CN1171723C - 物件表层粘覆钛金属层的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种物件表层粘覆钛金属层的制造方法，其加工步骤包括有：a.在容室里设有加热装置及扩散层；b.采用具有贯孔的工作台，工作台的贯孔连接抽气装置；c.在物件表层置放粘剂层(常温下为固态)及钛金属层；d.通过加热装置及扩散层使容室内温度升高至预定的温度，并使加热装置所产生的热力透过扩散层得以均匀地传导至钛金属层、粘剂层、物件，且使粘剂层形成熔融状态及使容室内空气变为稀薄；e.通过抽气装置经由贯孔进行抽气动作，使钛金属层及粘剂层同时受到吸吮而平整、牢固地粘覆在物件表层。

Description

物件表层粘覆钛金属层的制造方法
技术领域
本发明是涉及一种物件表层粘覆钛金属层的制造方法，特别是针对一般金属材质或非金属材质所制成的物件表层粘覆钛金属层的制造方法，通过此粘覆钛金属层的制造方法，可促使物件与钛金属的粘覆得以更加平整、牢固。
背景技术
对目前坊间已普遍存在的粘覆方式为在常温下直接在钛金属层下缘涂抹粘着剂，并使钛金属层与物件粘合(如图1所示)。但是，此一粘覆方式存有如下弊端：
1.如图1所示，在粘覆时，必需先在钛金属层93下缘涂抹层粘着剂92，为此，除造成涂抹不均匀外，并浪费工时。
2.在常温下进行粘覆工作，其空气密度高，易造成物件91与钛金属层93间存有气孔，并使其粘覆不能平整、牢固。
发明内容
本发明的目的是实现一种物件表层粘覆钛金属层的制造方法。该方法可促使物件与钛金属的粘覆更加平整、牢固。
为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：这种物件表层粘覆钛金属层的制造方法包括下述步骤：a、在容室里设有加热装置及扩散层。b、并在工作台预设一道或一道以上的贯孔，工作台的贯孔连接抽气装置。c、在物件表层置放粘剂层(常温下为固态)及钛金属层。d、通过加热装置及扩散层促使容室内温度升高至某一预定的温度，并使热力得以均匀地传导至钛金属层、粘剂层、物件，且使粘剂层形成熔融状态及使容室内空气变为稀薄。e、通过贯孔连接抽气装置进行抽气动作，使钛金属层与粘剂层同时受到抽气装置的吸吮，而平整、牢固地粘覆在物件表层。
在本发明的方法中，该粘剂层在常温下为固态。
在本发明的方法中，该粘剂层可为聚烯烃(POLYOLEFIN)。
在本发明的方法中，该粘剂层可为聚酰胺(POLYAMIDE)。
在本发明的方法中，该粘剂层可为聚氨基甲酸乙酯(POLYURETHANE)。
附图说明
图1为已知的粘覆方式示意图
图2为本发明的流程方块图
图3为本发明的加工步骤示意图
图4为本发明另一加工步骤示意图
具体实施方式
本发明所提供一种物件表层粘覆钛金属层的制造方法，如图2、图3、图4所示，其加工步骤为包括有：
a.容室(70)里设有加热装置(60)及扩散层(50)；
b.工作台(10)的贯孔(11)可连接抽气装置(80)；
c.物件表层置放粘剂层(30)(常温下为固态)及钛金属层(40)；
d.通过加热装置(60)及扩散层(50)使容室(70)内温度升高至某一预定的温度，并使加热装置(60)所产生的热力透过扩散层(50)得以均匀地传导至钛金属层(40)、粘剂层(30)、物件(20)，且使粘剂层(30)形成熔融状态及使容室(70)内空气变为稀薄；
e.通过抽气装置(80)经由贯孔(11)进行抽气动作，使钛金属层(40)及粘剂层(30)同时受到吸吮而平整、牢固地粘覆在物件(20)表层。

Claims (5)

1.一种物件表层粘覆钛金属层的制造方法，其特征在于：该方法的加工步骤包括有：
a.在容室里设有加热装置及扩散层；
b.采用具有贯孔的工作台，工作台的贯孔连接抽气装置；
c.在物件表层置放粘剂层及钛金属层；
d.通过加热装置及扩散层使容室内温度升高至预定的温度，并使加热装置所产生的热力透过扩散层得以均匀地传导至钛金属层、粘剂层、物件，且使粘剂层形成熔融状态及使容室内空气变为稀薄；
e.通过抽气装置经由贯孔进行抽气动作，使钛金属层及粘剂层同时受到吸吮而平整、牢固地粘覆在物件表层。
2.如权利要求1所述的物件表层粘覆钛金属层的制造方法，其特征在于：该粘剂层在常温下为固态。
3.如权利要求1所述的物件表层粘覆钛金属层的制造方法，其特征在于：其中该粘剂层为聚烯烃。
4.如权利要求1所述的物件表层粘覆钛金属层的制造方法，其特征在于：该粘剂层为聚酰胺。
5.如权利要求1所述的物件表层粘覆钛金属层的制造方法，其特征在于：该粘剂层为聚氨基甲酸乙酯。
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