CN217750143U - 铝合金门窗焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供铝合金门窗焊接装置，属于焊接装置技术领域，以解决现有的铝合金门窗焊接固定支架通用性较差的问题，包括：底部支架、支撑台面、纵向滑轨、横向滑轨、边框固定装置和调节固定装置；所述支撑台面固定连接在底部支架的上端；所述纵向滑轨分别固定连接在支撑台面上端面的前端和后端；所述横向滑轨设置有两组，两组横向滑轨的两端分别滑动连接在两组纵向滑轨上；所述边框固定装置设置有四组，四组边框固定装置分别固定连接在支撑台面的前端和后端；所述调节固定装置设置有多组，多组调节固定装置下端固定连接在支撑滑块中部上侧；本实用新型提升了铝合金门窗焊接夹持装置使用的通用性和便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接装置技术领域，更具体地说，特别涉及铝合金门窗焊接装置。
背景技术
铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，建筑工程中会用到较多的铝合金门窗，铝合金门窗在生产过程中，需要将铝合金板材焊接到一起，铝合金焊接过程中需要用到焊接装置。
基于上述，铝合金门窗在焊接时需要将板材固定到支架上，以便于工人进行焊接作业，现有的铝合金门窗焊接固定支架一般是固定的，生产过程中，铝合金门窗内侧焊接件会有不同的角度形状焊接要求，焊接不同的铝合金门窗需要更换不同的固定支架，通用性较差，操作比较繁琐，降低了工作效率。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供铝合金门窗焊接装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供铝合金门窗焊接装置，以解决现有的铝合金门窗焊接固定支架通用性较差的问题。
本实用新型铝合金门窗焊接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
铝合金门窗焊接装置，包括：底部支架、支撑台面、纵向滑轨、横向滑轨、边框固定装置和调节固定装置；所述支撑台面固定连接在底部支架的上端；所述纵向滑轨设置有两组，两组纵向滑轨分别固定连接在支撑台面上端面的前端和后端；所述横向滑轨设置有两组，两组横向滑轨的两端分别滑动连接在两组纵向滑轨上；所述横向滑轨包括有：支撑滑块；所述支撑滑块设置有多组，多组支撑滑块两端滑动连接在两组横向滑轨上；所述边框固定装置设置有四组，四组边框固定装置分别固定连接在支撑台面的前端和后端；所述调节固定装置设置有多组，多组调节固定装置下端固定连接在支撑滑块中部上侧。
进一步的，所述横向滑轨包括有：横向滑块、滑轨螺栓和清洁刮板；所述横向滑块设置有多组，多组横向滑块分别固定连接在横向滑轨的两端，横向滑轨通过横向滑块滑动连接在纵向滑轨上；所述滑轨螺栓螺纹连接在横向滑块上；所述清洁刮板设置有两组，两组清洁刮板分别固定连接在两组横向滑轨左侧端面和右侧端面下侧。
进一步的，所述横向滑轨还包括有：支撑固定螺栓；所述支撑固定螺栓螺纹连接在支撑滑块的左侧端面上。
进一步的，所述调节固定装置包括有：柱形凸台、调节支撑块、刻度指针和调节螺栓；所述柱形凸台下端固定连接在支撑滑块上端面上，调节固定装置通过柱形凸台与支撑滑块固定连接，柱形凸台上端面设置有有角度刻度；所述调节支撑块下端转动连接在柱形凸台中部；所述刻度指针固定连接在调节支撑块后侧端面下端中部；所述调节螺栓下端螺纹连接在柱形凸台的中部，调节螺栓上部螺杆转动连接在调节支撑块下端面板中部。
进一步的，所述调节固定装置还包括有：调节固定块、调节螺杆和调节滑块；所述调节固定块固定连接在调节支撑块的前侧端面上；所述调节螺杆螺纹连接在调节固定块上部；所述调节滑块转动连接在调节螺杆的后端。
进一步的，所述边框固定装置包括有：支撑方杆、支撑滑杆和滑杆螺栓；所述支撑方杆下端固定连接在支撑台面上，边框固定装置通过支撑方杆与支撑台面固定连接；所述支撑滑杆滑动连接在支撑方杆的上端；所述滑杆螺栓螺纹连接在支撑方杆的上端中部。
进一步的，所述边框固定装置还包括有：边框支撑块、边框紧固螺杆、导向杆和边框固定块；所述边框支撑块固定连接在支撑滑杆内侧一端；所述边框紧固螺杆螺纹连接在边框支撑块的底部；所述导向杆滑动连接在边框支撑块的底部；所述边框固定块下端转动连接在边框紧固螺杆内侧一端，边框固定块下端固定连接在导向杆的内端。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型设置有调节固定装置，调节固定装置能够调节位置和角度，进而对铝合金门窗内部不同角度和位置的支撑杆进行夹持，提升了装置的通用性和实用性，调节固定装置设置有柱形凸台，柱形凸台设置有角度刻度，进而能根据图纸快速调节角度，提升了装置使用的便捷性。
本实用新型设置有框固定装置，铝合金边框从装置上方放置到边框固定装置上，且从外侧对铝合金边框进行固定，提升了铝合金边框固定的便捷性，且框固定装置能够调节长度，进而夹持不同尺寸的铝合金门窗，提升了装置的实用性。
本实用新型设置有清洁刮板，横向滑轨左右滑动时，清洁刮板将支撑台面焊接产生的残渣清扫到支撑台面的两侧，进而提升了支撑台面清洁的便捷性。
本实用新型提升了铝合金门窗焊接夹持装置使用的通用性和便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的支撑台面结构示意图。
图3是本实用新型的横向滑轨结构示意图。
图4是本实用新型的调节固定装置结构示意图。
图5是本实用新型的柱形凸台结构示意图。
图6是本实用新型的边框固定装置结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底部支架；2、支撑台面；3、纵向滑轨；4、横向滑轨；401、横向滑块；402、滑轨螺栓；403、支撑滑块；404、支撑固定螺栓；405、清洁刮板；5、边框固定装置；501、支撑方杆；502、支撑滑杆；503、滑杆螺栓；504、边框支撑块；505、边框紧固螺杆；506、导向杆；507、边框固定块；6、调节固定装置；601、柱形凸台；602、调节支撑块；603、刻度指针；604、调节螺栓；605、调节固定块；606、调节螺杆；607、调节滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供铝合金门窗焊接装置，包括：底部支架1、支撑台面2、纵向滑轨3、横向滑轨4、边框固定装置5和调节固定装置6；支撑台面2固定连接在底部支架1的上端；纵向滑轨3设置有两组，两组纵向滑轨3分别固定连接在支撑台面2上端面的前端和后端；横向滑轨4设置有两组，两组横向滑轨4的两端分别滑动连接在两组纵向滑轨3上；横向滑轨4包括有：支撑滑块403；支撑滑块403设置有多组，多组支撑滑块403两端滑动连接在两组横向滑轨4上；边框固定装置5设置有四组，四组边框固定装置5分别固定连接在支撑台面2的前端和后端；调节固定装置6设置有多组，多组调节固定装置6下端固定连接在支撑滑块403中部上侧。
其中，横向滑轨4包括有：横向滑块401、滑轨螺栓402和清洁刮板405；横向滑块401设置有多组，多组横向滑块401分别固定连接在横向滑轨4的两端，横向滑轨4通过横向滑块401滑动连接在纵向滑轨3上；滑轨螺栓402螺纹连接在横向滑块401上；清洁刮板405设置有两组，两组清洁刮板405分别固定连接在两组横向滑轨4左侧端面和右侧端面下侧；在使用过程中，横向滑轨4沿纵向滑轨3滑动时，横向滑轨4通过支撑滑块403带动调节固定装置6左右移动，进而调节调节固定装置6的纵向位置，当调节固定装置6调节好位置后，拧紧滑轨螺栓402，使横向滑轨4固定连接在纵向滑轨3上；当横向滑轨4左右滑动时，清洁刮板405将支撑台面2焊接产生的残渣清扫到支撑台面2的两侧，进而提升了支撑台面2清洁的便捷性。
其中，横向滑轨4还包括有：支撑固定螺栓404；支撑固定螺栓404螺纹连接在支撑滑块403的左侧端面上；在使用过程中，支撑滑块403前后滑动时带动调节固定装置6前后移动，进而调整调节固定装置6的前后位置，当调节固定装置6调节好位置后，拧紧支撑固定螺栓404，将支撑滑块403固定到横向滑轨4上。
其中，调节固定装置6包括有：柱形凸台601、调节支撑块602、刻度指针603和调节螺栓604；柱形凸台601下端固定连接在支撑滑块403上端面上，调节固定装置6通过柱形凸台601与支撑滑块403固定连接，柱形凸台601上端面设置有有角度刻度；调节支撑块602下端转动连接在柱形凸台601中部；刻度指针603固定连接在调节支撑块602后侧端面下端中部；调节螺栓604下端螺纹连接在柱形凸台601的中部，调节螺栓604上部螺杆转动连接在调节支撑块602下端面板中部；在使用过程中，调节支撑块602转动时，刻度指针603指向柱形凸台601的角度刻度，进而快速实现调节支撑块602的角度调节，当调节支撑块602调节好角度后，拧紧调节螺栓604，使调节支撑块602固定连接到柱形凸台601上。
其中，调节固定装置6还包括有：调节固定块605、调节螺杆606和调节滑块607；调节固定块605固定连接在调节支撑块602的前侧端面上；调节螺杆606螺纹连接在调节固定块605上部；调节滑块607转动连接在调节螺杆606的后端；在使用过程中，当调节支撑块602调节好角度和位置后，将焊接材料放置到调节固定块605上，转动调节螺杆606，进而调节滑块607将焊接材料夹紧到调节固定块605上，进而进行不同角度内侧支撑边框的焊接作业。
其中，边框固定装置5包括有：支撑方杆501、支撑滑杆502和滑杆螺栓503；支撑方杆501下端固定连接在支撑台面2上，边框固定装置5通过支撑方杆501与支撑台面2固定连接；支撑滑杆502滑动连接在支撑方杆501的上端；滑杆螺栓503螺纹连接在支撑方杆501的上端中部；在使用过程中，支撑滑杆502滑动连接在支撑方杆501上端，进而能夹持不同尺寸的窗户边框，提升了装置的实用性，当支撑滑杆502调节好长度后，拧紧滑杆螺栓503，进而使支撑滑杆502固定到支撑方杆501的上端。
其中，边框固定装置5还包括有：边框支撑块504、边框紧固螺杆505、导向杆506和边框固定块507；边框支撑块504固定连接在支撑滑杆502内侧一端；边框紧固螺杆505螺纹连接在边框支撑块504的底部；导向杆506滑动连接在边框支撑块504的底部；边框固定块507下端转动连接在边框紧固螺杆505内侧一端，边框固定块507下端固定连接在导向杆506的内端；在使用过程中，将铝合金边框从上方放置到边框支撑块504，转动边框紧固螺杆505，边框固定块507将铝合金边框固定到边框支撑块504上，进而进行焊接作业，铝合金边框从装置上方放置到边框固定装置5上，且从外侧对铝合金边框进行固定，提升了铝合金边框固定的便捷性。
本实施例的具体使用方式与作用：
横向滑轨4沿纵向滑轨3滑动时，横向滑轨4通过支撑滑块403带动调节固定装置6左右移动，进而调节调节固定装置6的纵向位置，当调节固定装置6调节好位置后，拧紧滑轨螺栓402，使横向滑轨4固定连接在纵向滑轨3上；当横向滑轨4左右滑动时，清洁刮板405将支撑台面2焊接产生的残渣清扫到支撑台面2的两侧，进而提升了支撑台面2清洁的便捷性；支撑滑块403前后滑动时带动调节固定装置6前后移动，进而调整调节固定装置6的前后位置，当调节固定装置6调节好位置后，拧紧支撑固定螺栓404，将支撑滑块403固定到横向滑轨4上；调节支撑块602转动时，刻度指针603指向柱形凸台601的角度刻度，进而快速实现调节支撑块602的角度调节，当调节支撑块602调节好角度后，拧紧调节螺栓604，使调节支撑块602固定连接到柱形凸台601上；当调节支撑块602调节好角度和位置后，将焊接材料放置到调节固定块605上，转动调节螺杆606，进而调节滑块607将焊接材料夹紧到调节固定块605上，进而进行不同角度内侧支撑边框的焊接作业；支撑滑杆502滑动连接在支撑方杆501上端，进而能夹持不同尺寸的窗户边框，提升了装置的实用性，当支撑滑杆502调节好长度后，拧紧滑杆螺栓503，进而使支撑滑杆502固定到支撑方杆501的上端；将铝合金边框从上方放置到边框支撑块504，转动边框紧固螺杆505，边框固定块507将铝合金边框固定到边框支撑块504上，进而进行焊接作业，铝合金边框从装置上方放置到边框固定装置5上，且从外侧对铝合金边框进行固定，提升了铝合金边框固定的便捷性。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.铝合金门窗焊接装置，其特征在于：包括：底部支架(1)、支撑台面(2)、纵向滑轨(3)、横向滑轨(4)、边框固定装置(5)和调节固定装置(6)；所述支撑台面(2)固定连接在底部支架(1)的上端；所述纵向滑轨(3)设置有两组，两组纵向滑轨(3)分别固定连接在支撑台面(2)上端面的前端和后端；所述横向滑轨(4)设置有两组，两组横向滑轨(4)的两端分别滑动连接在两组纵向滑轨(3)上；所述横向滑轨(4)包括有：支撑滑块(403)；所述支撑滑块(403)设置有多组，多组支撑滑块(403)两端滑动连接在两组横向滑轨(4)上；所述边框固定装置(5)设置有四组，四组边框固定装置(5)分别固定连接在支撑台面(2)的前端和后端；所述调节固定装置(6)设置有多组，多组调节固定装置(6)下端固定连接在支撑滑块(403)中部上侧。
2.如权利要求1所述铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述横向滑轨(4)包括有：横向滑块(401)、滑轨螺栓(402)和清洁刮板(405)；所述横向滑块(401)设置有多组，多组横向滑块(401)分别固定连接在横向滑轨(4)的两端，横向滑轨(4)通过横向滑块(401)滑动连接在纵向滑轨(3)上；所述滑轨螺栓(402)螺纹连接在横向滑块(401)上；所述清洁刮板(405)设置有两组，两组清洁刮板(405)分别固定连接在两组横向滑轨(4)左侧端面和右侧端面下侧。
3.如权利要求1所述铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述横向滑轨(4)还包括有：支撑固定螺栓(404)；所述支撑固定螺栓(404)螺纹连接在支撑滑块(403)的左侧端面上。
4.如权利要求1所述铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述调节固定装置(6)包括有：柱形凸台(601)、调节支撑块(602)、刻度指针(603)和调节螺栓(604)；所述柱形凸台(601)下端固定连接在支撑滑块(403)上端面上，调节固定装置(6)通过柱形凸台(601)与支撑滑块(403)固定连接，柱形凸台(601)上端面设置有有角度刻度；所述调节支撑块(602)下端转动连接在柱形凸台(601)中部；所述刻度指针(603)固定连接在调节支撑块(602)后侧端面下端中部；所述调节螺栓(604)下端螺纹连接在柱形凸台(601)的中部，调节螺栓(604)上部螺杆转动连接在调节支撑块(602)下端面板中部。
5.如权利要求4所述铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述调节固定装置(6)还包括有：调节固定块(605)、调节螺杆(606)和调节滑块(607)；所述调节固定块(605)固定连接在调节支撑块(602)的前侧端面上；所述调节螺杆(606)螺纹连接在调节固定块(605)上部；所述调节滑块(607)转动连接在调节螺杆(606)的后端。
6.如权利要求1所述铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述边框固定装置(5)包括有：支撑方杆(501)、支撑滑杆(502)和滑杆螺栓(503)；所述支撑方杆(501)下端固定连接在支撑台面(2)上，边框固定装置(5)通过支撑方杆(501)与支撑台面(2)固定连接；所述支撑滑杆(502)滑动连接在支撑方杆(501)的上端；所述滑杆螺栓(503)螺纹连接在支撑方杆(501)的上端中部。
7.如权利要求6所述铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述边框固定装置(5)还包括有：边框支撑块(504)、边框紧固螺杆(505)、导向杆(506)和边框固定块(507)；所述边框支撑块(504)固定连接在支撑滑杆(502)内侧一端；所述边框紧固螺杆(505)螺纹连接在边框支撑块(504)的底部；所述导向杆(506)滑动连接在边框支撑块(504)的底部；所述边框固定块(507)下端转动连接在边框紧固螺杆(505)内侧一端，边框固定块(507)下端固定连接在导向杆(506)的内端。
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