CN117179582A - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种空气炸锅，属于烹饪器具的技术领域，以解决目前的空气炸锅食材加热效果不均匀的技术问题。空气炸锅包括壳体、内胆、发热件和风机，内胆设置于壳体内，且内胆与壳体之间具有间隙，以形成风道，内胆开设有与风道连通的进风口和出风口，进风口和出风口相对设置，发热件和风机，均设置于所述风道内。内胆的进风口和出风口相对设置，使得热气体通过内胆时可产生对流，以使热气体更高效地通过内胆，这样热气体于内胆中食材接触的频率更高，从而使得本申请的空气炸锅加热烹饪食材的效果更好。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本申请属于烹饪器具的技术领域，尤其涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅，是一种可以用空气来进行“油炸”的机器，主要是利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟；同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。

相关技术中，空气炸锅的内部的热风通道为仅需将热气体导入至用于放置食材的内胆中，这样虽然也可对食材进行加热，但是热气体在循环过程中流向会改变，从而导致热气体损耗而对食材的加热效果不佳。

发明内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决目前的空气炸锅加热效果差的技术问题。为此，本申请提供了一种空气炸锅。

本申请实施例提供的一种空气炸锅，包括：

壳体；

内胆，设置于所述壳体内，且所述内胆与所述壳体之间具有间隙，以形成风道，所述内胆开设有与所述风道连通的进风口和出风口，所述进风口和所述出风口相对设置；

发热件和风机，均设置于所述风道内。

本申请实施例提出的空气炸锅中，内胆设置于壳体内，内胆与壳体之间的间隙可构成风道，风道与内胆的进风口和出风口连通，发热件和风机设置在风道内，发热件可将风道内的空气加热，风机可吹动热气体由风道通过进风口进入至内胆中，并使热气体由内胆通过出风口进入至风道中，以使热气体在风道和内胆之间循环，这样热气体可对内胆中放置的食材进行加热，以烹饪食材。内胆的进风口和出风口相对设置，使得热气体通过内胆时可产生对流，以使热气体更高效地通过内胆，这样热气体于内胆中食材接触的频率更高，从而使得本申请的空气炸锅加热烹饪食材的效果更好。

在一些实施方式中，所述风道包括位于所述壳体侧壁与所述内胆之间的侧部通道，所述发热件设置于所述侧部通道内。

通过将发热件设置于侧部通道内可使得本申请的空气炸锅的结构更加紧凑。

在一些实施方式中，所述风道还包括位于所述壳体的底部与所述内胆之间的底部通道，以及位于所述壳体的顶部与所述内胆之间的顶部通道，所述底部通道和所述顶部通道分别与所述侧部通道的两端连通，且所述进风口和所述出风口分别与所述顶部通道和所述底部通道连通。

通过设置底部通道和顶部通道可使得热气体进入至内胆中可产生对流效果，以使热气体对食材的加热烹饪效果更好。

在一些实施方式中，所述风机设置于所述底部通道内，所述风机的进风方向朝向所述出风口，所述风机的出风方向朝向所述侧部通道。

通过将风机设置在底部通道内可使得风机和发热件分布于壳体中的各个部分，以使本申请的空气炸锅的结构更紧凑。此外，风机设置于底部通道可将热气体向上吹动至顶部通道内，这样风机驱动热气体的方向与热气体自然上升的趋势同向，可使得热气体更顺畅地进入至顶部通道内进行循环。

在一些实施方式中，所述风机的数量为多个，多个所述风机均设置于所述壳体内。

通过设置多个风机可使得热气体在风道和内胆中循环的效果更佳。

在一些实施方式中，所述风机具有与所述风机的中心部分对应的低风速区，以及与所述风机的外周部分对应的高风速区，任意一个所述风机的高风速区与至少一个其它所述风机的低风速区重合。

通过使多个风机的高风速区和低风速区相互重合，可使得多个风机的风力均匀作用于热气体，可使得各部分热气体均可顺畅的在风道和内胆之间循环。

在一些实施方式中，多个所述风机的转向同向设置。

通过使多个风机同向转动可使得对个风机相互加速，以使多个风机的转速更快。

在一些实施方式中，所述侧部通道的数量为两个，两个所述侧部通道位于所述内胆的相对两侧，多个所述风机位于两个所述侧部通道之间的中间位置。

通过设置两个侧部通道可使得热气体可分别通过两个侧部通道进入至顶部通道内，以使热气体循环效率更高。

在一些实施方式中，所述空气炸锅还包括隔油罩，所述隔油罩设置于所述内胆内且与所述出风口具有间距，所述隔油罩于所述内胆的底壁所形成的投影将所述出风口盖设于内。

通过设置隔油罩可防止食材受热后析出的油脂滴落到风机上，从而起到保护风机的目的。

在一些实施方式中，所述空气炸锅还包括围挡，所述围挡绕设于所述出风口，且朝向所述内胆的内部。

通过设置围挡可防止内胆中的食材烹饪过程中析出的水分和油脂通过内胆的出风口泄露，以起到保护风机的作用。

在一些实施方式中，所述空气炸锅还包括沥油网，所述沥油网架设于所述内胆中。

沥油网可用于支撑食材，并使食材析出的油脂落到内胆中，防止油脂浸泡食材。

在一些实施方式中，所述风机包括驱动电机、第一扇叶和第二扇叶，所述驱动电机设置于所述风道外，所述第一扇叶和所述第二扇叶均与所述驱动电机连接，且所述第一扇叶位于所述风道内，所述第二扇叶位于所述风道外。

通过设置第一扇叶和第二扇叶，可使得风机即可驱动热气体循环，又可对自身进行散热。

在一些实施方式中，所述壳体包括壳部和顶盖部，所述壳部具有开口，所述顶盖部可开闭所述开口，所述内胆、所述发热件和所述风机均设置于所述壳部内，所述内胆开设有与所述顶盖部相对的敞口，所述敞口构成所述进风口。

通过设置顶盖部与壳部可拆卸连接，可方便地食材从内胆中装取，同时内胆设置的敞口即可用于使食材放入至内胆中，又可作为进风口，使得内胆的进风口的开口更大，以使热气体进入至内胆中效率更高。

在一些实施方式中，所述空气炸锅还包括烤架，所述内胆可拆卸地设置于所述壳部内，所述烤架可设置于所述壳部。

在一些实施方式中，所述烤架包括面包架和烧烤架，所述面包架可设置于所述内腔中，所述开口设置于所述壳部的顶部，，在所述内胆由所述壳部内拆卸的情况下，所述烧烤架可架设于所述开口。

在一些实施方式中，所述面包架开设有容置槽，所述面包架表面开设有与所述容置槽连通的通孔，在所述内胆由所述壳部内拆卸的情况下，所述通孔与所述发热件相对设置。

在一些实施方式中，所述面包架的顶部设置有支撑片，在所述面包架设置于所述壳体内的情况下，所述开口的端面支撑于所述支撑片。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例公开的空气炸锅一个视角下的内部结构示意图；

图2示出了本申请实施例公开的空气炸锅另一视角下的内部结构示意图；

图3示出了本申请实施例公开的空气炸锅的整体结构示意图；

图4示出了本申请实施例公开的空气炸锅中设置面包架的内部结构示意图；

图5示出了本申请实施例公开的空气炸锅中设置烧烤架的内部结构示意图；

图6示出了本申请实施例公开的空气炸锅中面包架的结构示意图；

图7示出了本申请实施例公开的空气炸锅中设置面包架的外部结构示意图；

图8示出了本申请实施例公开的空气炸锅中面包架封闭设置于壳体内的内部结构示意图；

图9示出了本申请实施例公开的空气炸锅中设置烧烤架的俯视结构示意图。

附图标记：

100-壳体，110-风道，111-侧部通道，112-底部通道，113-顶部通道，120-壳部，130-顶盖部，140-隔板，150-安装腔室，160-散热口，

200-内胆，210-进风口，220-出风口，221-围挡，230-隔油罩，240-沥油网，

300-发热件，

400-风机，410-驱动电机，420-第一扇叶，430-第二扇叶，

510-面包架，511-容置槽，512-通孔，513-支撑片，520-烧烤架，

600-接油盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

实施例一

请参考图1～图3，本申请实施例公开了一种空气炸锅，包括壳体100、内胆200、发热件300和风机400。

其中，壳体100为本申请的空气炸锅的基础构件，壳体100可以为空气炸锅的其它至少部分部件提供安装基础，并且还具有保护安装于壳体100内的部件的作用。内胆200设置于壳体100内，内胆200中具有容腔，内胆200的容腔可用于放置需要加热的食材，因此内胆200可采用稳定性好且传热效果良好的材料制备，以使放置在内胆200中的食材安全性得到保证的同时，受热效果也更好。具体来说，内胆200可采用金属材料，如生铁制备。

发热件300和风机400均设置于壳体100内，发热件300可将壳体100内部的气体加热，使得壳体100内的气体成为热气体，风机400可吹动壳体100内经过发热件300加热的热气体，使得热气体可吹向内胆200，并进入至内胆200中，以达到对内胆200中的食材加热烹饪的目的。

具体来说，内胆200和壳体100之间具有间隙，该间隙可供壳体100内的气体通过，该间隙为风道110。内胆200开设有进风口210和出风口220，具体来说，进风口210和出风口220均开设于内胆200的内壁上，且进风口210和出风口220均与风道110连通。风机400和发热件300均可设置于风道110内，发热件300可将风道110内的气体加热，风机400可吹动风道110内的热气体，使得热气体通过内胆200的进风口210从风道110进入至内胆200中，并通过内胆200的出风口220从内胆200进入至风道110内，风机400还可将从内胆200进入至风道110内的热气体再次通过进气口输入至内胆200中，从而可使得热气体可在内胆200和风道110之间循环。

热气体每次进入至内胆200中后均可对内胆200中的食材进行加热，热气体离开内胆200进入至风道110内后可再次加热，从而使得每次通过内胆200的进风口210进入至内胆200中的热气体均均有较好的温度，以对内胆200中的食材具有良好的加热效果。

内胆200的进风口210和内胆200的出风口220可相对设置，这样可使得通过内胆200的进风口210进入至内胆200中的热气体可产生的对流效果，热气流经由内胆200的进风口210进入至内胆200后，热气流的自然流向即朝向内胆200的出风口220，这样可使得热气体通过内胆200的速率更快，热气体吹向表面的频率更高，从而使得热气体对内胆200中的食材的加热效率更高，进而使得本申请的空气炸锅对食材的加热效果更好。

此外，还应理解的是，当热气体在风道110内流动的过程中，热气体还会与内胆200的外壁接触，使得内胆200的外壁的温度升高，这样风道110内的热气体的热量还可通过内胆200的外壁传导至内胆200的内部，以对内胆200中的食材进行加热，从而更进一步地提升内胆200中的食材的烹饪加热效率。

本申请实施例提出的空气炸锅中，内胆200设置于壳体100内，内胆200与壳体100之间的间隙可构成风道110，风道110与内胆200的进风口210和出风口220连通，发热件300和风机400设置在风道110内，发热件300可将风道110内的空气加热，风机400可吹动热气体由风道110通过进风口210进入至内胆200中，并使热气体由内胆200通过出风口220进入至风道110中，以使热气体在风道110和内胆200之间循环，这样热气体可对内胆200中放置的食材进行加热，以烹饪食材。内胆200的进风口210和出风口220相对设置，使得热气体通过内胆200时可产生对流，以使热气体更高效地通过内胆200，这样热气体于内胆200中食材接触的频率更高，从而使得本申请的空气炸锅加热烹饪食材的效果更好。

在一些实施方式中，为了使本申请的空气炸锅的结构更加紧凑，本申请的风道110可设置为包括位于内胆200的外壁和壳体100的侧壁之间的侧部通道111，具体来说，内胆200的外侧壁与壳体100的内侧壁之间具有间隙，该间隙为侧部通道111。发热件300可设置在侧部通道111内，这样可降低本申请的空气炸锅的整体高度尺寸，相应的，可提升内胆200的深度尺寸，使得内胆200的底部可更加接近于壳体100的内壁，以提升内胆200的容腔的大小，这样本申请的空气炸锅一次烹饪食材的量可更大。

侧部通道111可设置为沿内胆200的周向设置，具体来说，可设置内胆200的至少部分周向侧壁与壳体100的至少部分周向内壁均具有间隙，从而使得侧部通道111绕至少部分内胆200设置，内胆200的进风口210和出风口220可分别设置于内胆200相对的侧壁上，风道110内的热空气可沿着绕内胆200的周向设置的侧部通道111流动，并通过位于内胆200的一侧的侧壁上的进风口210进入至内胆200中对食材加热烹饪，随后再通过位于内胆200的相对一侧的侧壁上的出风口220排出至侧部通道111中。

应理解的是，当内胆200和壳体100的外形均为类长方体结构时，内胆200具有四个周向外壁，壳体100也具有四个周向内壁，侧部通道111可设置为位于内胆200的三个周向外壁和对应的三个壳体100的周向内壁之间，这样侧部通道111的数量为三个，相对两侧的侧部通道111可通过两者之间的侧部通道111连通，可将内胆200的进风口210和出风口220分别开设于内胆200与两个相对的侧部通道111对应的外壁上，这样可使得内胆200的进风口210和出风口220相对设置。

当然，侧部通道111还可设置为完全环绕内胆200的周向外壁设置，具体来说，当内胆200和壳体100的外形为类长方体结构时，侧部通道111的数量为四个，四个侧部通道111中两两相对，两个相对的侧部通道111分别与内胆200的进风口210和出风口220连通，内胆200中热气体通过出风口220排出至与出风口220对应的侧部通道111后，可通过该侧部通道111两侧的侧部通道111分别进入至与内胆200的进风口210对应的侧部通道111中，随后再通过内胆200的进风口210进入至内胆200的内部，这样可进一步地提升热气体在内胆200和风道110之间循环流动的效率，以使本申请的空气炸锅对食材的加热效果更好，且加热效率更高。

在一些实施方式中，本申请的风道110还可设置为包括底部通道112和顶部通道113，底部通道112位于内胆200的底部一侧，顶部通道113位于内胆200的顶部一侧。具体来说，内胆200的底部外壁与壳体100的底部内壁之间具有间隙，该间隙构成底部通道112，内胆200的顶部外壁与壳体100的顶部内壁之间也具有间隙，该间隙构成顶部通道113，顶部通道113和底部通道112均与侧部通道111连通。内胆200的进风口210和出风口220可分别与顶部通道113和底部通道112连通。由于底部通道112和顶部通道113位于内胆200的底部一侧和顶部一侧，因此底部通道112和顶部通道113相对设置，内胆200上分别与顶部通道113和底部通道112连通的进风口210和出风口220也相对设置。

风机400可带动风道110内的气体由底部通道112流向至侧部通道111，随后再由侧部通道111流向至顶部通道113内，再之后从顶部通道113通过内胆200的进风口210进入至内胆200，最后再从内胆200内通过内胆200的出风口220进入至顶部通道113，从而完成热气体的一次循环，并且热气体从进风口210进入至内胆200中由出风口220排出至内胆200的过程中热气体在内胆200中可形成对流，以使热气体更高效地在内胆200中循环。

在一些实施方式中，为了使本申请的空气炸锅的结构更加紧凑，本申请中的风机400可设置于底部通道112内，这样风机400和发热件300可分散设置于壳体100内的各个部分，避免风机400和发热件300集中设置，从而使得壳体100的宽度尺寸和高度尺寸更加合理。

此外，应理解的是，当风机400在工作过程中会产生发热，而当风机400的温度过高后会对风机400的稳定性造成影响，因此风机400本身需要保持相对较低的温度。风机400和发热件300分散于底部通道112和侧部通道111内，还可使得风机400和发热件300具有一定的间距，这样发热件300产生的热量对风机400的影响相对较小，从而可使得风机400保持相对较低的温度，以使风机400的稳定性和可靠性俱佳。

当风机400设置于底部通道112内时，风机400的进风方向可设置为朝向内胆200的出风口220，这样风机400的作用力可直接通过内胆200的进风口210作用于内胆200中的热气体，以使热气体更高效地从内胆200中排出至底部通道112内。风机400的出风方向可设置为朝向侧部通道111设置，这样风机400将内胆200中的热气体通过内胆200的出风口220吸出后，可将热气体直接向侧部通道111内输入，以使热气体可更高效地进入至侧部通道111内与发热件300接触，从而提升了热气体在风道110内循环的效率。

具体来说，风机400可采用离心风机400，离心风机400在转动后可将与其扇叶相对的部分气体吸入，并从离心风机400的周向排出，因此风机400可固定于底部通道112内且正对内胆200的出风口220设置，这样风机400可将内胆200中的热气体甩向侧部通道111你内。

此外，还应理解的是，当热气体在风道110内循环时，热气体为了常温气体通过发热件300加热所形成，因此热气体自身的特性使得其具有沿背向重力方向的方向上升的趋势。风机400设置在顶部通道113内后，其将内胆200中的热气体吸出并甩向侧部通道111后，会驱动热气体沿侧部通道111上升至顶部通道113内，因此风机400对热气体的作用方向与热气体自身上升的方向同向，这样可使得热气体更易于由侧部通道111上升至顶部通道113内，从而提升了热气体在风道110内循环的效率。

在一些实施方式中，为了更进一步地提升热气体在风道110内循环的效率，风机400的数量可设置多个，多个风机400可同时作用于风道110内的热气体，以使热气体的流速更快。

应理解的是，风机400采用离心风机400时，离心风机400具有低风速区和高风速区，其中，低风速区与风机400的中心部分相对应，高风速区域风机400的外周部分相对应，风机400的低风速区所形成风力的风速较低，对于热气体的作用力相对较小；而风机400的高风速区所形成的风力的风速较快，对热气体的作用力相对较大。因此，可将多个风机400中任意一个风机400的高风速区与至少一个其它的风机400的低风速区重合，这样一个风机400的高风速区所形成的风力可补充另一个风机400的低风速区所形成的风力，使得风机400的各个部分的风力较为均衡，这样可使得风机400驱动热气体在风道110内流动更加顺畅。

此外，由于风机400的高风速区位于风机400的外周，低风速区位于风机400的中间部分，因此风机400的高风速区将低风速区绕设于内，当两个风机400中的一个风机400的高风速区与另一个风机400的低风速区重合后，另一个风机400的高风速区也相对于与该风机400的低风速区重合，这样两个风机400的低风速区和高风速区的可相互重合，以使得两个风机400对热气体的驱动效果均较佳。

还应理解的是，当风机400的数量为三个时，三个风机400可沿预设方向排布，位于中间位置的风机400的高风速区与两侧的风机400的低风速区重合，这样可使得三个风机400所形成风力作用效果均匀。

具体来说，风机400的数量可设置为两个，两个风机400均设置于底部风道110内，两个风机400均可朝向内胆200的出风口220设置，两个风机400的高风速区和低风速区相互重合，这样风机400可同时作用于内胆200中的热气体，并且两个风机400作用于内胆200中风力的分布均匀，可使得内胆200中各个部分热气体均可高效地从内胆200的出风口220排出至底部风道110内，以提升热气体在风道110内循环的效率。

当然，内胆200的出风口220可与多个风机400均相对设置，或者内胆200还可设置多个出风口220，多个出风口220分别与多个风机400相对设置，这样多个风机400可分别通过多个出风口220将内胆200中热气体抽出。

在一些实施方式中，在风道110内设置多个风机400的情况下，多个风机400的转速可设置为同向，这样多个风机400之间还可以相互加速，使得多个风机400的转速更快。具体来说，当两个风机400设置于底部通道112内时，两个风机400的转向同向，使得两个风机400的转速相对更快，这样两个风机400可将内胆200中的热气体更高效地从内胆200中抽出，相应的，两个风机400驱动热气体至侧部通道111内的作用力也更大，这样热气体在风道110内循环的效率也更高。

在一些实施方式中，本申请的风道110可设置为包括至少两个侧部通道111，两个侧部通道111可设置于内胆200的相对两侧，两个侧部通道111的两端均分别与顶部通道113和底部通道112连通，这样风机400将内胆200中热气体抽出后可将热气体驱动至两个侧部通道111中，热气体再由两个侧部通道111上升至顶部通道113内，最后由顶部通道113进入至内胆200中。两个侧部通道111为热气体通过提供了更大的流量，使得热气体的流速可更快，这样热气体在风道110内循环的效率更高，使得热气体与内胆200中的食材接触的频率更快，这样对食材的加热烹饪效果更高。

两个侧部通道111设置于内胆200的相对两侧后，热气体经由两个侧部通道111输入至顶部通道113内后可均匀分布于顶部通道113内，顶部通道113内的热气体进入至内胆200中后也可均匀分布于内胆200中，从而使得热气体与食材的各个部分均接触充分，这样食材的各个部分可均匀受热，以使食材的烹饪效率更高。

具体的，底部风道110内的两个风机400可分别邻近两个侧部通道111设置，风机400与侧部通道111的间距越小，风机400就越可高效地将热气体驱动至侧部通道111内，这样两个风机400可分别将抽出的热气体的大部分驱动至两个侧部通道111内，使得热气体可充分地进入至侧部通道111内。

本申请的空气炸锅的内胆200中烹饪食材时，若食材的油脂含量较高时，食材在被热气体加热后食材内部的油脂会析出，当内胆200的出风口220设置于内胆200底部时，为了防止食材的油脂通过内胆200的出风口220落入至风机400上而损坏风机400，本申请的空气炸锅还可设置隔油罩230，隔油罩230可设置于内胆200中，并且隔油罩230与内胆200的出风口220相对设置，隔油罩230与内胆200的出风口220之间具有间隙。通过设置隔油罩230可将出风口220覆盖，隔油罩230与内胆200的出风口220之间的间隙可使得热气体通过，进而使得热气体可通过出风口220排出至内胆200外。

具体来说，隔油罩230的边沿可设置于内胆200底部连接的支撑脚，使得隔油罩230与内胆200的出风口220具有间隙，隔油罩230于内胆200的底部所形成的投影可将内胆200的出风口220覆盖在内，这样食材的油脂析出并下落后仅可落到内胆200的底壁以及隔油罩230上，从而防止油脂直接通过内胆200的出风口220滴落到风机400上，从而达到保护风机400的目的。

在一些实施方式中，为了防止内胆200中烹饪的食材析出的油脂和水分通过内胆200的出风口220，内胆200的出风口220处可设置围挡221，围挡221围设于出风口220，并且朝向内胆200的内部延伸，这样当油脂水分落到内胆200的底部时，围挡221可阻挡油脂水分，防止油脂水分通过内胆200的出风口220泄露。

在一些实施方式中，本申请的空气炸锅还设置有沥油网240，沥油网240可安装于内胆200中，沥油网240可承载食材，沥油网240位网状结构件，因此食材放置在沥油网240上进行加热后，食材受热所析出的油脂可通过沥油网240上的孔洞落到内胆200的底壁上，从而防止食材的油脂浸泡食材而影响食材的口感。

沥油网240可架设于内胆200的容腔中，沥油网240的边沿与内胆200的外壁接触，使得沥油网240可固定于内胆200中，具体来说，内胆200的内壁上可设置承载部，沥油网240可架设在承载部上，使得沥油网240可固定于内胆200中。承载部的数量可设置多个，以对沥油网240的多个部分进行支撑，使沥油网240保持稳定。

通过承载部支撑沥油网240，使得沥油网240可拆卸地与内胆200连接，这样在食材加工完毕后可将沥油网240从内胆200中取出，以分别对内胆200和沥油网240进行清洗，从而使得内胆200和沥油网240清洗方便。

在一些实施方式中，本申请的风机400可设置为包括驱动电机410和第一扇叶420，其中驱动电机410的输出端与第一扇叶420连接，驱动电连接可驱动第一扇叶420转动，第一扇叶420位于风道110内，从而使得驱动电机410驱动第一扇叶420转动后可在风道110内形成风力，以驱动风道110和内胆200中的热气体循环流动。

由于风道110内具有热气体循环，因此风道110内温度较高，驱动电机410可设置在风道110外，这样驱动电机410受风道110内热气体的影响较小，驱动电机410的温度不会过高，使得驱动电机410的稳定性和可靠性较佳。

具体来说，壳体100内可设置隔板140，隔板140设置于壳体100的内壁和内胆200的外壁之间，隔板140与壳体100的内壁之间构成用于安装驱动电机410的安装腔室150，当电机设置于底部通道112内时，隔板140也设置在底部通道112内，隔板140与内胆200的底壁之间的空间构成底部通道112，这样隔板140可阻隔风道110的热量传导至安装腔室150内，以使驱动电机410的温度不会过高。

为了更进一步地降低驱动电机410的温度，以使驱动电机410保持稳定可靠，本申请的风机400还设置有第二扇叶430，第二扇叶430可设置于安装腔室150内，因此驱动电机410和第二扇叶430均设置于安装腔室150内，驱动电机410带动第二扇叶430转动后，第二扇叶430转动后的出风方向朝向壳体100的外部，第二扇叶430可将驱动电机410产生的热量和部分风道110传动至安装腔室150内的热量排出至壳体100的外部，以使驱动电机410的温度不会过高。

壳体100的外壁上可开设与第二扇叶430的出风方向相对应的散热口160，驱动电机410的热量可通过散热口160排出至壳体100外。

此外，隔板140可采用隔板140性能好的材料制备，以降低风道110传导至安装空间内的热量。

在一些实施方式中，为了便于将食材放置到内胆200中进行烹饪，并在食材烹饪完成后取出，本申请的壳体100可设置为包括壳部120和顶盖部130，顶盖部130可拆卸的与壳部120连接，内胆200、发热件300和风机400等部件设置于壳部120内，壳部120为上述的部件提供了安装空间，内胆200上开设有于顶盖相对的敞口，因此，敞口位于内胆200的顶部一侧，通过将顶盖从壳部120上拆卸后，可由敞口向内胆200中装载待加工的食材。

内胆200的敞口还可构成内胆200的进风口210，内胆200的敞口与顶盖部130之间具有间隙，该间隙为顶部通道113，侧部通道111内热气体进入至顶部通道113内后可通过敞口进入至内胆200中。由于内胆200的敞口具有较大的开口大小，因此将内胆200的敞口作为内胆200的进风口210还可使得内胆200的进风口210的开口更大，从而使得热气体可更加充分地进入至内胆200中，以对内胆200中的食材进行加热。

顶盖部130与壳部120具体可采用可拆卸的方式连接，或者，顶盖部130与壳部120可采用活动连接的方式，通过转动顶盖部130使得顶盖部130开闭壳部120的开口。

参考图4-图9，烤架可设置于壳部120中，当本申请的空气炸锅用于对食材进行烤制时，可将壳部120的开口打开，使得壳体100的内腔处于打开的状态，随后将烤架安装于壳体100的内腔中，待烤制的食材可放置于烤架上，发热件300将壳体100的内腔的温度提升后，放置于烤架上的待烤制食材可处于壳体100内的高温环境中，以达到烤制食材的目的，食材烤制过程中产生的油烟可通过壳部120的开口排出，从而避免食材烤制过程中油烟堆积附着于壳体100的内腔中。

在一些实施方式中，本申请的烤架可设置为包括面包架510和烧烤架520，面包架510可用于放置面食类食材，面包架510可设置于壳体100的内腔中。烧烤架520可用于放置需要通过烧烤的方式烹饪的食材，烧烤架520可架设于壳部120的开口处。

具体的，参考图6，面包架510可开设容置槽511，待烹饪的食材可放置于面包架510的容置槽511内，面包架510的表面可开设与通孔512，该通孔512与面包架510的容置槽511连通，这样壳体100内的发热件300生成的热气体可通过面包架510的通孔512直接作用于放置于面包架510的容置槽511内的食材，以使放置于面包架510内的受热更加充分，烹饪效率更高。

具体的，当发热件300设置于壳体100与内胆200之间的侧部通道111时，该面包架510上的通孔512可设置于面包架510的侧部，从而使得面包架510的通孔512可与壳体100内的发热件300相对，这样发热件300生成的热气体可更加直接地通过通孔512作用于面包架510内的食材。当发热件300采用电加热管时，发热件300的热辐射作用也可更加直接地作用于面包架510内的食材，以使食材烘烤效率更高。

在一些实施方式中，参考图8，在内胆200仍设置于壳部120内的情况下，可将面包架510直接安装于内胆200中，并将顶盖部130封堵于壳部120的开口，这样热气体在壳部120内循环可作用于面包架510内的食材。

面包架510的顶部一侧还可设置支撑片513，当面包架510设置于壳体100的内腔中时，面包架510的支撑片513可架设于壳部120的开口的端面，使得壳体120的开口的端面可支撑于支撑片513，进而使得面包架510可悬设于壳体100的内腔中，这样面包架510的底部一侧可与壳体100的内腔的底壁具有间隙，面包架510与壳体100的内腔的侧壁也可设置间隙，这样可使得壳体100的内腔中热气空气在各个间隙之间流动，以使热空气更好地加热放置于面包架510的容置槽511内的食材。具体来说，面包架510可采用栅格状的结构件，使得面包架510具有多个通孔512。

壳部120的开口可设置于壳部120的顶部，烧烤架520具体可采用杆状构件，食材可穿设于烧烤架520上，烧烤架520架设于壳体100的开口处后，发热件300将壳部120内的气体加热后可使得热气体上升，这样热气体可与架设于壳部120的开口处的食材接触，从而达到加热穿设于烧烤架520上的食材的目的。

在一些实施方式中，参考图5，本申请的空气炸锅还可设置接油盘600，接油盘600通过可拆卸地方式设置于壳部120内，并且接油盘600可将设置于壳体100底部的风机400覆盖，这样当通过烧烤架520烤制的食材的油脂析出后可落到接油盘600上，以达到保护风机400的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

Claims (15)

1.一种空气炸锅，其特征在于，包括：

壳体(100)；

内胆(200)，设置于所述壳体(100)内，且所述内胆(200)与所述壳体(100)之间具有间隙，以形成风道(110)，所述内胆(200)开设有与所述风道(110)连通的进风口(210)和出风口(220)，所述进风口(210)和所述出风口(220)相对设置；

发热件(300)和风机(400)，均设置于所述风道(110)内。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述风道(110)包括位于所述壳体(100)侧壁与所述内胆(200)之间的侧部通道(111)，所述发热件(300)设置于所述侧部通道(111)内。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述风道(110)还包括位于所述壳体(100)的底部与所述内胆(200)之间的底部通道(112)，以及位于所述壳体(100)的顶部与所述内胆(200)之间的顶部通道(113)，所述底部通道(112)和所述顶部通道(113)分别与所述侧部通道(111)的两端连通，且所述进风口(210)和所述出风口(220)分别与所述顶部通道(113)和所述底部通道(112)连通。

4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述风机(400)设置于所述底部通道(112)内，所述风机(400)的进风方向朝向所述出风口(220)，所述风机(400)的出风方向朝向所述侧部通道(111)。

5.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述风机(400)的数量为多个，多个所述风机(400)均设置于所述壳体(100)内，多个所述风机(400)的转向同向设置。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述风机(400)具有与所述风机(400)的中心部分对应的低风速区，以及与所述风机(400)的外周部分对应的高风速区，任意一个所述风机(400)的高风速区与至少一个其它所述风机(400)的低风速区重合。

7.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述侧部通道(111)的数量为两个，两个所述侧部通道(111)位于所述内胆(200)的相对两侧，多个所述风机(400)位于两个所述侧部通道(111)之间的中间位置。

8.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括隔油罩(230)，所述隔油罩(230)设置于所述内胆(200)内且与所述出风口(220)具有间距，所述隔油罩(230)于所述内胆(200)的底壁所形成的投影将所述出风口(220)盖设于内。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括围挡(221)，所述围挡(221)绕设于所述出风口(220)，且朝向所述内胆(200)的内部。

10.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括沥油网(240)，所述沥油网(240)架设于所述内胆(200)中。

11.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述壳体(100)包括壳部(120)和顶盖部(130)，所述壳部(120)具有开口，所述顶盖部(130)可开闭所述开口，所述内胆(200)、所述发热件(300)和所述风机(400)均设置于所述壳部(120)内，所述内胆(200)开设有与所述顶盖部(130)相对的敞口，所述敞口构成所述进风口(210)。

12.根据权利要求11所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括烤架，所述内胆(200)可拆卸地设置于所述壳部(120)内，所述烤架可设置于所述壳部(120)。

13.根据权利要求12所述的空气炸锅，其特征在于，所述烤架包括面包架(510)和烧烤架(520)，所述面包架(510)可设置于所述壳部(120)中，所述开口设置于所述壳部(120)的顶部，在所述内胆(200)由所述壳部(120)内拆卸的情况下，所述烧烤架(520)可架设于所述开口。

14.根据权利要求13所述的空气炸锅，其特征在于，所述面包架(510)开设有容置槽(511)，所述面包架(510)表面开设有与所述容置槽(511)连通的通孔(512)，在所述内胆(200)由所述壳部(120)内拆卸的情况下，所述通孔(512)与所述发热件(300)相对设置。

15.根据权利要求14所述的空气炸锅，其特征在于，所述面包架(510)的顶部设置有支撑片(513)，在所述面包架(510)设置于所述壳体(100)内的情况下，所述开口的端面支撑于所述支撑片(513)。