22转动，转轴22转动会带动第一皮带12和第一带轮13转动，第一带轮13转动会带动四个第一齿轮5和齿带4转动，四个第一齿轮5转动会带动四个搅拌杆8双向往复转动，从而可对混合箱1内部的物质进行搅动；

当第一齿轮5转动时还会带动第三皮带17和第三带轮18转动，第三带轮18转动会带动第二齿轮和转杆16转动，转杆16转动会带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20转动会带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21转动会带动搅拌叶9自转，以实现对搅拌叶9的搅拌角度进行调节，从而可使搅拌叶9一直以不同的角度对物质进行搅动混合，最后从出料管3排出混合好的物质即可。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种复合质控品的制备装置，包括混合箱（1），其特征在于，所述混合箱（1）内部中心处竖直转动安装有空心柱（6），且空心柱（6）顶端穿过混合箱（1）顶部，所述空心柱（6）内底部竖直转动安装有转杆（16），且转杆（16）顶端穿过空心柱（6）顶部，所述空心柱（6）表面设有多个等间距分布的搅拌变动组件，且混合箱（1）内顶部呈环形转动安装有四个搅拌杆（8），所述混合箱（1）内部设有用于转动搅拌杆（8）和转杆（16）的转动组件；

搅拌变动组件包括：搅拌叶（9），所述搅拌叶（9）有两个并分别转动安装于空心柱（6）对立的侧面，空心柱（6）内部对称转动安装有两个第二锥齿轮（21），两个第二锥齿轮（21）远离的侧面均通过连接轴分别固定安装于两个搅拌叶（9）对立的端面，所述转杆（16）表面固定套接有第一锥齿轮（20），且第一锥齿轮（20）和两个第二锥齿轮（21）相互啮合；

转动组件包括：第一齿轮（5）和圆槽盘（25），所述第一齿轮（5）有四个并呈环形转动安装于混合箱（1）顶部，且四个第一齿轮（5）表面啮合有齿带（4），所述圆槽盘（25）转动安装于混合箱（1）顶部，且混合箱（1）的圆槽内底部中心处固定安装有缺齿轮（24），所述圆槽盘（25）的圆槽内壁固定安装有弧形齿条（10），且圆槽盘（25）的圆槽内部滑动设置有内齿轮（11），所述内齿轮（11）与缺齿轮（24）和弧形齿条（10）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种复合质控品的制备装置，其特征在于，所述混合箱（1）底部四角均固定安装有支腿，所述混合箱（1）顶部对称开设有两个进料口（2）并均配设有盖板，且混合箱（1）底部连通有出料管（3）。

3.根据权利要求2所述的一种复合质控品的制备装置，其特征在于，所述内齿轮（11）顶部中心处竖直固定安装有转轴（22），且内齿轮（11）上方水平转动设置有第一皮带（12），所述第一皮带（12）内部两端均设有第一带轮（13）。

4.根据权利要求3所述的一种复合质控品的制备装置，其特征在于，其中一个所述第一带轮（13）固定套接于转轴（22）表面，且另一个第一带轮（13）固定安装于其中一个第一齿轮（5）顶部中心处，所述混合箱（1）顶部固定安装有支架（23），且转轴（22）顶端转动安装于支架（23）底部。

5.根据权利要求4所述的一种复合质控品的制备装置，其特征在于，所述缺齿轮（24）顶部水平转动设置有第二皮带（14），且第二皮带（14）内部两端均设有第二带轮（15），其中一个第二带轮（15）固定安装于空心柱（6）顶部，且该第二带轮（15）还转动套接于转杆（16）表面，另一个第二带轮（15）固定安装于缺齿轮（24）顶部中心处。

6.根据权利要求5所述的一种复合质控品的制备装置，其特征在于，所述转杆（16）顶部中心处固定安装有第二齿轮，第二齿轮顶部水平转动安装有第三皮带（17），第三皮带（17）内部两端均设有第三带轮（18），两个第三带轮（18）分别固定安装于其中一个第一齿轮（5）和第二齿轮顶部中心处。

7.根据权利要求6所述的一种复合质控品的制备装置，其特征在于，所述混合箱（1）底部安装有驱动电机（19），且驱动电机（19）的输出轴安装于空心柱（6）底部中心处。

8.根据权利要求7所述的一种复合质控品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先把物质从进料口（2）加入混合箱（1）内部；

S2：接着启动驱动电机（19）带动空心柱（6）转动，空心柱（6）转动会带动其上的搅拌叶（9）公转与第二带轮（15）和第二皮带（14）转动，第二带轮（15）转动会带动缺齿轮（24）转动，缺齿轮（24）转动会带动圆槽盘（25）转动，圆槽盘（25）转动会带动弧形齿条（10）转动，当内齿轮（11）和缺齿轮（24）啮合时内齿轮（11）会顺时针转动，当内齿轮（11）和弧形齿条（10）啮合时内齿轮（11）会逆时针转动，从而可使内齿轮（11）双向转动，内齿轮（11）双向转动会带动转轴（22）转动，转轴（22）转动会带动第一皮带（12）和第一带轮（13）转动，第一带轮（13）转动会带动四个第一齿轮（5）和齿带（4）转动，四个第一齿轮（5）转动会带动四个搅拌杆（8）双向往复转动，从而可对混合箱（1）内部的物质进行搅动；

S3：当第一齿轮（5）转动时还会带动第三皮带（17）和第三带轮（18）转动，第三带轮（18）转动会带动第二齿轮和转杆（16）转动，转杆（16）转动会带动第一锥齿轮（20）转动，第一锥齿轮（20）转动会带动第二锥齿轮（21）转动，第二锥齿轮（21）转动会带动搅拌叶（9）自转，以实现对搅拌叶（9）的搅拌角度进行调节，从而可使搅拌叶（9）一直以不同的角度对物质进行搅动混合，最后从出料管（3）排出混合好的物质即可。