CN117182598A - 一种电动器械加工用报警装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电动器械加工用报警装置，涉及加工报警装置技术领域，包括第一对测探头，所述第一对测探头下部设置有下固定架，第一对测探头对向设置有第二对测探头，第一对测探头和报警灯柱电性连接，报警灯柱下方设置有报警固定架，报警灯柱后侧的上部和下部均转动有内支撑杆，报警灯柱后侧上部的内支撑杆尾端和中转杆转动连接，中转杆下部贯穿滑动有下连接滑盘，报警灯柱的倾斜转动至设备外侧更加醒目的提示周围工作人员，报警灯柱的转动也避免被相邻设备遮挡的情况，提升报警对各方向的警示效果，有利于对门体进行更换，解决现有警报装置容易被相邻的设备遮挡，出现人员看不到的问题。

Description

一种电动器械加工用报警装置

技术领域

本发明涉及加工报警装置技术领域，特别涉及一种电动器械加工用报警装置。

背景技术

在医疗器械的加工中通常会通过CNC等电动器械设备实现精细加工，对医疗器械进行打孔开槽等加工工序，由于医疗器械的精度要求高且需要严格控制形变，因此在医疗器械的加工过程中需要采用单个固定加工完毕后再更换下一个。

医疗器械加工中需要一个工作人员对多台电动器械设备进行监督和加工器械部件的更换，在部件加工完毕后，加工设备顶部的报警设备会启动以提示人员进行部件的更换，由于警报装置为固定设置，当人员处于设备侧面或者人员处于坐姿的低矮位置时会出现人员看不到警报装置的情况，同时警报装置也被相邻的设备遮挡，导致设备空闲时间增加，加工效率降低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种电动器械加工用报警装置，以解决医疗器械加工中需要一个工作人员对多台电动器械设备进行监督和加工器械部件的更换，在部件加工完毕后，加工设备顶部的报警设备会启动以提示人员进行部件的更换，由于警报装置为固定设置，当人员处于设备侧面或者人员处于坐姿的低矮位置时会出现人员看不到警报装置的情况，同时警报装置也被相邻的设备遮挡，导致设备需要等待零部件更换，空闲时间增加，部件加工效率降低的问题。

本发明提供了一种电动器械加工用报警装置，具体包括第一对测探头，所述第一对测探头下部设置有下固定架，第一对测探头对向设置有第二对测探头，第一对测探头和报警灯柱电性连接，报警灯柱下方设置有报警固定架，第一对测探头和中固定板架中部固定连接，中固定板架顶部螺接有顶紧螺钉，中固定板架下部固定有下连接轴。

进一步的，所述下固定架为矩形板状结构，下固定架设置有椭圆形的螺栓贯穿孔位，下固定架上部转动有中蜗杆，中蜗杆和下连接轴中部的蜗轮啮合连接，中蜗杆转动时，下连接轴做圆周向转动，通过中蜗杆啮合带动下连接轴进行转动，下连接轴和中固定板架同步转动，实现中固定板架的角度进行调整。

进一步的，所述第二对测探头和中移动架中部固定连接，中移动架上部两侧均固定有移动滑管，移动滑管和中固定板架贯穿滑动连接，移动滑管能够和中固定板架进行滑动，第二对测探头随着移动滑管移动调整和第一对测探头的间距。

进一步的，所述报警灯柱后侧的上部和下部均转动有内支撑杆，报警灯柱后侧上部的内支撑杆尾端和中转杆转动连接，中转杆下部贯穿滑动有下连接滑盘，中转杆下部固定有下连接齿轮、中转杆尾端和尾连接转架转动连接，尾连接转架为T形结构。

进一步的，所述中转杆外侧环形阵列有报警灯柱和内支撑杆，报警灯柱后侧下部的内支撑杆尾端和下连接滑盘转动连接，下连接滑盘上移时推动内支撑杆向外侧转动，内支撑杆支撑报警灯柱向外移动展开，报警灯柱移动远离中心的中转杆。

进一步的，所述报警固定架为矩形板状结构，报警固定架设置有椭圆形的螺栓贯穿孔位，报警固定架顶部固定有上连接架，上连接架上部固定有引导滑盘，上连接架内侧固定有内齿环，报警固定架内侧转动有中蜗轮，中蜗轮和电动蜗杆啮合连接，电动蜗杆由报警固定架顶部固定的步进电机驱动转动。

进一步的，所述上连接架和尾连接转架转动连接，引导滑盘和下连接滑盘底部滑动连接，中转杆围绕上连接架和尾连接转架的连接处圆周向移动时，引导滑盘沿着中转杆轴向移动，引导滑盘引导下连接滑盘上移靠近报警灯柱，下连接滑盘上移时推动内支撑杆向外侧转动，内支撑杆支撑报警灯柱向外移动展开。

进一步的，所述中蜗轮和尾连接转架外部齿块啮合连接，上连接架和尾连接转架连接处与内齿环为圆心对齐设置，内齿环和下连接齿轮啮合连接，下连接齿轮沿着内齿环进行圆周向自转，下连接齿轮和中转杆围绕中心进行圆周向自转，中转杆和报警灯柱同步圆周向自转，在报警灯柱向外展开的过程中同步进行圆周向的自转。

有益效果是：1、第二对测探头随着移动滑管移动调整和第一对测探头的间距，适用不同工件固定架的宽度，第二对测探头依靠移动滑管和下固定架进行固定，免去了第二对测探头和设备的固定工序，安装使用更加的快速。

2、中蜗杆对中固定板架的角度进行调整，第二对测探头和第一对测探头的角度同时进行调整，第二对测探头和第一对测探头倾斜后实现对工件固定架一角的感应监测，无需横跨工件固定架两侧，降低第二对测探头和第一对测探头的间距，也降低第二对测探头和第一对测探头的空间占用。

3、报警灯柱亮起进行报警的同时，报警灯柱随着中转杆围绕上连接架和尾连接转架的连接处进行倾斜转动，报警灯柱的倾斜转动至设备外侧更加醒目的提示周围工作人员，报警灯柱的转动也避免被相邻设备遮挡的情况，提升报警对各方向的警示效果。

4、报警灯柱随着中转杆围绕上连接架和尾连接转架连接处转动的同时，下连接滑盘移动靠近报警灯柱，报警灯柱向外移动展开，环形阵列的报警灯柱直径增大，报警灯柱亮起照射范围增大，进一步增加报警效果。

5、中转杆通过下连接齿轮沿着内齿环进行圆周向自转，中转杆和报警灯柱同步自转，在报警灯柱向外展开的过程中同步自转，报警灯柱转动实现报警灯柱直径增大后间隔处的照射覆盖，避免报警灯柱直径增大光线警示死角。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的电动器械加工用报警装置的整体的结构示意图；

图2是本发明的实施例的电动器械加工用报警装置的第一对测探头和第二对测探头间隔状态的结构示意图；

图3是本发明的实施例的电动器械加工用报警装置的报警灯柱垂直状态的结构示意图；

图4是本发明的实施例的电动器械加工用报警装置的报警灯柱倾斜状态的结构示意图；

图5是本发明的实施例的电动器械加工用报警装置的尾连接转架和中蜗轮啮合时的结构示意图；

图6是本发明的实施例的电动器械加工用报警装置的报警灯柱展开状态的结构示意图；

图7是本发明的实施例的电动器械加工用报警装置的电动蜗杆的结构示意图；

图8是本发明的实施例的电动器械加工用报警装置的内齿环的结构示意图。

附图标记列表

1、第一对测探头；101、中固定板架；102、顶紧螺钉；103、下连接轴；2、下固定架；201、中蜗杆；3、第二对测探头；301、中移动架；302、移动滑管；4、报警灯柱；401、内支撑杆；402、中转杆；403、下连接滑盘；404、下连接齿轮；405、尾连接转架；5、报警固定架；501、上连接架；502、引导滑盘；503、内齿环；504、电动蜗杆；505、中蜗轮。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例一：请参考图1至图8所示：

本发明提供一种电动器械加工用报警装置，包括第一对测探头1，第一对测探头1和中固定板架101中部固定连接，中固定板架101顶部螺接有顶紧螺钉102，中固定板架101下部固定有下连接轴103，第一对测探头1下部设置有下固定架2，下固定架2为矩形板状结构，下固定架2设置有椭圆形的螺栓贯穿孔位，下固定架2上部转动有中蜗杆201，中蜗杆201和下连接轴103中部的蜗轮啮合连接，中蜗杆201转动时，下连接轴103做圆周向转动，通过中蜗杆201啮合带动下连接轴103进行转动，下连接轴103和中固定板架101同步转动，实现中固定板架101的角度进行调整，使得第二对测探头3和第一对测探头1能够进行倾斜摆放；

第一对测探头1对向设置有第二对测探头3，第一对测探头1和报警灯柱4电性连接，报警灯柱4为矩形结构，报警灯柱4外侧设置有LED灯，报警灯柱4通过LED灯的亮起进行报警工作，报警灯柱4后侧的上部和下部均转动有内支撑杆401，内支撑杆401为矩形杆结构，报警灯柱4后侧上部的内支撑杆401尾端和中转杆402外侧固定的板块进行转动连接，中转杆402为圆柱形结构，中转杆402下部贯穿滑动有下连接滑盘403，中转杆402下部固定有下连接齿轮404、中转杆402尾端和尾连接转架405转动连接，尾连接转架405为T形结构，中转杆402外侧环形阵列有报警灯柱4和内支撑杆401，报警灯柱4后侧下部的内支撑杆401尾端和下连接滑盘403顶部固定的板块转动连接，下连接滑盘403上移时推动内支撑杆401向外侧转动，内支撑杆401支撑报警灯柱4向外移动展开，报警灯柱4移动远离中心的中转杆402；

报警灯柱4下方设置有报警固定架5，报警固定架5为矩形板状结构，报警固定架5设置有椭圆形的螺栓贯穿孔位，报警固定架5顶部固定有上连接架501，上连接架501上部固定有引导滑盘502，引导滑盘502为偏心的圆盘形结构，引导滑盘502的弧形结构能够进行相应的调整，根据报警灯柱4的移动范围变化引导滑盘502弧形移动倾斜的范围，上连接架501内侧固定有内齿环503，报警固定架5内侧转动有中蜗轮505，中蜗轮505和电动蜗杆504啮合连接，电动蜗杆504由报警固定架5顶部固定的步进电机驱动转动。

其中，第二对测探头3和中移动架301中部固定连接，第二对测探头3和第一对测探头1电性连接，中移动架301上部两侧均固定有移动滑管302，移动滑管302和中固定板架101贯穿滑动连接，移动滑管302能够和中固定板架101进行滑动，第二对测探头3随着移动滑管302移动调整和第一对测探头1的间距，适用不同工件固定架的宽度。

其中，上连接架501和尾连接转架405转动连接，引导滑盘502和下连接滑盘403底部滑动连接，中转杆402围绕上连接架501和尾连接转架405的连接处圆周向移动时，引导滑盘502沿着中转杆402轴向移动，引导滑盘502引导下连接滑盘403上移靠近报警灯柱4，下连接滑盘403上移时推动内支撑杆401向外侧转动，内支撑杆401支撑报警灯柱4向外移动展开，环形阵列的报警灯柱4直径增大，报警灯柱4整体的警示照射范围增加，更加的醒目。

其中，中蜗轮505和尾连接转架405外部齿块啮合连接，上连接架501和尾连接转架405连接处与内齿环503为圆心对齐设置，沿着下连接齿轮404内齿环503的圆心进行圆周向转动，下连接齿轮404沿着内齿环503进行圆周向移动，内齿环503和下连接齿轮404啮合连接，下连接齿轮404沿着内齿环503进行圆周向自转，下连接齿轮404和中转杆402围绕中心进行圆周向自转，中转杆402和报警灯柱4同步圆周向自转，在报警灯柱4向外展开的过程中同步进行圆周向的自转，报警灯柱4圆周向转动实现报警灯柱4的间隔处进行照射覆盖，避免报警灯柱4直径增大后产生间隔处出现光线警示死角。

在实施例二中，移动滑管302首端设置螺纹管，移动滑管302在尾端设置螺纹柱，移动滑管302首端的螺纹管和另一个移动滑管302尾端的螺纹柱进行螺纹连接，实现两个移动滑管302的连接固定，以此实现多个移动滑管302连接并延长长度，延长移动滑管302的移动长度，适应不同设备的固定架宽度，移动滑管302能够根据需要断开或者加装调整长度，多个短的移动滑管302更加方便存储，免去了移动滑管302长度过长不方便存放的情况。

在实施例三中，引导滑盘502可以设置为弧形滑槽结构，下连接滑盘403设置L形滑柱和引导滑盘502弧形滑槽进行滑动连接，通过引导滑盘502弧形滑槽限制引导滑盘502的上下移动，下连接滑盘403的轴向移动不会受到重力的影响，使得下连接滑盘403能够水平方向或者垂直向下方向中进行使用，适应垂直等方向的不同安装方向的使用，能够在设备水平面安装也能够在垂直面进行安装使用，降低安装要求。

本实施例的具体使用方式与作用：下固定架2通过螺丝固定在加工设备的内部，工件固定在加工设备的工件固定架上，第一对测探头1和第二对测探头3间隔设置，工件固定架工作完毕后会移动归位到第一对测探头1和第二对测探头3之间，第二对测探头3射出激光，第一对测探头1进行激光感应，兼容金属、非金属部件等多种材质的感应操作，第一对测探头1和第二对测探头3被工件固定架所阻挡，报警灯柱4亮起报警，电动蜗杆504的电机启动进行转动，电动蜗杆504电机的转动圈数通过PLC模块进行编程控制，通过中蜗杆201啮合带动下连接轴103进行转动，下连接轴103和中固定板架101同步转动，中固定板架101的角度进行调整，移动滑管302和第二对测探头3和第一对测探头1随着中固定板架101进行转动，移动滑管302和第二对测探头3和第一对测探头1的角度同时进行调整，第二对测探头3和第一对测探头1倾斜后实现对工件固定架上部一角的感应监测，第二对测探头3和第一对测探头1无需横跨在工件固定架的两侧，降低第二对测探头3和第一对测探头1的间距，也减少了第二对测探头3和第一对测探头1的空间占用；顶紧螺钉102转动不再顶紧固定移动滑管302后，移动滑管302能够和中固定板架101进行滑动，第二对测探头3随着移动滑管302移动调整和第一对测探头1的间距，适用不同工件固定架的宽度，顶紧螺钉102转动顶紧固定移动滑管302进行位置的固定，第二对测探头3依靠移动滑管302和下固定架2进行固定，免去了中移动架301和设备的固定工序，只需下固定架2的固定安装，使得警报装置安装使用更加的快速；

报警固定架5通过螺栓固定在加工设备的顶部或者外侧，第一对测探头1和第二对测探头3被工件固定架所阻挡后，报警灯柱4亮起进行报警的同时，电动蜗杆504的电机启动进行转动，电动蜗杆504单向啮合带动中蜗轮505进行转动，中蜗轮505啮合带动尾连接转架405进行转动，报警灯柱4随着中转杆402围绕上连接架501和尾连接转架405的连接处为中心进行圆周向的倾斜转动，处于设备上方的报警灯柱4倾斜转动至设备的前方或侧面等位置，处于前方的报警灯柱4增强对人员的警示，也避免被相邻设备遮挡的情况，报警灯柱4的倾斜转动更加醒目的提示周围工作人员，提升报警提示效果，使得人员处于设备侧面或者人员处于坐姿时低矮位置时，也能看到警报装置；

报警灯柱4随着中转杆402围绕上连接架501和尾连接转架405连接处转动的同时，下连接滑盘403沿着引导滑盘502进行滑动，引导滑盘502引导下连接滑盘403上移靠近报警灯柱4，下连接滑盘403上移时推动内支撑杆401向外侧转动，内支撑杆401支撑报警灯柱4向外移动展开，环形阵列的报警灯柱4直径增大，报警灯柱4整体的范围增加，报警灯柱4形成一个更大的灯体结构，报警灯柱4亮起照射范围增大，进一步增加报警效果；

下连接齿轮404和内齿环503啮合，中转杆402和下连接齿轮404同步转动，同时下连接齿轮404沿着内齿环503进行圆周向自转，下连接齿轮404和中转杆402围绕中心进行圆周向自转，中转杆402和报警灯柱4同步圆周向自转，在报警灯柱4向外展开的过程中同步进行圆周向的自转，报警灯柱4圆周向转动实现报警灯柱4直径增大后间隔处的照射覆盖，避免报警灯柱4直径增大后产生光线警示死角，报警灯柱4的自转也能更加引起人员的注意。

Claims (8)

1.一种电动器械加工用报警装置，包括第一对测探头（1），所述第一对测探头（1）下部设置有下固定架（2），第一对测探头（1）对向设置有第二对测探头（3），其特征在于，第一对测探头（1）和报警灯柱（4）电性连接，报警灯柱（4）下方设置有报警固定架（5），报警灯柱（4）后侧的上部和下部均转动有内支撑杆（401），报警灯柱（4）后侧上部的内支撑杆（401）尾端和中转杆（402）转动连接，中转杆（402）下部贯穿滑动有下连接滑盘（403），中转杆（402）下部固定有下连接齿轮（404）、中转杆（402）尾端和尾连接转架（405）转动连接。

2.如权利要求1所述一种电动器械加工用报警装置，其特征在于：所述第一对测探头（1）和中固定板架（101）中部固定连接，中固定板架（101）顶部螺接有顶紧螺钉（102），中固定板架（101）下部固定有下连接轴（103）。

3.如权利要求2所述一种电动器械加工用报警装置，其特征在于：所述下固定架（2）上部转动有中蜗杆（201），中蜗杆（201）和下连接轴（103）中部的蜗轮啮合连接，中蜗杆（201）转动时，下连接轴（103）做圆周向转动。

4.如权利要求2所述一种电动器械加工用报警装置，其特征在于：所述第二对测探头（3）和中移动架（301）中部固定连接，中移动架（301）上部两侧均固定有移动滑管（302），移动滑管（302）和中固定板架（101）贯穿滑动连接。

5.如权利要求1所述一种电动器械加工用报警装置，其特征在于：所述中转杆（402）外侧环形阵列有报警灯柱（4）和内支撑杆（401），报警灯柱（4）后侧下部的内支撑杆（401）尾端和下连接滑盘（403）转动连接。

6.如权利要求5所述一种电动器械加工用报警装置，其特征在于：所述报警固定架（5）顶部固定有上连接架（501），上连接架（501）上部固定有引导滑盘（502），上连接架（501）内侧固定有内齿环（503），报警固定架（5）内侧转动有中蜗轮（505），中蜗轮（505）和电动蜗杆（504）啮合连接。

7.如权利要求6所述一种电动器械加工用报警装置，其特征在于：所述上连接架（501）和尾连接转架（405）转动连接，引导滑盘（502）和下连接滑盘（403）底部滑动连接，中转杆（402）围绕上连接架（501）和尾连接转架（405）的连接处圆周向移动时，引导滑盘（502）沿着中转杆（402）轴向移动。

8.如权利要求7所述一种电动器械加工用报警装置，其特征在于：所述中蜗轮（505）和尾连接转架（405）啮合连接，上连接架（501）和尾连接转架（405）连接处与内齿环（503）为圆心对齐设置，内齿环（503）和下连接齿轮（404）啮合连接。