CN117182430A - 一种可调式门窗焊接治具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可调式门窗焊接治具，涉及门窗焊接治具领域，包括：支撑台；所述支撑台内部转动设置有支撑轴；所述支撑轴顶部固定设置有调节组件，且支撑台外侧固定设置有标识结构；所述调节组件外侧固定设置有衔接结构，且调节组件顶部滑动设置有辅助装置；所述辅助装置外侧固定设置有夹持机构，通过设置有调节组件和辅助装置以及夹持机构，从而能够根据门窗型材的具体尺寸以及焊接门窗的尺寸对门窗型材进行位置固定；从而有利于防止出现经常更换不同的治具对门窗进行固定焊接的现象，解决了不便于根据需焊接门窗的尺寸对治具进行调节使用；从而需要准备多个尺寸的焊接治具以供焊接使用的问题。

Description

一种可调式门窗焊接治具

技术领域

本发明涉及门窗焊接治具技术领域，特别涉及一种可调式门窗焊接治具。

背景技术

铝合金建筑门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，目前铝合金建筑门窗通常采用焊接的方式将型材之间进行固定，形成门框或窗框。

现有的铝合金门窗在焊接工艺中，通常是将门窗型材固定在与其尺寸相对应的特制治具上，遇到尺寸不符合的，则会更换与其对应的治具进行焊接，从而不便于根据需焊接门窗的尺寸对治具进行调节使用；从而需要准备多个尺寸的焊接治具以供焊接使用，增加了成本，并且经常更换不同的治具进行焊接，降低了工作效率，降低了焊接治具的实用性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种可调式门窗焊接治具，其具有调节组件和辅助装置以及夹持机构，从而能够根据门窗型材的具体尺寸以及焊接门窗的尺寸对门窗型材进行位置固定；从而有利于防止出现经常更换不同的治具对门窗进行固定焊接的现象，从而降低了成本，增强了工作效率。

本发明提供了一种可调式门窗焊接治具，具体包括：支撑台；

所述支撑台底部固定设置有四组支撑柱，且支撑台内部转动设置有支撑轴，且支撑轴底端固定设置有大锥形齿轮；支撑台顶侧内部转动设置有滚珠A，且滚珠A呈环形阵列设置；所述支撑台外侧固定设置有支撑架，且支撑架顶部固定设置有焊接机器人；所述支撑轴顶部固定设置有调节组件，且支撑台外侧固定设置有标识结构；所述调节组件外侧固定设置有衔接结构，且调节组件顶部滑动设置有辅助装置；所述辅助装置外侧固定设置有夹持机构，且夹持机构设置有八处，并且两处夹持机构之间呈对称设置；所述支撑台底部固定设置有固定座，且固定座内部转动设置有驱动轴；驱动轴一端固定设置有手轮，且驱动轴另一端固定设置有小锥形齿轮；小锥形齿轮与大锥形齿轮相啮合，且小锥形齿轮与大锥形齿轮之间的传动比设置为1:4。

进一步的，所述驱动轴外侧固定设置有标识盘，且标识盘内部开设有标识槽，并且标识槽设置为V形结构。

进一步的，所述标识结构包括：横板、滑动杆、挡板与标识块；横板固定设置于支撑台外侧；滑动杆滑动设置于横板内部，且滑动杆底端与横板底部之间设置有弹簧件，并且滑动杆数量设置为两组；挡板固定设置于两组滑动杆顶端之间，且挡板底部与横板顶部相贴合；标识块固定设置于两组滑动杆底端之间，且标识块滑动设置于标识槽内部，并且标识块底部设置为V形结构。

进一步的，所述调节组件包括：承重台、双头螺杆A与调节座；承重台固定设置于支撑轴顶端，且承重台底部与滚珠A顶部相贴合；双头螺杆A转动设置于承重台内部，且双头螺杆A顶端固定设置有手轮；调节座滑动设置于承重台内部，且调节座通过螺纹连接设置于双头螺杆A外侧；调节座数量设置为两组，且两组调节座之间呈对称设置。

进一步的，所述调节组件还包括：双头螺杆B与衔接座；双头螺杆B外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于调节座；双头螺杆B一端固定设置有手轮，且双头螺杆B数量设置为两组；衔接座转动设置于双头螺杆B两端外侧，且衔接座通过燕尾槽滑动设置于承重台顶部。

进一步的，所述衔接结构包括：衔接盘、衔接柱、衔接板与衔接块；衔接盘与衔接柱数量均设置为两组，且两组衔接盘分别固定设置于双头螺杆B另一端；衔接柱固定设置于衔接盘外侧；衔接板转动设置于一组衔接柱外侧；衔接块通过燕尾槽滑动设置于衔接板内部，且衔接块转动设置于另一组衔接柱外侧。

进一步的，所述辅助装置包括：辅助座、定位座与滚珠B；辅助座数量设置为四组，且四组辅助座分别通过螺纹连接设置于双头螺杆B外侧，并且两组辅助座之间呈对称设置；定位座固定设置于辅助座顶部，且定位座设置为直角形结构；滚珠B转动设置于辅助座底侧内部，且滚珠B呈矩形阵列设置，并且滚珠B底部与承重台底部相贴合。

进一步的，所述夹持机构包括：夹持架、螺纹杆、同步轮与夹持座；夹持架固定设置于定位座两侧，且夹持架设置为U形；螺纹杆转动设置于夹持架底侧内部，且螺纹杆一端固定设置有手轮；同步轮固定设置于螺纹杆另一端，且同步轮外侧配合安装有同步带；夹持座滑动设置于夹持架底侧内部，且夹持座通过螺纹连接设置于螺纹杆外测。

进一步的，所述夹持机构还包括：夹板与转动柱；夹板固定设置于夹持座顶部；转动柱转动设置于夹板一侧内部，且转动柱呈直线排列设置，并且转动柱还呈直线排列转动设置于夹持架一侧内部。

有益效果

根据本发明的各实施例的可调式门窗焊接治具，通过设置有同步轮和同步带，实现了使两组螺纹杆同时转动的效果，达到了使两组夹持座带动夹板及其内部转动柱进行水平移动的目的，起到了根据门窗型材的具体尺寸对其进行夹持固定的作用；利用双头螺杆A和调节座，实现了根据焊接门窗的实际长度对夹持组件的位置进行调节的目的；利用双头螺杆B配合辅助座，达到了根据焊接门窗的实际宽度对夹持组件的位置进行调节的目的；从而本装置能够根据门窗型材的具体尺寸以及焊接门窗的尺寸对门窗型材进行位置固定；从而有利于防止出现经常更换不同的治具对门窗进行固定焊接的现象，从而降低了成本，增强了工作效率。

此外，通过设置有衔接块和衔接板，实现了使两组衔接柱同时进行圆周运动的效果，达到了使两组衔接盘带动两组双头螺杆B同时转动的目的；并且利用衔接块滑动设置于衔接板内部，从而起到了在两组双头螺杆B调节间距的同时，保证两组双头螺杆B同时转动的作用；有利于根据焊接门窗的实际宽度对夹持组件的位置进行调节。

此外，通过设置有标识块和标识槽，实现了对驱动轴转动一周进行标识的效果，达到了在驱动轴转动一周时，驱动轴通过小锥形齿轮和大锥形齿轮带动支撑轴以及承重台转动四分之一轴的目的；起到了在门窗一个角焊接结束时，使门窗旋转90°对其另外三个角进行依次焊接的作用；有利于防止对焊接机进行多个位置移动的，增强了焊接治具的便捷性与实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的可调式门窗焊接治具的整体结构示意图。

图2是本发明的实施例的可调式门窗焊接治具的支撑台的上表面的结构示意图。

图3是本发明的实施例的可调式门窗焊接治具的支撑台的下表面的结构示意图。

图4是本发明的实施例的可调式门窗焊接治具的承重台的上表面的结构示意图。

图5是本发明的实施例的可调式门窗焊接治具的调节组件的结构示意图。

图6是本发明的实施例的可调式门窗焊接治具的辅助装置的结构示意图。

图7是本发明的实施例的可调式门窗焊接治具的夹持机构的结构示意图。

图8是本发明的实施例的可调式门窗焊接治具的夹板与转动柱的结构示意图。

图9是本发明的实施例的可调式门窗焊接治具的衔接结构的结构示意图。

图10是本发明的实施例的可调式门窗焊接治具的图2的A处放大结构示意图。

附图标记列表

1、支撑台；101、支撑柱；102、支撑轴；103、大锥形齿轮；104、滚珠A；105、固定座；106、驱动轴；107、小锥形齿轮；108、标识盘；109、标识槽；

2、标识结构；201、横板；202、滑动杆；203、挡板；204、标识块；

3、调节组件；301、承重台；302、双头螺杆A；303、调节座；304、双头螺杆B；305、衔接座；

4、衔接结构；401、衔接盘；402、衔接柱；403、衔接板；404、衔接块；

5、辅助装置；501、辅助座；502、定位座；503、滚珠B；

6、夹持机构；601、夹持架；602、螺纹杆；603、同步轮；604、夹持座；605、夹板；606、转动柱；

7、支撑架；701、焊接机器人。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例一：请参考图1至图10所示：

本发明提供一种可调式门窗焊接治具，包括支撑台1；

支撑台1底部固定设置有四组支撑柱101，且支撑台1内部转动设置有支撑轴102，且支撑轴102底端固定设置有大锥形齿轮103；支撑台1顶侧内部转动设置有滚珠A104，且滚珠A104呈环形阵列设置；支撑台1外侧固定设置有支撑架7，且支撑架7顶部固定设置有焊接机器人701；支撑轴102顶部固定设置有调节组件3，且支撑台1外侧固定设置有标识结构2；调节组件3外侧固定设置有衔接结构4，且调节组件3顶部滑动设置有辅助装置5；辅助装置5外侧固定设置有夹持机构6，且夹持机构6设置有八处，并且两处夹持机构6之间呈对称设置；支撑台1底部固定设置有固定座105，且固定座105内部转动设置有驱动轴106；驱动轴106一端固定设置有手轮，且驱动轴106另一端固定设置有小锥形齿轮107；小锥形齿轮107与大锥形齿轮103相啮合，且小锥形齿轮107与大锥形齿轮103之间的传动比设置为1:4；驱动轴106外侧固定设置有标识盘108，且标识盘108内部开设有标识槽109，并且标识槽109设置为V形结构；标识结构2包括：横板201、滑动杆202、挡板203与标识块204；横板201固定设置于支撑台1外侧；滑动杆202滑动设置于横板201内部，且滑动杆202底端与横板201底部之间设置有弹簧件，并且滑动杆202数量设置为两组；挡板203固定设置于两组滑动杆202顶端之间，且挡板203底部与横板201顶部相贴合；标识块204固定设置于两组滑动杆202底端之间，且标识块204滑动设置于标识槽109内部，并且标识块204底部设置为V形结构；其具体作用为：通过设置有标识块204和标识槽109，实现了对驱动轴106转动一周进行标识的效果，达到了在驱动轴106转动一周时，驱动轴106通过小锥形齿轮107和大锥形齿轮103带动支撑轴102以及承重台301转动四分之一轴的目的；起到了在门窗一个角焊接结束时，使门窗旋转90°对其另外三个角进行依次焊接的作用。

实施例二：请参考图4、图5与图9所示：

在实施例一的基础上，调节组件3包括：承重台301、双头螺杆A302、调节座303、双头螺杆B304与衔接座305；承重台301固定设置于支撑轴102顶端，且承重台301底部与滚珠A104顶部相贴合；双头螺杆A302转动设置于承重台301内部，且双头螺杆A302顶端固定设置有手轮；调节座303滑动设置于承重台301内部，且调节座303通过螺纹连接设置于双头螺杆A302外侧；调节座303数量设置为两组，且两组调节座303之间呈对称设置；双头螺杆B304外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于调节座303；双头螺杆B304一端固定设置有手轮，且双头螺杆B304数量设置为两组；衔接座305转动设置于双头螺杆B304两端外侧，且衔接座305通过燕尾槽滑动设置于承重台301顶部；衔接结构4包括：衔接盘401、衔接柱402、衔接板403与衔接块404；衔接盘401与衔接柱402数量均设置为两组，且两组衔接盘401分别固定设置于双头螺杆B304另一端；衔接柱402固定设置于衔接盘401外侧；衔接板403转动设置于一组衔接柱402外侧；衔接块404通过燕尾槽滑动设置于衔接板403内部，且衔接块404转动设置于另一组衔接柱402外侧；其具体作用为：通过设置有衔接块404和衔接板403，实现了使两组衔接柱402同时进行圆周运动的效果，达到了使两组衔接盘401带动两组双头螺杆B304同时转动的目的；并且利用衔接块404滑动设置于衔接板403内部，从而起到了在两组双头螺杆B304调节间距的同时，保证两组双头螺杆B304同时转动的作用。

实施例三：请参考图4至图8所示：

在实施例一和实施例二的基础上，辅助装置5包括：辅助座501、定位座502与滚珠B503；辅助座501数量设置为四组，且四组辅助座501分别通过螺纹连接设置于双头螺杆B304外侧，并且两组辅助座501之间呈对称设置；定位座502固定设置于辅助座501顶部，且定位座502设置为直角形结构；滚珠B503转动设置于辅助座501底侧内部，且滚珠B503呈矩形阵列设置，并且滚珠B503底部与承重台301底部相贴合；夹持机构6包括：夹持架601、螺纹杆602、同步轮603、夹持座604、夹板605与转动柱606；夹持架601固定设置于定位座502两侧，且夹持架601设置为U形；螺纹杆602转动设置于夹持架601底侧内部，且螺纹杆602一端固定设置有手轮；同步轮603固定设置于螺纹杆602另一端，且同步轮603外侧配合安装有同步带；夹持座604滑动设置于夹持架601底侧内部，且夹持座604通过螺纹连接设置于螺纹杆602外测；夹板605固定设置于夹持座604顶部；转动柱606转动设置于夹板605一侧内部，且转动柱606呈直线排列设置，并且转动柱606还呈直线排列转动设置于夹持架601一侧内部；其具体作用为：通过设置有同步轮603和同步带，实现了使两组螺纹杆602同时转动的效果，达到了使两组夹持座604带动夹板605及其内部转动柱606进行水平移动的目的，起到了根据门窗型材的具体尺寸对其进行夹持固定的作用。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时将一组门窗型材放置于两组夹持架601之间，通过手轮转动一组螺纹杆602，两组螺纹杆602通过同步轮603和同步带进行同时转动，从而使得夹持座604带动夹板605水平移动，使得夹板605通过转动柱606将门窗型材进行夹持；然后再将一组门窗型材与已固定的门窗型材呈对称放置，用上述同样的方法将其进行固定；然后通过手轮转动双头螺杆A302，双头螺杆A302带动两组调节座303同时反方向转动；调节座303通过双头螺杆B304带动辅助座501以及定位座502移动，使得定位座502内侧与门窗型材端部相贴合；同时衔接块404在衔接板403内部滑动；然后再取两组门窗型材分别放置于两组夹持机构6之间，将其两端进行固定，然后转动一组双头螺杆B304转动，其双头螺杆B304通过一组衔接盘401带动其外侧衔接柱402做圆周运动，其衔接柱402通过衔接板403和衔接块404带动另一组衔接柱402和衔接盘401转动，从而使得两组双头螺杆B304同时转动，从而使得辅助座501带动夹持机构6移动；从而使得四组门窗型材端部对齐并固定；通过焊接机器人701对门窗一个角进行焊接，当焊接结束时，通过手轮转动驱动轴106，驱动轴106带动标识盘108转动，标识盘108通过标识块204底部V形结构带动标识块204滑出标识槽109，当驱动轴106带动标识盘108转动一周时，标识块204通过弹簧件和滑动杆202重新滑入标识槽109，从而对驱动轴106转动一周进行标识，当驱动轴106转动一周时，驱动轴106通过小锥形齿轮107和大锥形齿轮103带动支撑轴102转动四分之一轴，从而使得承重台301带动门窗转动90°，从而使得门窗的四个角依次转动至焊接机器人701下方进行焊接。

Claims (9)

1.一种可调式门窗焊接治具，其特征在于，包括：支撑台（1）；

所述支撑台（1）底部固定设置有四组支撑柱（101），且支撑台（1）内部转动设置有支撑轴（102），且支撑轴（102）底端固定设置有大锥形齿轮（103）；支撑台（1）顶侧内部转动设置有滚珠A（104），且滚珠A（104）呈环形阵列设置；所述支撑台（1）外侧固定设置有支撑架（7），且支撑架（7）顶部固定设置有焊接机器人（701）；所述支撑轴（102）顶部固定设置有调节组件（3），且支撑台（1）外侧固定设置有标识结构（2）；所述调节组件（3）外侧固定设置有衔接结构（4），且调节组件（3）顶部滑动设置有辅助装置（5）；所述辅助装置（5）外侧固定设置有夹持机构（6），且夹持机构（6）设置有八处，并且两处夹持机构（6）之间呈对称设置；所述支撑台（1）底部固定设置有固定座（105），且固定座（105）内部转动设置有驱动轴（106）；驱动轴（106）一端固定设置有手轮，且驱动轴（106）另一端固定设置有小锥形齿轮（107）；小锥形齿轮（107）与大锥形齿轮（103）相啮合，且小锥形齿轮（107）与大锥形齿轮（103）之间的传动比设置为1:4。

2.根据权利要求1所述的一种可调式门窗焊接治具，其特征在于：所述驱动轴（106）外侧固定设置有标识盘（108），且标识盘（108）内部开设有标识槽（109），并且标识槽（109）设置为V形结构。

3.根据权利要求2所述的一种可调式门窗焊接治具，其特征在于：所述标识结构（2）包括：横板（201）、滑动杆（202）、挡板（203）与标识块（204）；横板（201）固定设置于支撑台（1）外侧；滑动杆（202）滑动设置于横板（201）内部，且滑动杆（202）底端与横板（201）底部之间设置有弹簧件，并且滑动杆（202）数量设置为两组；挡板（203）固定设置于两组滑动杆（202）顶端之间，且挡板（203）底部与横板（201）顶部相贴合；标识块（204）固定设置于两组滑动杆（202）底端之间，且标识块（204）滑动设置于标识槽（109）内部，并且标识块（204）底部设置为V形结构。

4.根据权利要求1所述的一种可调式门窗焊接治具，其特征在于：所述调节组件（3）包括：承重台（301）、双头螺杆A（302）与调节座（303）；承重台（301）固定设置于支撑轴（102）顶端，且承重台（301）底部与滚珠A（104）顶部相贴合；双头螺杆A（302）转动设置于承重台（301）内部，且双头螺杆A（302）顶端固定设置有手轮；调节座（303）滑动设置于承重台（301）内部，且调节座（303）通过螺纹连接设置于双头螺杆A（302）外侧；调节座（303）数量设置为两组，且两组调节座（303）之间呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种可调式门窗焊接治具，其特征在于：所述调节组件（3）还包括：双头螺杆B（304）与衔接座（305）；双头螺杆B（304）外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于调节座（303）；双头螺杆B（304）一端固定设置有手轮，且双头螺杆B（304）数量设置为两组；衔接座（305）转动设置于双头螺杆B（304）两端外侧，且衔接座（305）通过燕尾槽滑动设置于承重台（301）顶部。

6.根据权利要求5所述的一种可调式门窗焊接治具，其特征在于：所述衔接结构（4）包括：衔接盘（401）、衔接柱（402）、衔接板（403）与衔接块（404）；衔接盘（401）与衔接柱（402）数量均设置为两组，且两组衔接盘（401）分别固定设置于双头螺杆B（304）另一端；衔接柱（402）固定设置于衔接盘（401）外侧；衔接板（403）转动设置于一组衔接柱（402）外侧；衔接块（404）通过燕尾槽滑动设置于衔接板（403）内部，且衔接块（404）转动设置于另一组衔接柱（402）外侧。

7.根据权利要求5所述的一种可调式门窗焊接治具，其特征在于：所述辅助装置（5）包括：辅助座（501）、定位座（502）与滚珠B（503）；辅助座（501）数量设置为四组，且四组辅助座（501）分别通过螺纹连接设置于双头螺杆B（304）外侧，并且两组辅助座（501）之间呈对称设置；定位座（502）固定设置于辅助座（501）顶部，且定位座（502）设置为直角形结构；滚珠B（503）转动设置于辅助座（501）底侧内部，且滚珠B（503）呈矩形阵列设置，并且滚珠B（503）底部与承重台（301）底部相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种可调式门窗焊接治具，其特征在于：所述夹持机构（6）包括：夹持架（601）、螺纹杆（602）、同步轮（603）与夹持座（604）；夹持架（601）固定设置于定位座（502）两侧，且夹持架（601）设置为U形；螺纹杆（602）转动设置于夹持架（601）底侧内部，且螺纹杆（602）一端固定设置有手轮；同步轮（603）固定设置于螺纹杆（602）另一端，且同步轮（603）外侧配合安装有同步带；夹持座（604）滑动设置于夹持架（601）底侧内部，且夹持座（604）通过螺纹连接设置于螺纹杆（602）外测。

9.根据权利要求8所述的一种可调式门窗焊接治具，其特征在于：所述夹持机构（6）还包括：夹板（605）与转动柱（606）；夹板（605）固定设置于夹持座（604）顶部；转动柱（606）转动设置于夹板（605）一侧内部，且转动柱（606）呈直线排列设置，并且转动柱（606）还呈直线排列转动设置于夹持架（601）一侧内部。