CN117176866A - 图像读取装置 - Google Patents
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Abstract
提供能够调整作用于片材的弯曲应力的图像读取装置。图像读取装置具有框架、输送辊、读取部、第一引导部件、第二引导部件、支承部以及卡止部。输送辊沿着输送路径输送片材。读取部被支承为能够相对于所述框架绕沿着水平面的第一转动轴旋转。读取部在所述输送路径中的读取位置处读取所述片材中的图像。第一引导部件设置于所述读取部。第二引导部件设置于隔着所述输送路径与所述第一引导部件对置的位置处。在支承部中,第一端部被支承为能够绕第二转动轴旋转。卡止部从下方卡止于所述支承部中的所述第一端部与所述第二端部之间的部分。卡止部绕所述第一转动轴沿从所述第一引导部件朝向所述第二引导部件的第一方向旋转。
Description
技术领域
本发明的实施方式涉及图像读取装置。
背景技术
一直以来,在使用一边输送片材一边读取片材中的图像的图像读取装置。
一般,在厚度比较薄的片材(普通纸)中,弯曲刚性比较小(硬度比较弱),在厚度比较厚的片材(厚纸)中,弯曲刚性比较大(硬度比较强)。
在图像读取装置中,在读取片材中的图像时,有时会使片材沿着输送片材的输送路径弯曲。在该情况下,作用于片材的弯曲应力(弯曲力矩)会对应片材的厚度进行变化。
发明内容
发明要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供在读取片材中的图像时能够调整作用于片材的弯曲应力的图像读取装置。
用于解决技术问题的方案
(1)本实施方式的方式1的图像读取装置具有框架、输送辊、读取部、第一引导部件、第二引导部件、支承部以及卡止部。输送辊沿着输送路径输送片材。读取部被支承为能够相对于所述框架绕沿着水平面的第一转动轴旋转,并且配置在相对于所述输送路径的上方处。读取部在比所述输送路径中的与所述输送辊相对应的位置更靠输送所述片材的输送方向的下游侧的读取位置处读取所述片材中的图像。第一引导部件在相对于所述读取部的所述输送路径一侧,以在所述输送方向上跨所述读取位置的方式设置于所述读取部,并从所述片材的上方与所述片材接触。第二引导部件在隔着所述输送路径与所述第一引导部件对置的位置处设置为在所述输送方向上跨所述读取位置,并从所述片材的下方与所述片材接触。第二引导部件与所述第一引导部件一起将所述片材保持为在所述输送方向上以所述读取位置为中心从所述第二引导部件自身朝向所述第一引导部件凸起。在支承部中,第一端部被支承为能够相对于所述框架绕沿着水平面的第二转动轴旋转,第二端部从上方与比所述读取位置更靠所述下游侧的所述片材接触。卡止部设置于所述读取部及所述第一引导部件中的至少一方,并从下方卡止于所述支承部中的所述第一端部与所述第二端部之间的部分。卡止部通过作用于所述读取部、所述第一引导部件及自身的重力绕所述第一转动轴沿从所述第一引导部件朝向所述第二引导部件的第一方向旋转。
(2)本实施方式的方式2也可以是,在所述(1)所记载的图像读取装置中,所述图像读取装置包括施力部件,所述施力部件从所述第一引导部件朝向第二引导部件对所述支承部的所述第二端部施力。
(3)本实施方式的方式3也可以是,在所述(1)或(2)所记载的图像读取装置中,所述支承部的所述第二端部配置于比所述支承部的所述第一端部更靠所述输送方向的上游侧处。
(4)本实施方式的方式4也可以是,在所述(1)至(3)中任一项所记载的图像读取装置中,所述图像读取装置具有按压辊,所述按压辊由所述支承部的所述第二端部支承为能够旋转,并从上方与比所述读取位置更靠所述下游侧的所述片材接触。
(5)本实施方式的方式5也可以是,在所述(4)所记载的图像读取装置中,在将所述卡止部中的朝向所述输送路径突出的前端与比所述读取位置更靠所述下游侧处所述第二引导部件中的朝向所述输送路径突出的前端连接的线规定为基准线时,所述按压辊比所述基准线更向绕所述第一转动轴的所述第一方向突出。
附图说明
图1为示出一实施方式的图像读取装置的概要的侧视图。
图2为一实施方式的图像读取装置的输送/读取单元的主要部分的侧视图。
图3为一实施方式的图像读取装置的输送/读取单元的主要部分的立体图。
图4为沿图2中的A1方向的向视图。
图5为通过使一实施方式的图像读取装置的第一引导部件等断裂而得的立体图。
图6为一实施方式的图像读取装置输送厚纸时的主要部分的侧视图。
附图标记说明
1:图像读取装置;11:上部框架(框架);14:背面读取部(读取部);15:第一引导部件;16:第二引导部件;17:支承部;18:按压辊;19:卡止部;20:弹簧(施力部件);28:第一输送辊(输送辊);D1:第一方向;L2:第二基准线(基准线);O1:第一转动轴;O2:第二转动轴;P1:片材;P6:读取位置;R1:输送路径。
具体实施方式
下面参照附图对实施方式的图像读取装置进行说明。
如图1所示,本实施方式的图像读取装置1具有输送/读取单元10和读取单元55。
如图1及图2所示,输送/读取单元10具有上部框架(框架)11、供纸托盘12、输送部13、背面读取部(读取部)14、第一引导部件15、第二引导部件16、支承部17、按压辊18、卡止部19、弹簧(施力部件)20以及排纸托盘21。需要说明的是,图2为沿着后述的第一转动轴O1及第二转动轴O2观察输送/读取单元10时的侧视图。在下面将背面读取部14、第一引导部件15及卡止部19称为转动单元22。
上部框架11规定作为输送/读取单元10中的供纸托盘12及排纸托盘21以外的部分的主体的外形。上部框架11为长方体的箱状。在上部框架11中的固定有供纸托盘12及排纸托盘21的部分中,形成有未图示的开口。
如图2及图3所示,例如,上部框架11具有第一框架24、第二框架25以及一对第三框架26。需要说明的是,在图3中,将一对第三框架26用双点划线示出。
第一框架24及第二框架25通过将钢板折弯等而形成。一对第三框架26配置为隔着后述的输送路径R1。
如图1所示,供纸托盘12固定于上部框架11的侧面中的上下方向的中间部。
如图2及图3所示,输送部13具有一对第一输送辊(输送辊)28和一对第二输送辊29。
供纸托盘12、一对第一输送辊28、一对第二输送辊29及排纸托盘21形成输送片材P1的输送路径R1(同时参照图1)。
如图2所示,一对第一输送辊28分别为圆筒状,配置为互相对置。需要说明的是,在本说明书中,对置也包括接触的意思。例如,一对第一输送辊28被支承为能够绕设置于上部框架11的一对第三框架26的旋转轴28a(同时参照图3)旋转。
一对第二输送辊29分别为圆筒状,配置为互相对置。例如,一对第二输送辊29被支承为能够绕设置于上部框架11的一对第三框架26的旋转轴29a(同时参照图3)旋转。旋转轴29a和所述旋转轴28a互相平行,且分别沿着水平面。
一对第一输送辊28及一对第二输送辊29沿着输送路径R1输送片材P1。一对第二输送辊29配置于比一对第一输送辊28更靠输送片材P1的输送方向的下游侧(在下文中也会仅称为下游侧)处。
如图2所示,背面读取部14配置在相对于输送路径R1的上方处。例如,背面读取部14具有壳体32、透镜单元33以及图像传感器34。例如,壳体32为长方体的箱状。例如,在外力不作用转动单元22的自然状态下,壳体32的下表面32a以随着朝向下游侧而逐渐地朝向上方的方式倾斜。
壳体32被支承为能够相对于上部框架11的第一框架24绕沿着水平面的第一转动轴O1旋转。优选限制壳体32绕第一转动轴O1沿从第一引导部件15朝向第二引导部件16的第一方向D1旋转的范围的旋转限制部设置于上部框架11。在该情况下,在自然状态的转动单元22中,壳体32从旋转限制部的上方卡止于旋转限制部。
在下文中,将绕第一转动轴O1的与第一方向D1相反的朝向称为第二方向D2。
透镜单元33及图像传感器34内置在壳体32内。透镜单元33具有未图示的多个透镜。透镜单元33固定于壳体32的下表面32a。透镜单元33使片材P1的第二面(背面)P3中的图像成像在图像传感器34的光接收面34a上。
图像传感器34获取成像于光接收面34a的图像的图像数据。
如上文所述,背面读取部14在输送路径R1中的比与一对第一输送辊28相对应的位置更靠下游侧的读取位置P6处读取片材P1的第二面P3中的图像。读取位置P6意指背面读取部14在输送路径R1中读取片材P1的第二面P3中的图像的位置。
第一引导部件15是所谓的背面导向器。如图2所示,第一引导部件15固定于背面读取部14的壳体32的下表面32a。第一引导部件15在相对于背面读取部14的输送路径R1的一侧(背面读取部14与输送路径R1之间)设置为在输送方向上跨读取位置P6。第一引导部件15配置于比输送路径R1更靠上方处。第一引导部件15从片材P1的上方与片材P1接触。
如图2及图3所示,第一引导部件15具有第一倾斜部37、平坦部38以及多个第二倾斜部39。
如图2所示,第一倾斜部37固定于壳体32的下表面32a中的在输送方向上与下游侧相反的一侧的上游侧的部分中。第一倾斜部37的下表面37a以随着朝向下游侧而逐渐地靠近壳体32的下表面32a的方式倾斜。
平坦部38固定于壳体32的下表面32a中的输送方向的中间部。平坦部38的下表面38a沿着壳体32的下表面32a。在平坦部38中,在下表面38a一侧内置有接触玻璃38b。为了图像传感器34将片材P1的第二面P3中的图像成像在光接收面34a上,而配置有接触玻璃38b。接触玻璃38b是使第二面P3中的图像透过并且对该图像进行引导的部件。
在此,将通过下表面38a的直线规定为第一基准线L1。下表面38a中的上游侧的端部与第一倾斜部37的下表面37a的下游侧的端部相连。
如图4所示,第一倾斜部37及平坦部38它们分别跨片材P1的宽度方向的整个长度地延伸。需要说明的是,在图4中,未示出背面读取部14及第二框架25。
例如,片材P1是日本工业规格的A4尺寸的片材。
如图2所示,第二倾斜部39固定于壳体32的下表面32a中的下游侧的部分中。第二倾斜部39的下游侧的端部处的下表面39a以随着朝向下游侧而逐渐地接近壳体32的下表面32a的方式倾斜。第二倾斜部39中的下表面39a以外的下表面39b以随着朝向下游侧而逐渐地与壳体32的下表面32a分离的方式倾斜。下表面39b中的下游侧的端部与下表面39a中的上游侧的端部相连。
如图3所示,多个第二倾斜部39配置为在所述宽度方向上互相空开间隔。
如图2所示,第一引导部件15的下表面37a、38a、39b配置为在输送方向上以读取位置P6为中心从第二引导部件16朝向第一引导部件15凸起。
构成第一引导部件15的第一倾斜部37、平坦部38(除接触玻璃38b以外)及多个第二倾斜部39由合成树脂、金属等形成。
第二引导部件16在隔着输送路径R1与第一引导部件15对置的位置处设置为在输送方向上跨读取位置P6。第二引导部件16具有第一倾斜片42和第二倾斜片43。第一倾斜片42和第二倾斜片43配置为在输送方向上隔着读取位置P6。具体地,第一倾斜片42配置于比读取位置P6更靠上游侧处。第二倾斜片43配置于比读取位置P6更靠下游侧处。
第一倾斜片42是所谓的上游导向器。第一倾斜片42与第一引导部件15的第一倾斜部37对置,并且一直延伸到比第一倾斜部37更靠上游侧处。
第一倾斜片42的下游侧的端部处的上表面42a几乎与平坦部38的下表面38a平行。第一倾斜片42中的上表面42a以外的上表面42b以随着朝向下游侧而逐渐地接近第一基准线L1的方式倾斜。上表面42b中的下游侧的端部与上表面42a中的上游侧的端部相连。
上表面42a与上表面42b的连接部和下表面37a与下表面38a的连接部对置。
第二倾斜片43是所谓的下游导向器。第二倾斜片43与第一引导部件15的第二倾斜部39对置,并且一直延伸到比第二倾斜部39更靠下游侧处。
第二倾斜片43的上游侧的端部处的上表面43a以随着朝向下游侧而逐渐地接近第一基准线L1的方式倾斜。第二倾斜片43中的上表面43a以外的上表面43b以随着朝向下游侧而逐渐地与第一基准线L1分离的方式倾斜。
上表面43a与上表面43b的连接部43c是在比读取位置P6更靠下游侧处第二引导部件16中的朝向输送路径R1(片材P1)突出的前端。
第一倾斜片42及第二倾斜片43由合成树脂、金属等形成。
如上文所述,第二引导部件16的第一倾斜片42及第二倾斜片43从片材P1的下方与片材P1接触。第二引导部件16与第一引导部件15一起将片材P1保持为在输送方向上以读取位置P6为中心从第二引导部件16朝向第一引导部件15凸起。
例如,支承部17具有第一片46和第二片47。第一片46及第二片47分别沿预定的方向延伸。
例如,第一片46的第一端部(支承部17的第一端部)由上部框架11的第一框架24支承为能够绕第二转动轴O2旋转。第二转动轴O2为沿着水平面并且分别与第一转动轴O1及旋转轴29a平行的轴。第二转动轴O2配置于比读取位置P6更靠下游侧处。
需要说明的是,第一片46的第一端部也可以直接由上部框架11支承为能够相对于上部框架11旋转。第一片46的第一端部也可以与旋转轴29a共享旋转轴。
第二片47的第一端部与第一片46中的与第一端部相反的一侧的第二端部相连。在下文中,将连接第一片46和第二片47的部分称为连接部分17a。第二片47中的与第一端部相反的一侧的第二端部(支承部17的第二端部)配置于比第一片46的第一端部更靠上游侧处。需要说明的是,第二片47的第二端部也可以配置于比第一片46的第一端部更靠下游侧处。
第一片46及第二片47在图2示出的侧面观察下,为朝向斜下方凸起的V字状。
按压辊18为圆柱状,并沿着水平面配置。按压辊18由第二片47的第二端部支承为能够旋转。按压辊18配置于比第二倾斜片43的连接部43c更靠下游侧处。
按压辊18从片材P1的上方与比读取位置P6更靠下游侧处的片材P1接触。第二片47的第二端部通过按压辊18从片材P1的上方与比读取位置P6更靠下游侧处的片材P1接触。
支承部17及按压辊18配置于比读取位置P6更靠下游侧处。
如图2及图5所示,卡止部19为棒状,并沿着第一转动轴O1延伸。如图5所示,卡止部19设置于第一引导部件15中的第二倾斜部39的下端部。如图2所示,卡止部19从连接部分17a的下方卡止于支承部17的连接部分17a。
需要说明的是,支承部17中的卡止部19所卡止的部分只要是第一片46的第一端部与第二片47的第二端部之间的部分,则不作限定。
在壳体32未卡止于旋转限制部时,转动单元22通过作用于转动单元22的重力绕第一转动轴O1沿第一方向D1旋转。
需要说明的是,卡止部19既可以设置于背面读取部14,也可以分别设置于背面读取部14及第一引导部件15。
在此,将在图2示出的侧面观察下连接卡止部19中的朝向输送路径R1(片材P1)突出的前端19a与第二倾斜片43的连接部43c的线规定为第二基准线(基准线)L2。优选按压辊18比第二基准线L2更向绕第一转动轴O1的第一方向D1(从第一引导部件15朝向第二引导部件16)突出。
例如,弹簧20是螺旋弹簧,并被作为压缩弹簧来使用。如图3所示,弹簧20配置在第一引导部件15中的在所述宽度方向上相邻的第二倾斜部39之间。弹簧20的第一端部固定于上部框架11的第二框架25的下表面。需要说明的是,弹簧20的第一端部也可以固定于第一引导部件15。
如图5所示,弹簧20中的与第一端部相反的第二端部从第二片47的上方与支承部17的第二片47接触。
弹簧20从第一引导部件15朝向第二引导部件16对第二片47的第二端部施力。
如图1所示,排纸托盘21固定于上部框架11的侧面中的下端部。排纸托盘21配置于比供纸托盘12更靠下方处。
对于读取单元55的构成不作限定。读取单元55配置于比输送/读取单元10更靠下方处,并固定于输送/读取单元10的上部框架11。例如,读取单元55具有下部框架56、接触玻璃57以及表面读取部58。
下部框架56规定读取单元55的外形。下部框架56为上方开口的长方体的箱状。
接触玻璃57为平板状,并固定于下部框架56的开口。输送路径R1在接触玻璃57上通过。
表面读取部58与背面读取部14同样地构成。表面读取部58读取片材P1中的与第二面P3相反的第一面(表面)P2中的图像。表面读取部58内置在下部框架56中。也可以是,表面读取部58能够在下部框架56内沿着接触玻璃57移动。
接下来,对以上文所述的方式构成的图像读取装置1的动作进行说明。首先,按照片材P1为厚度比较薄的普通纸P11的情况来进行说明。例如,普通纸P11为厚度不足0.21mm的纸。
使用者将多张普通纸P11放置在图像读取装置1的供纸托盘12上。多张普通纸P11重叠在普通纸P11的厚度方向、即上下方向上。
在使用者启动图像读取装置1后,输送/读取单元10通过输送部13从多张普通纸P11中的配置在最上方的普通纸P11开始按照顺序朝向下游侧输送。
在被沿着输送路径R1输送的普通纸P11通过读取单元55上时,表面读取部58读取普通纸P11的第一面P2中的图像。被一对第一输送辊28朝向下游侧输送的普通纸P11沿着输送路径R1通过第一引导部件15与第二引导部件16之间。第一引导部件15及第二引导部件16将普通纸P11保持为在输送方向上以读取位置P6为中心从第二引导部件16朝向第一引导部件15凸起。
由于普通纸P11的弯曲刚性比较小,故而在比读取位置P6更靠上游侧处克服转动单元22绕第一转动轴O1沿第一方向D1旋转的力,普通纸P11无法使转动单元22绕第一转动轴O1沿第二方向D2旋转。普通纸P11弯曲的曲率半径变得比较小,且预定的弯曲应力会作用于普通纸P11。在比读取位置P6更靠下游侧处,普通纸P11由按压辊18和第二引导部件16夹着以稳定的状态被输送到下游侧。
在普通纸P11通过读取位置P6时,背面读取部14透过平坦部38的接触玻璃38b读取普通纸P11的第二面P3中的图像。
被读取了第二面P3中的图像的普通纸P11被一对第二输送辊29朝向下游侧输送。被读取了第一面P2及第二面P3中的图像的普通纸P11被排除到排纸托盘21上。通过表面读取部58及背面读取部14读取到的图像被适宜地转换,并被保管在图像读取装置1内。
另一方面,如图6所示,当片材P1为厚纸P13时,厚纸P13的弯曲刚性比较大。例如,厚纸P13是厚度为0.21mm以上的纸。
因此,克服转动单元22绕第一转动轴O1沿第一方向D1旋转的力,转动单元22通过厚纸P13的复原力绕第一转动轴O1沿第二方向D2旋转。厚纸P13弯曲的曲率半径变得比较大,作用于厚纸P13的弯曲应力变小。需要说明的是,在图6中,将沿第二方向D2旋转之前的第一引导部件15的形状用双点划线示出。
通过被卡止部19从下方卡止住的支承部17绕第二转动轴O2旋转,按压辊18与第二引导部件16的第二倾斜片43分离,能够抑制厚纸P13的输送阻抗增大及在厚纸P13的前端进入按压辊18与第二引导部件16之间时发生图像跳动(读取到的颜色偏离图像本来的颜色的现象)。
当厚纸P13在第一引导部件15与第二引导部件16之间通过时,转动单元22通过作用于转动单元22的重力绕第一转动轴O1沿第一方向D1旋转,并卡止于旋转限制部。
如上文所述,本实施方式的图像读取装置1在读取片材P1中的图像时,能够调整作用于片材P1的弯曲应力。
图像读取装置1具有弹簧20。由于弹簧20通过支承部17按压片材P1,故而能够使按压辊18返回到与片材P1接触的预定的位置。能够使弯曲应力作用于输送中的片材P1。另外,能够抑制读取位置P6处的普通纸P11松懈、颤动。
支承部17的第二端部配置于比支承部17的第一端部更靠上游侧处。因此,支承部17的第一端部不易干扰读取位置P6。并且,通过按压辊18和第二引导部件16的第二倾斜片43交错地夹住普通纸P11,以使普通纸P11更加地弯曲。由此,普通纸P11的输送稳定。
为了使普通纸P11的输送稳定,夹住普通纸P11的位置需要某种程度地靠近读取位置P6。在该情况下,为了创造设置第二转动轴O2及支承部17的第一端部的空间,而无法避免对背面读取部14及读取位置P6的干扰。另外,通过采用本实施方式这样的构成,能够有效地使用(增大)供按压辊18与第二引导部件16分离并退避到输送路径R1外而需要的卡止部19的位移。
图像读取装置1具有按压辊18。由此能够降低支承部17与片材P1接触时对片材P1的影响。
按压辊18有时会比第二基准线L2更向绕第一转动轴O1的第一方向D1突出。在该情况下,能够使片材P1产生硬度,以使片材P1更加牢靠地与背面读取部14接触。
需要说明的是,设定施力部件是弹簧20。但是,施力部件并不限定于弹簧20,也可以是合成橡胶等。
输送/读取单元10所具有的第一输送辊28的数量也可以是一个。输送/读取单元10也可以没有供纸托盘12、按压辊18、排纸托盘21、弹簧20、一对第二输送辊29。在输送/读取单元10没有按压辊18的情况下,支承部17的第二端部直接与片材P1接触。
图像读取装置1也可以没有读取单元55。
根据上文所说明的至少一个实施方式,通过具有支承部17、卡止部19及转动轴O1、O2,能够调整作用于片材P1的弯曲应力。
虽然说明了本发明的几个实施方式,但这些实施方式只是作为示例而提出的,并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施,能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中,同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。
Claims (5)
1.一种图像读取装置,具备:
框架;
输送辊,沿着输送路径输送片材;
读取部,被支承为能够相对于所述框架绕沿着水平面的第一转动轴旋转,并且配置在相对于所述输送路径的上方处,在比所述输送路径中的与所述输送辊相对应的位置更靠输送所述片材的输送方向的下游侧的读取位置处所述读取部读取所述片材中的图像;
第一引导部件,在相对于所述读取部的所述输送路径一侧,以在所述输送方向上跨所述读取位置的方式设置于所述读取部,并从所述片材的上方与所述片材接触;
第二引导部件,在隔着所述输送路径与所述第一引导部件对置的位置处,设置为在所述输送方向上跨所述读取位置,并从所述片材的下方与所述片材接触,所述第二引导部件与所述第一引导部件一起将所述片材保持为在所述输送方向上以所述读取位置为中心从所述第二引导部件自身朝向所述第一引导部件凸起;
支承部,第一端部被支承为能够相对于所述框架绕沿着水平面的第二转动轴旋转,第二端部从上方与比所述读取位置更靠所述下游侧的所述片材接触;以及
卡止部,设置于所述读取部及所述第一引导部件中的至少一方,并从下方卡止于所述支承部中的所述第一端部与所述第二端部之间的部分,所述卡止部通过作用于所述读取部、所述第一引导部件及自身的重力而绕所述第一转动轴沿从所述第一引导部件朝向所述第二引导部件的第一方向旋转。
2.根据权利要求1所述的图像读取装置,其中,
所述图像读取装置具备施力部件,所述施力部件从所述第一引导部件朝向所述第二引导部件对所述支承部的所述第二端部施力。
3.根据权利要求1或2所述的图像读取装置,其中,
所述支承部的所述第二端部配置于比所述支承部的所述第一端部更靠所述输送方向的上游侧处。
4.根据权利要求1所述的图像读取装置,其中,
所述图像读取装置具备按压辊,所述按压辊由所述支承部的所述第二端部支承为能够旋转,并从上方与比所述读取位置更靠所述下游侧的所述片材接触。
5.根据权利要求4所述的图像读取装置,其中,
在将所述卡止部中的朝向所述输送路径突出的前端与比所述读取位置更靠所述下游侧处所述第二引导部件中的朝向所述输送路径突出的前端连接的线规定为基准线时,
所述按压辊比所述基准线更向绕所述第一转动轴的所述第一方向突出。
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