CN111595219A - 一种电机转轴检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电机转轴检测技术领域，尤其是一种电机转轴检测装置，现提出如下方案，包括待检测的转轴以及设置在转轴上方的中间支撑组件，所述中间支撑组件的顶部设置有与其滑动连接的调节组件，所述中间支撑组件的底部设置有沿其长度方向分布的前端夹持组件、平行度检测组件、外壁检测组件和后端夹持组件。本发明调节操作方便快捷，适合不同长度以及不同直径的电机转轴外圈尺寸检测操作，能够对电机转轴外圈任何位置进行检测，提高检测人员的检测效率和质量，降低操作人员的劳动强度。

Description

一种电机转轴检测装置

技术领域

本发明涉及电机转轴检测技术领域，尤其涉及一种电机转轴检测装置。

背景技术

电机转轴是电机的主要部件，电机转轴的尺寸影响电机的性能和使用寿命，在对电机转轴进行加工的过程中需要对电机转轴进行检测，现有的检测装置使用不方便检测操作麻烦，不能有效对电机转轴进行检测，为此需要一种电机转轴检测装置。

发明内容

本发明提出的一种电机转轴检测装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电机转轴检测装置，包括待检测的转轴以及设置在转轴上方的中间支撑组件，所述中间支撑组件的顶部设置有与其滑动连接的调节组件，所述中间支撑组件的底部设置有沿其长度方向分布的前端夹持组件、平行度检测组件、外壁检测组件和后端夹持组件；

调节组件包括位于中间支撑组件上方且与其平行设置的保持板，所述保持板的两端均固结有与中间支撑组件端部滑动连接的导向板，保持板的一侧固接有推动板，推动板活动套接有与保持板平行设置的调节套管，调节套管的两端螺纹套接有用于调整前端夹持组件和后端夹持组件位置的拉杆，其中一个拉杆伸出调节套管的一端与前端夹持组件固接，另一个拉杆伸出调节套管的一端与后端夹持组件固接，所述推动板固定套接有与中间支撑组件顶部固接的固定杆。

优选的，所述中间支撑组件包括位于保持板下方且与之平行设置的支撑板，支撑板的顶部贯穿有沿其长度方向设置的伸入槽，伸入槽的两侧内侧壁开设有沿其长度方向设置的滑槽，两组滑槽之间滑动套接有若干圆环形结构的滑动块。

优选的，所述前端夹持组件包括与拉杆端部固结的第一连接杆，且第一连接杆与滑动块内圈滑动套接，第一连接杆的底部活动套接有与拉杆平行设置的顶杆，顶杆靠近平行度检测组件的一侧为圆锥形结构。

优选的，所述平行度检测组件包括与保持板底部滑动套接Z型结构的第二连接杆，且第二连接杆与滑动块内圈滑动套接，第二连接杆底部外圈螺纹套接有套筒，套筒的底部安装有第一百分表。

优选的，所述外壁检测组件包括与保持板底部滑动套接Z型结构的第三连接杆，且第三连接杆与滑动块内圈滑动套接，第三连接杆的底部固接有套环，套环的内圈活动套接的环形结构的转动环，转动环的内圈固接有外圈检测机构。

优选的，所述后端夹持组件包括与拉杆端部固结的第四连接杆，且第四连接杆与滑动块内圈滑动套接，第四连接杆的底部固接圆环形结构的安装管，安装管远离外壁检测组件的一端内圈固接有封盖板，封盖板的中间位置活动套接有与安装管同轴设置的转动杆，转动杆伸入安装管的一端外圈螺纹套接有推动套筒，推动套筒远离转动杆的一端固接有与安装管内侧壁滑动套接的推盘，推盘远离推动套筒的一端铰接有沿其轴线阵列分布的推拉杆，推拉杆另一端铰接有L型结构的夹板，夹板远离安装管轴线的一侧固接有与安装管活动套接的导向杆。

优选的，所述外圈检测机构包括与转动环固接的支撑管，且支撑管沿转动环的直径方向设置，支撑管靠近转动环轴线的一端内圈滑动套接有活动杆，活动杆伸入支撑管的一端中间位置开设有沿其长度方向设置的对接通道，活动杆伸出支撑管的一端固接有第二百分表，支撑杆的外侧贯穿有两组对接孔，两组对接孔之间活动套接有同一个U型结构的插接杆，插接杆从对接孔伸入支撑管的一端均固结有与支撑管活动套接的延伸杆，两组延伸杆伸出支撑管的一端固接有同一个挡板，挡板与支撑管之间安装有弹簧。

优选的，所述对接通道的内侧壁开设有沿其长度方向等距设置的卡槽，插接杆伸入至支撑管一端的一侧固接有与卡槽卡接的卡齿。

优选的，所述保持板的底部开设有沿其长度方向设置的保持槽，且保持槽的横截面为T型结构，第二连接杆和第三连接杆伸入至保持槽的一端横截面与保持槽横截面一致，第二连接杆和第三连接杆与保持槽滑动套接。

本发明中，

通过设置的中间支撑组件、支撑板、伸入槽、滑槽、滑动块、调节组件、调节套管、拉杆、推动板、固定杆、保持板、导向板、前端夹持组件、平行度检测组件、外壁检测组件、套环、转动环、后端夹持组件、安装管、封盖板、转动杆、推动套筒、推盘、推拉杆、夹板、导向杆、外圈检测机构、支撑管、对接孔、插接杆、延伸杆、支撑管、活动杆、第二百分表、对接通道和转轴，使得该设计调节操作方便快捷，适合不同长度以及不同直径的电机转轴外圈尺寸检测操作，能够对电机转轴外圈任何位置进行检测，提高检测人员的检测效率和质量，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种电机转轴检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电机转轴检测装置调节组件的结构示意图；

图3为本发明提出的一种电机转轴检测装置中间支撑组件的结构示意图；

图4为本发明提出的一种电机转轴检测装置后端夹持组件的结构示意图；

图5为本发明提出的一种电机转轴检测装置外壁检测组件的结构示意图；

图6为本发明提出的一种电机转轴检测装置外圈检测机构的结构示意图。

图中：1中间支撑组件、101支撑板、102伸入槽、1103滑槽、104滑动块、2调节组件、201调节套管、202拉杆、203推动板、204固定杆、205保持板、206导向板、3前端夹持组件、4平行度检测组件、5外壁检测组件、501套环、502转动环、6后端夹持组件、601安装管、602封盖板、603转动杆、604推动套筒、605推盘、606推拉杆、607夹板、608导向杆、7外圈检测机构、701支撑管、702对接孔、703插接杆、704延伸杆、705支撑管、706活动杆、707第二百分表、708对接通道、8转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种电机转轴检测装置，包括待检测的转轴8以及设置在转轴8上方的中间支撑组件1，中间支撑组件1的顶部设置有与其滑动连接的调节组件2，中间支撑组件1的底部设置有沿其长度方向分布的前端夹持组件3、平行度检测组件4、外壁检测组件5和后端夹持组件6；

进一步的，调节组件2包括位于中间支撑组件1上方且与其平行设置的保持板205，保持板205的两端均固结有与中间支撑组件1端部滑动连接的导向板206，保持板205的一侧固接有推动板203，推动板203活动套接有与保持板205平行设置的调节套管201，调节套管201的两端螺纹套接有用于调整前端夹持组件3和后端夹持组件6位置的拉杆202，其中一个拉杆202伸出调节套管201的一端与前端夹持组件3固接，另一个拉杆202伸出调节套管201的一端与后端夹持组件6固接，推动板203固定套接有与中间支撑组件1顶部固接的固定杆204。

具体的，中间支撑组件1包括位于保持板205下方且与之平行设置的支撑板101，支撑板101的顶部贯穿有沿其长度方向设置的伸入槽102，伸入槽102的两侧内侧壁开设有沿其长度方向设置的滑槽103，两组滑槽103之间滑动套接有若干圆环形结构的滑动块104。

尤其是，前端夹持组件3包括与拉杆202端部固结的第一连接杆，且第一连接杆与滑动块104内圈滑动套接，第一连接杆的底部活动套接有与拉杆202平行设置的顶杆，顶杆靠近平行度检测组件4的一侧为圆锥形结构。

值得说明的，平行度检测组件4包括与保持板205底部滑动套接Z型结构的第二连接杆，且第二连接杆与滑动块104内圈滑动套接，第二连接杆底部外圈螺纹套接有套筒，套筒的底部安装有第一百分表。

此外，外壁检测组件5包括与保持板205底部滑动套接Z型结构的第三连接杆，且第三连接杆与滑动块104内圈滑动套接，第三连接杆的底部固接有套环501，套环501的内圈活动套接的环形结构的转动环502，转动环502的内圈固接有外圈检测机构7。

除此之外，后端夹持组件6包括与拉杆202端部固结的第四连接杆，且第四连接杆与滑动块104内圈滑动套接，第四连接杆的底部固接圆环形结构的安装管601，安装管601远离外壁检测组件5的一端内圈固接有封盖板602，封盖板602的中间位置活动套接有与安装管601同轴设置的转动杆603，转动杆603伸入安装管601的一端外圈螺纹套接有推动套筒604，推动套筒604远离转动杆603的一端固接有与安装管601内侧壁滑动套接的推盘605，推盘605远离推动套筒604的一端铰接有沿其轴线阵列分布的推拉杆606，推拉杆606另一端铰接有L型结构的夹板607，夹板607远离安装管601轴线的一侧固接有与安装管601活动套接的导向杆608。

更进一步的，外圈检测机构7包括与转动环502固接的支撑管701，且支撑管701沿转动环502的直径方向设置，支撑管705靠近转动环502轴线的一端内圈滑动套接有活动杆706，活动杆706伸入支撑管705的一端中间位置开设有沿其长度方向设置的对接通道708，活动杆706伸出支撑管705的一端固接有第二百分表707，支撑杆705的外侧贯穿有两组对接孔702，两组对接孔702之间活动套接有同一个U型结构的插接杆703，插接杆703从对接孔702伸入支撑管705的一端均固结有与支撑管705活动套接的延伸杆704，两组延伸杆704伸出支撑管701的一端固接有同一个挡板705，挡板705与支撑管701之间安装有弹簧。

实施例一：

对接通道708的内侧壁开设有沿其长度方向等距设置的卡槽，插接杆703伸入至支撑管701一端的一侧固接有与卡槽卡接的卡齿。

实施例二：

保持板205的底部开设有沿其长度方向设置的保持槽，且保持槽的横截面为T型结构，第二连接杆和第三连接杆伸入至保持槽的一端横截面与保持槽横截面一致，第二连接杆和第三连接杆与保持槽滑动套接；

实施例三：

前端夹持组件3的顶杆与外壁检测组件5的套环501和转动环502以及后端夹持组件6的安装管601同轴设置。

实施例四：

转轴8的一端开设有定位孔，且定位孔与转轴同轴设置，定位孔伸入至转轴8的一端为圆锥形结构，定位孔的开口处开设有环形结构的吊装槽，吊装槽的内圈开设有内螺纹。

工作原理：在加工的转轴8的时候，首先加工位于转轴8端部的定位孔，此后以定位孔为基准进行定位加工转轴8，从而确保转轴8与定位孔同轴设置；

检测的时候将转轴8放置在前端夹持组件3和后端夹持组件6之间，然后转动调节套管201在螺纹的作用下两组拉杆202向相互靠近的位置移动，这时候使得前端夹持组件3上的顶杆伸入至转轴8的定位孔上，转轴8伸入至后端夹持组件6的安装管601的内部，直到转轴8的端部与夹板607的竖向侧边抵触，这时候顶杆伸入至定位孔内部抵触，之后转动位于封盖板602上的转动杆603，转动杆603转的时候在螺纹作用下推动套筒604沿其长度方向移动，然后推盘605随之运动，为了确保推盘605沿安装管601长度方向移动，推盘605的外圈固接有与安装管601内侧壁上预留的导向槽滑动连接的滑块，当推盘605移动的时候，带动推拉杆606移动，然后推拉杆606吊顶夹板607运动，由于在导向杆608的作用下，使夹板607沿导向杆608的长度方向运动，使夹板607从转轴8的端部外圈进行夹持固定，此时可以在安装管601外侧壁开设有与其内部连通的通道，通道内部安装有与推盘605固接的指针，通道的开口处开设沿其长度方向设置的刻度，根据指针位于刻度上的数据得出转轴8的外径大小；

当检测转轴8外圈侧壁的时候，调节位于平行度检测组件4上的套筒，套筒在螺纹作用下沿其长度方向运动，直到第一百分表的探头部分与转轴8外圈侧壁抵触，然后推动第二连接杆沿保持板205的长度方向运动，从而直接检测出当前位置转轴8外圈与轴线的平行度；

同时利用外壁检测组件5检测转轴8外圈各个位置的尺寸，当检测的时候，首先将插接杆703向外拉动，使插接杆703上的卡齿不与活动杆706上的卡槽卡接，然后将活动杆706从支撑管701内部拉出，直到第二百分表707前端的探头与转轴8外圈侧壁抵触，然后松开插接杆703，在弹簧的组下，插接杆703向支撑管701内部运动，使插接杆703上的卡齿与活动杆706上的卡槽卡接，这时候推动第三连接杆沿保持板205长度方向滑动同时推动转动环502沿套环501转动，可以检测当前转轴8外圈任何位置转轴8的轴线之间的跳动状况，从而检测出转轴8的尺寸，该设计调节操作方便快捷，适合不同长度以及不同直径的电机转轴外圈尺寸检测操作，能够对电机转轴外圈任何位置进行检测，提高检测人员的检测效率和质量，降低操作人员的劳动强度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机转轴检测装置，包括待检测的转轴(8)以及设置在转轴(8)上方的中间支撑组件(1)，其特征在于，所述中间支撑组件(1)的顶部设置有与其滑动连接的调节组件(2)，所述中间支撑组件(1)的底部设置有沿其长度方向分布的前端夹持组件(3)、平行度检测组件(4)、外壁检测组件(5)和后端夹持组件(6)；

调节组件(2)包括位于中间支撑组件(1)上方且与其平行设置的保持板(205)，所述保持板(205)的两端均固结有与中间支撑组件(1)端部滑动连接的导向板(206)，保持板(205)的一侧固接有推动板(203)，推动板(203)活动套接有与保持板(205)平行设置的调节套管(201)，调节套管(201)的两端螺纹套接有用于调整前端夹持组件(3)和后端夹持组件(6)位置的拉杆(202)，其中一个拉杆(202)伸出调节套管(201)的一端与前端夹持组件(3)固接，另一个拉杆(202)伸出调节套管(201)的一端与后端夹持组件(6)固接，所述推动板(203)固定套接有与中间支撑组件(1)顶部固接的固定杆(204)。

2.根据权利要求1所述的一种电机转轴检测装置，其特征在于，所述中间支撑组件(1)包括位于保持板(205)下方且与之平行设置的支撑板(101)，支撑板(101)的顶部贯穿有沿其长度方向设置的伸入槽(102)，伸入槽(102)的两侧内侧壁开设有沿其长度方向设置的滑槽(103)，两组滑槽(103)之间滑动套接有若干圆环形结构的滑动块(104)。

3.根据权利要求1所述的一种电机转轴检测装置，其特征在于，所述前端夹持组件(3)包括与拉杆(202)端部固结的第一连接杆，且第一连接杆与滑动块(104)内圈滑动套接，第一连接杆的底部活动套接有与拉杆(202)平行设置的顶杆，顶杆靠近平行度检测组件(4)的一侧为圆锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种电机转轴检测装置，其特征在于，所述平行度检测组件(4)包括与保持板(205)底部滑动套接Z型结构的第二连接杆，且第二连接杆与滑动块(104)内圈滑动套接，第二连接杆底部外圈螺纹套接有套筒，套筒的底部安装有第一百分表。

5.根据权利要求1所述的一种电机转轴检测装置，其特征在于，所述外壁检测组件(5)包括与保持板(205)底部滑动套接Z型结构的第三连接杆，且第三连接杆与滑动块(104)内圈滑动套接，第三连接杆的底部固接有套环(501)，套环(501)的内圈活动套接的环形结构的转动环(502)，转动环(502)的内圈固接有外圈检测机构(7)。

6.根据权利要求1所述的一种电机转轴检测装置，其特征在于，所述后端夹持组件(6)包括与拉杆(202)端部固结的第四连接杆，且第四连接杆与滑动块(104)内圈滑动套接，第四连接杆的底部固接圆环形结构的安装管(601)，安装管(601)远离外壁检测组件(5)的一端内圈固接有封盖板(602)，封盖板(602)的中间位置活动套接有与安装管(601)同轴设置的转动杆(603)，转动杆(603)伸入安装管(601)的一端外圈螺纹套接有推动套筒(604)，推动套筒(604)远离转动杆(603)的一端固接有与安装管(601)内侧壁滑动套接的推盘(605)，推盘(605)远离推动套筒(604)的一端铰接有沿其轴线阵列分布的推拉杆(606)，推拉杆(606)另一端铰接有L型结构的夹板(607)，夹板(607)远离安装管(601)轴线的一侧固接有与安装管(601)活动套接的导向杆(608)。

7.根据权利要求5所述的一种电机转轴检测装置，其特征在于，所述外圈检测机构(7)包括与转动环(502)固接的支撑管(701)，且支撑管(701)沿转动环(502)的直径方向设置，支撑管(705)靠近转动环(502)轴线的一端内圈滑动套接有活动杆(706)，活动杆(706)伸入支撑管(705)的一端中间位置开设有沿其长度方向设置的对接通道(708)，活动杆(706)伸出支撑管(705)的一端固接有第二百分表(707)，支撑杆(705)的外侧贯穿有两组对接孔(702)，两组对接孔(702)之间活动套接有同一个U型结构的插接杆(703)，插接杆(703)从对接孔(702)伸入支撑管(705)的一端均固结有与支撑管(705)活动套接的延伸杆(704)，两组延伸杆(704)伸出支撑管(701)的一端固接有同一个挡板(705)，挡板(705)与支撑管(701)之间安装有弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种电机转轴检测装置，其特征在于，所述对接通道(708)的内侧壁开设有沿其长度方向等距设置的卡槽，插接杆(703)伸入至支撑管(701)一端的一侧固接有与卡槽卡接的卡齿。

9.根据权利要求1所述的一种电机转轴检测装置，其特征在于，所述保持板(205)的底部开设有沿其长度方向设置的保持槽，且保持槽的横截面为T型结构，第二连接杆和第三连接杆伸入至保持槽的一端横截面与保持槽横截面一致，第二连接杆和第三连接杆与保持槽滑动套接。

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